Description du produit
GAH50B Hypoid Gear Reducer
1. Wide-ratio from 7.5-300;
2. High efficiency from 90%-94%;
3. Light in weight and non-rusting;
4. Smooth in running and low in noise;
5. Double lifetime than worm gearbox;
6. Mounting Dimensions are compatible with NMRV worm gearbox;
General Parameters
| TAPER | GSH50,GSH63,GSH75,GSH90 |
| Transmission Stage | B: 2 stages |
| C: 3 stages | |
| Rapport | B: 7.5,10,12.5,15,20,25,30,40,50,60 |
| C: 50,60,75,100,125,150,200,250,300 | |
| Couple de sortie | Up to 500N.m. |
| Motor power | 0.12kw~4kw, with flange type B5 or B14 |
| Matériau du boîtier | Aluminum alloy |
| Arbre de sortie | material: 40Cr |
| Hardness level: 242-286HB | |
| Helical gear | Material: 20CrMnTi |
| Hardness level: 58-62HRC | |
| Precision level: 6 grade | |
| Transmission efficiency | B: 92%-94% |
| C: 90%-92% | |
| Palier | C&U |
| Lubrifiant | Mineral oil or sythetic oil |
| GSH 50 n=1400r/min 130N.m | |||||||||
| Gear units | je Nominal |
je Actual |
n r/min |
Mmax Nm |
Fr N |
63B5 | 71B5 71B14 |
80B5 80B14 |
90B5 90B14 |
| 3 étapes | |||||||||
| GSH50C | 300 | 291.79 | 4.8 | 130 | 4100 | ||||
| GSH50C | 250 | 244.29 | 5.7 | 130 | 4100 | ||||
| GSH50C | 200 | 200.44 | 7.0 | 130 | 4100 | ||||
| GSH50C | 150 | 146.67 | 9.5 | 130 | 4000 | ||||
| GSH50C | 125 | 120.34 | 11.6 | 100 | 3770 | ||||
| GSH50C | 100 | 101.04 | 13.9 | 80 | 3560 | ||||
| GSH50C | 75 | 74.62 | 18.8 | 130 | 3220 | ||||
| GSH50C | 60 | 62.36 | 22.0 | 100 | 3030 | ||||
| GSH50C | 50 | 52.36 | 27.0 | 110 | 2860 | ||||
| 2 étapes | |||||||||
| GSH50B | 60 | 58.36 | 24 | 130 | 2960 | ||||
| GSH50B | 50 | 48.86 | 29 | 130 | 2790 | ||||
| GSH50B | 40 | 40.09 | 35 | 130 | 2610 | ||||
| GSH50B | 30 | 29.33 | 48 | 130 | 2350 | ||||
| GSH50B | 25 | 24.07 | 59 | 130 | 2200 | ||||
| GSH50B | 20 | 20.21 | 70 | 100 | 2080 | ||||
| GSH50B | 15 | 14.92 | 94 | 80 | 1880 | ||||
| GSH50B | 12.5 | 12.47 | 113 | 130 | 1770 | ||||
| GSH50B | 10 | 10.47 | 134 | 100 | 1670 | ||||
| GSH50B | 7.5 | 7.73 | 182 | 80 | 1510 | ||||
| GSH 63 n1=1400 tr/min 200N.m | |||||||||
| Gear units | je Nominal |
je Actual |
n r/min |
Mmax Nm |
Fr N |
63B5 | 71B5 71B14 |
80B5 80B14 |
90B5 90B14 |
| 3 étapes | |||||||||
| GSH63C | 300 | 302.50 | 4.7 | 200 | 4800 | ||||
| GSH63C | 250 | 243.57 | 5.8 | 200 | 4800 | ||||
| GSH63C | 200 | 196.43 | 7.2 | 180 | 4800 | ||||
| GSH63C | 150 | 151.56 | 9.3 | 200 | 4650 | ||||
| GSH63C | 125 | 122.22 | 12 | 180 | 4330 | ||||
| GSH63C | 100 | 101.27 | 14 | 150 | 4070 | ||||
| GSH63C | 75 | 73.33 | 20 | 110 | 3650 | ||||
| GSH63C | 60 | 63.33 | 23 | 180 | 3480 | ||||
| GSH63C | 50 | 52.48 | 27 | 150 | 3270 | ||||
| 2 étapes | |||||||||
| GSH63B | 60 | 60.50 | 24 | 200 | 3430 | ||||
| GSH63B | 50 | 48.71 | 29 | 200 | 3190 | ||||
| GSH63B | 40 | 39.29 | 36 | 180 | 2970 | ||||
| GSH63B | 30 | 30.31 | 47 | 200 | 2720 | ||||
| GSH63B | 25 | 24.44 | 58 | 180 | 2530 | ||||
| GSH63B | 20 | 20.25 | 70 | 150 | 2380 | ||||
| GSH63B | 15 | 14.67 | 96 | 110 | 2130 | ||||
| GSH63B | 12.5 | 12.67 | 111 | 180 | 2030 | ||||
| GSH63B | 10 | 10.50 | 134 | 150 | 1910 | ||||
| GSH63B | 7.5 | 7.60 | 185 | 110 | 1710 | ||||
| GSH 75 n1=1400 tr/min 350N.m | |||||||||
| Gear units | je Nominal |
je Actual |
n r/min |
Mmax Nm |
Fr N |
63B5 | 71B5 71B14 |
80B5 80B14 |
90B5 90B14 |
| 3 étapes | |||||||||
| GSH75C | 300 | 297.21 | 4.8 | 350 | 6500 | ||||
| GSH75C | 250 | 240.89 | 5.9 | 350 | 6500 | ||||
| GSH75C | 200 | 200.66 | 7.0 | 300 | 6500 | ||||
| GSH75C | 150 | 151.20 | 9.3 | 350 | 6500 | ||||
| GSH75C | 125 | 125.95 | 12 | 300 | 5980 | ||||
| GSH75C | 100 | 99.22 | 15 | 240 | 5520 | ||||
| GSH75C | 75 | 75.45 | 19 | 200 | 5040 | ||||
| GSH75C | 60 | 62.43 | 23 | 300 | 4730 | ||||
| GSH75C | 50 | 49.18 | 29 | 240 | 4370 | ||||
| 2 étapes | |||||||||
| GSH75B | 60 | 59.44 | 24 | 350 | 4660 | ||||
| GSH75B | 50 | 48.18 | 30 | 350 | 4340 | ||||
| GSH75B | 40 | 40.13 | 35 | 300 | 4080 | ||||
| GSH75B | 30 | 30.24 | 47 | 350 | 3720 | ||||
| GSH75B | 25 | 25.19 | 56 | 300 | 3500 | ||||
| GSH75B | 20 | 19.84 | 71 | 240 | 3230 | ||||
| GSH75B | 15 | 15.09 | 93 | 200 | 2950 | ||||
| GSH75B | 12.5 | 12.49 | 113 | 300 | 2770 | ||||
| GSH75B | 10 | 9.84 | 143 | 240 | 2550 | ||||
| GSH75B | 7.5 | 7.48 | 188 | 200 | 2330 | ||||
| GSH 90 n1=1400 tr/min 500 N.m | |||||||||
| Gear units | je Nominal |
je Actual |
n r/min |
Mmax Nm |
Fr N |
63B5 | 71B5 71B14 |
80B5 80B14 |
90B5 90B14 |
| 3 étapes | |||||||||
| GSH90C | 300 | 295.18 | 4.8 | 500 | 8300 | ||||
| GSH90C | 250 | 240.89 | 5.9 | 500 | 8300 | ||||
| GSH90C | 200 | 200.66 | 7.0 | 480 | 8300 | ||||
| GSH90C | 150 | 151.20 | 9.3 | 500 | 8050 | ||||
| GSH90C | 125 | 125.95 | 12 | 480 | 7580 | ||||
| GSH90C | 100 | 99.22 | 15 | 380 | 7000 | ||||
| GSH90C | 75 | 75.45 | 19 | 300 | 6390 | ||||
| GSH90C | 60 | 62.43 | 23 | 480 | 6000 | ||||
| GSH90C | 50 | 49.18 | 29 | 380 | 5540 | ||||
| 2 étapes | |||||||||
| GSH90B | 60 | 59.44 | 24 | 500 | 5890 | ||||
| GSH90B | 50 | 48.18 | 30 | 500 | 5500 | ||||
| GSH90B | 40 | 40.13 | 35 | 480 | 5170 | ||||
| GSH90B | 30 | 30.24 | 47 | 500 | 4710 | ||||
| GSH90B | 25 | 25.19 | 56 | 480 | 4430 | ||||
| GSH90B | 20 | 19.84 | 71 | 380 | 4090 | ||||
| GSH90B | 15 | 15.09 | 93 | 300 | 3730 | ||||
| GSH90B | 12.5 | 12.49 | 113 | 480 | 3510 | ||||
| GSH90B | 10 | 9.84 | 143 | 380 | 3240 | ||||
| GSH90B | 7.5 | 7.48 | 188 | 30 | 2950 | ||||
Note:
If these models are not what you want, please freely tell us about your requirement. We will provide you with a suitable motor solution and price soon.
FAQ
1 Q: What’s your MOQ for gear motor and gearbox?
A: 1 unit is OK for sample testing.
2 Q: What about your warranty for your gear motor and gearbox?
A: One year.
3 Q: Do you provide OEM service with customer-logo?
A: Yes, we could do OEM orders.
4 Q: How about your payment terms ?
A: TT, western union and paypal. 100% payment in advanced for orders less $10,000. 50% deposit and balance before delivery for orders over $10,000.
5 Q: How about your packing ?
A: Carton, plywood case and pallet.
6 Q: What information should be given, if I buy gear motor and gearbox from you ?
A: Rated power, gearbox ratio, input speed, mounting position. More details, better!
7 Q: How do you deliver the gear motor and gearbox?
A: We will compare and choose the most suitable ways of delivery by sea, air or express courier after customer’s confirmation.
Warmly welcome your inquiry!
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| Application: | Moteur, machinerie |
|---|---|
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | Type horizontal |
| Mise en page: | Coaxial |
| Forme de l'engrenage : | Engrenage cylindrique |
| Étape: | 2 or 3 Stage |
| Exemples : |
US$ 70/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|

Les réducteurs de vitesse peuvent-ils être personnalisés pour répondre à des besoins et exigences industriels spécifiques ?
Oui, les réducteurs peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins et exigences spécifiques des industries. Les fabricants proposent des options de personnalisation afin de garantir que les réducteurs soient adaptés aux exigences uniques des différentes applications.
1. Sélection du rapport de transmission : Les réducteurs de vitesse peuvent être conçus avec des rapports de transmission spécifiques pour obtenir la réduction ou l'augmentation de vitesse souhaitée, répondant ainsi aux exigences spécifiques des machines ou des équipements.
2. Configurations d'arbres : Les réducteurs d'engrenages peuvent être configurés avec différentes tailles, longueurs et orientations d'arbre pour s'intégrer parfaitement aux systèmes existants ou s'adapter à des configurations de montage spécifiques.
3. Capacité de couple : Des réducteurs de vitesse sur mesure peuvent être conçus pour supporter des charges de couple plus ou moins élevées en fonction des exigences opérationnelles de l'application.
4. Considérations environnementales : Les réducteurs d'engrenages peuvent être personnalisés avec des revêtements, des matériaux ou des joints spéciaux pour résister aux environnements difficiles, aux températures extrêmes ou aux conditions corrosives.
5. Réduction du bruit et des vibrations : Les conceptions personnalisées peuvent intégrer des fonctionnalités permettant de réduire le bruit et d'amortir les vibrations, améliorant ainsi le fonctionnement global et l'expérience utilisateur.
6. Options de montage et de connexion : Les fabricants peuvent adapter la conception des réducteurs à engrenages afin d'inclure des interfaces de montage ou des méthodes de connexion spécifiques qui correspondent à la conception de l'équipement.
7. Lubrification et entretien : Les réducteurs de vitesse personnalisés peuvent inclure des fonctionnalités facilitant la maintenance, telles que des points de lubrification accessibles ou des systèmes de surveillance.
8. Intégration avec les commandes : Les réducteurs de vitesse peuvent être personnalisés pour s'intégrer parfaitement aux systèmes de contrôle, aux capteurs ou aux processus d'automatisation, améliorant ainsi l'efficacité et les performances du système.
En collaborant avec les fabricants et en fournissant des spécifications détaillées, les industries peuvent obtenir des réducteurs sur mesure qui répondent à leurs besoins opérationnels spécifiques et contribuent au succès de leurs applications.

Quelles sont les pratiques d'entretien essentielles pour prolonger la durée de vie des réducteurs de vitesse ?
Un entretien régulier est essentiel pour prolonger la durée de vie et garantir les performances optimales des réducteurs. Voici les principales pratiques d'entretien :
- 1. Lubrification : La lubrification régulière des réducteurs est essentielle pour réduire la friction, l'usure et la production de chaleur. Utilisez le lubrifiant recommandé et respectez les préconisations du fabricant concernant les intervalles de lubrification.
- 2. Inspection : Inspectez régulièrement les réducteurs de vitesse afin de détecter tout signe d'usure, de dommage ou de fuite. Vérifiez s'il y a des bruits inhabituels, des vibrations ou une augmentation de température pendant leur fonctionnement.
- 3. Alignement : Assurez-vous du bon alignement des arbres d'entrée et de sortie. Un mauvais alignement peut entraîner une usure accrue, du bruit et une baisse de rendement. Alignez les composants conformément aux spécifications du fabricant.
- 4. Refroidissement et ventilation : Assurez un refroidissement et une ventilation adéquats pour éviter toute surchauffe. Veillez à ce que les ventilateurs et les bouches d'aération soient propres et dégagés.
- 5. Entretien des joints : Inspectez et remplacez les joints au besoin afin d'empêcher toute infiltration de contaminants dans le réducteur. Les contaminants peuvent entraîner une usure accélérée et une baisse de performance.
- 6. Boulons et fixations : Vérifiez et resserrez régulièrement les boulons et les fixations pour éviter qu'ils ne se desserrent pendant le fonctionnement, ce qui pourrait entraîner un mauvais alignement ou endommager les composants.
- 7. Remplacement des composants usés : Remplacez les composants usés ou endommagés, tels que les engrenages, les roulements et les joints, par des pièces d'origine du fabricant.
- 8. Analyse des vibrations : Effectuez des analyses vibratoires périodiques afin de détecter rapidement les problèmes potentiels. Des vibrations excessives peuvent indiquer un défaut d'alignement ou une usure des composants.
- 9. Registres de maintenance : Conservez des registres d'entretien détaillés, incluant les calendriers de lubrification, les dates d'inspection et les remplacements de composants. Cela permet de retracer l'historique du réducteur et facilite la planification des interventions de maintenance futures.
- 10. Formation : Fournir une formation adéquate au personnel de maintenance sur les techniques d'entretien et de dépannage des réducteurs de vitesse.
En respectant ces pratiques d'entretien, vous pouvez maximiser la durée de vie de vos réducteurs, minimiser les temps d'arrêt et garantir un fonctionnement fiable de vos processus industriels.

Quels sont les avantages de l'utilisation d'un réducteur à engrenages dans les applications industrielles ?
Les réducteurs de vitesse offrent plusieurs avantages qui les rendent indispensables dans diverses applications industrielles :
1. Réduction de vitesse : Les réducteurs de vitesse permettent de réduire la vitesse d'entrée élevée des moteurs à des vitesses de sortie plus basses et plus utilisables pour des applications spécifiques, garantissant ainsi le bon fonctionnement et la sécurité des équipements.
2. Augmentation du couple : En tirant parti de l'avantage mécanique des rapports d'engrenage, les réducteurs d'engrenages peuvent augmenter considérablement le couple de sortie, permettant ainsi la manutention de charges lourdes et fournissant la puissance nécessaire à des tâches telles que le levage, le transport et le traitement.
3. Contrôle précis : Les réducteurs de vitesse permettent un réglage précis de la vitesse de rotation et du couple, offrant un contrôle précis des machines et des processus, ce qui est crucial dans des secteurs comme la fabrication, la manutention et la robotique.
4. Absorption des chocs : Les réducteurs d'engrenages peuvent absorber et amortir les chocs soudains ou les variations de charge, protégeant ainsi la machine et les composants connectés des forces abruptes qui pourraient autrement entraîner des dommages.
5. Polyvalence : Grâce à différents types d'engrenages (par exemple, droits, hélicoïdaux, à vis sans fin) et à différentes conceptions, les réducteurs d'engrenages peuvent être adaptés à différentes applications, y compris celles nécessitant des rapports de vitesse, des plages de couple et des conditions environnementales spécifiques.
6. Transmission efficace de l'énergie : Les réducteurs à engrenages offrent un rendement mécanique élevé, minimisant les pertes d'énergie lors de la transmission de puissance, ce qui est particulièrement précieux dans les industries soucieuses de leur consommation d'énergie.
7. Conception compacte : Les réducteurs de vitesse offrent une solution compacte pour la transmission de puissance et le réglage des vitesses, ce qui les rend adaptés aux installations où l'espace est limité.
8. Fiabilité et longévité : Les réducteurs de vitesse bien conçus et correctement entretenus peuvent offrir une durée de vie prolongée, contribuant ainsi à réduire les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
De manière générale, les réducteurs de vitesse améliorent les performances, l'efficacité et la fiabilité des équipements industriels, ce qui en fait des composants essentiels dans un large éventail d'applications et dans divers secteurs d'activité.


Édité par CX le 19 avril 2024