Ürün Açıklaması
GAH50B Hypoid Gear Reducer
1. Wide-ratio from 7.5-300;
2. High efficiency from 90%-94%;
3. Light in weight and non-rusting;
4. Smooth in running and low in noise;
5. Double lifetime than worm gearbox;
6. Mounting Dimensions are compatible with NMRV worm gearbox;
General Parameters
| TİP | GSH50,GSH63,GSH75,GSH90 |
| Transmission Stage | B: 2 stages |
| C: 3 stages | |
| Oran | B: 7.5,10,12.5,15,20,25,30,40,50,60 |
| C: 50,60,75,100,125,150,200,250,300 | |
| Çıkış torku | Up to 500N.m. |
| Motor power | 0.12kw~4kw, with flange type B5 or B14 |
| Konut malzemesi | Aluminum alloy |
| Çıkış mili | material: 40Cr |
| Hardness level: 242-286HB | |
| Helical gear | Material: 20CrMnTi |
| Hardness level: 58-62HRC | |
| Precision level: 6 grade | |
| Transmission efficiency | B: 92%-94% |
| C: 90%-92% | |
| Rulman | C&U |
| Yağlayıcı | Mineral oil or sythetic oil |
| GSH 50 n=1400r/min 130N.m | |||||||||
| Gear units | Ben Nominal |
Ben Actual |
N r/dakika |
Mmax Nm |
Fr N |
63B5 | 71B5 71B14 |
80B5 80B14 |
90B5 90B14 |
| 3 Aşamalı | |||||||||
| GSH50C | 300 | 291.79 | 4.8 | 130 | 4100 | ||||
| GSH50C | 250 | 244.29 | 5.7 | 130 | 4100 | ||||
| GSH50C | 200 | 200.44 | 7.0 | 130 | 4100 | ||||
| GSH50C | 150 | 146.67 | 9.5 | 130 | 4000 | ||||
| GSH50C | 125 | 120.34 | 11.6 | 100 | 3770 | ||||
| GSH50C | 100 | 101.04 | 13.9 | 80 | 3560 | ||||
| GSH50C | 75 | 74.62 | 18.8 | 130 | 3220 | ||||
| GSH50C | 60 | 62.36 | 22.0 | 100 | 3030 | ||||
| GSH50C | 50 | 52.36 | 27.0 | 110 | 2860 | ||||
| 2 Aşama | |||||||||
| GSH50B | 60 | 58.36 | 24 | 130 | 2960 | ||||
| GSH50B | 50 | 48.86 | 29 | 130 | 2790 | ||||
| GSH50B | 40 | 40.09 | 35 | 130 | 2610 | ||||
| GSH50B | 30 | 29.33 | 48 | 130 | 2350 | ||||
| GSH50B | 25 | 24.07 | 59 | 130 | 2200 | ||||
| GSH50B | 20 | 20.21 | 70 | 100 | 2080 | ||||
| GSH50B | 15 | 14.92 | 94 | 80 | 1880 | ||||
| GSH50B | 12.5 | 12.47 | 113 | 130 | 1770 | ||||
| GSH50B | 10 | 10.47 | 134 | 100 | 1670 | ||||
| GSH50B | 7.5 | 7.73 | 182 | 80 | 1510 | ||||
| GSH 63 n1=1400 dev/dak 200N.m | |||||||||
| Gear units | Ben Nominal |
Ben Actual |
N r/dakika |
Mmax Nm |
Fr N |
63B5 | 71B5 71B14 |
80B5 80B14 |
90B5 90B14 |
| 3 Aşamalı | |||||||||
| GSH63C | 300 | 302.50 | 4.7 | 200 | 4800 | ||||
| GSH63C | 250 | 243.57 | 5.8 | 200 | 4800 | ||||
| GSH63C | 200 | 196.43 | 7.2 | 180 | 4800 | ||||
| GSH63C | 150 | 151.56 | 9.3 | 200 | 4650 | ||||
| GSH63C | 125 | 122.22 | 12 | 180 | 4330 | ||||
| GSH63C | 100 | 101.27 | 14 | 150 | 4070 | ||||
| GSH63C | 75 | 73.33 | 20 | 110 | 3650 | ||||
| GSH63C | 60 | 63.33 | 23 | 180 | 3480 | ||||
| GSH63C | 50 | 52.48 | 27 | 150 | 3270 | ||||
| 2 Aşama | |||||||||
| GSH63B | 60 | 60.50 | 24 | 200 | 3430 | ||||
| GSH63B | 50 | 48.71 | 29 | 200 | 3190 | ||||
| GSH63B | 40 | 39.29 | 36 | 180 | 2970 | ||||
| GSH63B | 30 | 30.31 | 47 | 200 | 2720 | ||||
| GSH63B | 25 | 24.44 | 58 | 180 | 2530 | ||||
| GSH63B | 20 | 20.25 | 70 | 150 | 2380 | ||||
| GSH63B | 15 | 14.67 | 96 | 110 | 2130 | ||||
| GSH63B | 12.5 | 12.67 | 111 | 180 | 2030 | ||||
| GSH63B | 10 | 10.50 | 134 | 150 | 1910 | ||||
| GSH63B | 7.5 | 7.60 | 185 | 110 | 1710 | ||||
| GSH 75 n1=1400 dev/dak 350N.m | |||||||||
| Gear units | Ben Nominal |
Ben Actual |
N r/dakika |
Mmax Nm |
Fr N |
63B5 | 71B5 71B14 |
80B5 80B14 |
90B5 90B14 |
| 3 Aşamalı | |||||||||
| GSH75C | 300 | 297.21 | 4.8 | 350 | 6500 | ||||
| GSH75C | 250 | 240.89 | 5.9 | 350 | 6500 | ||||
| GSH75C | 200 | 200.66 | 7.0 | 300 | 6500 | ||||
| GSH75C | 150 | 151.20 | 9.3 | 350 | 6500 | ||||
| GSH75C | 125 | 125.95 | 12 | 300 | 5980 | ||||
| GSH75C | 100 | 99.22 | 15 | 240 | 5520 | ||||
| GSH75C | 75 | 75.45 | 19 | 200 | 5040 | ||||
| GSH75C | 60 | 62.43 | 23 | 300 | 4730 | ||||
| GSH75C | 50 | 49.18 | 29 | 240 | 4370 | ||||
| 2 Aşama | |||||||||
| GSH75B | 60 | 59.44 | 24 | 350 | 4660 | ||||
| GSH75B | 50 | 48.18 | 30 | 350 | 4340 | ||||
| GSH75B | 40 | 40.13 | 35 | 300 | 4080 | ||||
| GSH75B | 30 | 30.24 | 47 | 350 | 3720 | ||||
| GSH75B | 25 | 25.19 | 56 | 300 | 3500 | ||||
| GSH75B | 20 | 19.84 | 71 | 240 | 3230 | ||||
| GSH75B | 15 | 15.09 | 93 | 200 | 2950 | ||||
| GSH75B | 12.5 | 12.49 | 113 | 300 | 2770 | ||||
| GSH75B | 10 | 9.84 | 143 | 240 | 2550 | ||||
| GSH75B | 7.5 | 7.48 | 188 | 200 | 2330 | ||||
| GSH 90 n1=1400 dev/dak 500 N.m | |||||||||
| Gear units | Ben Nominal |
Ben Actual |
N r/dakika |
Mmax Nm |
Fr N |
63B5 | 71B5 71B14 |
80B5 80B14 |
90B5 90B14 |
| 3 Aşamalı | |||||||||
| GSH90C | 300 | 295.18 | 4.8 | 500 | 8300 | ||||
| GSH90C | 250 | 240.89 | 5.9 | 500 | 8300 | ||||
| GSH90C | 200 | 200.66 | 7.0 | 480 | 8300 | ||||
| GSH90C | 150 | 151.20 | 9.3 | 500 | 8050 | ||||
| GSH90C | 125 | 125.95 | 12 | 480 | 7580 | ||||
| GSH90C | 100 | 99.22 | 15 | 380 | 7000 | ||||
| GSH90C | 75 | 75.45 | 19 | 300 | 6390 | ||||
| GSH90C | 60 | 62.43 | 23 | 480 | 6000 | ||||
| GSH90C | 50 | 49.18 | 29 | 380 | 5540 | ||||
| 2 Aşama | |||||||||
| GSH90B | 60 | 59.44 | 24 | 500 | 5890 | ||||
| GSH90B | 50 | 48.18 | 30 | 500 | 5500 | ||||
| GSH90B | 40 | 40.13 | 35 | 480 | 5170 | ||||
| GSH90B | 30 | 30.24 | 47 | 500 | 4710 | ||||
| GSH90B | 25 | 25.19 | 56 | 480 | 4430 | ||||
| GSH90B | 20 | 19.84 | 71 | 380 | 4090 | ||||
| GSH90B | 15 | 15.09 | 93 | 300 | 3730 | ||||
| GSH90B | 12.5 | 12.49 | 113 | 480 | 3510 | ||||
| GSH90B | 10 | 9.84 | 143 | 380 | 3240 | ||||
| GSH90B | 7.5 | 7.48 | 188 | 30 | 2950 | ||||
Not:
If these models are not what you want, please freely tell us about your requirement. We will provide you with a suitable motor solution and price soon.
SSS
1 Q: What’s your MOQ for gear motor and gearbox?
A: 1 unit is OK for sample testing.
2 Q: What about your warranty for your gear motor and gearbox?
A: One year.
3 Q: Do you provide OEM service with customer-logo?
A: Yes, we could do OEM orders.
4 Q: How about your payment terms ?
A: TT, western union and paypal. 100% payment in advanced for orders less $10,000. 50% deposit and balance before delivery for orders over $10,000.
5 Q: How about your packing ?
A: Carton, plywood case and pallet.
6 Q: What information should be given, if I buy gear motor and gearbox from you ?
A: Rated power, gearbox ratio, input speed, mounting position. More details, better!
7 Q: How do you deliver the gear motor and gearbox?
A: We will compare and choose the most suitable ways of delivery by sea, air or express courier after customer’s confirmation.
Warmly welcome your inquiry!
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Makine |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Dişli Şekli: | Silindirik Dişli |
| Adım: | 2 or 3 Stage |
| Örnekler: |
US$ 70/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli redüktörler, belirli endüstriyel ihtiyaç ve gereksinimlere göre özelleştirilebilir mi?
Evet, dişli redüktörler belirli endüstriyel ihtiyaç ve gereksinimleri karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. Üreticiler, dişli redüktörlerin çeşitli uygulamaların benzersiz taleplerine uygun hale getirilmesini sağlamak için özelleştirme seçenekleri sunmaktadır:
1. Vites Oranı Seçimi: Dişli redüktörler, makine veya ekipmanın özel gereksinimlerini karşılayacak şekilde, istenen hız düşüşünü veya artışını sağlamak için belirli dişli oranlarıyla tasarlanabilir.
2. Şaft Konfigürasyonları: Dişli redüktörler, mevcut sistemlere sorunsuz bir şekilde entegre olmak veya özel montaj düzenlemelerine uyum sağlamak için farklı şaft boyutları, uzunlukları ve yönelimleriyle yapılandırılabilir.
3. Tork Kapasitesi: Uygulamanın çalışma gereksinimlerine bağlı olarak, daha yüksek veya daha düşük tork yüklerini karşılayacak şekilde özelleştirilmiş dişli redüktörleri tasarlanabilir.
4. Çevresel Hususlar: Dişli redüktörler, zorlu ortamlara, aşırı sıcaklıklara veya aşındırıcı koşullara dayanabilmeleri için özel kaplamalar, malzemeler veya contalarla özelleştirilebilir.
5. Gürültü ve Titreşim Azaltma: Özel tasarımlar, gürültüyü azaltan ve titreşimleri sönümleyen özellikler içerebilir; bu da genel çalışma performansını ve kullanıcı deneyimini iyileştirir.
6. Montaj ve Bağlantı Seçenekleri: Üreticiler, ekipmanın tasarımına uygun özel montaj arayüzleri veya bağlantı yöntemleri içerecek şekilde dişli redüktör tasarımlarını uyarlayabilirler.
7. Yağlama ve Bakım: Özelleştirilmiş dişli redüktörleri, kolay bakım için erişilebilir yağlama noktaları veya izleme sistemleri gibi özellikler içerebilir.
8. Kontrollerle Entegrasyon: Dişli redüktörler, kontrol sistemleri, sensörler veya otomasyon süreçleriyle sorunsuz bir şekilde entegre olacak şekilde özelleştirilebilir ve böylece sistem verimliliğini ve performansını artırabilir.
Üreticilerle iş birliği yaparak ve detaylı özellikler sağlayarak, sektörler kendi özel operasyonel ihtiyaçlarını karşılayan ve uygulamalarının başarısına katkıda bulunan, özel olarak üretilmiş dişli redüktörleri elde edebilirler.
Dişli redüktörlerinin ömrünü uzatmak için hangi bakım uygulamaları şarttır?
Dişli redüktörlerin kullanım ömrünü uzatmak ve optimum performans sağlamak için doğru bakım çok önemlidir. İşte temel bakım uygulamaları:
- 1. Yağlama: Dişli redüktörlerinin düzenli yağlanması, sürtünmeyi, aşınmayı ve ısı oluşumunu azaltmak için hayati önem taşır. Önerilen yağı kullanın ve yağlama aralıkları için üreticinin yönergelerine uyun.
- 2. Muayene: Dişli redüktörlerini düzenli olarak aşınma, hasar veya sızıntı belirtileri açısından inceleyin. Çalışma sırasında olağandışı sesler, titreşimler veya sıcaklık artışları olup olmadığını kontrol edin.
- 3. Hizalama: Giriş ve çıkış millerinin doğru hizalanmasını sağlayın. Yanlış hizalama, aşınmayı, gürültüyü ve verimliliğin azalmasını artırabilir. Bileşenleri üreticinin spesifikasyonlarına göre hizalayın.
- 4. Soğutma ve Havalandırma: Aşırı ısınmayı önlemek için uygun soğutma ve havalandırmayı sağlayın. Soğutma fanlarının ve havalandırma deliklerinin temiz ve engelsiz olduğundan emin olun.
- 5. Conta Bakımı: Dişli redüktörüne kirleticilerin girmesini önlemek için contaları gerektiği gibi kontrol edin ve değiştirin. Kirleticiler, aşınmayı hızlandırabilir ve performansı düşürebilir.
- 6. Cıvatalar ve Bağlantı Elemanları: Çalışma sırasında gevşemeyi ve bunun sonucunda hizalama bozukluğu veya parça hasarı oluşmasını önlemek için cıvataları ve bağlantı elemanlarını düzenli olarak kontrol edin ve sıkın.
- 7. Aşınmış Parçaların Değiştirilmesi: Dişliler, rulmanlar ve contalar gibi aşınmış veya hasar görmüş parçaları, üreticiden temin edilen orijinal parçalarla değiştirin.
- 8. Titreşim Analizi: Olası sorunları erken tespit etmek için periyodik titreşim analizi yapın. Aşırı titreşim, hizalama bozukluğunu veya parça aşınmasını gösterebilir.
- 9. Bakım Kayıtları: Yağlama programları, kontrol tarihleri ve parça değişimleri de dahil olmak üzere ayrıntılı bakım kayıtları tutun. Bu, dişli redüktörünün geçmişini takip etmenize ve gelecekteki bakım planlamasına yardımcı olur.
- 10. Eğitim: Bakım personeline dişli redüktör bakımı ve arıza giderme teknikleri konusunda uygun eğitim verilmelidir.
Bu bakım uygulamalarına uyarak, dişli redüktörlerinizin ömrünü uzatabilir, arıza sürelerini en aza indirebilir ve endüstriyel süreçlerinizde güvenilir çalışmayı sağlayabilirsiniz.
Endüstriyel uygulamalarda dişli redüktör kullanmanın faydaları nelerdir?
Dişli redüktörler, çeşitli endüstriyel uygulamalarda onları vazgeçilmez kılan birçok avantaj sunar:
1. Hız Azaltma: Dişli redüktörler, motorlardan veya makinelerden gelen yüksek hızlı girişi, belirli uygulamalar için daha düşük, daha kullanılabilir çıkış hızlarına düşürerek ekipmanın doğru çalışmasını ve güvenliğini sağlar.
2. Tork Artışı: Dişli oranlarının mekanik avantajından yararlanarak, dişli redüktörleri tork çıkışını önemli ölçüde artırabilir; bu da ağır yüklerin taşınmasını mümkün kılar ve kaldırma, taşıma ve işleme gibi görevler için gerekli gücü sağlar.
3. Hassas Kontrol: Dişli redüktörler, dönme hızı ve torkun hassas ayarlanmasına olanak tanıyarak, imalat, malzeme taşıma ve robotik gibi sektörlerde hayati önem taşıyan makine ve süreçler üzerinde hassas kontrol sağlar.
4. Şok Yükü Emilimi: Dişli redüktörler, ani şokları veya yük değişikliklerini emerek ve sönümleyerek hem makineyi hem de bağlı bileşenleri, aksi takdirde hasara yol açabilecek ani kuvvetlerden korur.
5. Çok yönlülük: Çeşitli dişli tipleri (örneğin, düz dişli, helisel dişli, sonsuz dişli) ve tasarımları sayesinde, dişli redüktörleri, belirli hız oranları, tork aralıkları ve çevresel koşullar gerektiren uygulamalar da dahil olmak üzere farklı uygulamalara uyarlanabilir.
6. Verimli Güç İletimi: Dişli redüktörler, yüksek mekanik verimlilik sunarak güç iletimi sırasında enerji kaybını en aza indirir; bu da özellikle enerji tasarrufuna önem veren sektörlerde son derece değerlidir.
7. Kompakt Tasarım: Dişli redüktörler, güç iletimi ve hız ayarlaması için kompakt bir çözüm sunarak, alan kısıtlamaları olan kurulumlar için uygun hale gelir.
8. Güvenilirlik ve Uzun Ömürlülük: İyi tasarlanmış ve düzgün bakımı yapılmış dişli redüktörler, daha uzun hizmet ömrü sunarak arıza sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltmaya katkıda bulunur.
Genel olarak, dişli redüktörler endüstriyel ekipmanların performansını, verimliliğini ve güvenilirliğini artırarak, çeşitli sektörlerdeki çok çeşitli uygulamalarda vazgeçilmez bileşenler haline gelmektedir.
CX tarafından 19.04.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
