제품 설명
| AC 기어 모터 | ||||||||
| CH | 32 | 400 | 50 | SZ | 비 | 지1 | LB | 티1 |
| 모터 유형 | 출력축 직경 | 전력 용량 | 기어비 | 위상 및 전압 | 브레이크 유형 | 단자함 방향 | 와이어 인리프 방향 | 공기 유지 방향 |
| CH – 수평 CV – Vetical |
18 22 28 32 40 50 |
100와트 200와트 400와트 750와트 1500와트 2200와트 3700와트 |
30 – 1:30 | A – 1상 220V AV – 1상 원심 모터 S – 3상 220V/380V L – DC 모터 C – 특별 Z – 수축 프레임 F – 플랜지 수리 Q1 – 110V 강제 송풍기 Q2 – 220V 강제 송풍기 |
B – DC 90V 브레이크 장치 YB – 수동 해제 브레이크 DB – DCV24 작동 브레이크 |
G1 – 왼쪽 G2 – 오른쪽 G3 – 상단 G4 – 하부 |
티 - 탑 D – 아래 F – 전진 B – 뒤로 L – 왼쪽 R – 오른쪽 |
티1 티2 티3 티4 티5 티6 |
| 3상/4극 정격 부하 암페어 | ||||||
| 용량 | 50Hz-4P | 60Hz-4P | ||||
| 220볼트 | 380V | RPM | 220볼트 | 380V | RPM | |
| 100와트 | 0.60 | 0.4 | 1400 | 0.60 | 0.40 | 1700 |
| 200와트 | 1.15 | 0.67 | 1400 | 1.10 | 0.63 | 1700 |
| 400와트 | 2.13 | 1.24 | 1400 | 1.90 | 1.10 | 1700 |
| 750와트 | 3.66 | 2.13 | 1410 | 3.40 | 1.96 | 1710 |
| 1500와트 | 6.58 | 3.82 | 1410 | 6.10 | 3.53 | 1710 |
| 2200와트 | 8.94 | 5.18 | 1430 | 8.70 | 5.03 | 1725 |
| 3700와트 | 13.85 | 8.03 | 1440 | 13.50 | 7.81 | 1725 |
| 단상/4극 정격 부하 전류 | ||||||
| 용량 | 50Hz-4P | 60Hz-4P | ||||
| 110V | 220볼트 | RPM | 110V | 220볼트 | RPM | |
| 100와트 | 2.20 | 1.10 | 1400 | 2.00 | 1.00 | 1700 |
| 200와트 | 4.00 | 2.00 | 1400 | 3.60 | 1.80 | 1700 |
| 400와트 | 7.60 | 3.80 | 1420 | 6.60 | 3.30 | 1730 |
| 750와트 | 14.20 | 7.10 | 1420 | 12.90 | 6.40 | 1730 |
| 1500와트 | 20.00 | 10.00 | 1420 | 18.00 | 9.00 | 1730 |
| 단상 모터 콘덴서 | ||||||
| 용량 | 러닝 커패시터 | 시동 커패시터 | 작동 + 시동 커패시터 | |||
| 100와트 | 10μf-350V | |||||
| 200와트 | 16μf-350V | 125μf-160V | ||||
| 400와트 | 301f-350V | 200pf-160V | 30μf-350V + 200μf-160V | |||
| 750와트 | 35μf 350V | 300uF-160V | 35μf-350V + 300μf-160V | |||
| 1500와트 | 50μf-350V | 400uF-160V | 50μf-350V + 400μf-160V | |||
자주 묻는 질문
질문: 귀사는 어떻습니까?
A: 저희는 1995년에 설립된 기어 모터 제조 공장으로 중국 항저우시에 위치하고 있습니다.
저희 회사는 1200명 이상의 직원을 보유하고 있습니다. 주력 제품은 6W~250W AC 마이크로 기어 모터입니다.
AC 소형 기어 모터 100W~3700W, 브러시 DC 모터 10W~400W, 브러시리스 모터 10W~750W
드럼 모터 60W~3700W, 유성 기어박스, 웜 기어박스 등
질문: 품질 관리는 어떻게 이루어지나요?
A: 원자재부터 완제품까지, 당사는 엄격하고 완벽한 IPQC(입증제품 품질관리) 시스템을 갖추고 있습니다.
또한 첨단 테스트 장비를 통해 품질이 보장된 제품을 제공할 수 있습니다.
질문: 적합한 모터를 선택하는 방법은 무엇입니까?
A: 보여주실 수 있는 기어 모터 사진이나 도면이 있으시면,
또는 전압, 속도, 토크, 모터 크기, 모터 작동 모델, 필요한 수명 및 소음 수준 등과 같은 자세한 사양을 알려주셔도 됩니다.
궁금한 점이 있으시면 언제든지 알려주세요. 고객님의 요청에 맞는 적절한 모터를 추천해 드리겠습니다.
질문: 고객 맞춤형 사양으로 기어 모터를 제작할 수 있습니까?
A: 네, 전압, 속도, 토크, 샤프트 크기 및 모양 등 고객님의 요청에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.
단자에 추가 전선이나 케이블을 납땜해야 하거나, 커넥터, 콘덴서 또는 EMC를 추가해야 하는 경우에도 제작해 드릴 수 있습니다.
질문: 납기일이 얼마나 걸리나요?
A: 일반적으로 저희 일반 표준 제품은 10~15일 정도 소요되며, 맞춤 제작 제품은 조금 더 오래 걸립니다.
하지만 납기일은 매우 유동적이며, 구체적인 주문에 따라 달라집니다.
질문: 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?
A: 해상 운송 시 최소 주문 수량은 100개이며, 특송 운송 시에는 수량 제한이 없습니다.
질문: 해당 상품 재고가 있나요?
A: 죄송하지만 해당 상품은 재고가 없습니다. 모든 제품은 주문 제작 상품입니다.
질문: 저희에게 연락하는 방법은 무엇인가요?
A: 문의사항을 보내주시면 됩니다.
| 애플리케이션: | 산업 |
|---|---|
| 속도: | 일정한 속도 |
| 고정자 개수: | 3상 |
| 기능: | 운전, 제어 |
| 케이스 보호: | 보호 유형 |
| 전봇대 개수: | 4 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
기어 감속기 시스템을 사용하는 데 단점이나 제한 사항이 있습니까?
기어 감속 시스템은 수많은 장점을 제공하지만, 선택 및 설치 과정에서 고려해야 할 몇 가지 단점과 한계점도 있습니다.
1. 크기 및 무게: 기어 감속기는 특히 높은 기어비가 요구되는 용도에서 부피가 크고 무거울 수 있습니다. 이는 기계 또는 장비의 전체 크기와 무게에 영향을 미칠 수 있으며, 공간이 제한된 환경에서는 문제가 될 수 있습니다.
2. 효율성 손실: 기어 감속기는 높은 효율에도 불구하고 기어 톱니와 다른 부품 사이의 마찰로 인해 에너지 손실이 발생할 수 있습니다. 이는 특히 여러 단의 기어를 사용하는 경우 전체 시스템 효율 저하로 이어질 수 있습니다.
3. 비용: 기어 감속기의 설계, 제조 및 조립에는 복잡한 공정과 정밀 가공이 포함될 수 있으며, 이로 인해 다른 동력 전달 솔루션에 비해 초기 비용이 더 높을 수 있습니다.
4. 유지보수: 기어 감속 시스템은 윤활, 검사, 그리고 시간이 지남에 따라 기어 교체 등을 포함한 정기적인 유지 보수가 필요합니다. 이러한 유지 보수 활동은 산업 현장에서 가동 중단 및 관련 비용 발생으로 이어질 수 있습니다.
5. 소음 및 진동: 기어 감속기는 특히 고속으로 회전하거나 과부하 상태에서 작동할 때 소음과 진동을 발생시킬 수 있습니다. 소음 및 진동 문제를 완화하기 위해 추가적인 조치가 필요할 수 있습니다.
6. 제한된 기어비: 기어 감속기는 다양한 기어비를 제공하지만, 특정 설계에서는 극도로 높거나 낮은 기어비를 구현하는 데 제약이 있을 수 있습니다.
7. 온도 민감도: 극한의 온도는 기어 감속기 시스템의 성능에 영향을 미칠 수 있으며, 특히 윤활이나 냉각이 제대로 이루어지지 않을 경우 더욱 그렇습니다.
8. 충격 하중: 기어 감속기는 어느 정도 충격 하중을 견딜 수 있도록 설계되었지만, 심한 충격 하중이나 급격한 토크 변화는 여전히 손상이나 조기 마모를 초래할 수 있습니다.
이러한 한계에도 불구하고, 기어 감속기 시스템은 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 다재다능한 부품이며, 적절한 설계, 선택 및 유지 관리를 통해 단점을 완화할 수 있습니다.
기어 감속기의 수명을 연장하는 데 필수적인 유지 관리 방법에는 어떤 것들이 있습니까?
기어 감속기의 수명을 연장하고 최적의 성능을 유지하려면 적절한 유지 관리가 매우 중요합니다. 다음은 필수적인 유지 관리 방법입니다.
- 1. 윤활: 기어 감속기의 마찰, 마모 및 열 발생을 줄이려면 정기적인 윤활이 필수적입니다. 권장 윤활유를 사용하고 제조업체의 윤활 주기 지침을 준수하십시오.
- 2. 점검: 기어 감속기의 마모, 손상 또는 누출 징후를 정기적으로 점검하십시오. 작동 중 비정상적인 소음, 진동 또는 온도 상승이 있는지 확인하십시오.
- 3. 정렬: 입력축과 출력축의 정렬 상태를 확인하십시오. 정렬이 어긋나면 마모, 소음이 증가하고 효율이 저하될 수 있습니다. 제조업체의 사양에 따라 부품을 정렬하십시오.
- 4. 냉방 및 환기: 과열을 방지하기 위해 적절한 냉방 및 환기 시스템을 유지하십시오. 냉방 팬과 통풍구가 깨끗하고 막히지 않았는지 확인하십시오.
- 5. 씰 유지 관리: 기어 감속기에 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위해 필요에 따라 씰을 점검하고 교체하십시오. 이물질은 마모를 가속화하고 성능을 저하시킬 수 있습니다.
- 6. 볼트 및 체결 부품: 작동 중 볼트와 체결 부품이 헐거워져 정렬 불량이나 부품 손상을 일으키는 것을 방지하기 위해 정기적으로 점검하고 조여주십시오.
- 7. 마모된 부품 교체: 기어, 베어링, 씰과 같이 마모되거나 손상된 부품은 제조업체의 정품 부품으로 교체하십시오.
- 8. 진동 분석: 잠재적인 문제를 조기에 파악하기 위해 주기적인 진동 분석을 실시하십시오. 과도한 진동은 정렬 불량이나 부품 마모를 나타낼 수 있습니다.
- 9. 유지보수 기록: 윤활 일정, 점검 날짜, 부품 교체 내역 등 상세한 유지보수 기록을 보관하십시오. 이는 기어 감속기의 이력을 추적하고 향후 유지보수 계획을 수립하는 데 도움이 됩니다.
- 10. 교육: 기어 감속기 유지보수 및 문제 해결 기술에 대한 적절한 교육을 정비 담당자에게 제공하십시오.
이러한 유지보수 지침을 준수하면 기어 감속기의 수명을 극대화하고 가동 중지 시간을 최소화하며 산업 공정에서 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.
특정 작업 및 용도에 따라 기어 감속기 설계에 변형이 있습니까?
예, 기어 감속기 설계는 다양한 산업 분야의 특정 작업 및 용도에 맞춰 매우 다양합니다. 제조업체는 다음과 같은 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 유형과 구성의 기어 감속기를 제공합니다.
- 헬리컬 기어 감속기: 이 제품들은 다용도로 활용 가능하며 부드럽고 효율적인 토크 전달을 제공합니다. 컨베이어, 믹서, 교반기 등 높은 정밀도와 적당한 속도 감소가 요구되는 분야에 일반적으로 사용됩니다.
- 베벨 기어 감속기: 이러한 방식은 교차하는 축 사이에서 동력을 전달하는 데 이상적입니다. 주로 중장비, 인쇄기 및 자동차 분야에 사용됩니다.
- 웜 기어 감속기: 이 제품들은 컴팩트한 솔루션을 제공하며 컨베이어 시스템, 윈치, 엘리베이터와 같이 고속 감속이 필요한 용도에 적합합니다.
- 유성 기어 감속기: 이러한 제품은 높은 토크 밀도를 제공하며 로봇 공학, 항공 우주 및 중장비와 같이 정밀한 제어가 요구되는 응용 분야에 사용됩니다.
- 평행축 기어 감속기: 산업 기계에 흔히 사용되는 이 감속기는 높은 토크와 신뢰성을 위해 설계되었습니다.
- 직각 기어 감속기: 이러한 장치는 공간 제약으로 인해 축 방향을 변경해야 할 때 사용되며, 포장 장비 및 컨베이어에서 흔히 볼 수 있습니다.
각 유형의 기어 감속기는 특정 작업에 적합하도록 고유한 특징과 이점을 가지고 있습니다. 제조업체는 기어비, 장착 방식, 입출력 구성 등 응용 분야의 정확한 요구 사항에 맞춰 기어 감속기를 맞춤 제작할 수 있는 다양한 옵션을 제공하는 경우가 많습니다.
따라서 기어 감속기 설계의 다양성 덕분에 산업계는 토크, 속도, 공간 제약, 정밀도 및 환경 조건과 같은 요소를 기반으로 가장 적합한 유형을 선택할 수 있습니다.
CX 편집, 2023년 10월 27일
