Produktbeskrivning
End Beam of Suspended Cranes Application of Helical Gearbox, Helical Gear Reducer
Produktbeskrivning
upphängda kranar inline spiralväxellåda
SGR spiralformad växelmotor kroppen använder gjutjärn med hög modularitet, växeln och axeln använder högkvalitativt legerat stål för precisionssmide, spiralväxellåda genom den strikta värmebehandlingsprocessen garanteras spiralväxellådas intensitet och styvhet. inline-spiralväxellåda konfigurera motor med fläns eller fot,
spiralformad växellåda Använd modulär komposition med andra reducerare och variatorer för att få en stor reducerförhållandedrift och variation. tillverkare av inline-spiralväxellådor SGR s spiralväxelmotor tillämpas inom många industriområden, såsom metallurgi, gruvor, lyft, transport, petrokemi, bygg, textil, läkemedel, livsmedel, miljö, ljuselektricitet, plastmaskiner, papper, parkeringsutrustning etc.
Du kan ladda ner katalog över inline-spiralväxellådor från höger knapp
Tekniska data:
| Modell | Axeldiameter | Centrumhöjd | Utgångsflänsdiameter. | Driva | Förhållande | Tillåtet vridmoment | Vikt |
| Fast (mm) | (mm) | (mm) | (kw) | (Nm) | (KGS) | ||
| R37 | 25k6 | 90h13 | 120/160 | 0.12~0.75 | 5~136 | 150 | 10 |
| R47 | 30k6 | 115h13 | 160/200 | 0.25~2.2 | 5~173 | 300 | 15 |
| R57 | 35k6 | 115h13 | 200/250 | 1.18~5.5 | 5~173 | 400 | 21 |
| R67 | 35k6 | 130h13 | 200/250 | 0.37~7.5 | 5~170 | 500 | 27 |
| R77 | 40k6 | 140h13 | 250/300 | 0.55~11 | 5~192 | 750 | 35 |
| R87 | 50k6 | 180h13 | 300/350 | 0.75~18.5 | 5~192 | 1250 | 65 |
| R97 | 60m6 | 225h13 | 350/450 | 1.5~30 | 5~197 | 2400 | 120 |
| R107 | 70m6 | 250 timmar och 13 | 350/450 | 2.2~45 | 5~197 | 3600 | 165 |
| R137 | 90m6 | 315h13 | 450/550 | 4~55 | 5~197 | 6600 | 255 |
| R147 | 110m6 | 355h13 | 450/550 | 7.5~90 | 5~195 | 10700 | 370 |
| R167 | 120m6 | 425h13 | 550/660 | 11~132 | 8~186 | 14800 | 700 |
| R187 | 160m6 | 510h13 | 660/770 | 15~160 | 8~186 | 28000 | 1500 |
| Anmärkning: vikten utan olja och motor-, axel- och flänsingångar läggs till 10%. | |||||||
Vanliga frågor:
1. Är du en fabrik eller handlare?
Vi är en professionell fabrik som har 20 års historia specialiserad på växellåda.
2.Monitkontroll:
Our MOQ is 1pcs. However there is 1 handling cost $150 for the single order which less than $3000.00
3. Garanti
Vår garanti är 12 månader
4. Betalningsvillkor
100% T/T i förskott och LC vid syn.
5. Accepterar ni anpassning?
YES.SGR have strong R&D team, we can provide customizable service according to requirements.
6. Packning
Generellt använder vi standard exportplywoodfodral för att ordna transporten.
7. Leveranstid
Normalt sett är leveranstiden 30 dagar efter mottagandet av förskottsbetalningen.
8. Vilka typer av certifieringar använder ni?
DNV-ISO9001: 2008, SGS, CE etc., och nya produktpatenter.
9. Vilka typer av inspektioner gör ni före leverans?
Vi utför temperaturtester, bullerkontroller och oljeläckageinspektioner samt driftsättning före leverans.
10. Hur löser du om produktionen har problem?
Mostly, we don’t need customer send the goods back to us. Because the cost is very high, if there meets a problem,we firstly ask for the pictures for damaged parts. And base on the pictures, we can have a basic idea for the defect reason. Our guarantee is 12 months, if during the guarantee, we can supply repair .
| Ansökan: | Motor, elbilar, maskiner, marin, jordbruksmaskiner |
|---|---|
| Fungera: | Ändra drivmoment, ändra drivriktning, hastighetsändring, hastighetsreducering, hastighetsökning |
| Layout: | Koaxial |
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Installation: | Horisontell typ |
| Steg: | Fyra steg |
| Prover: |
US$ 200/Styck
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Kan du ge verkliga exempel på produkter som använder reducerväxelteknik?
Visst! Reducerväxelteknik används flitigt inom olika branscher och produkter för att förbättra prestanda och effektivitet. Här är några exempel från verkligheten:
1. Industrimaskiner: Reducerväxlar används ofta i tillverkningsmaskiner, såsom transportband, materialhanteringsutrustning och monteringslinjer, där de hjälper till att kontrollera hastighet och vridmoment för exakta operationer.
2. Vindkraftverk: Vindturbiner använder reducerväxlar för att omvandla vindturbinrotorns låga rotationshastighet till den högre hastighet som behövs för elproduktion, vilket optimerar energiomvandlingen.
3. Bilväxellådor: Bilar använder reducerväxlar som en del av sina växellådor för att optimera kraftöverföringen från motorn till hjulen, vilket gör att fordonet kan fungera effektivt i olika hastigheter.
4. Robotik: Robotsystem förlitar sig på reducerväxlar för att styra robotarmarnas rörelse och artikulering, vilket möjliggör exakt och kontrollerad rörelse för olika tillämpningar.
5. Tryckpressar: Reducerväxlar är integrerade i tryckpressar och säkerställer noggrann och synkroniserad rörelse av tryckplåtar, valsar och pappersmatningsmekanismer.
6. Transportband: Transportbandssystem inom industrier som gruvdrift, jordbruk och logistik använder reducerväxlar för att reglera materialrörelsen längs transportbanden.
7. Förpackningsmaskiner: Reducerväxlar spelar en avgörande roll i förpackningsmaskiner, där de styr hastigheten och rörelsen hos förpackningsmaterial, fyllningsmekanismer och tätningskomponenter.
8. Kranar och lyftanordningar: Kranar och lyftanordningar förlitar sig på reducerväxlar för att lyfta tunga laster med precision och kontroll, vilket säkerställer säker och effektiv materialhantering.
9. Pumpar och kompressorer: Reducerväxlar används i pumpar och kompressorer för att reglera vätskeflöde och tryck, vilket optimerar energianvändningen i vätsketransportsystem.
10. Jordbruksutrustning: Traktorer och andra jordbruksmaskiner använder reducerväxlar för att justera hastighet och kraftleverans för olika uppgifter, såsom plöjning, plantering och skörd.
Dessa exempel visar de olika tillämpningarna av reducerväxelteknik inom olika branscher och visar deras roll i att förbättra effektivitet, kontroll och prestanda i ett brett spektrum av produkter och system.
Hur hanterar reducerväxlar stötbelastningar och plötsliga vridmomentförändringar?
Reducerväxlar är konstruerade för att hantera stötbelastningar och plötsliga vridmomentförändringar genom flera mekanismer som förbättrar deras hållbarhet och tillförlitlighet under krävande driftsförhållanden.
1. Robust konstruktion: Reducerväxlar är konstruerade med höghållfasta material och precisionstillverkningstekniker. Detta säkerställer att kugghjul, lager och andra komponenter kan motstå plötsliga stötar och höga vridmomentfluktuationer utan deformation eller fel.
2. Stötdämpande egenskaper: Vissa konstruktioner för reducerväxlar har stötdämpande egenskaper, såsom flexibla kopplingar, elastomera element eller vridflexibla kugghjul. Dessa egenskaper hjälper till att dämpa och avleda energin från plötsliga stötar eller momenttoppar, vilket minskar påverkan på hela systemet.
3. Momentbegränsare: I tillämpningar där stötbelastningar är vanliga kan momentbegränsare integreras i reducerväxeln. Dessa enheter kopplas ur eller slirar automatiskt när ett visst momenttröskelvärde överskrids, vilket förhindrar skador på kugghjulen och andra komponenter.
4. Överbelastningsskydd: Reducerväxlar kan utrustas med överbelastningsskyddsmekanismer, såsom brytstift eller momentsensorer. Dessa mekanismer detekterar för högt vridmoment och kopplar tillfälligt ur drivningen, vilket gör att systemet kan absorbera stöten eller anpassa sig till den plötsliga momentförändringen.
5. Korrekt smörjning: Tillräcklig smörjning är avgörande för att hantera stötbelastningar och plötsliga momentförändringar. Högkvalitativa smörjmedel minskar friktion och slitage, vilket hjälper reducerväxeln att motstå dynamiska krafter och bibehålla smidig drift.
6. Dynamisk lastfördelning: Reducerväxlar fördelar dynamiska belastningar över flera kuggar, vilket hjälper till att förhindra lokala spänningskoncentrationer. Denna funktion minimerar risken för kuggbrott och kuggskador vid plötsliga vridmomentförändringar.
Genom att integrera dessa designfunktioner och mekanismer kan reducerväxlar effektivt hantera stötbelastningar och plötsliga vridmomentförändringar, vilket säkerställer livslängden och tillförlitligheten hos olika industriella och mekaniska system.
Kan du förklara de olika typerna av reducerväxlar som finns på marknaden?
Det finns flera typer av reducerväxlar som vanligtvis används i industriella applikationer:
1. Reducerare för kugghjul: Dessa reducerväxlar har raka kuggar och är kostnadseffektiva för applikationer som kräver måttlig moment- och hastighetsreduktion. De är effektiva men kan producera mer buller jämfört med andra typer.
2. Spiralformade reducerväxlar: Spiralkugghjul har vinklade kuggar, vilket ger en jämnare och tystare gång jämfört med cylindriska kugghjul. De erbjuder högre vridmomentkapacitet och är lämpliga för krävande applikationer.
3. Koniska kugghjulsreducerare: Koniska kugghjul har koniska former och skär varandra i en vinkel, vilket gör att de kan överföra kraft mellan icke-parallella axlar. De används ofta i applikationer där axlar skär varandra i 90 grader.
4. Snäckväxelreducerare: Snäckväxlar består av en snäcka (skruv) och ett mothjul (snäckhjul). De erbjuder hög momentreduktion och används för applikationer som kräver höga utväxlingsförhållanden, även om de kan vara mindre effektiva.
5. Planetära reducerväxlar: Dessa reducerväxlar använder ett system av planetväxlar för att uppnå högt vridmoment i en kompakt design. De ger utmärkt momentmultiplikation och används ofta inom robotik och automation.
6. Cykloidala reducerväxlar: Cykloidala drivenheter använder en excentrisk kam för att uppnå hastighetsreducering. De erbjuder hög stöthållfasthet och är lämpliga för applikationer med frekvent start och stopp.
7. Harmoniska drivreducerare: Harmoniska drivningar använder en flexibel spline för att uppnå höga utväxlingsförhållanden. De ger hög precision och används ofta i applikationer som kräver noggrann positionering.
8. Hypoidväxelreducerare: Hypoidväxlar har spiralformade kuggar och axlar som inte skär varandra, vilket gör dem lämpliga för applikationer med begränsat utrymme. De erbjuder högt vridmoment och effektivitet.
Varje typ av reducerväxel har sina egna fördelar och begränsningar, och valet beror på faktorer som vridmomentkrav, hastighetsförhållanden, ljudnivåer, utrymmesbegränsningar och applikationsspecifika behov.
editor by CX 2023-09-11
