Описание на продукта
Представяне на компанията
Get the right gearbox for your equipment.
PTT knows gearbox. As the leading industry gearbox manufacturer, PSS offers the best power transmission solutions to perfectly meet your specific industry application. On gearbox, CHINAMFG has a lot more to share.
We always satisfy all industries with our gearbox
PTT strives for 100% satisfaction from customers of all industries. We welcome challenges to offer tailored design or special solution to satisfy customers’ Special needs on applications. We like to make impossibility become possibility.
Key features
Turbine gearboxes and planetary gearboxes are our advantages. Most companies can only manufacture Helical Bevel gearboxes, and we have a strong design team that has now designed turbine gearboxes up to 70, 000 rpm.
Diversity
PTT offers a vast diversity of gear reducer, geared motor and gearbox. No doubt you are able to find what you need with PTT.
Reliability
PTT is a trustworthy manufacturer you can rely on, no matter in terms of quality, delivery, pricing, service, etc. It becomes our name tag during our history of servicing our customers.
Възможности
PTT is able to manufacture 200, 000 sets of gear reducers yearly and keeps investing on development of new series product.
We have a large list of our satisfied clients
Among the large list of our satisfied clients, there are many trend-setting top brands in various industries.
Mian products
Helical Gear Units
Bevel-Helical Gear Units
ZYJ Series Gear Units
DY Series Gear Units
P Planetary Gear Units
MLX Series Mill Gear Units
High Speed Gear Units
Non-stand Gear Units
RFQ
Q:Are you trading company or manufacturer?
A: We are manufacturer with over 20 years’ experience.
В: Колко време е времето ви за доставка?
A: Generally it is within 10 days if the goods are in stock, for goods produced as per order, it is within 35 days after confirmation of order.
Q: How long should I wait for the feedback after I send the enquiry?
A: Normally within 12 hours.
Q: What information should I give you to confirm the product?
A: Model/Size, Transmission Ratio, Speed, Shaft directions & Order quantity etc.
Q: Hong long is your product warranty?
A: We offer 12 months warranty from departure date of the goods.
Q: What is your payment terms? T/T 100% in advance for amount less than USD10000.-, 30% T/T in advance , balance before shipment for amount above USD10000.
If you have any other questions, pleae feel free to contact us below:
HOW TO CONTACT US?
Send your Inquiry Details in the Below, click “Send” Now!
|
Цена на доставката:
Очаквана цена на превоз на товари за единица. |
Ще се договаря |
|---|
| Приложение: | Мотор, Машини |
|---|---|
| Функция: | Разпределение на мощността, промяна на въртящия момент на задвижването, промяна на посоката на задвижване, промяна на скоростта, намаляване на скоростта |
| Оформление: | Bevel/Helical |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Как производителите гарантират прецизността на профилите на зъбите на зъбните колела в редукторите?
Производителите използват няколко техники, за да осигурят прецизността на профилите на зъбите на зъбните колела в редукторите, което е от решаващо значение за оптимална производителност и ефективност:
1. Прецизна обработка: Зъбите на зъбните колела обикновено се обработват с помощта на усъвършенствани CNC (компютърно-цифрово програмно управление) машини, които могат да постигнат високи нива на точност и повторяемост. Това осигурява еднакви профили на зъбите на зъбните колела в множество компоненти.
2. Мерки за контрол на качеството: На различни етапи от производството се извършват строги процеси за контрол на качеството, като например проверка на размерите и измерване на профила, за да се провери дали профилите на зъбите на зъбните колела отговарят на необходимите спецификации.
3. Дизайн на зъбния профил: Инженерите използват специализиран софтуер и инструменти за симулация, за да проектират профили на зъбите на зъбни колела с прецизни еволвентни форми и точни размери. След това тези проекти се преобразуват в машинни инструкции за производство.
4. Избор на материал: Избрани са висококачествени материали с отлична износоустойчивост и размерна стабилност, за да се сведе до минимум потенциалът за деформация или неточности по време на обработка и работа.
5. Термична обработка: Процесите на термична обработка, като карбуризация и закаляване, се прилагат за подобряване на повърхностната твърдост и издръжливост на зъбите на зъбните колела, намалявайки риска от износване и деформация с течение на времето.
6. Шлайфане и довършителна обработка на зъби: След първоначалната машинна обработка, зъбите на зъбните колела често се подлагат на прецизно шлифоване и довършителни процеси, за да се постигне желаната точност на профила на зъба и повърхностна обработка.
7. Инспекция след обработка: Профилите на зъбите на зъбните колела се проверяват отново след производствените процеси, за да се потвърди, че крайните компоненти отговарят на определените допуски и критерии за производителност.
8. Компютърно подпомагано производство (CAM): CAM софтуерът се използва за генериране на траектории на инструментите и инструкции за обработка, което позволява прецизен контрол върху движенията на инструментите и отстраняването на материал по време на производството на зъбни колела.
Чрез комбиниране на тези техники и използване на съвременни производствени технологии, производителите могат да постигнат необходимата прецизност в профилите на зъбите на зъбните колела, което води до надеждни и ефективни редуктори за различни промишлени приложения.
Как редукторите осигуряват ефективно предаване на мощност и контрол на движението?
Редукторите играят жизненоважна роля за осигуряване на ефективно предаване на мощност и прецизен контрол на движението в различни промишлени приложения. Те постигат това чрез следните механизми:
- 1. Намаляване/увеличаване на скоростта: Редукторите с предавки ви позволяват да регулирате скоростта между входния и изходния вал. Намаляването на скоростта е от съществено значение, когато изходната скорост трябва да бъде по-ниска от входната скорост, докато увеличаването на скоростта се използва, когато е необходимо обратното.
- 2. Усилване на въртящия момент: Чрез промяна на предавателното число, редукторите могат да усилят въртящия момент от входния към изходния вал. Това позволява на машините да се справят с по-големи натоварвания и да осигуряват необходимата сила за различни задачи.
- 3. Ефективност на зъбната предавка: Добре проектираните зъбни предавки в редукторите минимизират загубите на мощност по време на предаване. Например, спиралните и цилиндричните зъбни колела предлагат висока ефективност чрез разпределяне на натоварването и намаляване на триенето.
- 4. Прецизен контрол на движението: Редукторите осигуряват прецизен контрол върху въртеливото движение. Това е от решаващо значение в приложения, където се изисква точно позициониране, синхронизация или време, като например в роботиката, CNC машините и конвейерните системи.
- 5. Намаляване на обратната реакция: Някои редуктори са проектирани да минимизират луфта, който представлява луфта между зъбите на зъбното колело. Това намаляване на луфта осигурява по-плавна работа, подобрена точност и по-добър контрол.
- 6. Разпределение на натоварването: Редукторите разпределят натоварването равномерно между множеството зъби на зъбното колело, намалявайки износването и удължавайки живота на компонентите.
- 7. Абсорбиране на удари: В приложения, където се случват внезапни стартирания, спирания или промени в посоката, редукторите помагат за абсорбиране и омекотяване на ударите, предпазвайки машините и осигурявайки надеждна работа.
- 8. Компактен дизайн: Редукторите с предавки осигуряват компактно решение за постигане на специфични изисквания за скорост и въртящ момент, което позволява компактна интеграция в машините.
Чрез комбиниране на тези принципи, редукторите улесняват ефикасното и контролирано предаване на мощност, позволявайки на машините да изпълняват задачи точно, надеждно и с необходимата сила, което ги прави основни компоненти в широк спектър от индустрии.
Как редукторите допринасят за намаляване на скоростта и увеличаване на въртящия момент?
Редукторите играят ключова роля в механичните системи, като постигат намаляване на скоростта и увеличаване на въртящия момент чрез принципа на предавателните числа. Ето как работят те:
Редукторите се състоят от множество зъбни колела с различни размери, известни като зъбни двойки. Тези зъбни колела са свързани помежду си и зъбите им се зацепват, за да предават движение и мощност. Предавателното число се определя от съотношението на броя зъби на входното зъбно колело (задвижващото) към броя зъби на изходното зъбно колело (задвижваното).
Намаляване на скоростта: Когато по-голямо зъбно колело (изходно зъбно колело) се задвижва от по-малко зъбно колело (входно зъбно колело), изходното зъбно колело се върти с по-бавна скорост от входното зъбно колело. Това намаляване на скоростта е пропорционално на предавателното число. В резултат на това се използват редуктори, за да се забави скоростта на въртене на изходния вал в сравнение с входния вал.
Увеличение на въртящия момент: Заключващите се зъби на зъбните колела създават механично предимство, което позволява на редукторите да увеличат изходния въртящ момент. Когато входното зъбно колело прилага сила (въртящ момент) към зъбите, тя се предава на изходното зъбно колело с по-голяма сила поради лоста, осигурен от по-големия диаметър на изходното зъбно колело. Увеличението на въртящия момент е обратно пропорционално на предавателното число и е от съществено значение за приложения, изискващи висок въртящ момент при по-ниски скорости.
Чрез избор на подходящи предавателни числа и подреждане на зъбни двойки, редукторите могат да постигнат различни коефициенти на намаляване на скоростта и умножение на въртящия момент, което ги прави важни компоненти в машините и оборудването, където е необходим прецизен контрол на скоростта и въртящия момент.
редактор от CX 2023-09-26
