제품 설명
제품 설명
플랜지 출력 고강성 과부하 저항 감속 기어박스 사이클로이드 RV 감속기
WRD 시리즈 감속 기어박스 사이클로이드 RV 감속기 레이디얼 스러스트 볼 베어링이 장착되어 있어 외부 하중을 견딜 수 있고, 토크 강성이 높으며, 허용 토크가 커서 필요한 부품 수를 줄이고 설치가 간편합니다. WRV 기어의 회전 속도가 느려 진동이 감소하므로 모터 구조(입력 기어)와 관성을 줄일 수 있습니다.
감속 기어박스 사이클로이드 RV 감속기 높은 정밀도, 높은 강성, 높은 토크, 높은 하중 등의 특성을 갖추면서도 중공 설계를 구현했습니다. 중공 설계 덕분에 배관 및 케이블 배치 옵션이 다양해져 제품의 사용 편의성이 향상되었습니다.
그만큼 감속 기어박스 사이클로이드 RV 감속기 이 제품은 기존 니들 휠 감속기를 기반으로 개발되었습니다. 일반적인 니들 진자식 변속기의 단점을 극복했을 뿐만 아니라, 긴 수명, 안정적인 정밀도, 높은 효율, 부드러운 변속, 소형화, 경량화, 넓은 감속비 범위 등 다양한 장점을 제공합니다. FUBAO의 이 RV 감속기는 이중 지지 메커니즘과 핀휠 메커니즘을 채택하여 정격 토크의 최대 6배에 달하는 토크가 가해져도 제품 손상 없이 매우 큰 비틀림 강성을 자랑합니다. 또한, 백래시가 작고, 부피가 작으며, 높은 토크를 견딜 수 있습니다. 큰 하중을 직접 지지하기 위해 내부에 메인 베어링(대형 앵귤러 콘택트 볼 베어링)이 장착되어 있습니다.
감속 기어박스 사이클로이드 RV 감속기 주로 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
A. 메인 베어링 내장 메커니즘
1. 신뢰성 향상;
2. 총비용 절감;
3. 레이디얼 스러스트 볼 베어링이 설치되어 외부 하중을 지지할 수 있고, 모멘트 강성과 허용 모멘트가 커서 필요한 부품 수를 줄일 수 있습니다.
4. 커플링과 모터 플랜지를 사용하면 모터 설치가 매우 간단합니다.
B. 2단계 감속 메커니즘
1. 작은 진동;
2. 기어의 회전 속도가 느려지고 진동이 감소하며, 모터와의 직접 연결 부분(입력 기어)을 줄일 수 있고 관성을 감소시킬 수 있습니다.
C. 이중 기둥 지지 메커니즘
1. 높은 비틀림 강성;
2. 뛰어난 충격 저항성;
3. 크랭크축은 감속기에서 이중 기둥에 의해 지지됩니다.
D. 구름 접촉 메커니즘
1. 탁월한 시동 성능;
2. 마모가 적고 수명이 길다;
3. 작은 백래시(1arc.min).
제품 매개변수
| WRD-E 시리즈 | 명세서 | WRD6E | WRD20E | WRD40E | WRD80E | WRD110E | WRD160E | WRD320E | WRD450E |
| 정격 출력 토크 | 196 | 882 | 1666 | 2156 | 2156 | 3920 | 7056 | 8820 | |
| 감소율 | 31~103 | 57~161 | 57~153 | 57~153 | 81~161 | 81~171 | 81~185 | 81~171 | |
| 백래시 | <=1 | ||||||||
| WRD-C 시리즈 | 명세서 | WRD-10C | WRD-27C | WRD-50C | WRD-100C | WRD-200C | WRD-320C |
| 정격 출력 토크 | 686 | 980 | 1764 | 2450 | 8820 | 2 0571 | |
| 감소율 | 81~243 | 100~233 | 109~240 | 101~258 | 106~245 | 115~253 | |
| 백래시 | <=1 | ||||||
제품 전시
상세 사진
적용 사례
회사 소개
company-HangZhou-Fu-Bao-Electrical-Technology-Co-Ltd-.html
항저우 푸바오 전기기계기술 유한회사는 2008년에 설립되었으며, 정밀 감속기 설계 및 생산 능력을 완비하고 있습니다. 연구 개발, 제조, 조립 및 판매를 아우르는 이 회사는 기어 제조 분야에서 10년 이상의 경력을 보유하고 있습니다. 제조 설비에는 스위스 리젠할(Riesenhahl) 기어 연삭기, 국내 친촨(Qinchuan) 기어 연삭기, 하마이(Hamai) 기어 호빙기, 국내 시후(Xihu, 서호) Dis. 기어 호빙기, 일본 야사키(Yasaki) TLGmazak CNC 선반, CNC 밀링 머신 등 CNC 장비가 완비되어 있습니다. 또한 일본 TTI 기어 검출기, 3차원 측정기, 감속기 백래시 측정기 등 첨단 측정 장비도 갖추고 있습니다. 이러한 강력한 생산 능력을 바탕으로 고품질 정밀 감속기 제품을 안정적이고 지속적으로 생산할 수 있습니다.
저희 회사가 생산하는 정밀 감속기는 높은 구조적 강성, 작은 백래시, 정밀한 동력 전달 등의 특징을 가지고 있어 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 고객 참여형 제조 방식을 고수하고 고객 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 노력하는 저희 회사는 정밀 동력 전달 분야에서 독보적인 성과를 거두었으며, 앞으로도 지속적인 공헌을 위해 끊임없이 노력할 것입니다.
자격증
자주 묻는 질문
질문: 감속기 그리스 교체 시기는 언제인가요?
A: 적정량의 그리스를 주입하고 감속기를 작동시킬 경우, 그리스의 노화 상태에 따라 표준 교체 주기는 20,000시간입니다. 또한, 그리스가 오염되었거나 주변 온도가 40ºC 이상인 환경에서 사용할 경우에는 그리스의 노화 및 오염 상태를 점검하고 교체 시기를 지정하십시오.
질문: 배송 시간
A: 푸바오는 2000개 이상의 생산 기지를 보유하고 있으며, 일일 생산량은 1000대 이상입니다. 표준 모델은 7일 이내에 배송 가능합니다.
질문: 감속기 선택
A: 푸바오는 전문적인 제품 선정 가이드를 제공하여 높은 제품 매칭률, 뛰어난 가성비 및 높은 활용률을 보장합니다.
Q: 감속기의 적용 범위는 무엇입니까?
A: 푸바오는 전문 연구 개발팀을 보유하고 있으며, 완벽한 카테고리 설계를 통해 모든 스테핑 모터, 서보 모터와 호환되어 더욱 정확한 매칭이 가능합니다.
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배송비:
단위당 예상 운송비. |
협상 예정 |
|---|
| 애플리케이션: | 모터, 기계류, 농업 기계, 로봇 팔 |
|---|---|
| 기능: | 동력 분배, 구동 토크 변경, 속도 변경, 속도 감소, 속도 증가 |
| 공들여 나열한 것: | 사이클로이드 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
기어 감속기는 어떤 산업 분야와 기계에 일반적으로 사용됩니까?
기어 감속기는 토크 감소를 위해 다양한 산업 분야와 기계류에 널리 사용됩니다.
제조업체는 기어 감속기의 기어 톱니 프로파일 정밀도를 어떻게 보장합니까?
제조업체들은 최적의 성능과 효율성을 위해 필수적인 기어 감속기의 기어 톱니 프로파일 정밀도를 확보하기 위해 여러 가지 기술을 사용합니다.
1. 정밀 가공: 기어 톱니는 일반적으로 높은 정확도와 반복성을 달성할 수 있는 첨단 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계를 사용하여 가공됩니다. 이는 여러 부품에 걸쳐 일관된 기어 톱니 형상을 보장합니다.
2. 품질 관리 조치: 치수 검사 및 프로파일 측정과 같은 엄격한 품질 관리 프로세스가 제조의 여러 단계에서 수행되어 기어 톱니 프로파일이 요구되는 사양을 충족하는지 확인합니다.
3. 치아 형태 설계: 엔지니어는 특수 소프트웨어와 시뮬레이션 도구를 사용하여 정밀한 인벌류트 형상과 정확한 치수를 가진 기어 톱니 프로파일을 설계합니다. 이러한 설계는 제조를 위한 기계 지침으로 변환됩니다.
4. 재료 선택: 가공 및 작동 중 변형이나 오차 발생 가능성을 최소화하기 위해 내마모성과 치수 안정성이 뛰어난 고품질 소재를 사용합니다.
5. 열처리: 침탄 및 담금질과 같은 열처리 공정은 기어 톱니의 표면 경도와 내구성을 향상시켜 시간이 지남에 따라 발생하는 마모 및 변형 위험을 줄이기 위해 적용됩니다.
6. 치아 연마 및 마무리: 초기 가공 후, 기어 톱니는 원하는 톱니 형상 정확도와 표면 조도를 얻기 위해 정밀 연삭 및 마무리 공정을 거치는 경우가 많습니다.
7. 후처리 검사: 기어 톱니 형상은 제조 공정 후 최종 부품이 지정된 허용 오차 및 성능 기준을 충족하는지 확인하기 위해 다시 검사됩니다.
8. 컴퓨터 지원 제조(CAM): CAM 소프트웨어는 공구 경로와 가공 지침을 생성하는 데 사용되어 기어 제조 과정에서 공구 이동 및 재료 제거를 정밀하게 제어할 수 있도록 합니다.
이러한 기술들을 결합하고 첨단 제조 기술을 활용함으로써 제조업체는 기어 톱니 형상에 필요한 정밀도를 달성하여 다양한 산업 분야에 적용 가능한 안정적이고 효율적인 기어 감속기를 생산할 수 있습니다.
속도 제어. 일반적인 산업 및 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 1. 제조: 기어 감속기는 컨베이어, 믹서, 포장 기계와 같은 제조 장비에서 속도를 제어하고 동력을 효율적으로 전달하는 데 사용됩니다.
- 2. 자동차: 이러한 부품들은 차량의 변속기 및 차동장치에서 동력 전달과 같은 용도로 사용됩니다.
- 3. 항공우주: 기어 감속기는 착륙 장치 메커니즘 및 엔진 부속품을 포함한 항공기 시스템에 사용됩니다.
- 4. 로봇공학 및 자동화: 이들은 로봇 팔, CNC 기계 및 자동화 생산 라인에서 중요한 역할을 합니다.
- 5. 광업 및 건설업: 기어 감속기는 굴삭기, 불도저, 분쇄기 등의 중장비에서 동력 전달 및 토크 증폭을 위해 사용됩니다.
기어 감속기는 어떻게 효율적인 동력 전달과 동작 제어를 보장할까요?
기어 감속기는 다양한 산업 분야에서 효율적인 동력 전달과 정밀한 동작 제어를 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 기능은 다음과 같은 메커니즘을 통해 구현됩니다.
- 1. 속도 감소/증가: 기어 감속기는 입력축과 출력축 사이의 속도를 조절할 수 있게 해줍니다. 출력 속도를 입력 속도보다 낮춰야 할 때는 속도 감소가 필수적이며, 반대로 입력 속도를 입력 속도보다 높여야 할 때는 속도 증가가 사용됩니다.
- 2. 토크 증폭: 기어 감속기는 기어비를 변경하여 입력축에서 출력축으로 전달되는 토크를 증폭시킬 수 있습니다. 이를 통해 기계는 더 높은 하중을 처리하고 다양한 작업에 필요한 힘을 제공할 수 있습니다.
- 3. 기어 트레인 효율: 감속기 내부의 잘 설계된 기어 트레인은 동력 전달 중 발생하는 손실을 최소화합니다. 예를 들어, 헬리컬 기어와 스퍼 기어는 하중을 분산시키고 마찰을 줄여 높은 효율을 제공합니다.
- 4. 정밀 동작 제어: 기어 감속기는 회전 운동을 정밀하게 제어합니다. 이는 로봇 공학, CNC 기계 및 컨베이어 시스템과 같이 정확한 위치 지정, 동기화 또는 타이밍이 요구되는 응용 분야에서 매우 중요합니다.
- 5. 백래시 감소: 일부 기어 감속기는 기어 톱니 사이의 유격인 백래시를 최소화하도록 설계되었습니다. 이러한 유격 감소는 더욱 부드러운 작동, 향상된 정확도 및 더 나은 제어를 보장합니다.
- 6. 부하 분산: 기어 감속기는 하중을 여러 개의 기어 톱니에 고르게 분산시켜 마모를 줄이고 부품의 수명을 연장합니다.
- 7. 충격 흡수: 갑작스러운 출발, 정지 또는 방향 전환이 발생하는 응용 분야에서 기어 감속기는 충격을 흡수하고 완화하여 기계를 보호하고 안정적인 작동을 보장하는 데 도움이 됩니다.
- 8. 컴팩트한 디자인: 기어 감속기는 특정 속도 및 토크 요구 사항을 충족하기 위한 소형 솔루션을 제공하여 기계에 공간을 절약하면서 통합할 수 있도록 합니다.
이러한 원리들을 결합함으로써 기어 감속기는 효율적이고 제어된 동력 전달을 가능하게 하여 기계가 정확하고 안정적이며 필요한 힘을 발휘하여 작업을 수행할 수 있도록 해주므로 다양한 산업 분야에서 필수적인 부품입니다.
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- 6. 에너지 및 발전: 풍력 터빈, 수력 발전기 및 기타 발전 설비는 회전 속도를 변환하고 동력을 전달하기 위해 기어 감속기를 사용합니다.
- 7. 해양 및 조선업: 이러한 부품들은 선박 추진 시스템, 조향 장치 및 닻 취급 장비에 사용됩니다.
- 8. 자재 취급: 기어 감속기는 컨베이어 시스템, 엘리베이터 및 호이스트에서 자재를 제어된 방식으로 이동시키는 데 필수적입니다.
- 9. 음식 및 음료: 이러한 부품들은 믹서, 분쇄기, 포장 기계와 같은 식품 가공 장비에 사용됩니다.
- 10. 제지 및 펄프: 기어 감속기는 펄프 가공, 제지 생산 및 인쇄 기계에 사용됩니다.
이러한 예시는 동력 전달을 최적화하고 원하는 동작 특성을 구현하기 위해 기어 감속기를 사용하는 이점을 누리는 산업 및 기계의 극히 일부만을 보여줍니다.
CX 편집, 2023년 8월 17일
