Ürün Açıklaması
Maximum Allowable Output Speed 75r/m 150BX RVE Series High Precision Cycloidal Gearbox For Robot Arm
Model:150BX-RVE
Daha Fazla Kod ve Spesifikasyon:
| E serisi | C serisi | ||||
| Kod | Dış hat boyutu | Genel model | Kod | Dış hat boyutu | Orijinal kod |
| 120 | Φ122 | 6E | 10°C | Φ145 | 150 |
| 150 | Φ145 | 20E | 27C | Φ181 | 180 |
| 190 | Φ190 | 40E | 50°C | Φ222 | 220 |
| 220 | Φ222 | 80E | 100°C | Φ250 | 250 |
| 250 | Φ244 | 110E | 200°C | Φ345 | 350 |
| 280 | Φ280 | 160E | 320°C | Φ440 | 440 |
| 320 | Φ325 | 320E | 500°C | Φ520 | 520 |
| 370 | Φ370 | 450E | |||
Dişli oranı ve özellikleri
| E Serisi | C Serisi | ||
| Kod | İndirgeme Oranı | Yeni kod | Monomer indirgeme oranı |
| 120 | 43,53.5,59,79,103 | 10CBX | 27.00 |
| 150 | 81,105,121,141,161 | 27CBX | 36.57 |
| 190 | 81,105,121,153 | 50CBX | 32.54 |
| 220 | 81,101,121,153 | 100CBX | 36.75 |
| 250 | 81,111,161,175.28 | 200CBX | 34.86 |
| 280 | 81,101,129,145,171 | 320CBX | 35.61 |
| 320 | 81,101,118.5,129,141,171,185 | 500CBX | 37.34 |
| 370 | 81,101,118.5,129,154.8,171,192.4 | ||
| Not 1: E serisi, örneğin kabuk (pim kabuğu) çıkışı ile, karşılık gelen azaltma oranı 1'dir. | |||
| Not 2: C serisi dişli oranı, motorun gövdesine monte edildiğinde geçerli olan redüksiyon oranını ifade eder; eğer çıkış flanşı tarafına monte edilirse, karşılık gelen redüksiyon oranı 1'dir. | |||
Reducer tipi kod
REV: ana yatak entegre E tipi
RVC: içi boş tip
REA: E tipi giriş flanşı ile
RCA: giriş flanşı içi boş tip
Başvuru:
Şirket Bilgileri
SSS
S: Başlıca ürünleriniz nelerdir?
A: Şu anda Fırçalı DC Motorlar, Fırçalı DC Dişli Motorlar, Planet DC Dişli Motorlar, Fırçasız DC Motorlar, Step Motorlar, AC Motorlar ve Yüksek Hassasiyetli Planet Dişli Kutuları vb. üretiyoruz. Yukarıdaki motorların özelliklerini web sitemizden inceleyebilir ve ayrıca spesifikasyonlarınıza uygun motorları önermemiz için bize e-posta gönderebilirsiniz.
S: Uygun bir motor nasıl seçilir?
A: Eğer bize gösterebileceğiniz motor resimleri veya çizimleri varsa ya da voltaj, hız, tork, motor boyutu, motorun çalışma modu, gerekli kullanım ömrü ve gürültü seviyesi gibi detaylı özellikleriniz varsa, lütfen bize bildirmekten çekinmeyin; böylece isteğinize uygun motoru önerebiliriz.
S: Standart motorlarınız için özelleştirilmiş bir hizmetiniz var mı?
A: Evet, voltaj, hız, tork ve şaft boyutu/şekli konusunda isteğinize göre özelleştirme yapabiliriz. Terminale lehimlenmiş ek kablolar/teller veya konektörler, kapasitörler veya EMC eklemeniz gerekiyorsa, bunları da yapabiliriz.
S: Motorlar için kişiye özel tasarım hizmetiniz var mı?
A: Evet, müşterilerimiz için özel olarak motor tasarlamak istiyoruz, ancak bunun için kalıp geliştirme maliyeti ve tasarım ücreti gerekebilir.
S: Teslimat süreniz ne kadar?
A: Genel olarak, standart ürünlerimiz için 15-30 gün, özel siparişler için ise biraz daha uzun süre gerekmektedir. Ancak teslimat süresi konusunda oldukça esnekiz, bu siparişin özelliklerine bağlıdır.
Ayrıntılı talepleriniz için lütfen bizimle iletişime geçin, teşekkürler!
| Başvuru: | Makine, Robotik |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Dikey Tip |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Dişli Şekli: | Silindirik Dişli |
| Adım: | Çift Adım |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Sikloidal Dişli Kutusunda İndirgeme Oranının Hesaplanması
Sikloidal dişli kutusundaki redüksiyon oranı aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:
Azaltma Oranı = (Giriş Pin Sayısı + Çıkış Pin Sayısı) / Çıkış Pin Sayısı
Sikloidal bir dişli kutusunda, giriş pimleri kam diskinin loblarıyla, çıkış pimleri ise çıkış rotorunun sikloidal pimleriyle temas halindedir. İndirgeme oranı, herhangi bir anda temas halinde olan giriş ve çıkış pimlerinin sayısı arasındaki ilişkiyi belirler.
Örneğin, sikloidal bir dişli kutusunun 7 giriş pimi ve 14 çıkış pimi bağlıysa, indirgeme oranı şu şekilde olur:
İndirgeme Oranı = (7 + 14) / 14 = 1,5
Bu, giriş pimlerinin her 1 devri için çıkış rotorunun 1,5 devir tamamlayacağı anlamına gelir. İndirgeme oranı, sikloidal dişli kutusunun çıkış hızı ve torkunu etkileyen önemli bir parametredir.
Hassas Uygulamalarda Sikloidal Dişli Kutularının Kullanımı
Sikloidal dişli kutuları, benzersiz tasarımları ve yetenekleri nedeniyle hassas uygulamalar için oldukça uygundur. İşte hassas ortamlarda kullanılmalarının nedenleri:
- Yüksek Konumsal Doğruluk: Sikloidal dişli kutuları yüksek konum doğruluğu sunarak hassas konumlandırma ve hareket gerektiren uygulamalar için uygundur.
- Geri tepme azaltımı: Sikloidal dişli kutularının tasarımı, geri tepmeyi en aza indirerek dişliler arasında minimum boşluk olmasını sağlar. Bu, hassas uygulamalarda doğruluğu korumak için çok önemlidir.
- Akıcı ve Kontrollü Hareket: Sikloidal dişli kutuları, hassas işlemler ve hassas makineler için gerekli olan minimum titreşimle düzgün ve kontrollü hareket sağlar.
- Kompakt Tasarım: Kompakt tasarımları sayesinde sikloidal dişli kutuları, performanstan ödün vermeden dar alanlara entegre edilebilir. Bu özellik, özellikle alanın sınırlı olduğu uygulamalarda çok değerlidir.
- Tekrarlanabilir Performans: Sikloidal dişli kutuları, tutarlı ve tekrarlanabilir performans sunar; bu da birden fazla döngü boyunca hassasiyetin korunması için hayati önem taşır.
- Düşük Tepki: Sikloidal dişli kutularının düşük boşluk özelliği, minimum hareket kaybı olmasını sağlayarak hassas performanslarına katkıda bulunur.
- Yüksek Tork Yoğunluğu: Kompakt boyutlarına rağmen, sikloidal dişli kutuları yüksek tork yüklerini kaldırabilir; bu da onları hem hassasiyet hem de güç gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
- Aşınmanın Azaltılması: Sikloidal dişlilerin yuvarlanma temaslı tasarımı, aşınmayı azaltır ve dişli kutusunun ömrünü uzatır; bu da zaman içinde tutarlı performans gerektiren hassas uygulamalar için çok önemlidir.
Genel olarak, sikloidal dişli kutuları, hassas konumlandırma, kontrollü hareket ve tutarlı performans gerektiren hassas uygulamalar için güvenilir bir seçimdir.
Principle of Cycloidal Gearing
Cycloidal gearing is a mechanism that utilizes the unique shape of cycloidal discs to achieve motion transmission. The principle involves the interaction between two main components: the input disc and the output disc.
The input disc has lobes with pins, while the output disc has lobes with matching holes. The lobes on both discs are not perfectly circular but are shaped in a cycloidal profile. As the input disc rotates, the pins on its lobes engage with the holes in the output disc’s lobes.
As the input disc rotates, the pins move along the cycloidal paths, causing the output disc to rotate. The interaction between the pins and the holes results in smooth and continuous motion transfer. The unique shape of the cycloidal profile ensures that there is always at least one point of contact between the pins and the holes, allowing for efficient torque transmission and reduced wear.
Cycloidal gearing provides advantages such as high torque capacity, compact size, and precision motion. However, due to the complex shape of the components and the continuous engagement, manufacturing and assembly of cycloidal gearboxes can be intricate.
editor by CX 2023-09-15
