Popis produktu
Cykloidný prevodový motor Starshine Drive Charakteristiky
1. Vlastnosti:
1. Hladký chod, nízka hlučnosť, ihla zubov ozubeného kolesa, väčší záber.
2. Cykloidný profil zubov poskytuje vysoký kontaktný pomer, ktorý odoláva nárazom z preťaženia
3. Kompaktná veľkosť: jednoduchý prevodový pomer dostupný od 1/9 do 1/87, dvojitý prevodový pomer od 1/99 do 1/7569
4. Ideálne pre dynamické aplikácie: časté štart-stop-reverzácie sú vhodné pre cyklo reduktor rýchlosti, pretože zotrvačnosť je nízka
5. Znížte náklady na údržbu: vysoká spoľahlivosť, dlhá životnosť, minimálna údržba v porovnaní s konvenčnými prevodovkami
6. Vnútorné diely vymeniteľné za iné značky, aby sa zabezpečila prevádzka.
7. Dostupné modely s mazaním tukom a olejom
8. Smer otáčania výstupného hriadeľa: Jednoduchá redukcia: otáčanie v smere hodinových ručičiek; Dvojitá redukcia → otáčanie proti smeru hodinových ručičiek
9. Podmienky okolia: Vnútorná inštalácia: 10 – 40 stupňov Celzia, maximálna vlhkosť 85%, nadmorská výška do 1 000 m, dobre vetrané prostredie, bez korozívnych, výbušných plynov, pár a prachu
10. Smer hriadeľa s nízkou rýchlosťou: horizontálny, vertikálny hore a dole, univerzálny smer
11. Spôsob montáže: Nožná montáž, prírubová montáž a vertikálna prírubová montáž v tvare F,
12. Vstupné pripojenie: Integrovaný cyklomotor, adaptér s dutým vstupným hriadeľom
13. Spôsob spojenia s poháňaným strojom: Spojka, ozubené koleso, reťazové koleso alebo remeň
14. Cykloidný reduktor Rozsah výkonu: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Technické parameters
| Typ | Starý typ | Výstupný krútiaci moment | Priemer výstupného hriadeľa. |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Nm | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 Nm | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Nm | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Nm | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 Nm | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Nm | φ100 |
O nás
Spoločnosť ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., ktorej predchodcom bol štátny podnik na výrobu foriem pre armádu, bola založená v roku 1965. CHINAMFG sa špecializuje na kompletné riešenia prenosu energie pre priemysel výroby špičkových zariadení s cieľom „platformový produkt, návrh aplikácie a profesionálny servis“.
Spoločnosť Starshine má v súčasnosti silnú technickú základňu s viac ako 350 zamestnancami, vrátane viac ako 30 technických technikov a 30 inšpektorov kvality, ktorí pokrývajú plochu 80 000 štvorcových stôp CHINAMFG a ponúkajú rôzne druhy pokročilých strojov na spracovanie a testovacích zariadení. Máme dobrý základ pre vývoj priemyselných aplikácií a servis špičkových reduktorov a variátorov rýchlosti vďaka provinčnému výskumnému centru pre inžinierske technológie, laboratóriu prevodových reduktorov rýchlosti a základni moderného výskumu a vývoja.
Náš tím
Kontrola kvality
Kvalita: Trvajte na zlepšovaní, usilujte sa o dokonalosť. S rozvojom priemyslu výroby zariadení nie sú zákazníci nikdy spokojní so súčasnou kvalitou našich produktov, naopak, vytvárame hodnotu kvality.
Politika kvality: zvýšiť celkovú úroveň v oblasti prenosu energie
Pohľad na kvalitu: Neustále zlepšovanie, snaha o dokonalosť
Filozofia kvality: Kvalita vytvára hodnotu
3. Vstupná kontrola kvality
Stanoviť prijateľnú úroveň kontroly vstupného materiálu AQL, poskytnúť materiál na celú kontrolu, odber vzoriek a kontrolu odolnosti. Pri prijatí kvalifikovaných výrobkov do skladu je potrebné vrátiť, skontrolovať, opraviť a vykonať kontrolu opätovného spracovania nekvalitného tovaru; zodpovedať za sledovanie nedostatkov a monitorovať dodávateľa, aby vykonal nápravné opatrenia.
opatrenia na zabránenie recidívy.
4. Kontrola kvality procesov
Výrobné miesto prvej kontroly, kontroly a záverečnej kontroly, odber vzoriek podľa požiadaviek niektorých projektov, posúdenie trendu zmeny kvality;
zistil abnormálny jav vo výrobe a dohliadal na výrobné oddelenie s cieľom zlepšiť a odstrániť abnormálny jav alebo stav.
5. FQC (Konečná kontrola kvality)
Po dokončení produktu výrobným oddelením sa postavte na miesto zákazníka pri overení kvality hotového výrobku, aby ste zabezpečili jeho kvalitu.
očakávania a potreby zákazníkov.
6. OQC (Odchádzajúca kontrola kvality)
Po kontrole vzorky výrobku sa určí, či je výrobok kvalifikovaný, čo umožňuje skladovanie, ale keď je hotový výrobok zo skladu pred formálnym dodaním tovaru, vykoná sa kontrola, ktorá sa nazýva kontrola zásielky. Kontrola obsahu: V sklade sa potvrdí stav skladovania a prepravy a zároveň sa potvrdí doručenie.
výrobok je kontrola výrobku na určenie kvalifikovaných výrobkov.
7. Certifikácia.
Balenie
Doručenie
| Aplikácia: | Stroje, poľnohospodárske stroje |
|---|---|
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Inštalácia: | Horizontálny typ |
| Rozloženie: | Koaxiálny |
| Tvar ozubeného kolesa: | Valcové ozubené koleso |
| Krok: | Jednokrokový |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Suitability of Cycloidal Gearboxes for High-Torque Applications
Cycloidal gearboxes are well-suited for high-torque applications due to their unique design and mechanical advantages. Here’s why they are suitable:
- Multiple Engagement Points: Cycloidal gearboxes have multiple teeth in contact at any given moment, distributing the load over a larger area. This reduces wear and stress on individual teeth, making them capable of handling high torque.
- High Load-Carrying Capacity: The design of the cycloidal mechanism, with its large number of pins and rollers, provides high load-carrying capacity. This makes them capable of transmitting significant torque without failure.
- Tight Tolerances: The precision and tight tolerances in the construction of cycloidal gearboxes ensure smooth and efficient power transmission even under heavy loads.
- Kompaktný dizajn: Cycloidal gearboxes achieve high torque in a relatively compact size. This is particularly advantageous in applications where space is limited.
- High Gear Ratio: Cycloidal gearboxes can achieve high gear ratios, allowing them to convert lower input speeds into higher output torque, which is essential in high-torque applications.
These factors make cycloidal gearboxes a reliable choice for various high-torque applications across industries such as heavy machinery, robotics, material handling, and more.
História vývoja cykloidného ozubeného systému
História cykloidných ozubených kolies siaha až do staroveku, pričom sa na špecializované aplikácie používali rôzne formy nekruhových ozubených kolies. Koncept cykloidného ozubeného kolesa, ako ho poznáme dnes, sa však vyvíjal počas stáročí inžinierstva a inovácií:
- Staroveké korene: Koncept používania nekruhových ozubených kolies možno vysledovať až do starovekých civilizácií, kde zariadenia ako „Antikytherský mechanizmus“ (cca 150 – 100 pred n. l.) používali nekruhové ozubené kolesá.
- Vačkové mechanizmy: Počas renesancie skúmali inžinieri a vynálezcovia ako Leonardo da Vinci mechanizmy zahŕňajúce vačky a zdviháky, ktoré sú predchodcami moderných cykloidných ozubených kolies.
- Štúdie cykloidného pohybu: V 19. storočí inžinieri a matematici ako Franz Reuleaux a Robert Willis študovali a vyvíjali mechanizmy založené na princípoch cykloidného pohybu.
- Rané cykloidné prevodovky: Vývoj cykloidných prevodových systémov nabral na obrátkach koncom 19. a začiatkom 20. storočia, keď vynálezcovia ako Emile Alluard a Louis André vytvorili skoré formy cykloidných prevodových mechanizmov a prevodoviek.
- Cykloidný pohon: Termín „cykloidný pohon“ zaviedol James Watt v 18. storočí a označoval mechanizmy, ktoré vytvárajú pohyb pripomínajúci valivý kruh.
- Moderné cykloidné prevodovky: Vývoj moderných cykloidných prevodoviek ďalej rozvíjali inžinieri ako Ralph B. Heath, ktorý si v 50. rokoch 20. storočia dal patentovať „harmonický pohon“. Tento vynález znamenal významný krok v rozvoji a komercializácii presných cykloidných prevodových systémov.
- Pokroky a aplikácie: V priebehu desaťročí našli cykloidné ozubené systémy uplatnenie v robotike, leteckom priemysle, automatizácii a ďalších oblastiach, ktoré vyžadujú kompaktnosť, presnosť a vysoký krútiaci moment.
História vývoja cykloidných prevodových systémov odráža príspevky mnohých inžinierov a vynálezcov, ktorí túto technológiu v priebehu času zdokonaľovali a rozvíjali. Cykloidné prevodovky dnes naďalej zohrávajú kľúčovú úlohu v rôznych odvetviach a aplikáciách.
Čo je cykloidná prevodovka?
Cykloidná prevodovka, známa aj ako cykloidný pohon, je typ prevodového mechanizmu, ktorý využíva princíp cykloidného pohybu na prenos výkonu. Skladá sa z niekoľkých komponentov vrátane vysokorýchlostného vstupného hriadeľa, sady cykloidných čapov alebo valčekov a vonkajšieho stacionárneho krúžku s laločnatými profilmi.
Činnosť cykloidnej prevodovky zahŕňa jedinečný mechanizmus:
- Vstupný hriadeľ: Vstupný hriadeľ s vysokou rýchlosťou je pripojený k zdroju pohonu, napríklad k elektromotoru. Prenáša rotačný pohyb na cykloidné čapy.
- Cykloidné čapy alebo valčeky: Tieto čapy alebo valčeky sú zvyčajne usporiadané okolo vstupného hriadeľa v kruhovom vzore. Pri otáčaní vstupného hriadeľa sa otáčajú aj cykloidné čapy, čo spôsobuje ich záber s výstupkami na vonkajšom stacionárnom krúžku.
- Vonkajší stacionárny krúžok: The outer ring has lobed profiles, and it remains stationary during operation. The lobes of the outer ring interact with the cycloidal pins or rollers, causing them to move in a unique motion known as epicycloidal or hypocycloidal motion.
Interakcia medzi cykloidnými čapmi a laločnatými profilmi vonkajšieho krúžku vedie k plynulému a kontrolovanému prenosu pohybu. Mechanizmus poskytuje výhody, ako je vysoký krútiaci moment, kompaktná veľkosť a presné polohovanie.
Cykloidné prevodovky sa široko používajú v rôznych aplikáciách vrátane robotiky, automatizácie, baliacich strojov a iných priemyselných systémov, kde je nevyhnutný vysoký krútiaci moment, presnosť a kompaktný dizajn.
editor od CX 2023-09-14
