Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
1 İkiz Konik Çıkış Göbeği
Redüktörün çıkış göbeğinin her iki tarafındaki konik delik, burcun dış yüzeyindeki eşleşen konik şekle sıkıca oturur. Burç montaj vidaları, burç flanşından geçerek göbek üzerindeki bir montaj bileziğine girer. Vidalar sıkıldıkça, burç içeri doğru hareket ederek tahrik edilen makinenin giriş milini çevresindeki her noktada sıkı ve eşit şekilde kavrar. Takması ve çıkarması kolaydır. Tüm Çıkış Burcu Delikleri ANSI standartlarına uygundur.
2 PrecisioN Yüksek Kalitelity Gearing
Bilgisayar Destekli Tasarım Helisel Dişliler, Yüksek Yük Kapasitesi için Güçlü Alaşımlı Malzemeler, Uzun Ömür için Karbürlenmiş Gövde, Taşlanmış Profil, CHINAMFG Diş Profili, İçinde
ISO 1328-1997, 98% standardına uygunluk, aşama başına verimlilik, çoklu dişli ağ yapısı ile sorunsuz ve sessiz çalışma.
3 Maksimum Kapasiteli Konut Tasarımı
İnce taneli dökme demir konstrüksiyon, mükemmel titreşim sönümleme ve darbe direnci özellikleri, doğru hat içi montajı sağlamak için hassas delme ve dübelleme.
4 Güçlü Alaşımlı Çelik Mil
Maksimum yük ve maksimum burulma yükleri için sertleştirilmiş, taşlanmış, mil yatakları, dişli yuvaları ve uzantıları bulunan güçlü alaşımlı çelik. Şok yüklemeleri için geniş boyutlu şaft kamaları.
5 Kullanmak adaptör montaj için tork koluDişli kutusunun dayanıklılığını artırır, tork kolunun kolay takılıp çıkarılmasını ve güvenilirliğini sağlar, standart tork kolu montajının konumunu önerilen sınırlar içinde kontrol eder.
6 Destek Durdurucu
19:1, 15:1 ve 25:1 oranlı ünitelerin tamamında alternatif parçalar ve geri akış önleyici cihaz mevcuttur.
7. Rulmanlar ve Yağ Keçeleri
Rulmanların tamamı konik makaralı rulmanlardır (SMRY-2 hariç) ve uzun kullanım ömrüne sahiptirler. Yağ keçeleri çift dudaklı yaylı tiptedir ve etkili yağ sızdırmazlığı sağlar.
8 Tork Kolu Tertibatı
Kemerin kolay ayarlanması için.
| boyut | Nominal oran 15:1 | Nominal oran 25:1 | ağırlık pound |
||||
| Gerçek Oran | Maksimum Giriş devir sayısı | Maksimum Çıkış devir sayısı | Gerçek Oran | Maksimum Giriş devir sayısı | Maksimum Çıkış devir sayısı | ||
| SMRY-2 | 14.04 | 1974 | 140 | 23.37 | 1994 | 85 | 58 |
| SMRY-3 | 14.87 | 2083 | 140 | 24.75 | 2100 | 85 | 98 |
| SMRY-4 | 15.13 | 2118 | 140 | 24.38 | 2072 | 85 | 139 |
| SMRY-5 | 15.4 | 1925 | 125 | 25.56 | 2044 | 80 | 207 |
| SMRY-6 | 15.34 | 1916 | 125 | 25.14 | 2571 | 80 | 285 |
| SMRY-7 | 15.23 | 1827 | 120 | 24.84 | 1863 | 75 | 462 |
| SMRY-8 | 15.08 | 1809 | 120 | 24.62 | 1847 | 75 | 633 |
| SMRY-9 | 15.12 | 1814 | 120 | 25.66 | 1925 | 75 | 760 |
Boyut SMRY-2, 3,4,5,6,7,8,9, oran 15:1, 25:1
SMRY Şaftlı montajlı dişli hız düşürücü:
1) Konveyör sistemleri için şafta monte edilmiş dişli ünitesi
2) Tüm dişliler ısıl işlemden geçirilmiş ve düşük gürültü seviyesi ve yüksek verimlilik elde etmek için sabitlenmiştir.
3) Montaj ölçüleri Fener ile değiştirilebilir.
Şirket Profili
Asya'nın en büyük sonsuz dişli redüktör üreticisi ve ihracatçısı.
1976 yılında kurulan şirketimiz, 1996 yılında bir ilçe mülkiyetindeki fabrikadan özel bir şirkete dönüştü. 2001 yılından bu yana Hangzhou SINO-DEUTSCH POWER TRANSMISSION EQUIPMENT CO.,LTD adıyla faaliyet göstermekteyiz.
1993 yılından beri ihracat lisansı verilen Çin'deki ilk redüktör ve dişli kutusu üreticisiyiz.
“Fixedstar” markalı dişli kutuları ve redüktörler, redüktörler alanında ÇİN'İN EN İYİ MARKASI ve En Ünlü Ticari Markası unvanına sahip ilk markadır.
Çin'deki tüm dişli kutusu üreticileri arasında ISO9001 ve CE sertifikalarını alan ilk firma.
Profesyonel bir üretici olarak sonsuz dişli kutusu Ve sonsuz dişli redüktörleri Çin'de ağırlıklı olarak üretim yapıyoruz. redüksiyon dişli kutusuAlüminyum gövdeli sonsuz dişli kutuları, yay dişli silindirik sonsuz dişli kutuları, sonsuz dişli redüktörleri, sıralı helisel dişli kutuları ve siklo tahrik redüktörleriBu ürünler rasyonel yapı, istikrarlı performans ve güvenilir kalite gibi özelliklere sahiptir. Enerji, madencilik, metalurji, inşaat malzemeleri, kimya, gıda, matbaa, seramik, kağıt üretimi, tütün ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Hangzhou'daki 70.000 metrekarelik CHINAMFG fabrikamızda 600 işçi çalışmaktadır. 2012 yılından beri her gün 2.500 adet redüktör üretiyoruz. Ürünlerimizin 70%'sini dünyanın dört bir yanındaki 40'tan fazla ülkeye gururla ihraç ediyoruz. Müşterilerimiz İtalya, Almanya, ABD, Kanada, İspanya, İngiltere, Meksika, Brezilya, Arjantin, Türkiye, Singapur ve dünyanın diğer önemli sanayi ülkelerinden gelmektedir. Bunların 30%'si, diğer ürünlerin doğrudan üreticileri için OEM olarak üretilmektedir.
Dünyanın dört bir yanından gelen müşterilerimizi tesisimizi ziyaret etmeye davet etmekten mutluluk duyarız. Görmek inanmaktır. Tesisimizi ziyaret ettikten sonra ürünlerimize güven duyacağınızdan eminiz. İstikrarlı kalite ve yüksek üretim kapasitesi sağlamak için en son otomatik ekipmanlara ve deneyimli çalışanlara sahibiz. Standart ve OEM ürünlerde en zorlu gereksinimleri karşılamak için en gelişmiş teknik ve mühendislik ekibine sahibiz.
CHINAMFG olarak sizinle Çin'in Hangzhou şehrinde görüşmeyi dört gözle bekliyoruz.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motosiklet, Tarım Makineleri, Sanayi |
|---|---|
| İşlev: | Güç Dağıtımı, Tahrik Torkunu Değiştirme, Tahrik Yönünü Değiştirme |
| Düzen: | Paralel |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Dikey Tip |
| Adım: | Tek Adımlı |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli redüktörleri için uygun yağlama maddesini seçerken nelere dikkat edilmelidir?
Dişli redüktörler için uygun yağlama maddesinin seçimi, optimum performans, uzun ömür ve verimlilik sağlamak için çok önemlidir. Doğru yağlama maddesini seçerken birkaç husus dikkate alınmalıdır:
1. Yük ve Tork: Dişli redüktörünün ilettiği yük ve torkun büyüklüğü, yağlama sıvısının viskozite ve film dayanımı gereksinimlerini etkiler. Daha ağır yükler, daha yüksek viskoziteli yağlayıcılar gerektirebilir.
2. Çalışma Hızı: Dişli redüktörünün çalışma hızı, yağlamanın dişli yüzeyleri arasında tutarlı ve koruyucu bir film tabakası oluşturma yeteneğini etkiler.
3. Sıcaklık Aralığı: Çalışma ortamının sıcaklık aralığını göz önünde bulundurun. Uygun viskozite indekslerine sahip yağlayıcılar, değişen sıcaklık koşullarında performansı korumak için çok önemlidir.
4. Kirletici Maddeye Maruz Kalma: Dişli redüktörü toz, kir, su veya diğer kirleticilere maruz kalıyorsa, yağlama sıvısının uygun sızdırmazlık özelliklerine ve kirlenmeye karşı dirence sahip olması gerekir.
5. Yağlama Aralığı: İstenilen bakım aralığını belirleyin. Bazı yağlayıcılar daha sık değiştirilmeyi gerektirirken, diğerleri daha uzun çalışma süreleri sunar.
6. Malzemelerle Uyumluluk: Seçilen yağlayıcının, dişliler, rulmanlar ve contalar da dahil olmak üzere, dişli redüktöründe kullanılan malzemelerle uyumlu olduğundan emin olun.
7. Gürültü ve Titreşim: Bazı yağlayıcılar, gürültüyü azaltmaya ve titreşimleri sönümlemeye yardımcı olarak genel kullanıcı deneyimini iyileştirebilecek özelliklere sahiptir.
8. Çevresel Etki: Yağlayıcı seçerken çevresel düzenlemeleri ve sürdürülebilirlik hedeflerini göz önünde bulundurun.
9. Üretici Tavsiyeleri: Yağlama türü, viskozite derecesi ve bakım aralıkları için üreticinin tavsiyelerine ve yönergelerine uyun.
10. İzleme ve Analiz: Yağlama maddesinin durumunu ve performansını zaman içinde değerlendirmek için bir yağlama izleme ve analiz programı uygulayın.
Bu hususları dikkatlice değerlendirerek ve yağlama uzmanlarına danışarak, endüstriler dişli redüktörleri için en uygun yağlama yöntemini seçebilir ve böylece güvenilir ve verimli bir çalışma sağlayabilirler.
Hız düşürücü dişliler hem hız düşürme hem de hız artırma için kullanılabilir mi?
Evet, dişli redüktörleri, tasarımlarına ve düzenlemelerine bağlı olarak hem hız düşürme hem de hız artırma amacıyla kullanılabilir. Dönme hızını düşürme veya artırma işlevi, şanzıman içindeki dişlilerin düzeninin değiştirilmesiyle sağlanır.
1. Hız Azaltma: Hız düşürme uygulamalarında, farklı boyutlarda dişlilere sahip bir dişli redüktörü tasarlanır. Giriş mili daha büyük bir dişliye, çıkış mili ise daha küçük bir dişliye bağlanır. Giriş mili döndükçe, daha büyük dişli daha küçük dişliyi döndürür ve bu da giriş hızına kıyasla çıkış hızında bir azalmaya neden olur. Bu yapılandırma, daha düşük hızda daha yüksek tork çıkışı sağlar ve bu da onu artan kuvvet veya tork gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
2. Hız Artışı: Hız artışı için dişli düzeni tersine çevrilir. Giriş mili daha küçük bir dişliye, çıkış mili ise daha büyük bir dişliye bağlanır. Giriş mili döndükçe, daha küçük dişli daha büyük dişliyi tahrik eder ve bu da giriş hızına kıyasla çıkış hızında bir artışa neden olur. Bununla birlikte, tork çıkışı hız düşürme konfigürasyonlarına göre daha düşüktür.
Uygun dişli oranları ve düzenlemesi seçilerek, dişli redüktörleri çeşitli endüstriyel uygulamalar için belirli hız ve tork gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. İstenen hız düşüşünü veya hız artışını elde etmek için doğru tipte dişli redüktörünü seçmek ve doğru şekilde yapılandırmak önemlidir.
Endüstriyel uygulamalarda dişli redüktör kullanmanın faydaları nelerdir?
Dişli redüktörler, çeşitli endüstriyel uygulamalarda onları vazgeçilmez kılan birçok avantaj sunar:
1. Hız Azaltma: Dişli redüktörler, motorlardan veya makinelerden gelen yüksek hızlı girişi, belirli uygulamalar için daha düşük, daha kullanılabilir çıkış hızlarına düşürerek ekipmanın doğru çalışmasını ve güvenliğini sağlar.
2. Tork Artışı: Dişli oranlarının mekanik avantajından yararlanarak, dişli redüktörleri tork çıkışını önemli ölçüde artırabilir; bu da ağır yüklerin taşınmasını mümkün kılar ve kaldırma, taşıma ve işleme gibi görevler için gerekli gücü sağlar.
3. Hassas Kontrol: Dişli redüktörler, dönme hızı ve torkun hassas ayarlanmasına olanak tanıyarak, imalat, malzeme taşıma ve robotik gibi sektörlerde hayati önem taşıyan makine ve süreçler üzerinde hassas kontrol sağlar.
4. Şok Yükü Emilimi: Dişli redüktörler, ani şokları veya yük değişikliklerini emerek ve sönümleyerek hem makineyi hem de bağlı bileşenleri, aksi takdirde hasara yol açabilecek ani kuvvetlerden korur.
5. Çok yönlülük: Çeşitli dişli tipleri (örneğin, düz dişli, helisel dişli, sonsuz dişli) ve tasarımları sayesinde, dişli redüktörleri, belirli hız oranları, tork aralıkları ve çevresel koşullar gerektiren uygulamalar da dahil olmak üzere farklı uygulamalara uyarlanabilir.
6. Verimli Güç İletimi: Dişli redüktörler, yüksek mekanik verimlilik sunarak güç iletimi sırasında enerji kaybını en aza indirir; bu da özellikle enerji tasarrufuna önem veren sektörlerde son derece değerlidir.
7. Kompakt Tasarım: Dişli redüktörler, güç iletimi ve hız ayarlaması için kompakt bir çözüm sunarak, alan kısıtlamaları olan kurulumlar için uygun hale gelir.
8. Güvenilirlik ve Uzun Ömürlülük: İyi tasarlanmış ve düzgün bakımı yapılmış dişli redüktörler, daha uzun hizmet ömrü sunarak arıza sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltmaya katkıda bulunur.
Genel olarak, dişli redüktörler endüstriyel ekipmanların performansını, verimliliğini ve güvenilirliğini artırarak, çeşitli sektörlerdeki çok çeşitli uygulamalarda vazgeçilmez bileşenler haline gelmektedir.
CX tarafından 12.04.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
