Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
High output torque density gear reduction box & gear reducer for humanoid robot
WF series gear reduction box & gear reducer für ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum, das von WEITENSTA seit vielen Jahren gemeinsam mit deutschen und Zhejiang-Technikern entwickelt und hergestellt wird.
Das hochpräzise Miniatur-Zykloidgetriebe zeichnet sich durch geringe Größe, ultradünne Bauweise, niedriges Gewicht, hohe Steifigkeit, Überlastfestigkeit und hohes Drehmoment aus. Es bietet gute Untersetzungseigenschaften, einen ruhigen Lauf und präzise Positionierung. Dank seiner integrierten Bauweise kann es direkt mit dem Motor verbunden werden, was weitere Vorteile wie hohe Präzision, hohe Steifigkeit und Langlebigkeit gewährleistet. Es ist für Anwendungen mit hohem Übersetzungsverhältnis, hoher geometrischer Genauigkeit, geringen Bewegungsverlusten, hoher Drehmomentkapazität und hoher Steifigkeit konzipiert. Die kompakte Bauweise (minimaler Außendurchmesser ≈ 40 mm, derzeit das weltweit kleinste Präzisions-Zykloidgetriebe) ermöglicht den Einbau auch in beengten Bauräumen.
Reduziergetriebezeichnungen
Detaillierte Fotos
Produktvorteil
High output torque density gear reduction box & gear reducer for humanoid robot
Vorteile:
1. Feine Präzisionszykloidstruktur
Die extrem flache Bauform wird durch ein Differenzialgetriebe und ein dünnes Kreuzrollenlager erreicht, was zur kompakten Bauweise des Geräts beiträgt. Die Kombination aus geringer Größe und unübertroffenen Leistungsparametern sorgt für ein optimales Verhältnis von Leistung, Preis und Größe (hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis).
2. Ausgezeichnete Genauigkeit (Übertragungsverlust ≤1 Bogenminute)
Durch das komplexe Zusammenwirken von Präzisions-Zykloidzahnrad und hochpräzisem Rollenzapfen wird eine höhere Übertragungsgenauigkeit bei gleichzeitig geringer Größe und hohem Übersetzungsverhältnis erreicht.
3. Hohe Steifigkeit
Um die Last besser zu verteilen, muss die Maschenweite erhöht werden, damit die Steifigkeit hoch ist.
4. Hohe Überlastfähigkeit
Es gewährleistet einen störungsfreien Betrieb auch unter extrem niedrigen Geräusch- und Vibrationsbedingungen und bietet gleichzeitig hervorragende Kipp- und Torsionssteifigkeitswerte. Integrierte axiale Radial-Kreuzrollenlager, die hohe Tragfähigkeit und Überlastfähigkeit des Getriebes ermöglichen den Einsatz in einem breiten Temperaturbereich.
5. Die Motorinstallation ist einfach
Elektromechanisches Integrationsdesign, kann direkt mit dem Motor verbunden werden, Motoren jeder Marke können direkt installiert werden, ohne dass zusätzliche Geräte benötigt werden.
6. Wartungsfrei
Dichtungsfett für Wartungsfreiheit. Kein Nachtanken, keine Einschränkungen bei der Montagerichtung.
7, stabile Leistung
Der Herstellungsprozess der hochverschleißfesten Materialien und der hochpräzisen Teile wurde nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO9000 zertifiziert, was den zuverlässigen Betrieb des Getriebes gewährleistet.
Produktklassifizierung
WF-Serie
Hochpräzisions-Miniaturgetriebe
Die WF-Serie umfasst hochpräzise Mikro-Zykloidgetriebe mit Flanschanschluss für ein breites Anwendungsspektrum. Diese Getriebeserie zeichnet sich durch präzise Untersetzungsmechanismen und Radial-Axial-Rollenlager aus. Die einzigartige Konstruktion ermöglicht die direkte Lastübertragung auf den Abtriebsflansch oder das Gehäuse ohne zusätzliche Lager. Die Getriebe der WF-Serie sind modular aufgebaut, können über den Flansch zwischen Motor und Getriebe montiert werden und gehören zu den direkt am Motor anliegenden Getrieben.
WFH-Serie
Hochpräzisions-Miniaturgetriebe
Die WFH-Serie umfasst hochpräzise Miniatur-Zykloidgetriebe in Hohlbauweise. Kabel, Druckluftleitungen und Antriebswellen können durch die Hohlwelle geführt werden. Es handelt sich um Direktanschlussgetriebe ohne Motor. Die WFH-Serie ist vollständig abgedichtet, mit Fett gefüllt und verfügt über einen präzisen Untersetzungsmechanismus sowie Radial- und Axialrollenlager. Die einzigartige Konstruktion ermöglicht die direkte Lastübertragung auf den Abtriebsflansch oder das Gehäuse ohne zusätzliche Lager.
WR-Serie
hochpräziser Eckreduzierer
Die WR-Serie ist ein Eckgetriebe mit Flanschabtrieb. Wie die Serien WF und WFH zeichnet es sich durch hohe Präzision aus (Spiel unter 1 Bogenminute). Auch die Stufe 2 erreicht ein Spiel von unter 1 Bogenminute und ist damit präziser als andere Eckgetriebe. Es kann Harmonic-Drive-Getriebe ersetzen und bietet eine mehr als dreimal so hohe Lebensdauer und Steifigkeit.
Produktparameter
| Größe | Reduktionsverhältnis | Nennausgangsmoment | Zulässiges Drehmoment beim Anfahren und Anhalten | Zulässiges Moment | Nenneingangsgeschwindigkeit | Maximale Eingangsgeschwindigkeit | Neigungssteifigkeit | Torsionssteifigkeit | Anlaufdrehmoment im Leerlauf | Übertragungsgenauigkeit | Fehlergenauigkeit | Trägheitsmoment | Gewicht | |
| Achsenrotation | Gehäuserotation | Nm | Nm | Nm | U/min | U/min | Nm/arcmin | Nm/arcmin | Nm | Bogenminute | Bogenminute | kg-m² | kg | |
| WF07 | 21 | 20 | 15 | 30 | 45 | 3000 | 6000 | 6 | 1.1 | 0.12 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 0.52 | 0.42 |
| 41 | 40 | 0.11 | 0.47 | |||||||||||
| WF17 | 21 | 20 | 50 | 100 | 150 | 3000 | 6000 | 28 | 6 | 0.21 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 0.88 | 0.85 |
| 41 | 40 | 0.18 | 0.72 | |||||||||||
| 61 | 60 | 0.14 | 0.69 | |||||||||||
| WF25 | 21 | 20 | 110 | 220 | 330 | 3000 | 5500 | 131 | 24 | 0.47 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 6.12 | 2 |
| 31 | 30 | 0.41 | 5.67 | |||||||||||
| 41 | 40 | 0.38 | 4.9 | |||||||||||
| 51 | 50 | 0.35 | 4.56 | |||||||||||
| 81 | 80 | 0.31 | 4.25 | |||||||||||
| WF32 | 25 | 24 | 190 | 380 | 570 | 3000 | 4500 | 240 | 35 | 1.15 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 11 | 4.2 |
| 31 | 30 | 1.1 | 10.8 | |||||||||||
| 51 | 50 | 0.77 | 9.35 | |||||||||||
| 81 | 80 | 0.74 | 8.32 | |||||||||||
| 101 | 100 | 0.6 | 7.7 | |||||||||||
| WF40 | 25 | 24 | 320 | 640 | 960 | 3000 | 4000 | 377 | 50 | 1.35 | P1≤±1 P2≤±3 | P1≤±1 P2≤±3 | 13.2 | 6.6 |
| 31 | 30 | 1.32 | 12.96 | |||||||||||
| 51 | 50 | 0.92 | 11.22 | |||||||||||
| 81 | 80 | 0.81 | 9.84 | |||||||||||
| 121 | 120 | 0.72 | 8.4 | |||||||||||
Installationsanleitung
Unternehmensprofil
F: Wechselzeitpunkt des Getriebefetts
A: Bei korrekter Schmierfettmenge und laufendem Getriebe beträgt die Standardwechselzeit je nach Alterungsgrad des Fetts 20.000 Stunden. Bei Verschmutzung des Fetts oder Verwendung bei Umgebungstemperaturen über 40 °C ist zusätzlich der Alterungsgrad und die Ablagerungsbildung zu prüfen und die Wechselzeit entsprechend anzupassen.
F: Lieferzeit
A: Fubao verfügt über eine Produktionsbasis von mehr als 2000 Einheiten, die tägliche Produktionsmenge beträgt mehr als 1000 Einheiten, Standardmodelle sind innerhalb von 7 Tagen lieferbar.
F: Auswahl des Reduziergetriebes
A: Fubao bietet professionelle Beratung zur Produktauswahl mit höherer Produktübereinstimmung, besserem Kosten-Nutzen-Verhältnis und höherer Auslastung.
F: Anwendungsbereich des Reduzierstücks
A: Fubao verfügt über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam, ein komplettes Kategoriendesign, kann jeden Schrittmotor und Servomotor präzise anpassen.
| Anwendung: | Motoren, Maschinen, Landmaschinen |
|---|---|
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Horizontaler Typ |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
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|
Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
über Versandkosten und voraussichtliche Lieferzeit. |
|---|
| Zahlungsmethode: |
|
|---|---|
|
Erste Zahlung Vollständige Zahlung |
| Währung: | US$ |
|---|
| Rückgabe & Erstattung: | Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Produkte eine Rückerstattung beantragen. |
|---|
Können Getriebe an spezifische industrielle Bedürfnisse und Anforderungen angepasst werden?
Ja, Getriebe können an spezifische industrielle Bedürfnisse und Anforderungen angepasst werden. Hersteller bieten Anpassungsoptionen an, um sicherzustellen, dass die Getriebe auf die individuellen Anforderungen verschiedener Anwendungen zugeschnitten sind:
1. Auswahl des Übersetzungsverhältnisses: Getriebe können mit spezifischen Übersetzungsverhältnissen konstruiert werden, um die gewünschte Drehzahlreduzierung oder -erhöhung zu erreichen und so den spezifischen Anforderungen der Maschinen oder Anlagen gerecht zu werden.
2. Wellenkonfigurationen: Getriebe können mit unterschiedlichen Wellengrößen, -längen und -ausrichtungen konfiguriert werden, um sich nahtlos in bestehende Systeme einzufügen oder spezielle Montageanordnungen zu ermöglichen.
3. Drehmomentkapazität: Kundenspezifische Getriebe können so konstruiert werden, dass sie je nach den betrieblichen Anforderungen der Anwendung höhere oder niedrigere Drehmomentbelastungen bewältigen können.
4. Umweltaspekte: Getriebeuntersetzungsgetriebe können mit speziellen Beschichtungen, Materialien oder Dichtungen individuell angepasst werden, um rauen Umgebungen, extremen Temperaturen oder korrosiven Bedingungen standzuhalten.
5. Geräusch- und Vibrationsreduzierung: Kundenspezifische Designs können Funktionen beinhalten, die Geräusche reduzieren und Vibrationen dämpfen, wodurch der Gesamtbetrieb und das Benutzererlebnis verbessert werden.
6. Montage- und Anschlussmöglichkeiten: Die Hersteller können die Konstruktion von Getrieben anpassen, um spezifische Montageschnittstellen oder Verbindungsmethoden zu integrieren, die auf die Konstruktion des Geräts abgestimmt sind.
7. Schmierung und Wartung: Kundenspezifische Getriebeuntersetzungsgetriebe können Merkmale zur einfachen Wartung aufweisen, wie zum Beispiel leicht zugängliche Schmierstellen oder Überwachungssysteme.
8. Integration mit Steuerelementen: Getriebeuntersetzungsgetriebe können so angepasst werden, dass sie sich nahtlos in Steuerungssysteme, Sensoren oder Automatisierungsprozesse integrieren lassen und so die Systemeffizienz und -leistung steigern.
Durch die Zusammenarbeit mit Herstellern und die Bereitstellung detaillierter Spezifikationen können Unternehmen maßgeschneiderte Getriebe erhalten, die ihren spezifischen betrieblichen Anforderungen gerecht werden und zum Erfolg ihrer Anwendungen beitragen.
Welche Faktoren sollten bei der Auswahl des richtigen Getriebes berücksichtigt werden?
Bei der Auswahl des geeigneten Getriebes müssen mehrere entscheidende Faktoren berücksichtigt werden, um optimale Leistung und Effizienz für Ihre spezifische Anwendung zu gewährleisten:
- 1. Drehmoment- und Leistungsanforderungen: Ermitteln Sie, welches Drehmoment und welche Leistung Ihre Maschine für ihren Betrieb benötigt.
- 2. Geschwindigkeitsverhältnis: Berechnen Sie die erforderliche Drehzahlreduzierung oder -erhöhung, um die Eingangs- und Ausgangsdrehzahlen aufeinander abzustimmen.
- 3. Getriebetyp: Wählen Sie den geeigneten Getriebetyp (Schräg-, Kegel-, Schnecken-, Planetengetriebe usw.) basierend auf den Drehmoment-, Präzisions- und Effizienzanforderungen Ihrer Anwendung.
- 4. Montageoptionen: Berücksichtigen Sie den verfügbaren Platz und die Montagekonfiguration, die am besten zu Ihren Maschinen passt.
- 5. Umgebungsbedingungen: Bewerten Sie Faktoren wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Staub und korrosive Elemente, die die Leistung des Getriebes beeinträchtigen können.
- 6. Effizienz: Prüfen Sie den Wirkungsgrad des Getriebes, um Leistungsverluste zu minimieren und die Gesamtleistung des Systems zu verbessern.
- 7. Gegenreaktion: Beachten Sie das zulässige Spiel zwischen den Zahnrädern, da dieses die Präzision beeinträchtigen kann.
- 8. Wartungsanforderungen: Ermitteln Sie die Wartungsintervalle und -verfahren, die für einen zuverlässigen Betrieb erforderlich sind.
- 9. Lärm und Vibrationen: Prüfen Sie die Geräusch- und Vibrationswerte, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen Ihrer Maschinen entsprechen.
- 10. Kosten: Vergleichen Sie die Anschaffungskosten und den langfristigen Wert verschiedener Getriebeoptionen.
Durch die sorgfältige Bewertung dieser Faktoren und die Beratung mit Getriebeherstellern können Ingenieure und Branchenexperten fundierte Entscheidungen treffen, um das richtige Getriebe für ihre spezifische Anwendung auszuwählen und so Leistung, Lebensdauer und Kosteneffizienz zu optimieren.
Welche Vorteile bietet der Einsatz eines Getriebes in industriellen Anwendungen?
Getriebe bieten zahlreiche Vorteile, die sie in verschiedenen industriellen Anwendungen unverzichtbar machen:
1. Geschwindigkeitsreduzierung: Getriebeuntersetzungsgetriebe ermöglichen die Reduzierung der Eingangsdrehzahl von Motoren auf niedrigere, besser nutzbare Ausgangsdrehzahlen für spezifische Anwendungen und gewährleisten so einen ordnungsgemäßen Betrieb und die Sicherheit der Anlagen.
2. Drehmomentsteigerung: Durch die Nutzung des mechanischen Vorteils der Übersetzungsverhältnisse können Getriebe die Drehmomentabgabe deutlich erhöhen, wodurch die Handhabung schwerer Lasten ermöglicht und die notwendige Leistung für Aufgaben wie Heben, Fördern und Verarbeiten bereitgestellt wird.
3. Präzise Steuerung: Getriebeuntersetzungsgetriebe ermöglichen die Feinabstimmung von Drehzahl und Drehmoment und bieten so eine präzise Steuerung von Maschinen und Prozessen, was in Branchen wie der Fertigung, der Materialhandhabung und der Robotik von entscheidender Bedeutung ist.
4. Stoßdämpfung: Getriebe können plötzliche Stöße oder Laständerungen absorbieren und dämpfen und schützen so sowohl die Maschinen als auch die angeschlossenen Komponenten vor abrupten Kräften, die andernfalls zu Schäden führen könnten.
5. Vielseitigkeit: Durch die Vielfalt an Zahnradtypen (z. B. Stirnrad-, Schrägverzahnungs- und Schneckengetriebe) und Bauformen lassen sich Getriebe an unterschiedliche Anwendungen anpassen, darunter solche, die bestimmte Übersetzungsverhältnisse, Drehmomentbereiche und Umgebungsbedingungen erfordern.
6. Effiziente Kraftübertragung: Getriebeuntersetzungsgetriebe bieten einen hohen mechanischen Wirkungsgrad und minimieren so den Energieverlust bei der Kraftübertragung, was insbesondere in energiebewussten Branchen von großem Wert ist.
7. Kompaktes Design: Getriebeuntersetzungsgetriebe bieten eine kompakte Lösung zur Kraftübertragung und Drehzahlregelung und eignen sich daher für Installationen mit beengten Platzverhältnissen.
8. Zuverlässigkeit und Langlebigkeit: Gut konstruierte und ordnungsgemäß gewartete Getriebe bieten eine verlängerte Lebensdauer und tragen so zu geringeren Ausfallzeiten und Wartungskosten bei.
Insgesamt verbessern Getriebe die Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit von Industrieanlagen und sind daher unverzichtbare Komponenten in einer Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen.
Bearbeitet von CX am 24.10.2023
