Описание на продукта
|
артикул |
стойност |
|
Гаранция |
1 година |
|
Приложими индустрии |
Manufacturing Plant, Construction works , Energy & Mining, Other |
|
Персонализирана поддръжка |
OEM |
|
Зъбно колело |
Червей |
|
Изходен въртящ момент |
118-160N.M |
|
Място на CHINAMFG |
ZheJiang , China |
|
Входна скорост |
1400 об/мин |
|
Изходна скорост |
14-186.7rpm |
|
Съотношение |
7.5,10,15,20,25,30,40,50,60,80,100 |
|
Материал |
Aluminum alloy Die casting |
|
Име на продукта |
NRV Worm Gear Reducer |
|
Минимално количество за количество (MOQ) |
10pcs |
|
Цвят |
Customization |
PRODUCTS CHARACTERISTICS
1. Изработен от висококачествена алуминиева сплав, лек и неръждаем
2. Голям изходен въртящ момент
3. Плавна работа и ниско ниво на шум, може да работи дълго време в ужасни условия.
4. Висока радиационна ефективност.
5. Красив външен вид, издръжлив на експлоатационен живот и малък обем.
6. Подходящ за монтаж на вселен лагер.
ЧЗВ
Q1:Are you a manufacturer or trading company?
Yes, We are a leading manufacturer specialized in production of various kinds of small and medium-sized
motor.
Q2:How to choose a gearbox which meets our requirement?
Можете да се обърнете към нашия каталог, за да изберете скоростната кутия, или ние можем да ви помогнем да изберете, когато ни предоставите.
техническата информация за необходимия изходен въртящ момент, изходната скорост и параметрите на двигателя и др.
Q3:What information shall we give before placing a purchase order?
a) Type of the gearbox, ratio, input and output type, input flange, mounting position, and motor information etc.
б) Цвят на корпуса.
в) Количество на покупката.
г) Други специални изисквания.
Q4:What industries are your gearboxes being used?
Our gearboxes are widely used in the areas of textile, food processing, beverage, chemical industry, escalator,automatic storage equipment, metallurgy, tabacco, environmental protection, logistics and etc.
Q5:How about your delivery time?
For micro brush dc gear motor, the sample delivery time is 2-5 days, bulk delivery time is about 15-20 days, depends on the order qty. For brushless dc motor, the sample deliver time is about 10-15 days; bulk time is 15-20 days.Please take the sales confirmation for final reference.
Q6:What’s your warranty terms?
One year
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Мотор, електрически автомобили, мотоциклети, машини, морски, селскостопански машини, автомобили |
|---|---|
| Функция: | Разпределение на мощността, съединител, промяна на въртящия момент на задвижването, промяна на посоката на задвижване, промяна на скоростта, намаляване на скоростта, увеличаване на скоростта |
| Оформление: | as for Request |
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | as for Request |
| Стъпка: | as for Request |
| Проби: |
US$ 38/Piece
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Как редукторите повишават ефективността на конвейерните системи и роботиката?
Редукторите играят важна роля за подобряване на ефективността както на конвейерните системи, така и на роботиката, като оптимизират скоростта, въртящия момент и управлението. Ето как те допринасят:
Конвейерни системи:
В конвейерните системи, редукторите повишават ефективността по следните начини:
- Контрол на скоростта: Редукторите позволяват прецизен контрол върху скоростта на въртене на конвейерните ленти, гарантирайки, че материалите се транспортират с желаната скорост за ефективни производствени процеси.
- Регулиране на въртящия момент: Чрез регулиране на предавателните числа, редукторите осигуряват необходимия въртящ момент за справяне с различни натоварвания и предотвратяване на претоварване, като по този начин се минимизира загубата на енергия.
- Обратна операция: Редукторите позволяват плавно двупосочно движение на конвейерните ленти, улеснявайки задачи като товарене, разтоварване и дистрибуция без необходимост от допълнителни компоненти.
- Синхронизация: Редукторите осигуряват синхронизирано движение на множество конвейерни ленти в сложни системи, оптимизирайки потока на материалите и минимизирайки задръстванията или задръстванията.
Роботика:
В роботиката, редукторите повишават ефективността чрез следните средства:
- Прецизно движение: Редукторите осигуряват прецизен контрол върху движението на ставите и рамената на робота, което позволява точно позициониране и манипулиране на обекти.
- Намалена инерция: Редукторите на зъбните колела помагат за намаляване на инерцията, изпитвана от роботизираните компоненти, което позволява по-бързи и по-отзивчиви движения, като същевременно пести енергия.
- Компактен дизайн: Редукторите с предавки предлагат компактно и леко решение за постигане на различни профили на движение в роботизирани системи, позволявайки ефективно използване на пространството и ресурсите.
- Усилване на въртящия момент: Чрез усилване на въртящия момент от двигателя, редукторите позволяват на роботите да се справят с по-тежки товари и да изпълняват задачи, изискващи по-голяма сила, подобрявайки общите им възможности.
Чрез осигуряване на прецизен контрол на скоростта, регулиране на въртящия момент и надеждно предаване на движение, редукторите оптимизират производителността на конвейерните системи и роботиката, което води до подобрена ефективност, намалена консумация на енергия и подобрени оперативни възможности.
Могат ли редукторите да се използват както за намаляване, така и за увеличаване на скоростта?
Да, редукторите могат да се използват както за намаляване, така и за увеличаване на скоростта, в зависимост от техния дизайн и разположение. Функционалността за намаляване или увеличаване на скоростта на въртене се постига чрез промяна на разположението на зъбните колела в скоростната кутия.
1. Намаляване на скоростта: В приложенията за намаляване на скоростта, редукторът е проектиран със зъбни колела с различни размери. Входният вал е свързан с по-голямо зъбно колело, докато изходният вал е свързан с по-малко зъбно колело. Докато входният вал се върти, по-голямото зъбно колело завърта по-малкото зъбно колело, което води до намаляване на изходната скорост в сравнение с входната скорост. Тази конфигурация осигурява по-висок изходен въртящ момент при по-ниска скорост, което я прави подходяща за приложения, които изискват повишена сила или въртящ момент.
2. Увеличаване на скоростта: За увеличаване на скоростта, разположението на зъбните колела е обърнато. Входният вал е свързан с по-малко зъбно колело, докато изходният вал е свързан с по-голямо зъбно колело. Докато входящият вал се върти, по-малкото зъбно колело задвижва по-голямото, което води до увеличаване на изходната скорост в сравнение с входната скорост. Изходният въртящ момент обаче е по-нисък от този при конфигурациите за намаляване на скоростта.
Чрез избора на подходящите предавателни числа и разположение, редукторите могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфичните изисквания за скорост и въртящ момент за различни индустриални приложения. Важно е да изберете правилния тип редуктор и да го конфигурирате правилно, за да постигнете желаното намаляване или увеличаване на скоростта.
Можете ли да обясните различните видове редуктори, предлагани на пазара?
В промишлеността често се използват няколко вида редуктори:
1. Редуктори с цилиндрични зъбни колела: Тези редуктори имат прави зъби и са рентабилни за приложения, изискващи умерено намаляване на въртящия момент и скоростта. Те са ефикасни, но могат да произвеждат повече шум в сравнение с други видове.
2. Спирални редуктори: Спиралните зъбни колела имат ъглови зъби, които осигуряват по-плавна и по-тиха работа в сравнение с цилиндричните зъбни колела. Те предлагат по-висок въртящ момент и са подходящи за тежки приложения.
3. Конични редуктори: Коничните зъбни колела имат конусовидни форми и се пресичат под ъгъл, което им позволява да предават мощност между непаралелни валове. Те обикновено се използват в приложения, където валовете се пресичат под ъгъл от 90 градуса.
4. Червячни редуктори: Червячните зъбни колела се състоят от червяк (винт) и съединително зъбно колело (червячно колело). Те предлагат високо намаляване на въртящия момент и се използват за приложения, изискващи високи предавателни числа, въпреки че могат да бъдат по-малко ефективни.
5. Планетарни редуктори: Тези редуктори използват система от планетарни зъбни колела, за да постигнат висок въртящ момент в компактен дизайн. Те осигуряват отлично умножение на въртящия момент и се използват често в роботиката и автоматизацията.
6. Циклоидни редуктори: Циклоидните задвижвания използват ексцентрикова гърбица за намаляване на скоростта. Те предлагат висока устойчивост на ударни натоварвания и са подходящи за приложения с често стартиране и спиране.
7. Редукторите на хармоничното задвижване: Хармоничните задвижвания използват гъвкав шлиц за постигане на високи предавателни числа. Те осигуряват висока прецизност и се използват често в приложения, изискващи точно позициониране.
8. Хипоидни редуктори: Хипоидните зъбни колела имат спираловидни зъби и непресичащи се валове, което ги прави подходящи за приложения с ограничено пространство. Те предлагат висок въртящ момент и ефективност.
Всеки тип редуктор има своите предимства и ограничения, а изборът зависи от фактори като изисквания за въртящ момент, предавателни числа на скоростта, нива на шум, пространствени ограничения и специфични за приложението нужди.
редактор от CX 2024-04-25
