Ürün Açıklaması
Three Phase 220V 50Hz Low Noise AC Geared Motor/gear units/gearbox/gear reducer
TILI HAKKINDA
Technical data
| Ürün Adı | Three Phase 220V 50Hz Low Noise AC Geared Motor/gear units/gearbox/gear reducer |
| Güç | 0,12 kW ~ 160 kW |
| Tork | 9.9N · m ~ 44822N · m |
| Çıkış hızı | 0.08 ~ 267r/min |
| Dişli malzemesi | 20CrMnTi alaşımlı çelik |
| Dişli İşleme | HOFLER Taşlama Makineleri ile taşlama son işlemi. |
| Gürültü Testi | 65 dB'nin altında |
| Rulman markası | C&U rulman, ZWZ,LYC, HRB, CHINAMFG, vb. |
| Yağ keçesi markası | NAK veya başka bir marka |
| Sıcaklık artışı (MAX) | 40ºC |
| Sıcaklık artışı (Yağ)(MAX) | 50ºC |
| Titreşim | ≤20µm |
| Konut sertliği | HBS190-240 |
| Dişlilerin yüzey sertliği | HRC58°~62 ° |
| Dişli göbeği sertliği | HRC33~40 |
| Dişli çarkların hassas işlenmesi | 5. Sınıf |
| Yağlama yağı | GB L-CKC220-460, Shell Omala220-460 |
| Isıl işlem | Karbonlama, Su verme vb. |
| Yeterlik | 95%~96% (iletim aşamasına bağlı olarak) |
| Rulman çıkış modu | Vertical output |
| Kurulum türü ve çıkış modu | Alttan oturmalı flanş tipi montaj, dolu, içi boş şaft çıkışı. |
| Giriş modu | Direkt motor, şaft girişi ve bağlantı flanşı girişi |
| Giriş Yöntemi | Flanş girişi (AM), şaft girişi (AD), sıralı AC motor girişi veya AQA servo motor |
Kurulum Talimatları
Şirket Profili
< ATÖLYE
KALİTE KONTROL
Sertifikalar
Paketleme ve Nakliye
SSS
S1: Siz bir ticaret şirketi misiniz yoksa bir üretici mi?
A: Biz çeşitli redüktör serilerinin üretiminde uzmanlaşmış profesyonel bir üreticiyiz.
S2: OEM üretimi yapabilir misiniz?
A: Evet, yapabiliriz. Tüm müşterilerimiz için OEM üretimi yapabiliyoruz. Standart dışı hız düşürücü sipariş etmek istiyorsanız, lütfen mümkünse çizimler, boyutlar, resimler ve örnekler sağlayın.
Soru 3: Garanti süreniz ne kadar?
A: Normal şartlar altında garantimiz 12 aydır.
Soru 4: Redüktör için muayene prosedürleriniz var mı?
A:100% paketlemeden önce kendi kendine kontrol.
S 5: Sipariş vermeden önce fabrikanızı ziyaret edebilir miyim?
A: Elbette, fabrikamızı ziyaret etmenizi memnuniyetle karşılarız.
Soru 6: Şanzıman nasıl seçilir? Hangi dişli redüktörüne ihtiyacım olduğunu bilmiyorsam ne yapmalıyım?
A: İstediğiniz şanzımanı seçmek için kataloğumuza bakabilirsiniz veya gerekli çıkış torku, çıkış hızı ve motor parametreleri gibi teknik bilgileri bize ilettiğinizde size yardımcı olabiliriz. Merak etmeyin, mümkün olduğunca fazla bilgi gönderin, ekibimiz aradığınız doğru şanzımanı bulmanıza yardımcı olacaktır.
Soru 7: Satın alma siparişi vermeden önce hangi bilgileri vermeliyiz?
A:a) Şanzıman tipi, boyutu, iletim oranı, giriş ve çıkış tipi, giriş flanşı, montaj konumu, motor bilgileri ve şaft sapması vb. b) Gövde rengi. c) Satın alma miktarı. d) Diğer özel gereksinimler
Soru 8: Ödeme koşulları nelerdir?
A: Ödemeyi T/T yoluyla yapabilirsiniz (üretim öncesi depozito olarak 30% ve teslimat öncesi 70%).
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Industrial Automation Equipment, Chemical Industry |
|---|---|
| İşlev: | Güç Dağıtımı, Tahrik Torku Değişimi, Hız Değişimi, Hız Azaltma |
| Düzen: | Vertical Axis Output |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Dişli redüktörleri için uygun yağlama maddesini seçerken nelere dikkat edilmelidir?
Dişli redüktörler için uygun yağlama maddesinin seçimi, optimum performans, uzun ömür ve verimlilik sağlamak için çok önemlidir. Doğru yağlama maddesini seçerken birkaç husus dikkate alınmalıdır:
1. Yük ve Tork: Dişli redüktörünün ilettiği yük ve torkun büyüklüğü, yağlama sıvısının viskozite ve film dayanımı gereksinimlerini etkiler. Daha ağır yükler, daha yüksek viskoziteli yağlayıcılar gerektirebilir.
2. Çalışma Hızı: Dişli redüktörünün çalışma hızı, yağlamanın dişli yüzeyleri arasında tutarlı ve koruyucu bir film tabakası oluşturma yeteneğini etkiler.
3. Sıcaklık Aralığı: Çalışma ortamının sıcaklık aralığını göz önünde bulundurun. Uygun viskozite indekslerine sahip yağlayıcılar, değişen sıcaklık koşullarında performansı korumak için çok önemlidir.
4. Kirletici Maddeye Maruz Kalma: Dişli redüktörü toz, kir, su veya diğer kirleticilere maruz kalıyorsa, yağlama sıvısının uygun sızdırmazlık özelliklerine ve kirlenmeye karşı dirence sahip olması gerekir.
5. Yağlama Aralığı: İstenilen bakım aralığını belirleyin. Bazı yağlayıcılar daha sık değiştirilmeyi gerektirirken, diğerleri daha uzun çalışma süreleri sunar.
6. Malzemelerle Uyumluluk: Seçilen yağlayıcının, dişliler, rulmanlar ve contalar da dahil olmak üzere, dişli redüktöründe kullanılan malzemelerle uyumlu olduğundan emin olun.
7. Gürültü ve Titreşim: Bazı yağlayıcılar, gürültüyü azaltmaya ve titreşimleri sönümlemeye yardımcı olarak genel kullanıcı deneyimini iyileştirebilecek özelliklere sahiptir.
8. Çevresel Etki: Yağlayıcı seçerken çevresel düzenlemeleri ve sürdürülebilirlik hedeflerini göz önünde bulundurun.
9. Üretici Tavsiyeleri: Yağlama türü, viskozite derecesi ve bakım aralıkları için üreticinin tavsiyelerine ve yönergelerine uyun.
10. İzleme ve Analiz: Yağlama maddesinin durumunu ve performansını zaman içinde değerlendirmek için bir yağlama izleme ve analiz programı uygulayın.
Bu hususları dikkatlice değerlendirerek ve yağlama uzmanlarına danışarak, endüstriler dişli redüktörleri için en uygun yağlama yöntemini seçebilir ve böylece güvenilir ve verimli bir çalışma sağlayabilirler.
Dişli redüktörleri ani yükleri ve torktaki ani değişiklikleri nasıl karşılar?
Dişli redüktörler, zorlu çalışma koşullarında dayanıklılıklarını ve güvenilirliklerini artıran çeşitli mekanizmalar aracılığıyla şok yüklerini ve ani tork değişikliklerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.
1. Sağlam Yapı: Dişli redüktörleri, yüksek mukavemetli malzemeler ve hassas üretim teknikleri kullanılarak üretilir. Bu, dişlilerin, rulmanların ve diğer bileşenlerin ani darbelere ve yüksek tork dalgalanmalarına deformasyon veya arıza olmadan dayanabilmesini sağlar.
2. Şok Emici Özellikler: Bazı dişli redüktör tasarımları, esnek kaplinler, elastomerik elemanlar veya burulmaya karşı esnek dişli tasarımları gibi şok emici özellikler içerir. Bu özellikler, ani şoklardan veya tork artışlarından kaynaklanan enerjiyi sönümlemeye ve dağıtmaya yardımcı olarak tüm sistem üzerindeki etkiyi azaltır.
3. Tork Sınırlayıcılar: Şok yüklerinin sık görüldüğü uygulamalarda, tork sınırlayıcılar dişli redüktörüne entegre edilebilir. Bu cihazlar, belirli bir tork eşiği aşıldığında otomatik olarak devre dışı kalır veya kayma yaparak dişlilere ve diğer bileşenlere zarar gelmesini önler.
4. Aşırı Yük Koruması: Dişli redüktörleri, emniyet pimleri veya tork sensörleri gibi aşırı yük koruma mekanizmalarıyla donatılabilir. Bu mekanizmalar aşırı torku algılar ve tahriki geçici olarak devre dışı bırakarak sistemin şoku absorbe etmesine veya ani tork değişimine uyum sağlamasına olanak tanır.
5. Uygun Yağlama: Şok yüklerini ve ani tork değişikliklerini yönetmek için yeterli yağlama şarttır. Yüksek kaliteli yağlayıcılar sürtünmeyi ve aşınmayı azaltarak dişli redüktörünün dinamik kuvvetlere dayanmasına ve sorunsuz çalışmasını sağlamasına yardımcı olur.
6. Dinamik Yük Dağılımı: Dişli redüktörleri, dinamik yükleri birden fazla dişli dişi üzerine dağıtarak yerel gerilim yoğunlaşmalarını önlemeye yardımcı olur. Bu özellik, ani tork değişikliklerine maruz kalındığında diş kırılması ve dişli hasarı riskini en aza indirir.
Bu tasarım özellikleri ve mekanizmaların entegre edilmesiyle, dişli redüktörler şok yüklerini ve torktaki ani değişiklikleri etkili bir şekilde karşılayarak çeşitli endüstriyel ve mekanik sistemlerin uzun ömürlülüğünü ve güvenilirliğini sağlar.
Endüstriyel uygulamalarda dişli redüktör kullanmanın faydaları nelerdir?
Dişli redüktörler, çeşitli endüstriyel uygulamalarda onları vazgeçilmez kılan birçok avantaj sunar:
1. Hız Azaltma: Dişli redüktörler, motorlardan veya makinelerden gelen yüksek hızlı girişi, belirli uygulamalar için daha düşük, daha kullanılabilir çıkış hızlarına düşürerek ekipmanın doğru çalışmasını ve güvenliğini sağlar.
2. Tork Artışı: Dişli oranlarının mekanik avantajından yararlanarak, dişli redüktörleri tork çıkışını önemli ölçüde artırabilir; bu da ağır yüklerin taşınmasını mümkün kılar ve kaldırma, taşıma ve işleme gibi görevler için gerekli gücü sağlar.
3. Hassas Kontrol: Dişli redüktörler, dönme hızı ve torkun hassas ayarlanmasına olanak tanıyarak, imalat, malzeme taşıma ve robotik gibi sektörlerde hayati önem taşıyan makine ve süreçler üzerinde hassas kontrol sağlar.
4. Şok Yükü Emilimi: Dişli redüktörler, ani şokları veya yük değişikliklerini emerek ve sönümleyerek hem makineyi hem de bağlı bileşenleri, aksi takdirde hasara yol açabilecek ani kuvvetlerden korur.
5. Çok yönlülük: Çeşitli dişli tipleri (örneğin, düz dişli, helisel dişli, sonsuz dişli) ve tasarımları sayesinde, dişli redüktörleri, belirli hız oranları, tork aralıkları ve çevresel koşullar gerektiren uygulamalar da dahil olmak üzere farklı uygulamalara uyarlanabilir.
6. Verimli Güç İletimi: Dişli redüktörler, yüksek mekanik verimlilik sunarak güç iletimi sırasında enerji kaybını en aza indirir; bu da özellikle enerji tasarrufuna önem veren sektörlerde son derece değerlidir.
7. Kompakt Tasarım: Dişli redüktörler, güç iletimi ve hız ayarlaması için kompakt bir çözüm sunarak, alan kısıtlamaları olan kurulumlar için uygun hale gelir.
8. Güvenilirlik ve Uzun Ömürlülük: İyi tasarlanmış ve düzgün bakımı yapılmış dişli redüktörler, daha uzun hizmet ömrü sunarak arıza sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltmaya katkıda bulunur.
Genel olarak, dişli redüktörler endüstriyel ekipmanların performansını, verimliliğini ve güvenilirliğini artırarak, çeşitli sektörlerdeki çok çeşitli uygulamalarda vazgeçilmez bileşenler haline gelmektedir.
CX tarafından düzenlendi, 30.04.2024
