제품 설명
제품 설명
NMRV series worm gear reducer
1. Aluminum alloy housing, small size, light weight.
2. High transmission efficiency, low noise.
3.Smooth ruuning, high output torque and long service life.
4. Multiple connection structure and installation.
| 유형 | Worm Gear Speed Reducer / Worm Gearbox |
| NMRV MODEL | NMRV25, NMRV30, NMRV40, NMRV50, NMRV63, NMRV75, NMRV90, NMRV110, NMRV130, NMRV150 |
| NRV MODEL | NRV25, NRV30, NRV40, NRV50, NRV63, NRV75, NRV90, NRV110, NRV130, NRV150 |
| POWER | 0.12kw-15kw |
| 비율 | 1/7.5,1/10,1/15,1/20,1/15,1/30,1/40,1/50,1/60,1/80,1/100 |
| COLOR | Blue(RAL5571), Silver grey (RAL9571), or on request |
| MATERIAL | Housing/Flange:Aluminum Alloy |
| Worm Gear:Copper 9-4&nodular iron | |
| Worm:20CrMn Ti with carburizing and quenching, surface harness is 56-62HRC | |
| Shaft:chromium steel-45# | |
| IEC 플랜지 | IEC standard flange 56B14, 63B14, 63B5, 63B5, 71B14,80B14 AND SO ON |
| 윤활유 | 합성 및 광물 |
상세 사진
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NMRV Model&marker |
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NMRV-063-30-VS-F1(FA)-AS-80B5-0.75KW-B3 |
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NMRV |
Means hole-input with flange |
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NRV |
Means shaft-input without flange |
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63 |
Centre-to-centre spacing of worm-gear speed reducer |
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30 |
비율 |
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VS |
Double input shaft |
F1 (FA) |
Flange output |
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AS |
Single output shaft |
AB |
Double output shaft |
|
팸 |
Fitted for motor coupling |
80B5 |
Motor mounting facility |
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0.75kw |
Electric motor power |
비3 |
Mounting position |
NMRV NMRV+NMRV
NMRV/NRV ASSEMBLE WITH ELECTRIC MOTOR
작업장
Manufacturing the Aluminum Housing by CNC. Lots of housings in stock.
Lots of worm gears and worm shafts in stock.
Assembling line
포장 및 배송
Each reducer in single carton box packed.
자주 묻는 질문
Q1: Are you trading company or manufacturer ?
A: 저희는 공장입니다.
Q2: How long is your delivery time and shipment?
1.Sample Lead-times: 10-20 days.
2.Production Lead-times: 30-45 days after order confirmed.
Q3: What is your advantages?
1. The most competitive price and good quality.
2. Perfect technical engineers give you the best support.
3. OEM is available.
| 애플리케이션: | Motor, Motorcycle, Machinery, Toy, Agricultural Machinery |
|---|---|
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 세로형 |
| 공들여 나열한 것: | 같은 축의 |
| 기어 모양: | 웜 기어 |
| 유형: | 웜 리듀서 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
기어 감속기에 적합한 윤활유를 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?
기어 감속기의 최적 성능, 수명 및 효율성을 보장하기 위해서는 적절한 윤활유를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 올바른 윤활유를 선택할 때는 다음과 같은 몇 가지 사항을 고려해야 합니다.
1. 부하 및 토크: 기어 감속기가 전달하는 하중과 토크의 크기는 윤활유의 점도 및 유막 강도 요구 사항에 영향을 미칩니다. 하중이 무거울수록 더 높은 점도의 윤활유가 필요할 수 있습니다.
2. 작동 속도: 기어 감속기의 작동 속도는 기어 표면 사이에 일관되고 보호적인 윤활막을 유지하는 윤활 능력에 영향을 미칩니다.
3. 온도 범위: 작동 환경의 온도 범위를 고려해야 합니다. 적절한 점도 지수를 가진 윤활유는 다양한 온도 조건에서 성능을 유지하는 데 매우 중요합니다.
4. 오염물질 노출: 기어 감속기가 먼지, 오물, 물 또는 기타 오염 물질에 노출되는 경우, 윤활유는 적절한 밀봉 특성과 오염 방지 기능을 갖추어야 합니다.
5. 윤활 주기: 원하는 유지보수 주기를 결정하십시오. 일부 윤활유는 더 자주 교체해야 하는 반면, 다른 윤활유는 더 긴 작동 수명을 제공합니다.
6. 재료와의 호환성: 선택한 윤활유가 기어, 베어링, 씰을 포함하여 기어 감속기에 사용된 재료와 호환되는지 확인하십시오.
7. 소음 및 진동: 일부 윤활유는 소음을 줄이고 진동을 완화하여 전반적인 사용자 경험을 향상시키는 특성을 가지고 있습니다.
8. 환경적 영향: 윤활유를 선택할 때는 환경 규제 및 지속 가능성 목표를 고려해야 합니다.
9. 제조업체 권장 사항: 윤활유 종류, 점도 등급 및 유지보수 주기에 대해서는 제조업체의 권장 사항과 지침을 따르십시오.
10. 모니터링 및 분석: 윤활유의 상태와 성능을 시간에 따라 평가하기 위한 윤활 모니터링 및 분석 프로그램을 시행하십시오.
이러한 고려 사항들을 신중하게 평가하고 윤활 전문가와 상담함으로써, 산업체들은 기어 감속기에 가장 적합한 윤활유를 선택하여 안정적이고 효율적인 작동을 보장할 수 있습니다.
기어 감속기는 충격 하중과 급격한 토크 변화에 어떻게 대처합니까?
기어 감속기는 충격 하중과 급격한 토크 변화를 견딜 수 있도록 설계되었으며, 이를 위해 까다로운 작동 조건에서도 내구성과 신뢰성을 향상시키는 여러 메커니즘을 갖추고 있습니다.
1. 견고한 구조: 기어 감속기는 고강도 소재와 정밀 제조 기술을 사용하여 제작됩니다. 이를 통해 기어, 베어링 및 기타 구성 요소는 변형이나 고장 없이 갑작스러운 충격과 높은 토크 변동을 견딜 수 있습니다.
2. 충격 흡수 기능: 일부 기어 감속기 설계에는 유연 커플링, 탄성 요소 또는 비틀림 유연성이 있는 기어 설계와 같은 충격 흡수 기능이 포함되어 있습니다. 이러한 기능은 갑작스러운 충격이나 토크 급증으로 인한 에너지를 감쇠 및 분산시켜 전체 시스템에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.
3. 토크 제한 장치: 충격 하중이 흔히 발생하는 환경에서는 기어 감속기에 토크 제한 장치를 통합할 수 있습니다. 이러한 장치는 특정 토크 임계값을 초과하면 자동으로 분리되거나 미끄러져 기어 및 기타 부품의 손상을 방지합니다.
4. 과부하 보호: 기어 감속기는 전단 핀이나 토크 센서와 같은 과부하 보호 장치를 장착할 수 있습니다. 이러한 장치는 과도한 토크를 감지하여 구동을 일시적으로 차단함으로써 시스템이 충격을 흡수하거나 갑작스러운 토크 변화에 적응할 수 있도록 합니다.
5. 적절한 윤활: 충격 하중과 급격한 토크 변화를 효과적으로 제어하려면 적절한 윤활이 필수적입니다. 고품질 윤활유는 마찰과 마모를 줄여 기어 감속기가 동적 하중을 견디고 원활한 작동을 유지하도록 도와줍니다.
6. 동적 부하 분산: 기어 감속기는 동적 하중을 여러 기어 톱니에 분산시켜 국부적인 응력 집중을 방지합니다. 이러한 특징은 급격한 토크 변화에 노출될 때 톱니 파손 및 기어 손상 위험을 최소화합니다.
이러한 설계 특징과 메커니즘을 통합함으로써 기어 감속기는 충격 하중과 급격한 토크 변화를 효과적으로 처리하여 다양한 산업 및 기계 시스템의 수명과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
기어 감속기는 어떤 산업 분야와 기계에 일반적으로 사용됩니까?
기어 감속기는 토크 감소 및 속도 제어를 위해 다양한 산업 분야와 기계류에 널리 사용됩니다. 일반적인 산업 및 적용 분야는 다음과 같습니다.
- 1. 제조: 기어 감속기는 컨베이어, 믹서, 포장 기계와 같은 제조 장비에서 속도를 제어하고 동력을 효율적으로 전달하는 데 사용됩니다.
- 2. 자동차: 이러한 부품들은 차량의 변속기 및 차동장치에서 동력 전달과 같은 용도로 사용됩니다.
- 3. 항공우주: 기어 감속기는 착륙 장치 메커니즘 및 엔진 부속품을 포함한 항공기 시스템에 사용됩니다.
- 4. 로봇공학 및 자동화: 이들은 로봇 팔, CNC 기계 및 자동화 생산 라인에서 중요한 역할을 합니다.
- 5. 광업 및 건설업: 기어 감속기는 굴삭기, 불도저, 분쇄기와 같은 중장비에서 동력 전달 및 토크 증폭을 위해 사용됩니다.
- 6. 에너지 및 발전: 풍력 터빈, 수력 발전기 및 기타 발전 설비는 회전 속도를 변환하고 동력을 전달하기 위해 기어 감속기를 사용합니다.
- 7. 해양 및 조선업: 이러한 부품들은 선박 추진 시스템, 조향 장치 및 닻 취급 장비에 사용됩니다.
- 8. 자재 취급: 기어 감속기는 컨베이어 시스템, 엘리베이터 및 호이스트에서 자재를 제어된 방식으로 이동시키는 데 필수적입니다.
- 9. 음식 및 음료: 이러한 부품들은 믹서, 분쇄기, 포장 기계와 같은 식품 가공 장비에 사용됩니다.
- 10. 제지 및 펄프: 기어 감속기는 펄프 가공, 제지 생산 및 인쇄 기계에 사용됩니다.
이러한 예시는 동력 전달을 최적화하고 원하는 동작 특성을 구현하기 위해 기어 감속기를 사용하는 이점을 누리는 산업 및 기계의 극히 일부만을 보여줍니다.
CX 편집, 2023년 9월 18일
