제품 설명
회사 소개
CCMS 당사는 DC 모터, AC 모터, 유성 기어 모터, 드럼 모터, 유성 기어박스, RV 감속기 및 하모닉 기어박스 등을 제조합니다. 기술 혁신과 맞춤 제작을 통해 탁월한 애플리케이션을 구현하고 다양한 산업 자동화 환경에 적합한 유연한 솔루션을 제공합니다. 맞춤형 가공을 지원하며 다양한 부품을 생산합니다.
제품 선택:
제품 선택 과정에서 저희 영업팀은 고객님의 필요에 맞는 가장 적합한 제품과 솔루션을 찾도록 도와드리겠습니다.
도면 요구 사항:
저희는 2D, 3D 도면 및 STEP 파일을 접수합니다. 고객님의 도면 요구사항에 따라 제작해 드립니다.
OEM 및 ODM 서비스:
당사는 도면 가공 및 샘플 가공을 지원하며, 높은 정밀도와 고품질의 맞춤형 제품을 제공하는 것이 당사의 생존 목표입니다.
제품 매개변수
| 정밀 경사형 톱니 AB 시리즈 기술 사양 | ||||||||
| 정격 출력 토크 | Nm | AB60 | AB90 | AB115 | AB142 | AB180 | 비율 | 부분 |
| 46 | 125 | 210 | 450 | 650 | 3 | 1 | ||
| 52 | 145 | 300 | 550 | 1250 | 4 | |||
| 55 | 155 | 320 | 650 | 1200 | 5 | |||
| 42 | 105 | 220 | 440 | 910 | 10 | |||
| 56 | 145 | 310 | 500 | 650 | 15 | 2 | ||
| 52 | 155 | 305 | 550 | 1200 | 25 | |||
| 55 | 155 | 320 | 650 | 1200 | 70 | |||
| 55 | 155 | 320 | 650 | 1200 | 100 | |||
응용 프로그램
당사 제품은 모바일 로봇, 물류 분류, 태양광 발전, 반도체 장비, 구동 기술, 공작 기계, 제조 기계, 자동화 장비, 로봇 팔, 목재 가공 기계, 제지 장비, 의료 장비, 항공 우주 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
우리의 장점
1. 높은 정밀도: 후방 간격이 5분각 미만으로 정확한 위치 지정이 가능합니다.
2. 최고급 초정밀 공작기계와 세계 최고 수준의 톱니 연삭 기술을 사용하여 기어의 정밀도를 ISO4 등급 이하로 제어할 수 있습니다.
3. 기어 재질은 고급 저탄소 합금 단조강으로 제작되었습니다. 열처리 후 HRC60 경도를 달성할 수 있습니다.
4. 전 세계 모든 서보 모터에 적용할 수 있습니다.
5. 합성 그리스를 사용하고 IP65 밀봉 설계를 채택하여 누출이 없고 유지 보수가 필요 없습니다.
6. 케이지 유성 기어 지지 구조와 출력축이 일체형으로 설계되어 높은 강성과 정밀도를 구현합니다.
관련 제품
공장 전시
자주 묻는 질문
질문: 당신은 누구십니까?
A: 저희는 다양한 종류의 유성 기어 감속기, 기어박스, 부시 모터, 헬리컬 정밀 감속기를 제조하는 OEM 업체입니다.
질문: 가장 적합한 정밀 감속기를 선택하는 방법은 무엇입니까?
A: 사용 장소, 전압, 속도, 토크, 모터 크기, 작동 방식, 필요한 수명, 소음 수준 등 상세 사양과 같은 요구 사항을 알려주시면, 요청에 맞는 적합한 모터를 추천해 드리겠습니다.
질문: 맞춤형 기어 모터를 지원하시나요, 아니면 표준 기어 모터만 제공하시나요?
A: 네. 맞춤 제작도 가능합니다. 자세한 도면을 보내주시면 됩니다. 표준 모터도 생산하고 있으니 필요하시면 바로 배송해 드릴 수 있습니다.
질문: 납기는 어떻게 되나요?
A: 저희 공장의 표준 모터 생산 소요 기간은 15~30일입니다. 맞춤 제작의 경우 생산에 더 많은 시간이 소요될 수 있지만, 항상 주문량에 따라 조정됩니다.
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 애플리케이션: | 모터, 전기 자동차, 오토바이, 기계류, 해양 장비, 농업 기계, 자동차 |
|---|---|
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 수평형 |
| 샘플: |
US$ 100개/개
1개 (최소 주문 수량) | 주문 샘플 |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
배송비:
단위당 예상 운송비. |
배송비 및 예상 배송 시간에 관한 정보입니다. |
|---|
| 결제 방법: |
|
|---|---|
|
초기 납부금 전액 지불 |
| 통화: | 미국$ |
|---|
| 반품 및 환불: | 제품 수령 후 최대 30일 이내에 환불을 신청할 수 있습니다. |
|---|

기어 감속기는 특정 산업 분야의 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니까?
예, 기어 감속기는 특정 산업 분야의 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작할 수 있습니다. 제조업체는 다양한 용도에 맞는 고유한 요구 사항을 충족하도록 기어 감속기 맞춤 제작 옵션을 제공합니다.
1. 기어비 선택: 기어 감속기는 기계 또는 장비의 특정 요구 사항에 맞춰 원하는 속도 감소 또는 증가를 달성하기 위해 특정 기어비로 설계할 수 있습니다.
2. 샤프트 구성: 기어 감속기는 다양한 축 크기, 길이 및 방향으로 구성하여 기존 시스템에 원활하게 통합하거나 특정 장착 방식을 수용할 수 있습니다.
3. 토크 용량: 맞춤형 기어 감속기는 적용 분야의 작동 요구 사항에 따라 더 높거나 낮은 토크 부하를 처리하도록 설계할 수 있습니다.
4. 환경적 고려사항: 기어 감속기는 가혹한 환경, 극한 온도 또는 부식성 조건을 견딜 수 있도록 특수 코팅, 재료 또는 밀봉재로 맞춤 제작할 수 있습니다.
5. 소음 및 진동 감소: 맞춤형 설계에는 소음을 줄이고 진동을 완화하는 기능을 통합하여 전반적인 작동 및 사용자 경험을 향상시킬 수 있습니다.
6. 장착 및 연결 옵션: 제조업체는 장비 설계에 맞춰 특정 장착 인터페이스 또는 연결 방식을 포함하도록 기어 감속기 설계를 조정할 수 있습니다.
7. 윤활 및 유지보수: 맞춤형 기어 감속기는 손쉬운 유지보수를 위한 기능, 예를 들어 접근하기 쉬운 윤활 지점이나 모니터링 시스템 등을 포함할 수 있습니다.
8. 제어 기능과의 통합: 기어 감속기는 제어 시스템, 센서 또는 자동화 프로세스와 원활하게 통합되도록 맞춤 제작할 수 있어 시스템 효율성과 성능을 향상시킵니다.
제조업체와 협력하고 상세한 사양을 제공함으로써, 산업계는 특정 운영 요구 사항을 충족하고 애플리케이션의 성공에 기여하는 맞춤형 기어 감속기를 얻을 수 있습니다.

기어 감속기는 충격 하중과 급격한 토크 변화에 어떻게 대처합니까?
기어 감속기는 충격 하중과 급격한 토크 변화를 견딜 수 있도록 설계되었으며, 이를 위해 까다로운 작동 조건에서도 내구성과 신뢰성을 향상시키는 여러 메커니즘을 갖추고 있습니다.
1. 견고한 구조: 기어 감속기는 고강도 소재와 정밀 제조 기술을 사용하여 제작됩니다. 이를 통해 기어, 베어링 및 기타 구성 요소는 변형이나 고장 없이 갑작스러운 충격과 높은 토크 변동을 견딜 수 있습니다.
2. 충격 흡수 기능: 일부 기어 감속기 설계에는 유연 커플링, 탄성 요소 또는 비틀림 유연성이 있는 기어 설계와 같은 충격 흡수 기능이 포함되어 있습니다. 이러한 기능은 갑작스러운 충격이나 토크 급증으로 인한 에너지를 감쇠 및 분산시켜 전체 시스템에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.
3. 토크 제한 장치: 충격 하중이 흔히 발생하는 환경에서는 기어 감속기에 토크 제한 장치를 통합할 수 있습니다. 이러한 장치는 특정 토크 임계값을 초과하면 자동으로 분리되거나 미끄러져 기어 및 기타 부품의 손상을 방지합니다.
4. 과부하 보호: 기어 감속기는 전단 핀이나 토크 센서와 같은 과부하 보호 장치를 장착할 수 있습니다. 이러한 장치는 과도한 토크를 감지하여 구동을 일시적으로 차단함으로써 시스템이 충격을 흡수하거나 갑작스러운 토크 변화에 적응할 수 있도록 합니다.
5. 적절한 윤활: 충격 하중과 급격한 토크 변화를 효과적으로 제어하려면 적절한 윤활이 필수적입니다. 고품질 윤활유는 마찰과 마모를 줄여 기어 감속기가 동적 하중을 견디고 원활한 작동을 유지하도록 도와줍니다.
6. 동적 부하 분산: 기어 감속기는 동적 하중을 여러 기어 톱니에 분산시켜 국부적인 응력 집중을 방지합니다. 이러한 특징은 급격한 토크 변화에 노출될 때 톱니 파손 및 기어 손상 위험을 최소화합니다.
이러한 설계 특징과 메커니즘을 통합함으로써 기어 감속기는 충격 하중과 급격한 토크 변화를 효과적으로 처리하여 다양한 산업 및 기계 시스템의 수명과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.

기어 감속기는 속도 감소 및 토크 증가에 어떻게 기여합니까?
기어 감속기는 기어비 원리를 통해 속도 감소와 토크 증가를 실현함으로써 기계 시스템에서 매우 중요한 역할을 합니다. 작동 원리는 다음과 같습니다.
기어 감속기는 크기가 다른 여러 개의 기어 쌍으로 구성됩니다. 이 기어들은 서로 맞물려 톱니가 맞물리면서 운동과 동력을 전달합니다. 기어비는 입력 기어(구동 기어)의 톱니 수와 출력 기어(피구동 기어)의 톱니 수의 비율로 결정됩니다.
속도 감소: 더 큰 기어(출력 기어)가 더 작은 기어(입력 기어)에 의해 구동될 때, 출력 기어는 입력 기어보다 느린 속도로 회전합니다. 이러한 속도 감소는 기어비에 비례합니다. 따라서 기어 감속기는 입력축에 비해 출력축의 회전 속도를 줄이는 데 사용됩니다.
토크 증가: 기어의 맞물린 톱니는 기계적 이점을 제공하여 기어 감속기가 토크 출력을 증가시킬 수 있도록 합니다. 입력 기어가 톱니에 힘(토크)을 가하면, 출력 기어의 더 큰 직경으로 인한 지렛대 효과 때문에 더 큰 힘으로 출력 기어에 전달됩니다. 토크 증가는 기어비에 반비례하며, 저속에서 높은 토크가 필요한 응용 분야에 필수적입니다.
기어 감속기는 적절한 기어비를 선택하고 기어 쌍을 배열함으로써 다양한 속도 감소 및 토크 증폭률을 달성할 수 있으므로 속도와 토크를 정밀하게 제어해야 하는 기계 및 장비에 필수적인 부품입니다.


CX 편집, 2024년 4월 26일