Opis proizvoda
Krajnja greda visećih dizalica Primjena spiralnog mjenjača, spiralnog reduktora
Opis proizvoda
viseći dizalice s linijskim spiralnim mjenjačem
SGR spiralni zupčanik Tijelo koristi visokomodularno liveno gvožđe, zupčanik i osovina koriste visokokvalitetni legirani čelik radi preciznog kovanja. spiralni mjenjač uprkos strogoj proceduri termičke obrade, garantuje spiralni mjenjačintenzitet i krutost. linijski spiralni mjenjač konfigurirajte motor s prirubnicom ili podnožjem,
dizajn spiralnog mjenjača Koristite modularni sklop s drugim reduktorima i varijatorom, dobijte veliki prijenosni omjer i varijaciju. Stoga proizvođač linijskih spiralnih mjenjača SGR 's spiralni zupčanik primjenjuje se u mnogim industrijskim područjima, kao što su metalurška, rudnička, dizalica, transportna, petrohemijska, građevinska, tekstilna, farmaceutska, prehrambena, ekološka, svjetlosna električna, plastična, papirna, parkirna oprema itd.
Možete preuzeti Katalog linijskih spiralnih mjenjača s desnog dugmeta
Tehnički podaci:
| Model | Prečnik vratila | Visina centra | Izlazni prečnik prirubnice | Moć | Omjer | Dozvoljeni obrtni moment | Težina |
| Puna površina (mm) | (mm) | (mm) | (kW) | (Nm) | (KGS) | ||
| R37 | 25k6 | 90h13 | 120/160 | 0.12~0.75 | 5~136 | 150 | 10 |
| R47 | 30k6 | 115h13 | 160/200 | 0.25~2.2 | 5~173 | 300 | 15 |
| R57 | 35k6 | 115h13 | 200/250 | 1.18~5.5 | 5~173 | 400 | 21 |
| R67 | 35k6 | 130h13 | 200/250 | 0.37~7.5 | 5~170 | 500 | 27 |
| R77 | 40k6 | 140h13 | 250/300 | 0.55~11 | 5~192 | 750 | 35 |
| R87 | 50k6 | 180h13 | 300/350 | 0.75~18.5 | 5~192 | 1250 | 65 |
| R97 | 60m6 | 225h13 | 350/450 | 1.5~30 | 5~197 | 2400 | 120 |
| R107 | 70m6 | 250h13 | 350/450 | 2.2~45 | 5~197 | 3600 | 165 |
| R137 | 90m6 | 315h13 | 450/550 | 4~55 | 5~197 | 6600 | 255 |
| R147 | 110m6 | 355h13 | 450/550 | 7.5~90 | 5~195 | 10700 | 370 |
| R167 | 120m6 | 425h13 | 550/660 | 11~132 | 8~186 | 14800 | 700 |
| R187 | 160m6 | 510h13 | 660/770 | 15~160 | 8~186 | 28000 | 1500 |
| Napomena: težina bez ulja i motora, osovine i ulazne prirubnice dodaje 10%. | |||||||
Često postavljana pitanja:
1. Jeste li fabrika ili trgovac?
Mi smo profesionalna fabrika sa 20 godina iskustva i specijalizovana za zupčaste menjače.
2. MOQ:
Our MOQ is 1pcs. However there is 1 handling cost $150 for the single order which less than $3000.00
3. Garancija
Naša garancija je 12 mjeseci
4. Rok plaćanja
100% T/T unaprijed i akreditiv po viđenju.
5. Da li prihvatate prilagođavanje?
YES.SGR have strong R&D team, we can provide customizable service according to requirements.
6. Pakovanje
Obično koristimo standardnu kutiju od šperploče za izvoz kako bismo organizirali pošiljku.
7. Vrijeme isporuke
Uobičajeno, vrijeme isporuke je 30 dana nakon prijema avansne uplate.
8. Koje vrste certifikacije koristite?
DNV-ISO9001:2008, SGS, CE itd., i patent za nove proizvode.
9. Koje vrste inspekcija radite prije otpreme?
Vršimo temperaturne testove, inspekcije buke i curenja ulja, kao i puštanje u rad prije isporuke.
10. Kako rješavate problem u proizvodnji?
Mostly, we don’t need customer send the goods back to us. Because the cost is very high, if there meets a problem,we firstly ask for the pictures for damaged parts. And base on the pictures, we can have a basic idea for the defect reason. Our guarantee is 12 months, if during the guarantee, we can supply repair .
| Primjena: | Motori, Električni automobili, Mašine, Brodski strojevi, Poljoprivredne mašine |
|---|---|
| Funkcija: | Promjena obrtnog momenta pogona, promjena smjera pogona, promjena brzine, smanjenje brzine, povećanje brzine |
| Raspored: | Koaksijalni |
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Horizontalni tip |
| Korak: | Četverostepeni |
| Uzorci: |
US$ 200/komad
1 komad (minimalna narudžba) | |
|---|
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Možete li navesti primjere proizvoda iz stvarnog svijeta koji koriste tehnologiju reduktora?
Svakako! Tehnologija reduktora se široko koristi u raznim industrijama i proizvodima za poboljšanje performansi i efikasnosti. Evo nekoliko primjera iz stvarnog svijeta:
1. Industrijske mašine: Reduktori se obično koriste u proizvodnim mašinama, kao što su transportni sistemi, oprema za rukovanje materijalom i montažne linije, gdje pomažu u kontroli brzine i obrtnog momenta za precizne operacije.
2. Vjetroturbine: Vjetroturbine koriste reduktore za transformaciju niske brzine rotacije rotora vjetroturbine u veću brzinu potrebnu za proizvodnju električne energije, optimizirajući konverziju energije.
3. Automobilski mjenjači: Automobili koriste reduktore kao dio svojih mjenjača kako bi optimizirali prijenos snage od motora do kotača, omogućavajući vozilu da efikasno radi pri različitim brzinama.
4. Robotika: Robotski sistemi se oslanjaju na reduktore zupčanika za kontrolu kretanja i artikulacije robotskih ruku, omogućavajući precizno i kontrolirano kretanje za različite primjene.
5. Štamparske mašine: Reduktori su sastavni dio štamparskih mašina, osiguravajući precizno i sinhronizovano kretanje štamparskih ploča, valjaka i mehanizama za uvlačenje papira.
6. Transportne trake: Transportni sistemi u industrijama poput rudarstva, poljoprivrede i logistike koriste reduktore za regulaciju kretanja materijala duž transportnih traka.
7. Mašine za pakovanje: Reduktori igraju ključnu ulogu u mašinama za pakovanje, kontrolišući brzinu i kretanje materijala za pakovanje, mehanizama za punjenje i komponenti za zaptivanje.
8. Dizalice i dizalice: Dizalice i dizalice oslanjaju se na reduktore za podizanje teških tereta s preciznošću i kontrolom, osiguravajući sigurno i efikasno rukovanje materijalom.
9. Pumpe i kompresori: Reduktori se koriste u pumpama i kompresorima za regulaciju protoka i pritiska fluida, optimizirajući potrošnju energije u sistemima za transport fluida.
10. Poljoprivredna oprema: Traktori i druge poljoprivredne mašine koriste reduktore za podešavanje brzine i isporuke snage za različite zadatke, kao što su oranje, sadnja i žetva.
Ovi primjeri demonstriraju raznoliku primjenu tehnologije reduktora u raznim industrijama, pokazujući njihovu ulogu u povećanju efikasnosti, kontrole i performansi u širokom spektru proizvoda i sistema.
Kako reduktori podnose udarna opterećenja i nagle promjene obrtnog momenta?
Reduktori su dizajnirani da podnose udarna opterećenja i nagle promjene obrtnog momenta putem nekoliko mehanizama koji povećavaju njihovu izdržljivost i pouzdanost u zahtjevnim radnim uslovima.
1. Robusna konstrukcija: Reduktori su konstruirani korištenjem visokočvrstih materijala i preciznih tehnika proizvodnje. To osigurava da zupčanici, ležajevi i druge komponente mogu izdržati nagle udarce i velike fluktuacije obrtnog momenta bez deformacije ili kvara.
2. Karakteristike amortizacije: Neki dizajni reduktora zupčanika uključuju karakteristike za apsorpciju udara, kao što su fleksibilne spojnice, elastomerni elementi ili torziono fleksibilni dizajni zupčanika. Ove karakteristike pomažu u prigušivanju i raspršivanju energije od iznenadnih udara ili skokova obrtnog momenta, smanjujući utjecaj na cijeli sistem.
3. Ograničivači obrtnog momenta: U primjenama gdje su udarna opterećenja uobičajena, u reduktor mogu biti integrirani ograničivači obrtnog momenta. Ovi uređaji se automatski isključuju ili proklizavaju kada se prekorači određeni prag obrtnog momenta, sprječavajući oštećenje zupčanika i drugih komponenti.
4. Zaštita od preopterećenja: Reduktori mogu biti opremljeni mehanizmima za zaštitu od preopterećenja, kao što su klinovi za smicanje ili senzori obrtnog momenta. Ovi mehanizmi detektuju prekomjerni obrtni moment i privremeno isključuju pogon, omogućavajući sistemu da apsorbuje udar ili se prilagodi nagloj promjeni obrtnog momenta.
5. Pravilno podmazivanje: Adekvatno podmazivanje je neophodno za upravljanje udarnim opterećenjima i naglim promjenama obrtnog momenta. Visokokvalitetna maziva smanjuju trenje i habanje, pomažući reduktoru da izdrži dinamičke sile i održi nesmetan rad.
6. Dinamička raspodjela opterećenja: Reduktori zupčanika raspoređuju dinamička opterećenja na više zuba zupčanika, što pomaže u sprječavanju lokaliziranih koncentracija napona. Ova karakteristika minimizira rizik od loma zuba i oštećenja zupčanika kada su izloženi naglim promjenama obrtnog momenta.
Uključivanjem ovih dizajnerskih karakteristika i mehanizama, reduktori mogu efikasno podnijeti udarna opterećenja i nagle promjene obrtnog momenta, osiguravajući dugotrajnost i pouzdanost različitih industrijskih i mehaničkih sistema.
Možete li objasniti različite vrste reduktora dostupnih na tržištu?
Postoji nekoliko vrsta reduktora koji se obično koriste u industrijskim primjenama:
1. Reduktori sa cilindričnim zupčanicima: Ovi reduktori imaju ravne zube i isplativi su za primjene koje zahtijevaju umjereno smanjenje obrtnog momenta i brzine. Efikasni su, ali mogu proizvoditi više buke u poređenju s drugim tipovima.
2. Reduktori sa spiralnim zupčanicima: Spiralni zupčanici imaju ugaone zube, što omogućava glatkiji i tiši rad u poređenju sa cilindričnim zupčanicima. Nude veći obrtni moment i pogodni su za teške uslove rada.
3. Konusni reduktori zupčanika: Konusni zupčanici imaju konusne oblike i sijeku se pod uglom, što im omogućava prijenos snage između neparalelnih osovina. Obično se koriste u primjenama gdje se osovine sijeku pod uglom od 90 stepeni.
4. Pužni reduktori: Pužni prijenosnici se sastoje od puža (vijaka) i spojnog zupčanika (pužnog kotača). Nude veliko smanjenje obrtnog momenta i koriste se za primjene koje zahtijevaju visoke prijenosne omjere, iako mogu biti manje efikasni.
5. Planetarni reduktori: Ovi reduktori koriste sistem planetarnih zupčanika za postizanje visokog obrtnog momenta u kompaktnom dizajnu. Oni pružaju odlično multiplikovanje obrtnog momenta i često se koriste u robotici i automatizaciji.
6. Cikloidni reduktori zupčanika: Cikloidni pogoni koriste ekscentrični greben za postizanje smanjenja brzine. Nude visoku otpornost na udarna opterećenja i pogodni su za primjene s čestim pokretanjem i zaustavljanjem.
7. Reduktori harmonijskog pogona: Harmonijski pogoni koriste fleksibilni klin za postizanje visokih omjera redukcije zupčanika. Oni pružaju visoku preciznost i često se koriste u primjenama koje zahtijevaju precizno pozicioniranje.
8. Hipoidni reduktori: Hipoidni zupčanici imaju spiralne zube i osovine koje se ne presijecaju, što ih čini pogodnim za primjene s ograničenim prostorom. Nude visoki obrtni moment i efikasnost.
Svaka vrsta reduktora ima svoje prednosti i ograničenja, a izbor zavisi od faktora kao što su zahtjevi za obrtnim momentom, omjeri brzina, nivo buke, ograničenja prostora i specifične potrebe primjene.
urednik CX 2023-09-11
