Produktbeskrivning
Företagsprofil
CCMS tillverkar bland annat likströmsmotorer, växelströmsmotorer, planetväxelmotorer, trummotorer, planetväxlar, reducerväxlar och harmoniska växlar. Genom teknisk innovation och anpassning hjälper vi dig att skapa enastående applikationer och erbjuda flexibla lösningar för en mängd olika industriella automationssituationer. Vi stöder kundanpassad bearbetning och producerar ett brett utbud av delar.
Produktval:
Vid produktvalet hjälper vårt säljteam dig att hitta de mest lämpliga produkterna och lösningarna utifrån dina behov.
Ritningskrav:
Vi accepterar 2D- och 3D-ritningar samt stegvisa filer. Vi producerar enligt era ritningskrav.
OEM- och ODM-tjänster:
Vi stöder ritningsbearbetning och provbearbetning, vilket ger oss hög precision och högkvalitativa kundanpassade produkter för att överleva.
Produktparametrar
| Tekniska parametrar för precisionsfasade tänder AB-serien | ||||||||
| Nominellt utgångsmoment | Nm | AB60 | AB90 | AB115 | AB142 | AB180 | Förhållande | Avsnitt |
| 46 | 125 | 210 | 450 | 650 | 3 | 1 | ||
| 52 | 145 | 300 | 550 | 1250 | 4 | |||
| 55 | 155 | 320 | 650 | 1200 | 5 | |||
| 42 | 105 | 220 | 440 | 910 | 10 | |||
| 56 | 145 | 310 | 500 | 650 | 15 | 2 | ||
| 52 | 155 | 305 | 550 | 1200 | 25 | |||
| 55 | 155 | 320 | 650 | 1200 | 70 | |||
| 55 | 155 | 320 | 650 | 1200 | 100 | |||
Applikationer
Våra produkter används i stor utsträckning inom mobila robotar, logistiksortering, solceller, halvledarutrustning, drivteknik, verktygsmaskiner, tillverkningsmaskiner, automationsutrustning, manipulatorer, träbearbetningsmaskiner, pappersutrustning, medicinsk utrustning, flygindustrin etc.
Våra fördelar
1. Hög precision: bakgapet är mindre än 5 bågminuter, noggrann positionering.
2. Växelns precision kan styras under ISO4-nivå med hjälp av de bästa ultraprecisionsmaskinerna och världens ledande tandslipning.
3. Växelmaterialet är tillverkat av avancerad smidd stållegering med låg kolhalt. Efter utförd värmebehandling kan det nå HRC60.
4. Den kan anpassas till vilken servomotor som helst i världen.
5. Använd syntetiskt fett och anta IP65-tätningsdesign, inget läckage och inget underhåll.
6. Burens planetstödstruktur och den utgående axeln är integrerade för att uppnå hög styvhet och precision.
Relevanta produkter
Fabriksvisning
Vanliga frågor
F: Vem är du?
A: Vi är OEM-tillverkare av olika typer av planetväxelväxlar, växellådor, bussningsmotorer och spiralformade precisionsreducerare.
F: Hur väljer man den lämpligaste precisionsreduceraren?
A: Ni kan berätta era krav, såsom var de används, detaljerade specifikationer. Precis som spänning, hastighet, vridmoment, motorstorlek, motorns arbetssätt, livslängd och ljudnivå etc. Tveka inte att meddela oss, så kan vi rekommendera en lämplig motor enligt era önskemål.
F: Stöder ni anpassning eller har ni standardväxelmotorer?
A: Ja. Vi accepterar anpassningsmöjligheter, skicka oss bara dina detaljerade ritningar. Vi tillverkar även standardmotorer, om du behöver kan vi leverera inom kort.
F: Hur är det med din ledtid?
A: Leveranstiden för en standardmotor i vår fabrik är 15–30 dagar. Om det är en specialanpassad motor kan det ta längre tid att producera. Men det sker alltid enligt beställning.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Ansökan: | Motor, elbilar, motorcykel, maskiner, marin, jordbruksmaskiner, bil |
|---|---|
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Installation: | Horisontell typ |
| Prover: |
US$ 100/Styck
1 styck (minsta beställning) | Beställ prov |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrund: ingen;fyllning: 0;färg: #1470cc}
|
Fraktkostnad:
Beräknad frakt per enhet. |
om fraktkostnad och beräknad leveranstid. |
|---|
| Betalningsmetod: |
|
|---|---|
|
Första betalningen Full betalning |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur och återbetalning: | Du kan ansöka om återbetalning upp till 30 dagar efter att du mottagit produkterna. |
|---|
Kan reducerväxlar anpassas för specifika industriella behov och krav?
Ja, reducerväxlar kan anpassas för att möta specifika industriella behov och krav. Tillverkare erbjuder anpassningsalternativ för att säkerställa att reducerväxlar är skräddarsydda för de unika kraven i olika applikationer:
1. Val av utväxling: Reducerväxlar kan konstrueras med specifika utväxlingsförhållanden för att uppnå önskad hastighetsreduktion eller -ökning, vilket tillgodoser de specifika kraven hos maskineriet eller utrustningen.
2. Axelkonfigurationer: Reducerväxlar kan konfigureras med olika axelstorlekar, längder och orienteringar för att passa sömlöst i befintliga system eller tillgodose specifika monteringsarrangemang.
3. Momentkapacitet: Anpassade reducerväxlar kan utformas för att hantera högre eller lägre momentbelastningar baserat på applikationens driftskrav.
4. Miljöhänsyn: Reducerväxlar kan anpassas med speciella beläggningar, material eller tätningar för att motstå hårda miljöer, extrema temperaturer eller korrosiva förhållanden.
5. Buller- och vibrationsreducering: Anpassade konstruktioner kan innehålla funktioner för att minska buller och dämpa vibrationer, vilket förbättrar den övergripande driften och användarupplevelsen.
6. Monterings- och anslutningsalternativ: Tillverkare kan anpassa växellådans design för att inkludera specifika monteringsgränssnitt eller anslutningsmetoder som överensstämmer med utrustningens design.
7. Smörjning och underhåll: Anpassade reducerväxlar kan inkludera funktioner för enkelt underhåll, såsom tillgängliga smörjpunkter eller övervakningssystem.
8. Integration med kontroller: Reducerväxlar kan anpassas för att integreras sömlöst med styrsystem, sensorer eller automationsprocesser, vilket förbättrar systemets effektivitet och prestanda.
Genom att samarbeta med tillverkare och tillhandahålla detaljerade specifikationer kan industrier få skräddarsydda reducerväxlar som uppfyller deras specifika operativa behov och bidrar till att deras applikationer blir framgångsrika.
Hur hanterar reducerväxlar stötbelastningar och plötsliga vridmomentförändringar?
Reducerväxlar är konstruerade för att hantera stötbelastningar och plötsliga vridmomentförändringar genom flera mekanismer som förbättrar deras hållbarhet och tillförlitlighet under krävande driftsförhållanden.
1. Robust konstruktion: Reducerväxlar är konstruerade med höghållfasta material och precisionstillverkningstekniker. Detta säkerställer att kugghjul, lager och andra komponenter kan motstå plötsliga stötar och höga vridmomentfluktuationer utan deformation eller fel.
2. Stötdämpande egenskaper: Vissa konstruktioner för reducerväxlar har stötdämpande egenskaper, såsom flexibla kopplingar, elastomera element eller vridflexibla kugghjul. Dessa egenskaper hjälper till att dämpa och avleda energin från plötsliga stötar eller momenttoppar, vilket minskar påverkan på hela systemet.
3. Momentbegränsare: I tillämpningar där stötbelastningar är vanliga kan momentbegränsare integreras i reducerväxeln. Dessa enheter kopplas ur eller slirar automatiskt när ett visst momenttröskelvärde överskrids, vilket förhindrar skador på kugghjulen och andra komponenter.
4. Överbelastningsskydd: Reducerväxlar kan utrustas med överbelastningsskyddsmekanismer, såsom brytstift eller momentsensorer. Dessa mekanismer detekterar för högt vridmoment och kopplar tillfälligt ur drivningen, vilket gör att systemet kan absorbera stöten eller anpassa sig till den plötsliga momentförändringen.
5. Korrekt smörjning: Tillräcklig smörjning är avgörande för att hantera stötbelastningar och plötsliga momentförändringar. Högkvalitativa smörjmedel minskar friktion och slitage, vilket hjälper reducerväxeln att motstå dynamiska krafter och bibehålla smidig drift.
6. Dynamisk lastfördelning: Reducerväxlar fördelar dynamiska belastningar över flera kuggar, vilket hjälper till att förhindra lokala spänningskoncentrationer. Denna funktion minimerar risken för kuggbrott och kuggskador vid plötsliga vridmomentförändringar.
Genom att integrera dessa designfunktioner och mekanismer kan reducerväxlar effektivt hantera stötbelastningar och plötsliga vridmomentförändringar, vilket säkerställer livslängden och tillförlitligheten hos olika industriella och mekaniska system.
Hur bidrar reducerväxlar till hastighetsminskning och ökning av vridmoment?
Reducerväxlar spelar en avgörande roll i mekaniska system genom att uppnå hastighetsminskning och ökning av vridmoment genom principen om utväxlingsförhållanden. Så här fungerar de:
Reducerväxlar består av flera kugghjul med olika storlekar, så kallade kugghjulspar. Dessa kugghjul är i ingrepp med varandra, och deras tänder är sammankopplade för att överföra rörelse och kraft. Utväxlingsförhållandet bestäms av förhållandet mellan antalet kuggar på ingångsdrevet (drivhjulet) och antalet kuggar på utgångsdrevet (drivhjulet).
Hastighetsreducering: När ett större kugghjul (utgångsdrev) drivs av ett mindre kugghjul (ingångsdrev), roterar utgångsdreven med en lägre hastighet än ingångsdreven. Denna hastighetsminskning är proportionell mot utväxlingsförhållandet. Som ett resultat används reducerväxlar för att sänka rotationshastigheten hos den utgående axeln jämfört med den ingående axeln.
Momentökning: De sammankopplade kuggarna på kugghjul skapar en mekanisk fördel som gör att reducerväxlar kan öka vridmomentet. När ingångskugghjulet applicerar en kraft (vridmoment) på kuggarna överförs den till utgångskugghjulet med större kraft på grund av den hävstångseffekt som utgångskugghjulets större diameter ger. Momentökningen är omvänt proportionell mot utväxlingsförhållandet och är avgörande för applikationer som kräver högt vridmoment vid lägre hastigheter.
Genom att välja lämpliga utväxlingsförhållanden och arrangera kugghjulspar kan reducerväxlar uppnå olika hastighetsreduktions- och momentmultiplikationsfaktorer, vilket gör dem till viktiga komponenter i maskiner och utrustning där exakt kontroll av hastighet och vridmoment är nödvändig.
redaktör av CX 2024-04-26
