Čína OEM tovární dodávka elektrický kovový převodový motor 300 ot./min 12V stejnosměrný motor s reduktorem cykloidní převodovky

Popis produktu

Factory Supply Electric Metal Gear Motor 300RPM 12V DC Motor Reducer

Model:D63R-24v80w-300rpm

Typ	12v worm gear motor
Motor Diameter	63mm
Napětí	12v 24v 36v 42v 48v 110v 220v
Moc	≤80W
Točivý moment	≤15N.M
Rychlost	≤250RPM
Gear of ratio	75:1 60:1 47:2 20:1
Gear Modulus	75:1 M=0.8 47:2 M=1.25 60:1 20:1 M=1
Material of gear	Plastic /brass
OEM/ODM Service	Accept
Používání	Electric height adjustable table ,electric forklift ,vending macine,coffee machine,blender machine,auto garage door opener,other electric tools .

HangZhou CZPT Science & Technology Co.,Ltd is a subsidiary of HangZhou CZPT Motor Co.,Ltd.The factory is located in Xihu (West Lake) Dis.,HangZhou,we can design and manufacture of motors according to all our customers’ demands so far,we can manufacture about 60,000 motors per month.

Our main market:

Europe,America and Asia,including United Kingdom, Germany, Italy, France, Sweden, United State,Brazil,India,Korea and so on.

Company Advantages:

1. Big production capacity, fast delivery.

2. Strict QC inspecting rules: all products must be 100% inspected before delivery.

3. OEM/ODM services are available

4. 24 hours online service.

5. Prompt quotation for your inquiry

6. Quality,reliability and long product life.

7. Professional manufacturer offers competitive price.

8. Diversified rich experienced skilled workers.

More Applications:

Car simulator ,garage door opener ,gate operator, parking lock,wheelchair ,electric vehicle ,water pump ,oil pump,office intelligent equipment,household machine, welding machine,floor polisher,truck lift,stair lift,hospital bed ,hydraulic pump electric forklift.

RFQ:

Otázka: Jste obchodní společnost nebo výrobce?

A: We are Integration of industry and trade, with over 20 years experience in DC worm gear motor. Our company have accumulated skilled production line, complete management and powerful research support, which could match all of the customers’ requirements and make them satisfaction.

Q: What is your main product?

–DC Motor: Gear motor, Square motor, Stepped motor, and Micro motor
-Welding equipment: Wire feeder, Welding rod, Welding Torch, Earth clamp, Electrode holder, and Rectifier

Q: What if I don’t know which DC motor I need?

A: Don’t worry, Send as much information as you can, our team will help you find the right 1 you are looking for.

Otázka: Jaké jsou vaše platební podmínky?

A: Payment=1000USD, 30% T/T in advance ,balance before shippment.
If you have another question, pls feel free to contact us as below:

Q: How to delivery:

A: By sea – Buyer appoint forwarder, or our sales team find suitable forwarder for buyers.

By air – Buyer offer collect express account, or our sales team find suitable express for buyers. (Mostly for sample)
Others – Actually,samples send by DHL,UPS, TNT and Fedex etc. We arrange to delivery goods to some place from China appointed by buyers.

Q: How long is your delivery time?
A: Generally it is 5-10 days if the goods are in stock. or it is 15-20 days if the goods are not in stock, it is according to quantity.

Náklady na dopravu: Odhadovaná přeprava za jednotku.	K jednání

Aplikace:	Universal, Industrial, Household Appliances, Power Tools, Automatic Gate Opener
Provozní rychlost:	Nízká rychlost
Režim buzení:	Carbon Brush Motor

Vzorky:	US$ 150/Piece 1 kus (minimální objednávka) \| Vzorek objednávky Jaké postupy údržby jsou nezbytné pro prodloužení životnosti reduktorů? Správná údržba je zásadní pro prodloužení životnosti a zajištění optimálního výkonu reduktorů. Zde jsou základní postupy údržby: 1. Mazání: Pravidelné mazání reduktorů je nezbytné pro snížení tření, opotřebení a zahřívání. Používejte doporučené mazivo a dodržujte pokyny výrobce ohledně intervalů mazání. 2. Inspekce: Pravidelně kontrolujte reduktory, zda nevykazují známky opotřebení, poškození nebo netěsností. Během provozu kontrolujte neobvyklé zvuky, vibrace nebo zvýšení teploty. 3. Zarovnání: Zajistěte správné vyrovnání vstupního a výstupního hřídele. Nesprávné vyrovnání může vést ke zvýšenému opotřebení, hluku a snížené účinnosti. Vyrovnejte součásti podle specifikací výrobce. 4. Chlazení a větrání: Udržujte řádné chlazení a větrání, abyste zabránili přehřátí. Ujistěte se, že chladicí ventilátory a větrací otvory jsou čisté a neblokované. 5. Údržba těsnění: V případě potřeby zkontrolujte a vyměňte těsnění, abyste zabránili vniknutí nečistot do reduktoru. Nečistoty mohou vést k urychlenému opotřebení a snížení výkonu. 6. Šrouby a spojovací prvky: Pravidelně kontrolujte a utahujte šrouby a upevňovací prvky, abyste zabránili jejich uvolnění během provozu, což by mohlo způsobit nesprávné vyrovnání nebo poškození součástí. 7. Výměna opotřebovaných součástí: Opotřebované nebo poškozené součásti, jako jsou ozubená kola, ložiska a těsnění, vyměňujte za originální díly od výrobce. 8. Analýza vibrací: Conduct periodic vibration analysis Jak výrobci zajišťují přesnost profilů zubů ozubených kol v reduktorech? Výrobci používají několik technik k zajištění přesnosti profilů zubů ozubených kol v reduktorech, což je klíčové pro optimální výkon a účinnost: 1. Přesné obrábění: Zuby ozubených kol se obvykle obrábějí pomocí pokročilých CNC (počítačově řízených) strojů, které dokáží dosáhnout vysoké úrovně přesnosti a opakovatelnosti. To zajišťuje konzistentní profily zubů ozubených kol napříč různými součástmi. 2. Opatření pro kontrolu kvality: V různých fázích výroby se provádějí přísné procesy kontroly kvality, jako jsou rozměrové kontroly a měření profilů, aby se ověřilo, zda profily zubů ozubených kol splňují požadované specifikace. 3. Návrh profilu zubu: Inženýři používají specializovaný software a simulační nástroje k návrhu profilů zubů ozubených kol s přesnými evolventními tvary a rozměry. Tyto návrhy jsou poté převedeny do strojových instrukcí pro výrobu. 4. Výběr materiálu: Pro minimalizaci potenciálu deformace nebo nepřesností během obrábění a provozu jsou voleny vysoce kvalitní materiály s vynikající odolností proti opotřebení a rozměrovou stálostí. 5. Tepelné zpracování: Procesy tepelného zpracování, jako je cementace a kalení, se používají ke zvýšení povrchové tvrdosti a trvanlivosti zubů ozubených kol, čímž se snižuje riziko opotřebení a deformace v průběhu času. 6. Broušení a dokončování zubů: Po počátečním obrábění se zuby ozubených kol často podrobují přesnému broušení a dokončovacím procesům, aby se dosáhlo požadované přesnosti profilu zubu a povrchové úpravy. 7. Kontrola po zpracování: Profily zubů ozubených kol se po výrobních procesech znovu kontrolují, aby se ověřilo, zda konečné komponenty splňují stanovené tolerance a výkonnostní kritéria. 8. Počítačem podporovaná výroba (CAM): CAM software se používá ke generování drah nástrojů a obráběcích instrukcí, což umožňuje přesné řízení pohybů nástrojů a odebírání materiálu během výroby ozubených kol. Kombinací těchto technik a využitím pokročilých výrobních technologií mohou výrobci dosáhnout potřebné přesnosti profilů zubů ozubených kol, což vede ke spolehlivým a efektivním reduktorům pro různé průmyslové aplikace. to identify potential issues early. Excessive vibration can indicate misalignment or component wear. 9. Záznamy o údržbě: Veďte podrobné záznamy o údržbě, včetně plánů mazání, dat kontrol a výměn součástí. To pomáhá sledovat historii reduktoru a usnadňuje plánování budoucí údržby. 10. Školení: Zajistěte řádné školení údržbářského personálu v oblasti údržby a technik odstraňování problémů s reduktory. Dodržováním těchto postupů údržby můžete maximalizovat životnost vašich reduktorů, minimalizovat prostoje a zajistit spolehlivý provoz ve vašich průmyslových procesech. Sample fee will be returned when order reaches 200

Vzorky:

US$ 150/Piece
1 kus (minimální objednávka)

Vzorek objednávky

převodovka

Jaké postupy údržby jsou nezbytné pro prodloužení životnosti reduktorů?

Správná údržba je zásadní pro prodloužení životnosti a zajištění optimálního výkonu reduktorů. Zde jsou základní postupy údržby:

1. Mazání: Pravidelné mazání reduktorů je nezbytné pro snížení tření, opotřebení a zahřívání. Používejte doporučené mazivo a dodržujte pokyny výrobce ohledně intervalů mazání.
2. Inspekce: Pravidelně kontrolujte reduktory, zda nevykazují známky opotřebení, poškození nebo netěsností. Během provozu kontrolujte neobvyklé zvuky, vibrace nebo zvýšení teploty.
3. Zarovnání: Zajistěte správné vyrovnání vstupního a výstupního hřídele. Nesprávné vyrovnání může vést ke zvýšenému opotřebení, hluku a snížené účinnosti. Vyrovnejte součásti podle specifikací výrobce.
4. Chlazení a větrání: Udržujte řádné chlazení a větrání, abyste zabránili přehřátí. Ujistěte se, že chladicí ventilátory a větrací otvory jsou čisté a neblokované.
5. Údržba těsnění: V případě potřeby zkontrolujte a vyměňte těsnění, abyste zabránili vniknutí nečistot do reduktoru. Nečistoty mohou vést k urychlenému opotřebení a snížení výkonu.
6. Šrouby a spojovací prvky: Pravidelně kontrolujte a utahujte šrouby a upevňovací prvky, abyste zabránili jejich uvolnění během provozu, což by mohlo způsobit nesprávné vyrovnání nebo poškození součástí.
7. Výměna opotřebovaných součástí: Opotřebované nebo poškozené součásti, jako jsou ozubená kola, ložiska a těsnění, vyměňujte za originální díly od výrobce.
8. Analýza vibrací: Conduct periodic vibration analysis

Jak výrobci zajišťují přesnost profilů zubů ozubených kol v reduktorech?

Výrobci používají několik technik k zajištění přesnosti profilů zubů ozubených kol v reduktorech, což je klíčové pro optimální výkon a účinnost:

1. Přesné obrábění: Zuby ozubených kol se obvykle obrábějí pomocí pokročilých CNC (počítačově řízených) strojů, které dokáží dosáhnout vysoké úrovně přesnosti a opakovatelnosti. To zajišťuje konzistentní profily zubů ozubených kol napříč různými součástmi.

2. Opatření pro kontrolu kvality: V různých fázích výroby se provádějí přísné procesy kontroly kvality, jako jsou rozměrové kontroly a měření profilů, aby se ověřilo, zda profily zubů ozubených kol splňují požadované specifikace.

3. Návrh profilu zubu: Inženýři používají specializovaný software a simulační nástroje k návrhu profilů zubů ozubených kol s přesnými evolventními tvary a rozměry. Tyto návrhy jsou poté převedeny do strojových instrukcí pro výrobu.

4. Výběr materiálu: Pro minimalizaci potenciálu deformace nebo nepřesností během obrábění a provozu jsou voleny vysoce kvalitní materiály s vynikající odolností proti opotřebení a rozměrovou stálostí.

5. Tepelné zpracování: Procesy tepelného zpracování, jako je cementace a kalení, se používají ke zvýšení povrchové tvrdosti a trvanlivosti zubů ozubených kol, čímž se snižuje riziko opotřebení a deformace v průběhu času.

6. Broušení a dokončování zubů: Po počátečním obrábění se zuby ozubených kol často podrobují přesnému broušení a dokončovacím procesům, aby se dosáhlo požadované přesnosti profilu zubu a povrchové úpravy.

7. Kontrola po zpracování: Profily zubů ozubených kol se po výrobních procesech znovu kontrolují, aby se ověřilo, zda konečné komponenty splňují stanovené tolerance a výkonnostní kritéria.

8. Počítačem podporovaná výroba (CAM): CAM software se používá ke generování drah nástrojů a obráběcích instrukcí, což umožňuje přesné řízení pohybů nástrojů a odebírání materiálu během výroby ozubených kol.

Kombinací těchto technik a využitím pokročilých výrobních technologií mohou výrobci dosáhnout potřebné přesnosti profilů zubů ozubených kol, což vede ke spolehlivým a efektivním reduktorům pro různé průmyslové aplikace.

to identify potential issues early. Excessive vibration can indicate misalignment or component wear.
9. Záznamy o údržbě: Veďte podrobné záznamy o údržbě, včetně plánů mazání, dat kontrol a výměn součástí. To pomáhá sledovat historii reduktoru a usnadňuje plánování budoucí údržby.
10. Školení: Zajistěte řádné školení údržbářského personálu v oblasti údržby a technik odstraňování problémů s reduktory.

Dodržováním těchto postupů údržby můžete maximalizovat životnost vašich reduktorů, minimalizovat prostoje a zajistit spolehlivý provoz ve vašich průmyslových procesech.

Sample fee will be returned when order reaches 200

Přizpůsobení:	K dispozici \| Přizpůsobený požadavek

převodovka

V jakých odvětvích a strojích se běžně používají reduktory?

Reduktory se široce používají v různých průmyslových odvětvích a typech strojů pro snížení točivého momentu a regulaci otáček. Mezi některá běžná odvětví a aplikace patří:

1. Výroba: Reduktory se používají ve výrobních zařízeních, jako jsou dopravníky, míchačky a balicí stroje, k efektivnímu řízení rychlosti a přenosu výkonu.
2. Automobilový průmysl: Používají se ve vozidlech pro aplikace, jako je přenos výkonu v převodovkách a diferenciálech.
3. Letectví a kosmonautika: Reduktory se používají v leteckých systémech, včetně mechanismů podvozku a příslušenství motoru.
4. Robotika a automatizace: Hrají klíčovou roli v robotických ramenech, CNC strojích a automatizovaných výrobních linkách.
5. Těžba a stavebnictví: Reduktory se používají v těžkých strojích, jako jsou bagry, buldozery a drtiče, pro přenos výkonu a násobení točivého momentu.
6. Energie a výroba elektřiny: Větrné turbíny, vodní elektrárny a další zařízení na výrobu energie používají reduktory k převodu otáček a přenosu výkonu.
7. Námořní a lodní doprava: Používají se v lodních pohonných systémech, kormidelních mechanismech a zařízeních pro manipulaci s kotvami.
8. Manipulace s materiálem: Reduktory jsou nezbytné v dopravníkových systémech, výtazích a kladkostrojích pro řízený pohyb materiálů.
9. Jídlo a nápoje: Nacházejí uplatnění v zařízeních pro zpracování potravin, jako jsou míchačky, mlýnky a balicí stroje.
10. Papír a buničina: Reduktory se používají ve strojích pro zpracování buničiny, výrobu papíru a tisk.

Tyto příklady představují jen zlomek odvětví a strojů, které těží z použití reduktorů k optimalizaci přenosu výkonu a dosažení požadovaných charakteristik pohybu.

Čína OEM tovární dodávka elektrický kovový převodový motor 300 ot./min 12V stejnosměrný motor s reduktorem cykloidní převodovky
editor by CX 2023-08-23