Описание продукта
Торцевая балка подвесных кранов: применение винтового редуктора, винтового зубчатого редуктора
Описание продукта
подвесные краны линейный винтовой редуктор
СГР винтовой редукторный двигатель Корпус изготовлен из высокопрочного чугуна, шестерни и оси — из высококачественной легированной стали, полученной методом точной ковки. винтовой редуктор несмотря на строгую процедуру термообработки, гарантирует винтовой редукторинтенсивность и жесткость. рядный винтовой редуктор сконфигурируйте двигатель с фланцем или опорой.
конструкция винтового редуктора Используйте модульную компоновку с другими редукторами и вариаторами, чтобы получить привод с большим передаточным отношением и вариатор. Таким образом, производитель рядных винтовых редукторов СГР 's двигатель с косозубыми шестернями Применяется во многих отраслях промышленности, таких как металлургия, горнодобывающая промышленность, подъемное оборудование, транспорт, нефтехимия, строительство, текстильная промышленность, фармацевтика, пищевая промышленность, охрана окружающей среды, электротехника, производство пластмасс, бумажная промышленность, парковочное оборудование и т. д.
Вы можете скачать каталог редукторов с винтовыми шестернями с правой кнопки
Технические характеристики:
| Модель | Диаметр вала. | Высота центра | Диаметр выходного фланца. | Власть | Соотношение | Допустимый крутящий момент | Масса |
| Твердый (мм) | (мм) | (мм) | (кВт) | (Нм) | (КГС) | ||
| Р37 | 25к6 | 90h13 | 120/160 | 0.12~0.75 | 5~136 | 150 | 10 |
| Р47 | 30k6 | 115h13 | 160/200 | 0.25~2.2 | 5~173 | 300 | 15 |
| Р57 | 35к6 | 115h13 | 200/250 | 1.18~5.5 | 5~173 | 400 | 21 |
| Р67 | 35к6 | 130h13 | 200/250 | 0.37~7.5 | 5~170 | 500 | 27 |
| Р77 | 40k6 | 140h13 | 250/300 | 0.55~11 | 5~192 | 750 | 35 |
| Р87 | 50k6 | 180h13 | 300/350 | 0.75~18.5 | 5~192 | 1250 | 65 |
| Р97 | 60м6 | 225h13 | 350/450 | 1.5~30 | 5~197 | 2400 | 120 |
| Р107 | 70м6 | 250h13 | 350/450 | 2.2~45 | 5~197 | 3600 | 165 |
| Р137 | 90м6 | 315h13 | 450/550 | 4~55 | 5~197 | 6600 | 255 |
| Р147 | 110м6 | 355h13 | 450/550 | 7.5~90 | 5~195 | 10700 | 370 |
| Р167 | 120м6 | 425h13 | 550/660 | 11~132 | 8~186 | 14800 | 700 |
| Р187 | 160м6 | 510h13 | 660/770 | 15~160 | 8~186 | 28000 | 1500 |
| Примечание: вес без масла и двигателя, вала и фланца составляет 101 тонну (3 тонны). | |||||||
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. Вы фабрика или торговая компания?
Мы — профессиональный завод с 20-летней историей, специализирующийся на производстве зубчатых передач.
2. Минимальный объем заказа:
Минимальный объем заказа — 1 шт. Однако за обработку заказа, если сумма заказа меньше $3000,00, взимается плата в размере $150.
3. Гарантия
Наша гарантия составляет 12 месяцев.
4. Условия оплаты
100% Предоплата банковским переводом и аккредитив по предъявлению.
5. Принимаете ли вы заказы на изготовление продукции по индивидуальному заказу?
Компания YES.SGR располагает сильной командой разработчиков и может предоставлять услуги, адаптированные под конкретные требования.
6. Упаковка
Как правило, для организации отгрузки мы используем стандартные экспортные фанерные ящики.
7. Срок доставки
Обычно срок доставки составляет 30 дней после получения предоплаты.
8. Какие виды сертификации вы используете?
Сертификаты DNV-ISO9001:2008, SGS, CE и др., а также патенты на новые продукты.
9. Какие виды проверки вы проводите перед отгрузкой?
Перед отгрузкой мы проводим температурные испытания, проверку уровня шума, проверку на утечки масла и ввод в эксплуатацию.
10. Как вы поступаете, если в производстве возникают проблемы?
В большинстве случаев нам не требуется, чтобы клиент отправлял товар обратно. Поскольку это очень дорого, в случае возникновения проблем мы сначала запрашиваем фотографии поврежденных деталей. На основании фотографий мы можем составить общее представление о причине дефекта. Наша гарантия составляет 12 месяцев, и в течение гарантийного срока мы можем произвести ремонт.
| Приложение: | Автомобили, электромобили, машиностроение, судостроение, сельскохозяйственная техника |
|---|---|
| Функция: | Изменение крутящего момента привода, изменение направления вращения привода, изменение скорости, снижение скорости, увеличение скорости. |
| Макет: | Коаксиальный |
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Установка: | Горизонтальный тип |
| Шаг: | Четырехшаговый |
| Образцы: |
US$ 200 шт./штука
1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Можете ли вы привести реальные примеры изделий, в которых используется технология редукторов?
Безусловно! Технология редукторов широко используется в различных отраслях промышленности и производстве для повышения производительности и эффективности. Вот несколько реальных примеров:
1. Промышленное оборудование: Редукторы широко используются в производственном оборудовании, таком как конвейерные системы, погрузочно-разгрузочное оборудование и сборочные линии, где они помогают контролировать скорость и крутящий момент для обеспечения точности операций.
2. Ветряные турбины: Ветротурбины используют редукторы для преобразования низкой скорости вращения ротора ветротурбины в более высокую скорость, необходимую для выработки электроэнергии, оптимизируя процесс преобразования энергии.
3. Автомобильные трансмиссии: В автомобилях в качестве части трансмиссии используются редукторы для оптимизации передачи мощности от двигателя к колесам, что позволяет транспортному средству эффективно работать на разных скоростях.
4. Робототехника: Роботизированные системы используют редукторы для управления движением и шарнирным соединением манипуляторов роботов, обеспечивая точное и контролируемое перемещение в различных областях применения.
5. Печатные станки: Редукторные механизмы являются неотъемлемой частью печатных станков, обеспечивая точное и синхронизированное движение печатных форм, валиков и механизмов подачи бумаги.
6. Конвейерные ленты: В конвейерных системах таких отраслей, как горнодобывающая промышленность, сельское хозяйство и логистика, редукторы используются для регулирования движения материалов по конвейерным лентам.
7. Упаковочное оборудование: Редукторы играют решающую роль в упаковочных машинах, контролируя скорость и перемещение упаковочных материалов, механизмы наполнения и компоненты запайки.
8. Краны и подъемники: Краны и подъемники используют редукторы для точного и контролируемого подъема тяжелых грузов, обеспечивая безопасную и эффективную обработку материалов.
9. Насосы и компрессоры: Редукторные устройства используются в насосах и компрессорах для регулирования потока и давления жидкости, оптимизируя энергопотребление в системах транспортировки жидкостей.
10. Сельскохозяйственная техника: В тракторах и другой сельскохозяйственной технике используются редукторы для регулировки скорости и мощности, необходимой для выполнения различных задач, таких как вспашка, посадка и уборка урожая.
Эти примеры демонстрируют разнообразные области применения технологии редукторов в различных отраслях промышленности, показывая их роль в повышении эффективности, управляемости и производительности широкого спектра изделий и систем.
Как редукторы справляются с ударными нагрузками и внезапными изменениями крутящего момента?
Редукторные механизмы предназначены для работы в условиях ударных нагрузок и резких изменений крутящего момента за счет нескольких механизмов, повышающих их долговечность и надежность в сложных условиях эксплуатации.
1. Прочная конструкция: Редукторные механизмы изготавливаются с использованием высокопрочных материалов и технологий точного производства. Это гарантирует, что шестерни, подшипники и другие компоненты могут выдерживать внезапные удары и значительные колебания крутящего момента без деформации или поломки.
2. Амортизирующие свойства: В некоторых конструкциях редукторов предусмотрены элементы, поглощающие удары, такие как гибкие муфты, эластомерные элементы или зубчатые передачи с возможностью изменения крутящего момента. Эти элементы помогают смягчить и рассеять энергию внезапных ударов или скачков крутящего момента, уменьшая воздействие на всю систему.
3. Ограничители крутящего момента: В тех областях применения, где часто встречаются ударные нагрузки, в редуктор могут быть встроены ограничители крутящего момента. Эти устройства автоматически отключаются или проскальзывают при превышении определенного порогового значения крутящего момента, предотвращая повреждение шестерен и других компонентов.
4. Защита от перегрузки: Редукторные механизмы могут быть оснащены механизмами защиты от перегрузки, такими как предохранительные штифты или датчики крутящего момента. Эти механизмы обнаруживают чрезмерный крутящий момент и временно отключают привод, позволяя системе поглотить удар или адаптироваться к внезапному изменению крутящего момента.
5. Надлежащая смазка: Надлежащая смазка необходима для работы с ударными нагрузками и резкими изменениями крутящего момента. Высококачественные смазочные материалы снижают трение и износ, помогая редуктору выдерживать динамические нагрузки и обеспечивать плавную работу.
6. Динамическое распределение нагрузки: Редукторы распределяют динамические нагрузки между несколькими зубьями шестерни, что помогает предотвратить локальные концентрации напряжений. Эта особенность минимизирует риск поломки зубьев и повреждения шестерни при резких изменениях крутящего момента.
Благодаря этим конструктивным особенностям и механизмам редукторы могут эффективно выдерживать ударные нагрузки и внезапные изменения крутящего момента, обеспечивая долговечность и надежность различных промышленных и механических систем.
Можете ли вы объяснить, какие существуют различные типы редукторов, представленные на рынке?
В промышленном производстве широко используются несколько типов редукторов:
1. Цилиндрические редукторы: Эти редукторы имеют прямые зубья и являются экономически выгодными для применений, требующих умеренного крутящего момента и снижения скорости. Они эффективны, но могут производить больше шума по сравнению с другими типами.
2. Косозубые редукторы: Косозубые шестерни имеют зубья, расположенные под углом, что обеспечивает более плавную и тихую работу по сравнению с прямозубыми шестернями. Они обладают большей крутящей способностью и подходят для тяжелых условий эксплуатации.
3. Конические зубчатые редукторы: Конические зубчатые передачи имеют коническую форму и пересекаются под углом, что позволяет им передавать мощность между непараллельными валами. Они широко используются в тех случаях, когда валы пересекаются под углом 90 градусов.
4. Червячные редукторы: Червячные передачи состоят из червяка (винта) и сопряженной с ним шестерни (червячного колеса). Они обеспечивают высокое снижение крутящего момента и используются в приложениях, требующих высоких передаточных чисел, хотя и могут быть менее эффективными.
5. Планетарные редукторы: В этих редукторах используется система планетарных передач для достижения высокого крутящего момента в компактном исполнении. Они обеспечивают превосходное увеличение крутящего момента и широко применяются в робототехнике и автоматизации.
6. Циклоидальные редукторы: Циклоидальные приводы используют эксцентриковый кулачок для снижения скорости. Они обладают высокой устойчивостью к ударным нагрузкам и подходят для применений с частыми запусками и остановками.
7. Редукторы гармонических колебаний: В гармонических редукторах используется гибкий шлицевой вал для достижения высоких передаточных чисел. Они обеспечивают высокую точность и широко применяются в областях, требующих точного позиционирования.
8. Гипоидные редукторы: Гипоидные шестерни имеют косозубые зубья и непересекающиеся валы, что делает их подходящими для применений с ограниченным пространством. Они обеспечивают высокий крутящий момент и эффективность.
Каждый тип редуктора имеет свои преимущества и ограничения, и выбор зависит от таких факторов, как требуемый крутящий момент, передаточные числа, уровень шума, ограничения по пространству и специфические потребности конкретного применения.
Редактор: CX, 11.09.2023
