Описание на продукта
Технически параметър
| Материал на корпуса | HT200 high-strength cast iron(EWK37, EWK47, EWK57, EWK67, EWK77, EWK87) |
| Материал на корпуса | HT250 High strength cast iron(EWK97, EWK107, EWK127, EWK157, EWK167, EWK187) |
| Материал на зъбното колело | 20CrMnTi |
| Повърхност и твърдост на зъбното колело | HRC58°-62° |
| Твърдост на сърцевината на зъбното колело | HRC33°-78° |
| Материал на входния/изходния вал | 40Cr |
| Прецизна обработка на зъбни колела | Прецизно шлифоване 6-5 степен |
| Термична обработка | Карбуризация, закаляване и др. |
| Ефективност | До 92% |
| Шум (макс.) | 60-67dB |
| Тип инсталация | Монтиран с крак, монтиран с фланец |
| Тип изход | Плътен вал, кух вал, шлицов кух вал, свиваем диск |
| Марка лагер | NSK, SKF, HRB, ZWZ и др. |
| Марка на маслените семеринги | НАК, КСК и др. |
| Смазка | VG220 |
| Мотор | IP55, клас F |
| Вал на двигателя | 40Cr, карбуризация, закаляване и др. |
| Гаранция | 12 месеца |
| Цвят | Синьо, Сиво |
Характеристики
♦Специално проектиран за бъркалка.
♦Компактна структура, интегриран корпус от леене, нисък шум и дълъг експлоатационен живот.
♦Висока ефективност и ниска поддръжка.
Технически данни
Ratio I=8.1~191, combination of EWK/EWR is up to13459
Efficiency: 94%, and combination of EWK/EWR85%.
Размер EWK37~EWK187.
Индустриално приложение
Оборудване за електроцентрали
Металургична промишленост
Машини за формоване на метали
Нефтохимическа промишленост
Минна машина
Подемни машини
Строителна индустрия
Индустрия за опазване на околната среда
Кабелна индустрия
Машини за хранителни продукти
Сертификати
Passed ” ISO 9001 International Quality System Certificate”, “Europe CE Certificate”, ” Swiss SGS Certificate”, “High-tech enterprise certificate of ZheJiang city”, “Excellent performance management enterprise of ZheJiang city”, etc.
ЧЗВ
1. Въпрос: Можете ли да направите по поръчка?
A: Да, ние предлагаме персонализирано обслужване за клиентите.
2. Въпрос: Вие фабрика или търговска компания ли сте?
A. Ние сме производител в Zhejiang, Китай.
3. Въпрос: Какъв е вашият MOQ?
A: Едно парче.
4. Въпрос: Какво е времето ви за производство?
A: 7-15 работни дни след получаване на плащането.
5. Въпрос: Какви са вашите условия за плащане?
A: T/T, 30% плащане предварително, 70% остатъкът от плащането трябва да бъде платен преди изпращане.
6. Въпрос: Какъв е вашият пакет?
A: В опаковка от дървена кутия.
ZheJiang CHINAMFG Gear Reducer Co., Ltd., former a joint venture invested by is a ZheJiang CHINAMFG GROUP and Well Company of America. We are professional manufacturer of the gear reducers and specialize in the gear reducers area in China for 20 years. CHINAMFG has excellent R&D team, top-ranking production and test equipment. So we have the strong power in the developing and manufacturing the standards type as well as the customized type gear reducer for our customers. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Машини |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | 90 градуса |
| Оформление: | Right-Angle |
| Форма на зъбното колело: | Конична предавка |
| Стъпка: | Три стъпки |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Могат ли редукторите да бъдат персонализирани за специфични индустриални нужди и изисквания?
Да, редукторите могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфични индустриални нужди и изисквания. Производителите предлагат опции за персонализиране, за да гарантират, че редукторите са съобразени с уникалните изисквания на различни приложения:
1. Избор на предавателно число: Редукторите могат да бъдат проектирани със специфични предавателни числа, за да се постигне желаното намаляване или увеличаване на скоростта, като се отговаря на специфичните изисквания на машините или оборудването.
2. Конфигурации на вала: Редукторите могат да бъдат конфигурирани с различни размери, дължини и ориентации на вала, за да се впишат безпроблемно в съществуващи системи или да отговарят на специфични монтажни условия.
3. Капацитет на въртящия момент: Персонализираните редуктори могат да бъдат проектирани да се справят с по-високи или по-ниски въртящи моменти въз основа на оперативните изисквания на приложението.
4. Екологични съображения: Редукторите могат да бъдат персонализирани със специални покрития, материали или уплътнения, за да издържат на тежки условия, екстремни температури или корозивни условия.
5. Намаляване на шума и вибрациите: Персонализираните дизайни могат да включват функции за намаляване на шума и омекотяване на вибрациите, подобрявайки цялостната работа и потребителското изживяване.
6. Опции за монтаж и свързване: Производителите могат да адаптират дизайна на редукторите, за да включат специфични монтажни интерфейси или методи за свързване, които съответстват на дизайна на оборудването.
7. Смазване и поддръжка: Персонализираните редуктори могат да включват функции за лесна поддръжка, като например достъпни точки за смазване или системи за наблюдение.
8. Интеграция с контроли: Редукторите могат да бъдат персонализирани, за да се интегрират безпроблемно със системи за управление, сензори или процеси на автоматизация, повишавайки ефективността и производителността на системата.
Чрез сътрудничество с производителите и предоставяне на подробни спецификации, индустриите могат да получат редуктори, изработени по поръчка, които отговарят на техните специфични оперативни нужди и допринасят за успеха на техните приложения.
Какви фактори трябва да се вземат предвид при избора на правилния редуктор?
Изборът на подходящ редуктор включва отчитане на няколко ключови фактора, за да се осигури оптимална производителност и ефективност за вашето конкретно приложение:
- 1. Изисквания за въртящ момент и мощност: Определете количеството въртящ момент и мощност, необходими за работата на вашата машина.
- 2. Съотношение на скоростта: Изчислете необходимото намаляване или увеличаване на скоростта, за да съответства на входната и изходната скорост.
- 3. Тип предавка: Изберете подходящия тип зъбно колело (спирално, конично, червячно, планетарно и др.) въз основа на изискванията за въртящ момент, прецизност и ефективност на вашето приложение.
- 4. Опции за монтаж: Вземете предвид наличното пространство и конфигурацията за монтаж, която е подходяща за вашата машина.
- 5. Условия на околната среда: Оценете фактори като температура, влажност, прах и корозивни елементи, които могат да повлияят на работата на редуктора.
- 6. Ефективност: Оценете ефективността на редуктора, за да сведете до минимум загубите на мощност и да подобрите цялостната производителност на системата.
- 7. Обратна реакция: Вземете предвид допустимото ниво на хлабина или луфт между зъбите на зъбното колело, което може да повлияе на прецизността.
- 8. Изисквания за поддръжка: Определете интервалите за поддръжка и процедурите, необходими за надеждна работа.
- 9. Шум и вибрации: Оценете нивата на шум и вибрации, за да се уверите, че отговарят на изискванията на вашата машина.
- 10. Цена: Сравнете първоначалната цена и дългосрочната стойност на различните опции за редуктори.
Чрез внимателна оценка на тези фактори и консултации с производителите на редуктори, инженерите и специалистите в индустрията могат да вземат информирани решения, за да изберат правилния редуктор за тяхното специфично приложение, оптимизирайки производителността, дълготрайността и икономическата ефективност.
Как редукторите се справят с промените във входните и изходните скорости?
Редукторите са проектирани да се справят с вариациите във входните и изходните скорости чрез използването на различни предавателни числа и конфигурации. Те постигат това чрез използване на взаимозацепващи се зъбни колела с различни размери за предаване на въртящ момент и контрол на скоростта на въртене.
Основният принцип включва свързването на две или повече зъбни колела с различен брой зъби. Когато по-голямо зъбно колело (задвижващо зъбно колело) се зацепи с по-малко зъбно колело (задвижвано зъбно колело), скоростта на въртене на задвижваното зъбно колело намалява, докато въртящият момент се увеличава. Това намаляване на скоростта и увеличаване на въртящия момент позволява на редукторите на зъбни колела да се адаптират ефективно към промените във входните и изходните скорости.
Предавателното число е критичен фактор при определяне на това колко се променят скоростта и въртящият момент. То се изчислява чрез разделяне на броя на зъбите на задвижващото зъбно колело на броя на зъбите на задвижващото зъбно колело. По-високото предавателно число води до по-голямо намаляване на скоростта и пропорционално увеличение на въртящия момент.
Планетарните редуктори, често срещан тип, използват комбинация от зъбни колела, включително слънчеви зъбни колела, планетарни зъбни колела и венцови зъбни колела, за да постигнат различни намаления на скоростта и подобрения на въртящия момент. Тази конструкция осигурява гъвкавост при справяне с вариациите в изискванията за скорост и въртящ момент.
В обобщение, редукторите с предавки се справят с вариациите във входните и изходните скорости, като използват специфични предавателни числа и подредби на предавките, които им позволяват ефективно да предават мощност и да контролират характеристиките на движение според нуждите на приложението.
редактор от CX 2024-04-24
