Produktbeskrivelse
|
punkt |
værdi |
|
Garanti |
1 år |
|
Anvendelige brancher |
Produktionsanlæg, Byggearbejde, Energi og minedrift, Andet |
|
Tilpasset support |
OEM |
|
Geararrangement |
Orm |
|
Udgangsmoment |
118-160N.M |
|
Sted for CHINAMFG |
ZheJiang, Kina |
|
Indgangshastighed |
1400 omdr./min. |
|
Udgangshastighed |
14-186.7rpm |
|
Forhold |
7.5,10,15,20,25,30,40,50,60,80,100 |
|
Materiale |
Aluminum alloy Die casting |
|
Produktnavn |
NRV Worm Gear Reducer |
|
MOQ |
10 stk. |
|
Farve |
Tilpasning |
PRODUKTEGENSKABER
1. Lavet af aluminiumslegering af høj kvalitet, let og rustfri
2. Stort udgangsmoment
3. Jævn i løb og lav støj, kan arbejde i lang tid under frygtelige forhold.
4. Høj strålingseffektivitet.
5. Pænt udseende, holdbart i levetid og lille i volumen.
6. Velegnet til installation i alle størrelser.
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Er du en producent eller et handelsselskab?
Ja, vi er en førende producent specialiseret i produktion af forskellige typer små og mellemstore
motor.
Q2: Hvordan vælger man en gearkasse, der opfylder vores krav?
Du kan se i vores katalog for at vælge gearkassen, eller vi kan hjælpe dig med at vælge, hvornår du leverer den.
de tekniske oplysninger om nødvendigt udgangsmoment, udgangshastighed og motorparameter osv.
Q3: Hvilke oplysninger skal vi give, før vi afgiver en ordre?
a) Gearkassetype, udvekslingsforhold, indgangs- og udgangstype, indgangsflange, monteringsposition og motorinformation osv.
b) Husets farve.
c) Købsmængde.
d) Andre særlige krav.
Q4: Hvilke brancher bruges jeres gearkasser?
Vores gearkasser anvendes i vid udstrækning inden for tekstil-, fødevareforarbejdnings-, drikkevare-, kemisk industri, rulletrapper, automatisk opbevaringsudstyr, metallurgi, tobak, miljøbeskyttelse, logistik osv.
Q5: Hvad med din leveringstid?
For mikro-børste-DC-gearmotorer er leveringstiden for prøver 2-5 dage, og leveringstiden for store mængder er ca. 15-20 dage, afhængigt af ordremængden. For børsteløs DC-motorer er leveringstiden for prøver ca. 10-15 dage, og leveringstiden for store mængder er 15-20 dage. Brug venligst salgsbekræftelsen som endelig reference.
Q6: Hvad er dine garantibetingelser?
Et år
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Anvendelse: | Motor, elbiler, motorcykel, maskineri, marine, landbrugsmaskiner, bil |
|---|---|
| Fungere: | Fordelingskraft, Kobling, Ændring af drivmoment, Ændring af køreretning, Hastighedsændring, Hastighedsreduktion, Hastighedsforøgelse |
| Layout: | hvad angår anmodning |
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | hvad angår anmodning |
| Trin: | hvad angår anmodning |
| Prøver: |
US$ 38/Piece
1 stk. (min. ordre) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|

Hvordan forbedrer gearreduktionsgear effektiviteten af transportbåndssystemer og robotteknologi?
Gearreduktionsgear spiller en betydelig rolle i at forbedre effektiviteten af både transportbåndssystemer og robotteknologi ved at optimere hastighed, drejningsmoment og kontrol. Sådan bidrager de:
Transportbåndssystemer:
I transportbåndssystemer forbedrer gearreduktionsgear effektiviteten på følgende måder:
- Hastighedskontrol: Gearreduktionsgear muliggør præcis kontrol over transportbåndenes rotationshastighed og sikrer, at materialer transporteres med den ønskede hastighed for effektive produktionsprocesser.
- Momentjustering: Ved at justere gearforholdene leverer reduktionsgear det nødvendige drejningsmoment til at håndtere varierende belastninger og forhindre overbelastning, hvilket minimerer energispild.
- Omvendt drift: Gearreduktionsgear muliggør jævn tovejsbevægelse af transportbånd, hvilket letter opgaver som lastning, losning og distribution uden behov for yderligere komponenter.
- Synkronisering: Gearreduktionsgear sikrer synkroniseret bevægelse af flere transportbånd i komplekse systemer, hvilket optimerer materialeflowet og minimerer blokeringer eller flaskehalse.
Robotik:
Inden for robotteknologi forbedrer gearreduktionsgear effektiviteten på følgende måder:
- Præcisionsbevægelse: Gearreduktionsgear giver præcis kontrol over bevægelsen af robottens led og arme, hvilket muliggør præcis positionering og manipulation af objekter.
- Reduceret inerti: Gearreduktionsgear hjælper med at reducere den inerti, som robotkomponenter oplever, hvilket muliggør hurtigere og mere responsive bevægelser, samtidig med at energien spares.
- Kompakt design: Gearreduktionsgear tilbyder en kompakt og let løsning til at opnå forskellige bevægelsesprofiler i robotsystemer, hvilket muliggør effektiv udnyttelse af plads og ressourcer.
- Momentforstærkning: Ved at forstærke drejningsmomentet fra motoren gør reduktionsgear robotter i stand til at håndtere tungere belastninger og udføre opgaver, der kræver større kraft, hvilket forbedrer deres samlede kapacitet.
Ved at levere præcis hastighedskontrol, momentjustering og pålidelig bevægelsestransmission optimerer gearreduktionsgear ydeevnen af transportbåndssystemer og robotteknologi, hvilket fører til forbedret effektivitet, reduceret energiforbrug og forbedrede driftsmuligheder.

Kan gearreduktionsgear bruges til både hastighedsreduktion og hastighedsforøgelse?
Ja, gearreduktionsgear kan bruges til både hastighedsreduktion og hastighedsforøgelse, afhængigt af deres design og placering. Funktionaliteten til enten at reducere eller øge rotationshastigheden opnås ved at ændre placeringen af gear i gearkassen.
1. Hastighedsreduktion: I applikationer med hastighedsreduktion er en gearreduktionsgear designet med gear i forskellige størrelser. Indgangsakslen er forbundet til et større gear, mens udgangsakslen er forbundet til et mindre gear. Når indgangsakslen roterer, drejer det større gear det mindre gear, hvilket resulterer i et fald i udgangshastigheden sammenlignet med indgangshastigheden. Denne konfiguration giver et højere drejningsmoment ved en lavere hastighed, hvilket gør den velegnet til applikationer, der kræver øget kraft eller drejningsmoment.
2. Hastighedsforøgelse: For at øge hastigheden er geararrangementet omvendt. Indgangsakslen er forbundet til et mindre tandhjul, mens udgangsakslen er forbundet til et større tandhjul. Når indgangsakslen roterer, driver det mindre tandhjul det større tandhjul, hvilket resulterer i en stigning i udgangshastigheden sammenlignet med indgangshastigheden. Drejningsmomentet er dog lavere end ved konfigurationer med hastighedsreduktion.
Ved at vælge de passende gearforhold og arrangement kan gearreduktioner tilpasses til at opfylde specifikke hastigheds- og momentkrav til forskellige industrielle applikationer. Det er vigtigt at vælge den rigtige type gearreduktion og konfigurere den korrekt for at opnå den ønskede hastighedsreduktion eller hastighedsforøgelse.

Kan du forklare de forskellige typer af gearreduktionsgear, der findes på markedet?
Der findes flere typer gearreduktionsgear, der almindeligvis anvendes i industrielle applikationer:
1. Reduktionsgear til tandhjul: Disse reduktionsgear har lige tænder og er omkostningseffektive til applikationer, der kræver moderat moment- og hastighedsreduktion. De er effektive, men kan producere mere støj sammenlignet med andre typer.
2. Spiralformede gearreduktionsgear: Tandhjul har vinklede tænder, hvilket giver en jævnere og mere støjsvag drift sammenlignet med cylindriske tandhjul. De tilbyder højere momentkapacitet og er velegnede til krævende applikationer.
3. Koniske gearreduktionsgear: Koniske tandhjul har koniske former og skærer hinanden i en vinkel, hvilket gør det muligt for dem at overføre kraft mellem ikke-parallelle aksler. De bruges almindeligvis i applikationer, hvor aksler skærer hinanden i en vinkel på 90 grader.
4. Snekkegearreduktionsgear: Snekkegear består af en snekke (skrue) og et modhjul (snekkehjul). De tilbyder høj momentreduktion og bruges til applikationer, der kræver høje udvekslingsforhold, selvom de kan være mindre effektive.
5. Planetgearreduktionsgear: Disse reduktionsgear bruger et system af planetgear til at opnå et højt drejningsmoment i et kompakt design. De giver fremragende momentmultiplikation og bruges ofte i robotteknologi og automatisering.
6. Cykloidale gearreduktionsgear: Cykloidale drev bruger en excentrisk knastaksel til at opnå hastighedsreduktion. De tilbyder høj modstandsdygtighed over for stødbelastninger og er velegnede til applikationer med hyppig start og stop.
7. Harmoniske drivreduktionsgear: Harmoniske drev bruger en fleksibel spline til at opnå høje gearudvekslingsforhold. De giver høj præcision og bruges ofte i applikationer, der kræver præcis positionering.
8. Hypoidgearreduktionsgear: Hypoidgear har spiralformede tænder og ikke-skærende aksler, hvilket gør dem velegnede til applikationer med pladsbegrænsninger. De tilbyder højt drejningsmoment og effektivitet.
Hver type gearreduktionsgear har sine egne fordele og begrænsninger, og valget afhænger af faktorer som momentkrav, hastighedsforhold, støjniveauer, pladsbegrænsninger og applikationsspecifikke behov.


redaktør af CX 2024-04-25