제품 설명
제품 설명
High output torque density gear reduction box & gear reducer for humanoid robot
WF series gear reduction box & gear reducer 바이텐스탄(WEITENSTAN)이 독일 및 저장성 기술자들과 수년간 공동 개발 및 제조한 5축 가공 센터입니다.
고정밀 소형 사이클로이드 기어박스는 소형, 초박형, 경량, 고강성, 내과부하 및 고토크 특성을 지니고 있습니다. 우수한 감속 성능으로 부드러운 작동과 정확한 위치 제어가 가능합니다. 일체형 설계로 모터와 직접 연결하여 고정밀, 고강성, 고내구성 등의 장점을 제공합니다. 고속비, 높은 기하학적 정밀도, 낮은 동작 손실, 대용량 토크 및 고강성이 요구되는 용도에 적합하도록 설계되었습니다. 컴팩트한 설계(최소 외경 약 40mm, 현재 세계에서 가장 작은 정밀 사이클로이드 핀휠 감속기)로 협소한 공간에도 설치가 가능합니다.
감속기 도면
상세 사진
제품 장점
High output torque density gear reduction box & gear reducer for humanoid robot
장점:
1. 정밀한 사이클로이드 구조
초슬림 형상은 차동 감속 메커니즘과 얇은 크로스 롤러 베어링을 통해 구현되어 장비의 소형화에 기여합니다. 작은 크기와 탁월한 성능의 조합으로 최고의 성능, 가격 및 크기 조합(높은 가성비)을 달성합니다.
2. 탁월한 정확도 (전송 손실 ≤1 arcmin)
정밀 사이클로이드 기어와 고정밀 롤러 핀의 복잡한 맞물림을 통해 소형 크기와 높은 감속도를 유지하면서도 더욱 높은 전달 정확도를 달성합니다.
3. 높은 강성
메쉬 밀도를 높여 하중을 분산시키면 강성이 높아집니다.
4. 높은 과부하 용량
이 제품은 비정상적으로 낮은 소음과 진동 조건에서도 문제 없이 작동하며, 탁월한 전복 및 비틀림 강성을 보장합니다. 일체형 축 방향 레이디얼 크로스 롤러 베어링과 높은 하중 용량 및 과부하 용량을 갖춘 감속기는 다양한 온도 범위에서의 사용을 가능하게 합니다.
5. 모터 설치가 간단합니다.
전기기계 통합 설계로 모터와 직접 연결할 수 있으며, 추가 장치 없이 모든 브랜드의 모터를 직접 설치할 수 있습니다.
6. 유지보수 불필요
윤활유를 사용하여 유지 보수가 필요 없습니다. 연료 보충이 필요 없고, 설치 방향에 제한이 없습니다.
7. 안정적인 성능
내마모성이 뛰어난 소재와 고정밀 부품의 제조 공정은 ISO9000 품질 시스템 인증을 획득하여 감속기의 안정적인 작동을 보장합니다.
제품 분류
WF 시리즈
고정밀 소형 감속기
WF 시리즈는 플랜지형 고정밀 마이크로 사이클로이드 감속기로, 폭넓은 적용 범위를 자랑합니다. 이 감속기 시리즈는 정밀한 감속 메커니즘과 레이디얼-액시얼 롤러 베어링을 특징으로 합니다. 독창적인 설계 덕분에 추가 베어링 없이도 부하가 출력 플랜지 또는 하우징에 직접 작용할 수 있습니다. WF 시리즈 감속기는 모듈식 설계가 적용되어 있으며, 플랜지를 통해 모터와 감속기를 직접 연결할 수 있는 모터 직접 연결형 감속기입니다.
WFH 시리즈
고정밀 소형 감속기
WFH 시리즈는 고정밀 소형 사이클로이드 감속기의 중공형 구조로, 전선, 압축 공기 파이프라인, 구동축을 중공축을 통해 통과시킬 수 있으며, 모터와 직접 연결되지 않는 방식의 감속기입니다. WFH 시리즈는 완전 밀폐형 구조에 윤활유가 채워져 있으며, 정밀 감속 메커니즘과 레이디얼-액시얼 롤러 베어링을 포함하고 있습니다. 독창적인 설계 덕분에 추가 베어링 없이도 하중을 출력 플랜지 또는 하우징에 직접 전달할 수 있습니다.
WR 시리즈
고정밀 코너 리듀서
WR 시리즈는 플랜지 출력 코너형 감속기입니다. WF 및 WFH 시리즈와 마찬가지로 고정밀 감속기(백래시 1 arc.min 미만)이며, 레벨 2에서도 1 arc.min 이내의 정밀도를 달성하여 다른 코너형 감속기보다 우수합니다. 하모닉 드라이브 감속기를 대체할 수 있으며, 수명과 강성은 하모닉 드라이브 감속기보다 3배 이상 뛰어납니다.
제품 매개변수
| 크기 | 감소율 | 정격 출력 모멘트 | 시동 및 정지 시 허용 토크 | 순간 허용 모멘트 | 정격 입력 속도 | 최대 입력 속도 | 기울기 강성 | 비틀림 강성 | 무부하 시동 토크 | 전송 정확도 | 오차 정확도 | 관성 모멘트 | 무게 | |
| 축 회전 | 쉘 회전 | Nm | Nm | Nm | 회전수 | 회전수 | 나노미터/아크민 | 나노미터/아크민 | Nm | 아크민 | 아크민 | kg-m² | kg | |
| WF07 | 21 | 20 | 15 | 30 | 45 | 3000 | 6000 | 6 | 1.1 | 0.12 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 0.52 | 0.42 |
| 41 | 40 | 0.11 | 0.47 | |||||||||||
| WF17 | 21 | 20 | 50 | 100 | 150 | 3000 | 6000 | 28 | 6 | 0.21 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 0.88 | 0.85 |
| 41 | 40 | 0.18 | 0.72 | |||||||||||
| 61 | 60 | 0.14 | 0.69 | |||||||||||
| WF25 | 21 | 20 | 110 | 220 | 330 | 3000 | 5500 | 131 | 24 | 0.47 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 6.12 | 2 |
| 31 | 30 | 0.41 | 5.67 | |||||||||||
| 41 | 40 | 0.38 | 4.9 | |||||||||||
| 51 | 50 | 0.35 | 4.56 | |||||||||||
| 81 | 80 | 0.31 | 4.25 | |||||||||||
| WF32 | 25 | 24 | 190 | 380 | 570 | 3000 | 4500 | 240 | 35 | 1.15 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 11 | 4.2 |
| 31 | 30 | 1.1 | 10.8 | |||||||||||
| 51 | 50 | 0.77 | 9.35 | |||||||||||
| 81 | 80 | 0.74 | 8.32 | |||||||||||
| 101 | 100 | 0.6 | 7.7 | |||||||||||
| WF40 | 25 | 24 | 320 | 640 | 960 | 3000 | 4000 | 377 | 50 | 1.35 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 13.2 | 6.6 |
| 31 | 30 | 1.32 | 12.96 | |||||||||||
| 51 | 50 | 0.92 | 11.22 | |||||||||||
| 81 | 80 | 0.81 | 9.84 | |||||||||||
| 121 | 120 | 0.72 | 8.4 | |||||||||||
설치 지침
회사 소개
질문: 감속기 그리스 교체 시기는 언제인가요?
A: 적정량의 그리스를 주입하고 감속기를 작동시킬 경우, 그리스의 노화 상태에 따라 표준 교체 주기는 20,000시간입니다. 또한, 그리스가 오염되었거나 주변 온도가 40ºC 이상인 환경에서 사용할 경우에는 그리스의 노화 및 오염 상태를 점검하고 교체 시기를 지정하십시오.
질문: 배송 시간
A: 푸바오는 2000개 이상의 생산 기지를 보유하고 있으며, 일일 생산량은 1000대 이상입니다. 표준 모델은 7일 이내에 배송 가능합니다.
질문: 감속기 선택
A: 푸바오는 전문적인 제품 선정 가이드를 제공하여 높은 제품 매칭률, 뛰어난 가성비 및 높은 활용률을 보장합니다.
Q: 감속기의 적용 범위는 무엇입니까?
A: 푸바오는 전문 연구 개발팀을 보유하고 있으며, 완벽한 카테고리 설계를 통해 모든 스테핑 모터, 서보 모터와 호환되어 더욱 정확한 매칭이 가능합니다.
| 애플리케이션: | 모터, 기계류, 농업 기계 |
|---|---|
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 수평형 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
배송비:
단위당 예상 운송비. |
배송비 및 예상 배송 시간에 관한 정보입니다. |
|---|
| 결제 방법: |
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|---|---|
|
초기 납부금 전액 지불 |
| 통화: | 미국$ |
|---|
| 반품 및 환불: | 제품 수령 후 최대 30일 이내에 환불을 신청할 수 있습니다. |
|---|
기어 감속기는 특정 산업 분야의 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니까?
예, 기어 감속기는 특정 산업 분야의 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작할 수 있습니다. 제조업체는 다양한 용도에 맞는 고유한 요구 사항을 충족하도록 기어 감속기 맞춤 제작 옵션을 제공합니다.
1. 기어비 선택: 기어 감속기는 기계 또는 장비의 특정 요구 사항에 맞춰 원하는 속도 감소 또는 증가를 달성하기 위해 특정 기어비로 설계할 수 있습니다.
2. 샤프트 구성: 기어 감속기는 다양한 축 크기, 길이 및 방향으로 구성하여 기존 시스템에 원활하게 통합하거나 특정 장착 방식을 수용할 수 있습니다.
3. 토크 용량: 맞춤형 기어 감속기는 적용 분야의 작동 요구 사항에 따라 더 높거나 낮은 토크 부하를 처리하도록 설계할 수 있습니다.
4. 환경적 고려사항: 기어 감속기는 가혹한 환경, 극한 온도 또는 부식성 조건을 견딜 수 있도록 특수 코팅, 재료 또는 밀봉재로 맞춤 제작할 수 있습니다.
5. 소음 및 진동 감소: 맞춤형 설계에는 소음을 줄이고 진동을 완화하는 기능을 통합하여 전반적인 작동 및 사용자 경험을 향상시킬 수 있습니다.
6. 장착 및 연결 옵션: 제조업체는 장비 설계에 맞춰 특정 장착 인터페이스 또는 연결 방식을 포함하도록 기어 감속기 설계를 조정할 수 있습니다.
7. 윤활 및 유지보수: 맞춤형 기어 감속기는 손쉬운 유지보수를 위한 기능, 예를 들어 접근하기 쉬운 윤활 지점이나 모니터링 시스템 등을 포함할 수 있습니다.
8. 제어 기능과의 통합: 기어 감속기는 제어 시스템, 센서 또는 자동화 프로세스와 원활하게 통합되도록 맞춤 제작할 수 있어 시스템 효율성과 성능을 향상시킵니다.
제조업체와 협력하고 상세한 사양을 제공함으로써, 산업계는 특정 운영 요구 사항을 충족하고 애플리케이션의 성공에 기여하는 맞춤형 기어 감속기를 얻을 수 있습니다.
적합한 기어 감속기를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?
적절한 기어 감속기를 선택할 때는 특정 용도에 맞는 최적의 성능과 효율성을 보장하기 위해 몇 가지 중요한 요소를 고려해야 합니다.
- 1. 토크 및 출력 요구 사항: 기계 작동에 필요한 토크와 동력량을 결정하십시오.
- 2. 속도비: 입력 속도와 출력 속도를 일치시키기 위해 필요한 속도 감소 또는 증가량을 계산하십시오.
- 3. 기어 종류: 사용 목적에 필요한 토크, 정밀도 및 효율을 고려하여 적절한 기어 유형(헬리컬, 베벨, 웜, 유성 기어 등)을 선택하십시오.
- 4. 설치 옵션: 사용 가능한 공간과 장비에 적합한 설치 구성을 고려하십시오.
- 5. 환경 조건: 기어 감속기의 성능에 영향을 미칠 수 있는 온도, 습도, 먼지 및 부식성 물질과 같은 요소를 평가하십시오.
- 6. 효율성: 기어 감속기의 효율을 평가하여 동력 손실을 최소화하고 시스템 성능을 전반적으로 향상시키십시오.
- 7. 반발: 기어 톱니 사이의 유격(백래시) 허용 수준을 고려해야 합니다. 이는 정밀도에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 8. 유지보수 요구사항: 안정적인 작동을 위해 필요한 유지보수 주기 및 절차를 결정하십시오.
- 9. 소음 및 진동: 기계의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 소음 및 진동 수준을 평가하십시오.
- 10. 비용: 다양한 기어 감속기 옵션의 초기 비용과 장기적인 가치를 비교하십시오.
엔지니어와 업계 전문가들은 이러한 요소들을 신중하게 평가하고 기어 감속기 제조업체와 협의함으로써 특정 용도에 맞는 적절한 기어 감속기를 선택하여 성능, 수명 및 비용 효율성을 최적화할 수 있습니다.
산업 현장에서 기어 감속기를 사용하는 이점은 무엇입니까?
기어 감속기는 다양한 산업 분야에서 필수적인 여러 가지 이점을 제공합니다.
1. 속도 감소: 기어 감속기는 모터나 엔진의 고속 입력을 특정 용도에 맞는 더 낮고 사용 가능한 출력 속도로 줄여 장비의 적절한 작동과 안전을 보장합니다.
2. 토크 증가: 기어 감속기는 기어비의 기계적 이점을 활용하여 토크 출력을 크게 증가시켜 무거운 하중을 처리할 수 있게 하고, 들어올리기, 운반 및 가공과 같은 작업에 필요한 동력을 제공합니다.
3. 정밀 제어: 기어 감속기는 회전 속도와 토크를 정밀하게 조절할 수 있게 해 주어 기계 및 공정을 정확하게 제어할 수 있도록 해줍니다. 이는 제조, 자재 취급, 로봇 공학 등의 산업에서 매우 중요합니다.
4. 충격 흡수: 기어 감속기는 갑작스러운 충격이나 부하 변화를 흡수하고 완화하여 기계 및 연결된 부품을 갑작스러운 힘으로부터 보호함으로써 손상을 방지합니다.
5. 다용성: 다양한 기어 유형(예: 스퍼 기어, 헬리컬 기어, 웜 기어)과 설계를 통해 기어 감속기는 특정 속도비, 토크 범위 및 환경 조건을 요구하는 용도를 포함하여 다양한 응용 분야에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.
6. 효율적인 동력 전달: 기어 감속기는 높은 기계적 효율을 제공하여 동력 전달 중 에너지 손실을 최소화하며, 이는 에너지 효율에 민감한 산업 분야에서 특히 중요합니다.
7. 컴팩트한 디자인: 기어 감속기는 동력을 전달하고 속도를 조절하는 데 있어 컴팩트한 솔루션을 제공하므로 공간 제약이 있는 설치 환경에 적합합니다.
8. 신뢰성 및 내구성: 잘 설계되고 적절하게 유지 관리된 기어 감속기는 수명을 연장하여 가동 중지 시간과 유지 보수 비용을 줄이는 데 기여할 수 있습니다.
전반적으로 기어 감속기는 산업 장비의 성능, 효율성 및 신뢰성을 향상시켜 다양한 산업 분야의 광범위한 응용 분야에서 필수적인 구성 요소입니다.
CX 편집, 2023년 10월 24일
