Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
İnsansı robotlar için yüksek çıkış tork yoğunluğuna sahip dişli redüksiyon kutusu ve dişli redüktörü
WF serisi dişli redüksiyon kutusu ve dişli redüktörü WEITENSTAN tarafından Alman ve Zhejiang teknisyenleriyle uzun yıllar süren iş birliğiyle geliştirilen ve üretilen 5 eksenli işleme merkezi için.
Yüksek hassasiyetli minyatür sikloidal dişli kutusu, daha küçük, ultra ince, hafif ve yüksek rijitlik, aşırı yüke dayanıklılık ve yüksek tork özelliklerine sahiptir. İyi yavaşlama performansı ile sorunsuz çalışma ve hassas konumlandırma sağlanabilir. Entegre tasarımı sayesinde motorla doğrudan bağlantı kurulabilir ve yüksek hassasiyet, yüksek rijitlik, yüksek dayanıklılık ve diğer avantajlar elde edilebilir. Yüksek hız oranı, yüksek geometrik doğruluk, düşük hareket kaybı, yüksek tork kapasitesi ve yüksek rijitlik gerektiren uygulamalar için tasarlanmıştır. Kompakt tasarımı (minimum dış çap ≈40 mm, şu anda dünyanın en küçük hassas sikloidal pimli dişli kutusu) sınırlı alanlarda kurulumuna olanak tanır.
Redüktör çizimleri
Detaylı Fotoğraflar
Ürün Avantajı
İnsansı robotlar için yüksek çıkış tork yoğunluğuna sahip dişli redüksiyon kutusu ve dişli redüktörü
Avantajlar:
1, ince hassasiyetli sikloidal yapı
Ultra düz şekil, diferansiyel redüksiyon mekanizması ve ince çapraz rulman sayesinde elde edilir ve bu da ekipmanın kompakt boyutuna katkıda bulunur. Küçük boyut ve eşsiz üstün parametrelerin birleşimi, performans, fiyat ve boyutun en iyi kombinasyonunu (yüksek maliyet performansı) sağlar.
2. Mükemmel doğruluk (iletim kaybı ≤1 ark dakika)
Hassas sikloid dişli ve yüksek hassasiyetli makaralı pimlerin karmaşık birleşimi sayesinde, küçük boyut ve yüksek hız oranı korunurken daha yüksek iletim doğruluğu elde edilir.
3, yüksek rijitlik
Yükü dağıtmak için ağ sıklığını artırın, böylece rijitlik yüksek olur.
4. Yüksek aşırı yük kapasitesi
Olağanüstü düşük gürültü ve titreşim koşullarında sorunsuz çalışmayı sürdürürken, mükemmel devrilme ve burulma sertliği parametrelerini de garanti eder. Entegre eksenel radyal çapraz makaralı rulmanlar, redüktörün yüksek yük kapasitesi ve aşırı yük kapasitesi, kullanıcılara çeşitli sıcaklık aralıklarında uygulama imkanı sağlar.
5. Motor montajı basittir.
Elektromekanik entegrasyon tasarımı sayesinde motorla doğrudan bağlantı kurulabilir, herhangi bir marka motor ek bir cihaza gerek kalmadan doğrudan monte edilebilir.
6. Bakım gerektirmez
Sızdırmazlık gres yağı ile bakım gerektirmeyen kullanım. Yakıt ikmali yok, montaj yönü kısıtlaması yok.
7, istikrarlı performans
Yüksek aşınma dirençli malzemelerin ve yüksek hassasiyetli parçaların üretim süreci, ISO9000 kalite sistemi ile belgelendirilmiştir ve bu da redüktörün güvenilir çalışmasını garanti eder.
Ürün Sınıflandırması
WF Serisi
Yüksek Hassasiyetli Minyatür Redüktör
WF serisi, geniş uygulama yelpazesine sahip, flanşlı yüksek hassasiyetli mikro sikloidal redüktördür. Bu redüktör serisi, hassas redüksiyon mekanizmaları ve radyal-eksenel rulmanlar içerir. Benzersiz tasarımı, ek rulmanlara gerek kalmadan yükün doğrudan çıkış flanşına veya gövdeye etki etmesini sağlar. Modüler tasarıma sahip WF serisi redüktör, flanş üzerinden motor ve redüktörün montajına olanak tanır ve doğrudan motora bağlanan redüktörler sınıfına aittir.
Evden Çalışma Serisi
Yüksek Hassasiyetli Minyatür Redüktör
WFH serisi, yüksek hassasiyetli minyatür sikloidal redüktör olup, tel, basınçlı hava boru hattı ve tahrik mili gibi hatlarda kullanılabilen, motora doğrudan bağlantı gerektirmeyen içi boş bir redüktördür. WFH serisi tamamen sızdırmazdır, gresle doludur ve hassas bir yavaşlatma mekanizması ile radyal-eksenel rulmanlar içerir. Benzersiz tasarımı sayesinde, ek rulmanlara gerek kalmadan yük doğrudan çıkış flanşına veya gövdeye etki eder.
WR Serisi
yüksek hassasiyetli köşe redüktörü
WR serisi, flanş çıkışlı köşe redüktörüdür. WF ve WFH serileri gibi, yüksek hassasiyetli bir redüktördür (boşluk 1 ark.dakikadan azdır) ve 2. seviye de 1 ark.dakika içinde olabilir, bu da diğer köşe tipi redüktörlerden daha yüksektir. Harmonik tahrikli redüktörün yerini alabilir ve ömrü ve rijitliği harmonik redüktöre göre 3 kat daha fazladır.
Ürün Parametreleri
| Boyut | azaltma oranı | Nominal çıkış momenti | Başlatma ve durdurma için izin verilen tork | Anlık izin verilen an | Nominal giriş hızı | Maksimum giriş hızı | Eğim sertliği | Burulma rijitliği | Yüksüz başlangıç torku | İletim doğruluğu | Hata doğruluğu | Eylemsizlik momenti | Ağırlık | |
| Eksen dönüşü | Kabuk dönüşü | Nm | Nm | Nm | devir | devir | Nm/arcmin | Nm/arcmin | Nm | ark dakika | ark dakika | kg-m² | kilogram | |
| WF07 | 21 | 20 | 15 | 30 | 45 | 3000 | 6000 | 6 | 1.1 | 0.12 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 0.52 | 0.42 |
| 41 | 40 | 0.11 | 0.47 | |||||||||||
| WF17 | 21 | 20 | 50 | 100 | 150 | 3000 | 6000 | 28 | 6 | 0.21 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 0.88 | 0.85 |
| 41 | 40 | 0.18 | 0.72 | |||||||||||
| 61 | 60 | 0.14 | 0.69 | |||||||||||
| WF25 | 21 | 20 | 110 | 220 | 330 | 3000 | 5500 | 131 | 24 | 0.47 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 6.12 | 2 |
| 31 | 30 | 0.41 | 5.67 | |||||||||||
| 41 | 40 | 0.38 | 4.9 | |||||||||||
| 51 | 50 | 0.35 | 4.56 | |||||||||||
| 81 | 80 | 0.31 | 4.25 | |||||||||||
| WF32 | 25 | 24 | 190 | 380 | 570 | 3000 | 4500 | 240 | 35 | 1.15 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 11 | 4.2 |
| 31 | 30 | 1.1 | 10.8 | |||||||||||
| 51 | 50 | 0.77 | 9.35 | |||||||||||
| 81 | 80 | 0.74 | 8.32 | |||||||||||
| 101 | 100 | 0.6 | 7.7 | |||||||||||
| WF40 | 25 | 24 | 320 | 640 | 960 | 3000 | 4000 | 377 | 50 | 1.35 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 13.2 | 6.6 |
| 31 | 30 | 1.32 | 12.96 | |||||||||||
| 51 | 50 | 0.92 | 11.22 | |||||||||||
| 81 | 80 | 0.81 | 9.84 | |||||||||||
| 121 | 120 | 0.72 | 8.4 | |||||||||||
Kurulum Talimatları
Şirket Profili
S: Hız düşürücü gres değiştirme zamanı
A: Uygun miktarda gres yağı kullanıldığında ve redüktör çalıştırıldığında, gresin eskime durumuna göre standart değiştirme süresi 20.000 saattir. Ayrıca, gres yağı kirlendiğinde veya ortam sıcaklığı (40ºC'nin üzerinde) koşullarında kullanıldığında, lütfen gresin eskime ve kirlenme durumunu kontrol edin ve değiştirme süresini belirtin.
S: Teslimat süresi
A: Fubao'nun 2000'den fazla üretim tesisi, günlük 1000'den fazla ünite üretim kapasitesi ve standart modellerin teslimat süresi 7 gündür.
S: Redüktör seçimi
A: Fubao, daha yüksek ürün eşleşme derecesi, daha yüksek maliyet performansı ve daha yüksek kullanım oranı ile profesyonel ürün seçimi rehberliği sunmaktadır.
S: Redüktörün uygulama alanı
A: Fubao'nun profesyonel bir araştırma ve geliştirme ekibi var, eksiksiz kategori tasarımı sayesinde her türlü step motor ve servo motorla uyumlu, daha doğru eşleştirme sağlayabiliyor.
| Başvuru: | Motor, Makine, Tarım Makineleri |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Dişli redüktörler, belirli endüstriyel ihtiyaç ve gereksinimlere göre özelleştirilebilir mi?
Evet, dişli redüktörler belirli endüstriyel ihtiyaç ve gereksinimleri karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. Üreticiler, dişli redüktörlerin çeşitli uygulamaların benzersiz taleplerine uygun hale getirilmesini sağlamak için özelleştirme seçenekleri sunmaktadır:
1. Vites Oranı Seçimi: Dişli redüktörler, makine veya ekipmanın özel gereksinimlerini karşılayacak şekilde, istenen hız düşüşünü veya artışını sağlamak için belirli dişli oranlarıyla tasarlanabilir.
2. Şaft Konfigürasyonları: Dişli redüktörler, mevcut sistemlere sorunsuz bir şekilde entegre olmak veya özel montaj düzenlemelerine uyum sağlamak için farklı şaft boyutları, uzunlukları ve yönelimleriyle yapılandırılabilir.
3. Tork Kapasitesi: Uygulamanın çalışma gereksinimlerine bağlı olarak, daha yüksek veya daha düşük tork yüklerini karşılayacak şekilde özelleştirilmiş dişli redüktörleri tasarlanabilir.
4. Çevresel Hususlar: Dişli redüktörler, zorlu ortamlara, aşırı sıcaklıklara veya aşındırıcı koşullara dayanabilmeleri için özel kaplamalar, malzemeler veya contalarla özelleştirilebilir.
5. Gürültü ve Titreşim Azaltma: Özel tasarımlar, gürültüyü azaltan ve titreşimleri sönümleyen özellikler içerebilir; bu da genel çalışma performansını ve kullanıcı deneyimini iyileştirir.
6. Montaj ve Bağlantı Seçenekleri: Üreticiler, ekipmanın tasarımına uygun özel montaj arayüzleri veya bağlantı yöntemleri içerecek şekilde dişli redüktör tasarımlarını uyarlayabilirler.
7. Yağlama ve Bakım: Özelleştirilmiş dişli redüktörleri, kolay bakım için erişilebilir yağlama noktaları veya izleme sistemleri gibi özellikler içerebilir.
8. Kontrollerle Entegrasyon: Dişli redüktörler, kontrol sistemleri, sensörler veya otomasyon süreçleriyle sorunsuz bir şekilde entegre olacak şekilde özelleştirilebilir ve böylece sistem verimliliğini ve performansını artırabilir.
Üreticilerle iş birliği yaparak ve detaylı özellikler sağlayarak, sektörler kendi özel operasyonel ihtiyaçlarını karşılayan ve uygulamalarının başarısına katkıda bulunan, özel olarak üretilmiş dişli redüktörleri elde edebilirler.
Doğru dişli redüktörünü seçerken hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?
Uygun dişli redüktörünü seçmek, belirli uygulamanız için optimum performans ve verimlilik sağlamak amacıyla birkaç önemli faktörü göz önünde bulundurmayı gerektirir:
- 1. Tork ve Güç Gereksinimleri: Makinenizin çalışması için gereken tork ve güç miktarını belirleyin.
- 2. Hız Oranı: Giriş ve çıkış hızlarını eşleştirmek için gereken hız düşüşünü veya artışını hesaplayın.
- 3. Vites Tipi: Uygulamanızın tork, hassasiyet ve verimlilik gereksinimlerine göre uygun dişli tipini (helisel, konik, sonsuz dişli, planet dişli vb.) seçin.
- 4. Montaj Seçenekleri: Mevcut alanı ve makinenize uygun montaj düzenini göz önünde bulundurun.
- 5. Çevresel Koşullar: Dişli redüktörünün performansını etkileyebilecek sıcaklık, nem, toz ve aşındırıcı maddeler gibi faktörleri değerlendirin.
- 6. Verimlilik: Güç kayıplarını en aza indirmek ve genel sistem performansını iyileştirmek için dişli redüktörünün verimliliğini değerlendirin.
- 7. Tepkiler: Dişliler arasındaki kabul edilebilir boşluk veya oynama seviyesini göz önünde bulundurun; bu, hassasiyeti etkileyebilir.
- 8. Bakım Gereksinimleri: Güvenilir çalışma için gerekli bakım aralıklarını ve prosedürlerini belirleyin.
- 9. Gürültü ve Titreşim: Makinenizin gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için gürültü ve titreşim seviyelerini değerlendirin.
- 10. Maliyet: Farklı dişli redüktör seçeneklerinin ilk maliyetini ve uzun vadeli değerini karşılaştırın.
Mühendisler ve sektör profesyonelleri, bu faktörleri dikkatlice değerlendirerek ve dişli redüktör üreticileriyle görüşerek, performans, uzun ömür ve maliyet etkinliğini optimize eden, kendi özel uygulamaları için doğru dişli redüktörü seçmek üzere bilinçli kararlar verebilirler.
Endüstriyel uygulamalarda dişli redüktör kullanmanın faydaları nelerdir?
Dişli redüktörler, çeşitli endüstriyel uygulamalarda onları vazgeçilmez kılan birçok avantaj sunar:
1. Hız Azaltma: Dişli redüktörler, motorlardan veya makinelerden gelen yüksek hızlı girişi, belirli uygulamalar için daha düşük, daha kullanılabilir çıkış hızlarına düşürerek ekipmanın doğru çalışmasını ve güvenliğini sağlar.
2. Tork Artışı: Dişli oranlarının mekanik avantajından yararlanarak, dişli redüktörleri tork çıkışını önemli ölçüde artırabilir; bu da ağır yüklerin taşınmasını mümkün kılar ve kaldırma, taşıma ve işleme gibi görevler için gerekli gücü sağlar.
3. Hassas Kontrol: Dişli redüktörler, dönme hızı ve torkun hassas ayarlanmasına olanak tanıyarak, imalat, malzeme taşıma ve robotik gibi sektörlerde hayati önem taşıyan makine ve süreçler üzerinde hassas kontrol sağlar.
4. Şok Yükü Emilimi: Dişli redüktörler, ani şokları veya yük değişikliklerini emerek ve sönümleyerek hem makineyi hem de bağlı bileşenleri, aksi takdirde hasara yol açabilecek ani kuvvetlerden korur.
5. Çok yönlülük: Çeşitli dişli tipleri (örneğin, düz dişli, helisel dişli, sonsuz dişli) ve tasarımları sayesinde, dişli redüktörleri, belirli hız oranları, tork aralıkları ve çevresel koşullar gerektiren uygulamalar da dahil olmak üzere farklı uygulamalara uyarlanabilir.
6. Verimli Güç İletimi: Dişli redüktörler, yüksek mekanik verimlilik sunarak güç iletimi sırasında enerji kaybını en aza indirir; bu da özellikle enerji tasarrufuna önem veren sektörlerde son derece değerlidir.
7. Kompakt Tasarım: Dişli redüktörler, güç iletimi ve hız ayarlaması için kompakt bir çözüm sunarak, alan kısıtlamaları olan kurulumlar için uygun hale gelir.
8. Güvenilirlik ve Uzun Ömürlülük: İyi tasarlanmış ve düzgün bakımı yapılmış dişli redüktörler, daha uzun hizmet ömrü sunarak arıza sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltmaya katkıda bulunur.
Genel olarak, dişli redüktörler endüstriyel ekipmanların performansını, verimliliğini ve güvenilirliğini artırarak, çeşitli sektörlerdeki çok çeşitli uygulamalarda vazgeçilmez bileşenler haline gelmektedir.
CX tarafından düzenlendi, 24.10.2023
