Popis produktu
Šnekový převodový stupeň s motorem řady S
1. Vlastnosti produktu
1.1. Řada S: pravoúhlý redukční převod složený ze spirálových kol, šneků a ozubených kol, optimalizovaný a navržený dle mezinárodních norem
1.2. Vysoká přesnost, vysoká účinnost, jemná klasifikace převodového poměru, široký rozsah, velký převodový moment, spolehlivý výkon, nízká hlučnost, flexibilní instalace a pohodlné používání a údržba.
1.3. Široce se používají v různých nízkorychlostních převodovkách, které jsou obecnými základními součástmi mechanických převodů.
2. Technické parametry
| Materiál pouzdra | Litina |
| Tvrdost pouzdra | HBS90-240 |
| Materiál ozubeného kola: | 20CrMnTi |
| Povrchová tvrdost ozubeného kola | HRC58°-62° |
| Tvrdost jádra ozubeného kola | HRC33°-40° |
| Materiál vstupní/výstupní hřídele | 40CrMnTi |
| Tvrdost vstupní/výstupní hřídele | HBS241°-286° |
| Tvrdost hřídele v poloze olejového těsnění | HRC48 ° -55 ° |
| Přesné obrábění materiálu ozubených kol | Přesné broušení třídy 6-5 |
| Tepelné zpracování | popouštění, cementování, kalení atd. |
| Účinnost | až 90% |
| Hluk (max.) | 60–68 dB |
| Model jednotky | Montáž na patce, montáž na přírubě, montáž na dutou hřídel |
| Metoda vstupu | přírubový vstup, řadový vstup, hřídelový vstup |
| Vibrace | ≤ 20 μm |
| Vůle | ≤ 20 úhlových minut |
| Značky ložisek | NSK, C&U atd. |
| Značky olejových těsnění | NAK, SKF atd. |
| Mazivo | VG680 |
| Motor | IP55, třída F |
| Hřídel motoru | 40Cr, popouštění, cementování, kalení atd. |
3. Aplikace
Reduktor převodovky HangZhou XG se široce používá v:
Keramický průmysl
Sklářský průmysl
Potravinářský průmysl
Hutní průmysl
Pivovarský a nápojový průmysl
Tiskařský a barvicí průmysl
Textilní průmysl
Průmysl skladové logistiky
Stroje na zpracování dřeva
zařízení na ochranu životního prostředí Průmysl
Kožedělný průmysl
Farmaceutický průmysl
5. Informace o společnosti
Společnost ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., jejímž předchůdcem byl státní podnik na výrobu vojenských forem, byla založena v roce 1965. CHINAMFG se specializuje na kompletní řešení přenosu energie pro průmyslová odvětví výroby špičkových zařízení s cílem „platformový produkt, návrh aplikace a profesionální služby“.
Společnost CHINAMFG má v současnosti silnou technickou základnu s více než 350 zaměstnanci, včetně více než 30 technických techniků a 30 inspektorů kvality, pokrývajících plochu 80 000 čtverečních metrů a provozujících různé pokročilé obráběcí stroje a testovací zařízení. Máme dobrý základ pro vývoj průmyslových aplikací a servis špičkových reduktorů a variátorů, a to díky provinčnímu výzkumnému centru pro inženýrské technologie, laboratoři reduktorů a základně moderního výzkumu a vývoje.
Naše hlavní produkty jsou spirálové převodové motory řady R/S/K/F, planetové převodovky řady SNP, kuželočelní převodové motory řady SNKG, převodové motory řady NCJ, šnekové převodovky řady RV, variátory otáček řady JWB-X, cykloidní převodovky řady B/JXJ, spirálovo-hypoidní převodovky řady XGK, které se široce používají v keramickém průmyslu, sklářském průmyslu, dřevozpracujících strojích, vysokonapěťových spínačích, potravinářském a nápojovém průmyslu, balení a tisku, skladování a logistice, zdvihacích a přepravních zařízeních atd. Společnost CHINAMFG technicky poskytuje profesionální produkty a služby pro střední a vyšší zákazníky a naše převodovky jsou nejprodávanější v tuzemsku i v zahraničí, například v Evropě, Severní Americe, Jižní Americe, na Středním východě, v Jižní Asii, jihovýchodní Asii, Africe atd.
V budoucnu se bude společnost Starshine držet kréda „služba zákazníkům, píle a jednoduchost, sebekritika, inovace, poctivost, týmová práce“ a konceptu „kvalita vytváří hodnotu“, aby se zaměřila na požadavky zákazníků, poskytovala jim konkurenceschopné řešení přenosu a neustále pro ně vytvářela hodnotu, a zároveň se stala odvětvím výroby špičkových zařízení a preferovanou značkou, která nahrazuje dovážené produkty a neustále modernizuje produkty pro koncové uživatele.
Mezi dynamickým a statickým, jednoduché je mimořádné, pojďme ruku v ruce s CHINAMFG a vytvořme skvělou budoucnost!
Naše továrna
1. 300 sad pokročilých strojů na zpracování
2. Standardizované řízení „6S“
Náš tým
Technický tým
Prodejní tým
Poprodejní tým
Výstava
Výstava keramiky ASIA 2019
Výstava Svět průmyslu 2018
Zajištění kvality
Produkty 100% test před dodáním
Získáno certifikát ISO 9001: 2015.
Naše certifikáty:
Schváleno jako „Mezinárodní certifikát systému jakosti ISO 9001“, „Mezinárodní certifikát kvality AAA++“, „Švýcarský certifikát SGS“, „Ikonická značka v čínském elektromechanickém průmyslu“, „Slavná značka provincie Zhejiang“, „Neveřejný vědeckotechnický podnik v provincii Zhejiang“, „Národní podnik s high-tech a novými technologiemi“, „TOP 50 v čínském průmyslu ozubených kol“, „Centrum výzkumu a vývoje v Hangzhou 2011“ atd.
Naše služby
1. Poskytujeme 12měsíční záruku.
2. Máme tisíce reduktorů s převodovkou. Od vstupního výkonu 0,06 kW do 200 kW, převodového poměru 1,3–289,74, výstupních otáček 0–1095 ot./min a výstupního točivého momentu 1,4–62800 Nm. Dokážou splnit všechny vaše rozmanité požadavky pro různá odvětví.
3. 24hodinová online služba.
4. Rychlé dodání.
5. Nabízíme elektronický nebo papírový katalog, takže si můžete snadno vybrat model podle vašich požadavků.
6. Vítejte v naší továrně, abyste si prohlédli naše produkty, rádi vám pomůžeme s rezervací hotelu nebo vstupenky.
Často kladené otázky
Otázka: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Jsme výrobce.
Otázka: Kde máte základnu?
A: Nacházíme se v okrese Xihu (Západní jezero) v Hangzhou v Číně.
Otázka: Jaké druhy převodovek pro nás můžete vyrobit?
A: Šroubový převodový motor řady R/S/K/F, planetové převodovky řady SNP, kuželočelní převodový motor řady SNKG, převodový motor řady NCJ, šnekové převodovky řady RV, měniče otáček řady JWB-X, cykloidní převodovky řady B/JXJ, spirálově-hypoidní převodovky řady XGK
Otázka: Jaké je použití převodovky?
A: Produkty se široce používají v keramice, skle, potravinářství, metalurgii, pivu a nápojích, tisku a barvení, textilním průmyslu, petrochemickém inženýrství, skladové logistice, dřevozpracujících strojích, zařízeních na ochranu životního prostředí, tisku a balení, farmacii a kožedělném průmyslu. Produkty se prodávají v některých zemích a regionech, jako je Evropa, Amerika a jihovýchodní Asie, a společnost má desítky distributorů a servisních zástupců.
Otázka: Jaký materiál používáte?
A1: Hliníkové těleso pouzdra (pro šnekové převodovky řady RV velikosti 30~90)
A2: Litina (pro šnekové převodovky řady RV, velikost 110-150, pro spirálové reduktory řady NCJ a F/R/S/K)
V případě jakéhokoli dotazu kontaktujte:
Nicola Huang (Exportní prodej)
Webová stránka: převodovka1965 /* 22. ledna 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikace: | Motor, Stroje |
|---|---|
| Funkce: | Snížení rychlosti |
| Rozložení: | Roh |
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Instalace: | Horizontální typ |
| Krok: | Dvojitý krok |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Jak výrobci zajišťují přesnost profilů zubů ozubených kol v reduktorech?
Výrobci používají několik technik k zajištění přesnosti profilů zubů ozubených kol v reduktorech, což je klíčové pro optimální výkon a účinnost:
1. Přesné obrábění: Zuby ozubených kol se obvykle obrábějí pomocí pokročilých CNC (počítačově řízených) strojů, které dokáží dosáhnout vysoké úrovně přesnosti a opakovatelnosti. To zajišťuje konzistentní profily zubů ozubených kol napříč různými součástmi.
2. Opatření pro kontrolu kvality: V různých fázích výroby se provádějí přísné procesy kontroly kvality, jako jsou rozměrové kontroly a měření profilů, aby se ověřilo, zda profily zubů ozubených kol splňují požadované specifikace.
3. Návrh profilu zubu: Inženýři používají specializovaný software a simulační nástroje k návrhu profilů zubů ozubených kol s přesnými evolventními tvary a rozměry. Tyto návrhy jsou poté převedeny do strojových instrukcí pro výrobu.
4. Výběr materiálu: Pro minimalizaci potenciálu deformace nebo nepřesností během obrábění a provozu jsou voleny vysoce kvalitní materiály s vynikající odolností proti opotřebení a rozměrovou stálostí.
5. Tepelné zpracování: Procesy tepelného zpracování, jako je cementace a kalení, se používají ke zvýšení povrchové tvrdosti a trvanlivosti zubů ozubených kol, čímž se snižuje riziko opotřebení a deformace v průběhu času.
6. Broušení a dokončování zubů: Po počátečním obrábění se zuby ozubených kol často podrobují přesnému broušení a dokončovacím procesům, aby se dosáhlo požadované přesnosti profilu zubu a povrchové úpravy.
7. Kontrola po zpracování: Profily zubů ozubených kol se po výrobních procesech znovu kontrolují, aby se ověřilo, zda konečné komponenty splňují stanovené tolerance a výkonnostní kritéria.
8. Počítačem podporovaná výroba (CAM): CAM software se používá ke generování drah nástrojů a obráběcích instrukcí, což umožňuje přesné řízení pohybů nástrojů a odebírání materiálu během výroby ozubených kol.
Kombinací těchto technik a využitím pokročilých výrobních technologií mohou výrobci dosáhnout potřebné přesnosti profilů zubů ozubených kol, což vede ke spolehlivým a efektivním reduktorům pro různé průmyslové aplikace.
Jak reduktory zajišťují efektivní přenos výkonu a řízení pohybu?
Reduktory hrají zásadní roli v zajištění efektivního přenosu výkonu a přesného řízení pohybu v různých průmyslových aplikacích. Toho dosahují pomocí následujících mechanismů:
- 1. Snížení/zvýšení rychlosti: Reduktory umožňují nastavení otáček mezi vstupním a výstupním hřídelem. Snížení otáček je nezbytné, když výstupní otáčky musí být nižší než vstupní otáčky, zatímco zvýšení otáček se používá, když je požadován opak.
- 2. Zesílení točivého momentu: Změnou převodového poměru mohou reduktory zesílit točivý moment ze vstupní na výstupní hřídel. To umožňuje strojům zvládat vyšší zatížení a poskytovat potřebnou sílu pro různé úkoly.
- 3. Účinnost převodového ústrojí: Dobře navržená ozubená soukolí v reduktorech minimalizují ztráty výkonu během převodu. Například čelní a šikmá ozubená kola nabízejí vysokou účinnost díky rozložení zatížení a snížení tření.
- 4. Přesné řízení pohybu: Reduktory poskytují přesné ovládání rotačního pohybu. To je klíčové v aplikacích, kde je vyžadováno přesné polohování, synchronizace nebo časování, například v robotice, CNC strojích a dopravníkových systémech.
- 5. Snížení zpětného rázu: Některé reduktory jsou navrženy tak, aby minimalizovaly vůli, což je vůle mezi zuby ozubeného kola. Toto snížení vůle zajišťuje plynulejší chod, vyšší přesnost a lepší ovládání.
- 6. Rozložení zatížení: Reduktory rovnoměrně rozkládají zatížení mezi více zubů ozubeného kola, čímž se snižuje opotřebení a prodlužuje životnost součástí.
- 7. Tlumení nárazů: V aplikacích, kde dochází k náhlému rozjezdu, zastavení nebo změně směru, pomáhají reduktory absorbovat a tlumit rázy, čímž chrání strojní zařízení a zajišťují spolehlivý provoz.
- 8. Kompaktní design: Reduktory poskytují kompaktní řešení pro dosažení specifických požadavků na rychlost a točivý moment, což umožňuje prostorově úspornou integraci do strojů.
Kombinací těchto principů usnadňují reduktory efektivní a kontrolovaný přenos výkonu, což umožňuje strojům vykonávat úkoly přesně, spolehlivě a s požadovanou silou, což z nich činí nezbytné součásti v široké škále průmyslových odvětví.
Můžete vysvětlit různé typy reduktorů dostupných na trhu?
V průmyslových aplikacích se běžně používá několik typů reduktorů:
1. Reduktory s čelním ozubeným kolem: Tyto reduktory mají rovné zuby a jsou cenově dostupné pro aplikace vyžadující mírné snížení točivého momentu a otáček. Jsou účinné, ale ve srovnání s jinými typy mohou produkovat více hluku.
2. Šroubové reduktory: Šroubová ozubená kola mají šikmé zuby, které zajišťují plynulejší a tišší chod ve srovnání s čelními ozubenými koly. Nabízejí vyšší krouticí momenty a jsou vhodná pro náročné aplikace.
3. Kuželové reduktory: Kuželová ozubená kola mají kuželovitý tvar a protínají se pod úhlem, což jim umožňuje přenášet výkon mezi nerovnoběžnými hřídeli. Běžně se používají v aplikacích, kde se hřídele protínají pod úhlem 90 stupňů.
4. Šnekové převodovky: Šnekové převody se skládají ze šneku (šroubu) a protilehlého ozubeného kola (šnekového kola). Nabízejí vysoké snížení točivého momentu a používají se pro aplikace vyžadující vysoké převodové poměry, i když mohou být méně účinné.
5. Planetové reduktory: Tyto reduktory využívají systém planetových převodů k dosažení vysokého točivého momentu v kompaktním provedení. Poskytují vynikající násobení točivého momentu a běžně se používají v robotice a automatizaci.
6. Cykloidní reduktory: Cykloidní pohony používají excentrickou vačku k dosažení snížení otáček. Nabízejí vysokou odolnost proti rázovému zatížení a jsou vhodné pro aplikace s častým rozběhem a zastavením.
7. Reduktory harmonických složek: Harmonické pohony používají flexibilní drážkování k dosažení vysokých převodových poměrů. Poskytují vysokou přesnost a běžně se používají v aplikacích vyžadujících přesné polohování.
8. Hypoidní reduktory: Hypoidní ozubená kola mají spirálové zuby a neprotínající se hřídele, díky čemuž jsou vhodná pro aplikace s omezeným prostorem. Nabízejí vysoký točivý moment a účinnost.
Každý typ reduktoru má své vlastní výhody a omezení a volba závisí na faktorech, jako jsou požadavky na točivý moment, převodové poměry, hladina hluku, prostorová omezení a specifické potřeby aplikace.
editor od CX 2024-05-06
