Ürün Açıklaması
S serisi Helisel-Sonsuz Dişli Redüktör (Motorlu)
1. Ürün özellikleri
1.1. S serisi: Helisel dişliler, sonsuz vidalar ve dişlilerden oluşan, uluslararası standartlara göre optimize edilmiş ve tasarlanmış dik açılı hız düşürücü dişli sistemi.
1.2. Yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik, iletim oranında ince sınıflandırma, geniş aralık, yüksek iletim torku, güvenilir performans, düşük gürültü, esnek kurulum ve kolay kullanım ve bakım.
1.3. Bunlar, mekanik şanzımanın genel temel parçaları olup, çeşitli düşük hızlı şanzımanlarda yaygın olarak kullanılırlar.
2. Teknik parametreler
| Konut malzemesi | Dökme demir |
| Konut sertliği | HBS90-240 |
| Dişli malzemesi: | 20CrMnTi |
| Dişlilerin yüzey sertlikleri | HRC58°-62° |
| Dişli göbeği sertliği | HRC33°-40° |
| Giriş/Çıkış mili malzemesi | 40CrMnTi |
| Giriş/Çıkış mili sertliği | HBS241°-286° |
| Yağ keçesi konumundaki şaft sertliği | HRC48 ° -55 ° |
| Dişli malzemesinin işleme hassasiyeti | Hassas taşlama 6-5 kalite |
| Isıl işlem | Tavlama, çimentolama, su verme vb. |
| Yeterlik | 90%'ye kadar |
| Gürültü (Maks.) | 60-68 dB |
| Ünite modeli | Ayaklı, flanşlı, içi boş şaftlı |
| Giriş yöntemi | flanş girişi, sıralı giriş, şaft girişi |
| Titreşim | ≤ 20 µm |
| Tepki | ≤ 20 Ark dakika |
| Rulman markaları | NSK, C&U vb. |
| Yağ keçesi markaları | NAK, SKF vb. |
| Yağlayıcı | VG680 |
| Motor | IP55, F sınıfı |
| Motor mili | 40Cr, Tavlama, çimentolama, su verme vb. |
3. Uygulamalar
Hangzhou XG şanzıman redüktörleri yaygın olarak şu alanlarda kullanılmaktadır:
Seramik Sanayisi
Cam Sanayisi
Gıda Endüstrisi
Metalurji Sanayisi
Bira ve İçecek Endüstrisi
Baskı ve Boyama Sanayi
Tekstil Sanayi
Depo Lojistik Endüstrisi
Ağaç işleme makineleri
çevre koruma ekipmanları endüstrisi
Deri Sanayi
Eczacılık Sektörü
5. Şirket Bilgileri
Önceki kuruluşu devlete ait bir askeri kalıp işletmesi olan Zhejiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., 1965 yılında kurulmuştur. CHINAMFG, "Platform Ürün, Uygulama Tasarımı ve Profesyonel Hizmet" ilkesine dayanarak, üst düzey ekipman üretim sektörleri için komple güç aktarım çözümleri konusunda uzmanlaşmıştır.
CHINAMFG, şu anda 30'dan fazla mühendis teknisyeni ve 30 kalite kontrol uzmanı da dahil olmak üzere 350'den fazla çalışanıyla güçlü bir teknik kadroya sahiptir. 80.000 metrekarelik bir alana yayılan CHINAMFG tesisinde çeşitli gelişmiş işleme makineleri ve test ekipmanları bulunmaktadır. İl mühendislik teknolojisi araştırma merkezi, dişli hız düşürücüler laboratuvarı ve modern Ar-Ge üssü sayesinde, yüksek kaliteli hız düşürücüler ve varyatörlerin endüstriyel uygulama geliştirme ve servis hizmetleri için sağlam bir temele sahibiz.
Başlıca ürünlerimiz arasında R/S/K/F serisi helisel dişli motor, SNP serisi planet dişli kutuları, SNKG serisi konik-helisel dişli motor, NCJ serisi dişli motor, RV serisi sonsuz dişli kutuları, JWB-X serisi hız varyatörleri, B/JXJ serisi sikloidal dişli kutuları, XGK serisi helisel-hipoidal dişli kutuları bulunmaktadır. Bu ürünler seramik, cam, ağaç işleme makineleri, yüksek gerilim anahtarları, gıda ve içecek, ambalaj ve baskı, depolama ve lojistik, kaldırma ve taşıma tesisleri vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. CHINAMFG, orta ve üst düzey müşteriler için profesyonel ürün ve hizmetler sunmaktadır ve dişli kutularımız hem yurt içinde hem de Avrupa, Kuzey Amerika, Güney Amerika, Orta Doğu, Güney Asya, Güneydoğu Asya, Afrika vb. bölgelerde en çok satan ürünler arasındadır.
Gelecekte Starshine, “müşteriye hizmet, özen ve sadelik, öz eleştiri, yenilikçilik, dürüstlük, ekip çalışması” ilkelerini ve “kalite değer yaratır” kavramını benimseyerek, müşterilerinin gereksinimlerine odaklanacak, onlara rekabetçi iletim çözümleri sunacak ve sürekli olarak değer yaratacak; yüksek kaliteli ekipman üretim endüstrisi kurarak, ithal ürünlerin yerini alacak ve son kullanıcılar için sürekli olarak kendini geliştirecek tercih edilen bir marka yaratacaktır.
Dinamik ve Statik Arasında, Basitlik Olağanüstüdür, gelin CHINAMFG ile el ele verelim ve parlak bir gelecek inşa edelim!
Fabrikamız
1. 300 adet gelişmiş işleme makinesi
2. “6S” Standartlaştırılmış Yönetim
Ekibimiz
Teknik Ekip
Satış Ekibi
Satış Sonrası Ekibi
Sergi Gösterisi
2019 ASYA seramik sergisi
2018 Dünya Sanayi Fuarı
Kalite Güvencesi
100% kodlu ürünler teslimattan önce test edilir.
ISO 9001:2015 Sertifikası alındı.
Sertifikalarımız:
"ISO 9001 Uluslararası Kalite Sistem Sertifikası", "Uluslararası Kalite Kredi AAA++ Sertifikası", "İsviçre SGS Sertifikası", "Çin Elektromekanik Sanayiinde İkonik Marka", "Zhejiang Eyaletinin Ünlü Markası", "Zhejiang Eyaletinde Özel Bilimsel ve Teknolojik Kuruluş", "Ulusal Yüksek ve Yeni Teknoloji Kuruluşu", "Çin Dişli Sanayiinde İlk 50", "2011 Hangzhou Mühendislik ve Teknolojik Ar-Ge Merkezi" ve benzeri birçok sertifikaya sahiptir.
Hizmetimiz
1. 12 ay garanti veriyoruz.
2. Binlerce redüktörümüz mevcuttur. Giriş gücü 0,06 kW ile 200 kW arasında, oran 1,3-289,74, çıkış hızı 0-1095 rpm ve çıkış torku 1,4-62800 Nm arasında değişmektedir. Farklı sektörlerdeki tüm farklı ihtiyaçlarınızı karşılayabilirler.
3. 7/24 çevrimiçi hizmet.
4. Hızlı teslimat.
5. E-katalog veya basılı katalog sunuyoruz, böylece ihtiyaçlarınıza göre modeli kolayca seçebilirsiniz.
6. Ürünlerimizi incelemek için fabrikamıza gelmenizi memnuniyetle karşılıyoruz, otel veya bilet rezervasyonunda size yardımcı olabiliriz.
SSS
S: Siz bir ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?
A: Biz üreticiyiz.
S: Nerede ikamet ediyorsunuz?
A: Biz Çin'in Hangzhou şehrine bağlı Xihu (Batı Gölü) bölgesindeyiz.
S: Bizim için ne tür şanzımanlar üretebilirsiniz?
A: R/S/K/F serisi helisel dişli motor, SNP serisi planet dişli kutuları, SNKG serisi konik-helisel dişli motor, NCJ serisi dişli motor, RV serisi sonsuz dişli kutuları, JWB-X serisi hız varyatörleri, B/JXJ serisi sikloidal dişli kutuları, XGK serisi helisel-hipoid dişli kutuları
S: Şanzımanın kullanım alanları nelerdir?
A: Ürünlerimiz seramik, cam, gıda, metalurji, bira ve içecek, baskı ve boyama, tekstil, petrokimya mühendisliği, depo lojistiği, ağaç işleme makineleri, çevre koruma ekipmanları, baskı ve ambalaj, eczacılık ve deri sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ürünlerimiz Avrupa, Amerika ve Güneydoğu Asya gibi bazı ülke ve bölgelerde satılmakta olup, onlarca dağıtımcı ve satış sonrası servis temsilcisine sahiptir.
S: Hangi malzemeyi kullanıyorsunuz?
A1: Alüminyum Gövde (RV serisi sonsuz dişli kutusu için, Boyut 30~90)
A2: Dökme demir (RV serisi sonsuz dişli kutusu için, Boyut 110-150, NCJ ve F/R/S/K serisi helisel dişli redüktör için)
Herhangi bir sorunuz için lütfen iletişime geçin:
Nicola Huang (İhracat satışları)
Web sitesi: şanzıman1965 /* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Makine |
|---|---|
| İşlev: | Hız Azaltma |
| Düzen: | Köşe |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Adım: | Çift Adım |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Üreticiler, dişli redüktörlerinde dişli profillerinin hassasiyetini nasıl sağlarlar?
Üreticiler, optimum performans ve verimlilik için hayati önem taşıyan dişli redüktörlerindeki diş profillerinin hassasiyetini sağlamak için çeşitli teknikler kullanmaktadır:
1. Hassas İşleme: Dişli çark dişleri genellikle yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik seviyelerine ulaşabilen gelişmiş CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) makineleri kullanılarak işlenir. Bu, birden fazla bileşende tutarlı dişli çark dişi profilleri sağlar.
2. Kalite Kontrol Önlemleri: Dişli profillerinin gerekli özelliklere uygunluğunu doğrulamak için, boyut kontrolleri ve profil ölçümleri gibi titiz kalite kontrol süreçleri, imalatın çeşitli aşamalarında gerçekleştirilir.
3. Diş Profili Tasarımı: Mühendisler, hassas involüt şekillere ve doğru boyutlara sahip dişli profilleri tasarlamak için özel yazılımlar ve simülasyon araçları kullanırlar. Bu tasarımlar daha sonra üretim için makine talimatlarına dönüştürülür.
4. Malzeme Seçimi: İşleme ve çalışma sırasında deformasyon veya hassasiyet kaybı olasılığını en aza indirmek için mükemmel aşınma direnci ve boyutsal kararlılığa sahip yüksek kaliteli malzemeler seçilir.
5. Isıl İşlem: Karbürleme ve su verme gibi ısıl işlem süreçleri, dişli çarkların yüzey sertliğini ve dayanıklılığını artırmak, zamanla aşınma ve deformasyon riskini azaltmak için uygulanır.
6. Diş Taşlama ve Son İşlem: İlk işleme işleminden sonra, dişli çark dişleri genellikle istenen diş profili doğruluğunu ve yüzey kalitesini elde etmek için hassas taşlama ve son işlem süreçlerinden geçer.
7. İşlem Sonrası Kontrol: Üretim süreçlerinin ardından, nihai parçaların belirtilen toleranslara ve performans kriterlerine uygunluğunu doğrulamak için dişli profilleri tekrar incelenir.
8. Bilgisayar Destekli Üretim (CAM): CAM yazılımı, takım yolları ve işleme talimatları oluşturmak için kullanılır ve bu sayede dişli imalatı sırasında takım hareketleri ve malzeme kaldırma işlemleri üzerinde hassas kontrol sağlanır.
Bu teknikleri birleştirerek ve gelişmiş üretim teknolojilerinden yararlanarak, üreticiler dişli profillerinde gerekli hassasiyeti elde edebilir ve çeşitli endüstriyel uygulamalar için güvenilir ve verimli dişli redüktörleri üretebilirler.
Dişli redüktörler verimli güç aktarımını ve hareket kontrolünü nasıl sağlar?
Dişli redüktörler, çeşitli endüstriyel uygulamalarda verimli güç aktarımı ve hassas hareket kontrolü sağlamada hayati bir rol oynar. Bunu aşağıdaki mekanizmalar aracılığıyla gerçekleştirirler:
- 1. Hız Azaltma/Artırma: Dişli redüktörler, giriş ve çıkış milleri arasındaki hızı ayarlamanıza olanak tanır. Çıkış hızının giriş hızından düşük olması gerektiğinde hız düşürme, bunun tersi gerektiğinde ise hız artırma kullanılır.
- 2. Tork Amplifikasyonu: Dişli oranını değiştirerek, dişli redüktörleri giriş milinden çıkış miline torku artırabilir. Bu, makinelerin daha yüksek yükleri kaldırabilmesini ve çeşitli görevler için gerekli kuvveti sağlayabilmesini mümkün kılar.
- 3. Dişli Sistemi Verimliliği: Redüktörler içindeki iyi tasarlanmış dişli takımları, iletim sırasında güç kayıplarını en aza indirir. Örneğin, helisel ve düz dişliler, yükü dağıtarak ve sürtünmeyi azaltarak yüksek verimlilik sunar.
- 4. Hassas Hareket Kontrolü: Dişli redüktörler, dönme hareketi üzerinde hassas kontrol sağlar. Bu, robotik, CNC makineleri ve konveyör sistemleri gibi doğru konumlandırma, senkronizasyon veya zamanlamanın gerekli olduğu uygulamalarda çok önemlidir.
- 5. Geri Tepme Azaltılması: Bazı dişli redüktörleri, dişliler arasındaki boşluğu (geri tepme) en aza indirgemek üzere tasarlanmıştır. Bu boşluk azalması, daha düzgün çalışma, daha yüksek doğruluk ve daha iyi kontrol sağlar.
- 6. Yük Dağılımı: Dişli redüktörleri, yükü birden fazla dişli dişi arasında eşit olarak dağıtarak aşınmayı azaltır ve bileşenlerin ömrünü uzatır.
- 7. Şok Emme: Ani kalkış, duruş veya yön değişikliklerinin meydana geldiği uygulamalarda, dişli redüktörler şokları emmeye ve sönümlemeye yardımcı olarak makineleri korur ve güvenilir çalışmayı sağlar.
- 8. Kompakt Tasarım: Dişli redüktörler, belirli hız ve tork gereksinimlerini karşılamak için kompakt bir çözüm sunarak, makinelere yerden tasarruf sağlayacak şekilde entegre edilmesine olanak tanır.
Bu prensipleri bir araya getiren dişli redüktörler, gücün verimli ve kontrollü bir şekilde aktarılmasını kolaylaştırarak makinelerin görevlerini doğru, güvenilir ve gerekli kuvvetle yerine getirmesini sağlar; bu da onları çok çeşitli endüstrilerde vazgeçilmez bileşenler haline getirir.
Piyasada bulunan farklı dişli redüktör türlerini açıklayabilir misiniz?
Endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan çeşitli dişli redüktör türleri vardır:
1. Düz Dişli Redüktörler: Bu redüktörler düz dişlere sahiptir ve orta düzeyde tork ve hız düşüşü gerektiren uygulamalar için uygun maliyetlidir. Verimlidirler ancak diğer tiplere kıyasla daha fazla gürültü çıkarabilirler.
2. Helisel Dişli Redüktörleri: Helisel dişliler, düz dişlilere kıyasla daha düzgün ve sessiz çalışma sağlayan açılı dişlere sahiptir. Daha yüksek tork kapasiteleri sunarlar ve ağır hizmet uygulamaları için uygundurlar.
3. Konik Dişli Redüktörler: Konik dişliler konik şekillidir ve belirli bir açıyla kesişirler; bu da paralel olmayan miller arasında güç aktarımına olanak tanır. Genellikle miller 90 derece açıyla kesiştiği uygulamalarda kullanılırlar.
4. Sonsuz Dişli Redüktörler: Sonsuz dişli çarklar, bir sonsuz vida (vida) ve ona karşılık gelen bir dişliden (sonsuz dişli çarkı) oluşur. Yüksek tork azaltımı sağlarlar ve yüksek oran gerektiren uygulamalarda kullanılırlar, ancak verimlilikleri daha düşük olabilir.
5. Planet Dişli Redüktörleri: Bu redüktörler, kompakt bir tasarımda yüksek tork çıkışı elde etmek için planet dişli sistemini kullanır. Mükemmel tork çarpanı sağlarlar ve genellikle robotik ve otomasyonda kullanılırlar.
6. Sikloidal Dişli Redüktörleri: Sikloidal tahrik sistemleri, hız azaltımını sağlamak için eksantrik bir kam kullanır. Yüksek darbe yükü direnci sunarlar ve sık sık çalıştırma ve durdurma gerektiren uygulamalar için uygundurlar.
7. Harmonik Tahrik Redüktörleri: Harmonik tahrik sistemleri, yüksek dişli küçültme oranları elde etmek için esnek bir kama kullanır. Yüksek hassasiyet sağlarlar ve genellikle doğru konumlandırma gerektiren uygulamalarda kullanılırlar.
8. Hipoid Dişli Redüktörler: Hipoid dişliler, helisel dişlere ve kesişmeyen millere sahip oldukları için alan sınırlamaları olan uygulamalar için uygundur. Yüksek tork ve verimlilik sunarlar.
Her bir dişli redüktör tipinin kendine özgü avantajları ve sınırlamaları vardır ve seçim, tork gereksinimleri, hız oranları, gürültü seviyeleri, alan kısıtlamaları ve uygulamaya özgü ihtiyaçlar gibi faktörlere bağlıdır.
CX tarafından 06.05.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
