Hiina OEM tehase tarne elektriline metallkäigukastmootor 300 p/min 12 V alalisvoolumootori reduktor tsükloidne käigukast

Toote kirjeldus

Tehasevarustusega elektriline metallkäigukastiga mootor 300 p/min 12 V alalisvoolumootori reduktor

Mudel: D63R-24v80w-300rpm

Tüüp	12v ussikäigumootor
Mootori läbimõõt	63 mm
Pinge	12 V 24 V 36 V 42 V 48 V 110 V 220 V
Võimsus	≤80W
Pöördemoment	≤15 Nm
Kiirus	≤250 p/min
Ülekandearv	75:1 60:1 47:2 20:1
Käigukasti moodul	75:1 M=0,8 47:2 M=1,25 60:1 20:1 M=1
Käigukasti materjal	Plastik / messing
OEM/ODM-teenus	Nõustu
Kasutus	Elektriline kõrgusega reguleeritav laud, elektriline kahveltõstuk, müügiautomaat, kohvimasin, blender, automaatne garaažiukseavaja, muud elektrilised tööriistad.

HangZhou CZPT Science & Technology Co., Ltd on HangZhou CZPT Motor Co., Ltd. tütarettevõte. Tehas asub Xihu (West Lake) Dist., HangZhou piirkonnas. Me saame projekteerida ja toota mootoreid vastavalt kõigi meie klientide nõudmistele, saame toota umbes 60 000 mootorit kuus.

Meie peamine turg:

Euroopa, Ameerika ja Aasia, sealhulgas Ühendkuningriik, Saksamaa, Itaalia, Prantsusmaa, Rootsi, Ameerika Ühendriigid, Brasiilia, India, Korea ja nii edasi.

Ettevõtte eelised:

1. Suur tootmisvõimsus, kiire tarne.

2. Ranged kvaliteedikontrolli reeglid: enne tarnimist tuleb kõiki tooteid kontrollida 100% standardi järgi.

3. OEM/ODM teenused on saadaval

4. 24-tunnine veebiteenus.

5. Küsi pakkumist oma päringule

6. Kvaliteet, töökindlus ja pikk toote eluiga.

7. Professionaalne tootja pakub konkurentsivõimelist hinda.

8. Mitmekesised rikkad ja kogenud oskustöölised.

Rohkem rakendusi:

Autosimulaator, garaažiukseavaja, väravaoperaator, parkimislukk, ratastool, elektriauto, veepump, õlipump, kontori intelligentne seade, majapidamismasin, keevitusmasin, põrandapoleerija, veoautotõstuk, trepitõstuk, haiglavoodi, hüdraulilise pumbaga elektriline kahveltõstuk.

Pakkumiskutse:

K: Kas olete kaubandusettevõte või tootja?

A: Oleme tööstuse ja kaubanduse integratsioon, meil on üle 20 aasta kogemust alalisvoolu ussiülekandemootorite tootmises. Meie ettevõttel on oskuslik tootmisliin, täielik juhtimine ja võimas teadustugi, mis suudaks vastata kõigile klientide nõuetele ja pakkuda neile rahulolu.

K: Mis on teie peamine toode?

–AlalisvoolumootorKäigumootor, kandiline mootor, astmeline mootor ja mikromootor
-Keevitusseadmed: traadi etteandeseade, keevitusvarras, keevituspõleti, maandusklamber, elektroodihoidik ja alaldi

K: Mis saab siis, kui ma ei tea, millist alalisvoolumootorit mul vaja on?

V: Ärge muretsege, saatke nii palju teavet kui võimalik, meie meeskond aitab teil leida just selle õige, keda otsite.

K: Millised on teie maksetingimused?

A: Makse = 1000 USD, 30% T/T ette, saldo enne saatmist.
Kui teil on veel küsimusi, võtke meiega ühendust allpool toodud kontaktandmetel:

K: Kuidas kohaletoimetamist:

A: Meritsi – ostja määrab ekspediitori või meie müügimeeskond leiab ostjatele sobiva ekspediitori.

Lennukiga – ostja pakub ekspress-veoteenuse või leiab meie müügimeeskond ostjatele sobiva ekspress-veo. (Enamasti näidise jaoks)
Teised – Tegelikult saadavad proovid DHL, UPS, TNT ja Fedex jne. Korraldame kauba kohaletoimetamise ostjate määratud kohta Hiinast.

K: Kui pikk on teie tarneaeg?
V: Üldiselt on see 5-10 päeva, kui kaup on laos. või 15-20 päeva, kui kaupa pole laos, see sõltub kogusest.

Saatmiskulud: Hinnanguline kaubavedu ühiku kohta.	Läbirääkimiste pidamiseks

Rakendus:	Universaalsed, tööstuslikud, kodumasinad, elektrilised tööriistad, automaatsed väravaavajad
Töökiirus:	Madal kiirus
Ergutusrežiim:	Süsinikuharja mootor

Proovid:	US$ 150 tk 1 tükk (minimaalne tellimus) \| Tellimuse näidis Millised hoolduspraktikad on käigukasti reduktorite eluea pikendamiseks olulised? Nõuetekohane hooldus on ülioluline reduktorite eluea pikendamiseks ja optimaalse jõudluse tagamiseks. Siin on olulised hooldustavad: 1. Määrimine: Reduktorite regulaarne määrimine on oluline hõõrdumise, kulumise ja kuumenemise vähendamiseks. Kasutage soovitatud määrdeainet ja järgige tootja juhiseid määrimisintervallide kohta. 2. Kontroll: Kontrollige regulaarselt reduktorite kulumis-, kahjustus- või lekete märke. Töö ajal kontrollige ebatavaliste mürade, vibratsiooni või temperatuuri tõusu suhtes. 3. Joondus: Veenduge sisend- ja väljundvõllide õiges joonduses. Joonduse häire võib põhjustada suurenenud kulumist, müra ja efektiivsuse vähenemist. Joondage komponendid vastavalt tootja spetsifikatsioonidele. 4. Jahutus ja ventilatsioon: Ülekuumenemise vältimiseks tagage piisav jahutus ja ventilatsioon. Veenduge, et jahutusventilaatorid ja ventilatsiooniavad on puhtad ja takistusteta. 5. Tihendi hooldus: Kontrollige ja vahetage tihendeid vastavalt vajadusele, et vältida saasteainete sattumist reduktorisse. Saasteained võivad kiirendada kulumist ja vähendada jõudlust. 6. Poldid ja kinnitusdetailid: Kontrollige ja pingutage regulaarselt polte ja kinnitusvahendeid, et vältida nende lõdvenemist töötamise ajal, mis võib põhjustada joondamise kõrvalekaldeid või komponentide kahjustusi. 7. Kulunud komponentide vahetamine: Vahetage kulunud või kahjustatud komponendid, näiteks hammasrattad, laagrid ja tihendid, tootja originaalosadega välja. 8. Vibratsioonianalüüs: Tehke perioodilist vibratsioonianalüüsi Kuidas tagavad tootjad hammasrataste hammasprofiilide täpsuse reduktorites? Tootjad kasutavad hammasrataste reduktorite hammasprofiilide täpsuse tagamiseks mitmeid meetodeid, mis on optimaalse jõudluse ja efektiivsuse saavutamiseks ülioluline: 1. Täppistöötlus: Hammasratta hambaid töödeldakse tavaliselt täiustatud CNC-pinkide (arvuti-numberjuhtimisega) abil, mis saavutavad suure täpsuse ja korduvuse. See tagab hammasratta hammaste ühtlase profiili mitme komponendi ulatuses. 2. Kvaliteedikontrolli meetmed: Hammasrataste profiilide vastavuse tagamiseks nõutavatele spetsifikatsioonidele viiakse tootmise eri etappides läbi rangeid kvaliteedikontrolli protsesse, näiteks mõõtmete kontrollimist ja profiilimõõtmist. 3. Hambaprofiili disain: Insenerid kasutavad spetsiaalset tarkvara ja simulatsioonitööriistu, et kujundada hammasratta hambaprofiile täpse evolventse kuju ja mõõtmetega. Seejärel teisendatakse need konstruktsioonid tootmismasinate juhisteks. 4. Materjali valik: Töötlemise ja töötamise ajal deformatsiooni või ebatäpsuste tekkimise võimaluse minimeerimiseks valitakse kvaliteetsed materjalid, millel on suurepärane kulumiskindlus ja mõõtmete stabiilsus. 5. Kuumtöötlus: Hammasrataste pinna kõvaduse ja vastupidavuse suurendamiseks, vähendades kulumise ja deformatsiooni ohtu aja jooksul, rakendatakse kuumtöötlusprotsesse, näiteks karastamist ja karastamist. 6. Hammaste lihvimine ja viimistlemine: Pärast esmast töötlemist läbivad hammasratta hambad soovitud hambaprofiili täpsuse ja pinnaviimistluse saavutamiseks sageli täppislihvimise ja viimistluse. 7. Töötlemisjärgne kontroll: Hammasrataste hambaprofiile kontrollitakse pärast tootmisprotsesse uuesti, et veenduda lõppkomponentide vastavuses ettenähtud tolerantsidele ja jõudluskriteeriumidele. 8. Arvutipõhine tootmine (CAM): CAM-tarkvara kasutatakse tööriistaradade ja töötlemisjuhiste genereerimiseks, mis võimaldab hammasrataste tootmise ajal tööriista liikumise ja materjali eemaldamise täpset juhtimist. Neid tehnikaid kombineerides ja täiustatud tootmistehnoloogiaid ära kasutades saavad tootjad saavutada hammasrataste hammasprofiilides vajaliku täpsuse, mille tulemuseks on usaldusväärsed ja tõhusad reduktorid mitmesuguste tööstuslike rakenduste jaoks. et potentsiaalsed probleemid varakult tuvastada. Liigne vibratsioon võib viidata joondusveale või komponentide kulumisele. 9. Hooldusdokumendid: Pidage üksikasjalikke hooldusdokumente, sh määrimisgraafikuid, ülevaatuse kuupäevi ja komponentide vahetusi. See aitab jälgida reduktori ajalugu ja hõlbustab edaspidist hoolduse planeerimist. 10. Treening: Pakkuda hoolduspersonalile asjakohast koolitust reduktorite hoolduse ja tõrkeotsingu tehnikate alal. Neid hoolduspraktikaid järgides saate oma reduktorite eluiga maksimeerida, seisakuid minimeerida ja tagada oma tööstusprotsesside usaldusväärse töö. Proovitasu tagastatakse, kui tellimuse summa ulatub 200-ni.

Proovid:

US$ 150 tk
1 tükk (minimaalne tellimus)

Tellimuse näidis

käigukast

Millised hoolduspraktikad on käigukasti reduktorite eluea pikendamiseks olulised?

Nõuetekohane hooldus on ülioluline reduktorite eluea pikendamiseks ja optimaalse jõudluse tagamiseks. Siin on olulised hooldustavad:

1. Määrimine: Reduktorite regulaarne määrimine on oluline hõõrdumise, kulumise ja kuumenemise vähendamiseks. Kasutage soovitatud määrdeainet ja järgige tootja juhiseid määrimisintervallide kohta.
2. Kontroll: Kontrollige regulaarselt reduktorite kulumis-, kahjustus- või lekete märke. Töö ajal kontrollige ebatavaliste mürade, vibratsiooni või temperatuuri tõusu suhtes.
3. Joondus: Veenduge sisend- ja väljundvõllide õiges joonduses. Joonduse häire võib põhjustada suurenenud kulumist, müra ja efektiivsuse vähenemist. Joondage komponendid vastavalt tootja spetsifikatsioonidele.
4. Jahutus ja ventilatsioon: Ülekuumenemise vältimiseks tagage piisav jahutus ja ventilatsioon. Veenduge, et jahutusventilaatorid ja ventilatsiooniavad on puhtad ja takistusteta.
5. Tihendi hooldus: Kontrollige ja vahetage tihendeid vastavalt vajadusele, et vältida saasteainete sattumist reduktorisse. Saasteained võivad kiirendada kulumist ja vähendada jõudlust.
6. Poldid ja kinnitusdetailid: Kontrollige ja pingutage regulaarselt polte ja kinnitusvahendeid, et vältida nende lõdvenemist töötamise ajal, mis võib põhjustada joondamise kõrvalekaldeid või komponentide kahjustusi.
7. Kulunud komponentide vahetamine: Vahetage kulunud või kahjustatud komponendid, näiteks hammasrattad, laagrid ja tihendid, tootja originaalosadega välja.
8. Vibratsioonianalüüs: Tehke perioodilist vibratsioonianalüüsi

Kuidas tagavad tootjad hammasrataste hammasprofiilide täpsuse reduktorites?

Tootjad kasutavad hammasrataste reduktorite hammasprofiilide täpsuse tagamiseks mitmeid meetodeid, mis on optimaalse jõudluse ja efektiivsuse saavutamiseks ülioluline:

1. Täppistöötlus: Hammasratta hambaid töödeldakse tavaliselt täiustatud CNC-pinkide (arvuti-numberjuhtimisega) abil, mis saavutavad suure täpsuse ja korduvuse. See tagab hammasratta hammaste ühtlase profiili mitme komponendi ulatuses.

2. Kvaliteedikontrolli meetmed: Hammasrataste profiilide vastavuse tagamiseks nõutavatele spetsifikatsioonidele viiakse tootmise eri etappides läbi rangeid kvaliteedikontrolli protsesse, näiteks mõõtmete kontrollimist ja profiilimõõtmist.

3. Hambaprofiili disain: Insenerid kasutavad spetsiaalset tarkvara ja simulatsioonitööriistu, et kujundada hammasratta hambaprofiile täpse evolventse kuju ja mõõtmetega. Seejärel teisendatakse need konstruktsioonid tootmismasinate juhisteks.

4. Materjali valik: Töötlemise ja töötamise ajal deformatsiooni või ebatäpsuste tekkimise võimaluse minimeerimiseks valitakse kvaliteetsed materjalid, millel on suurepärane kulumiskindlus ja mõõtmete stabiilsus.

5. Kuumtöötlus: Hammasrataste pinna kõvaduse ja vastupidavuse suurendamiseks, vähendades kulumise ja deformatsiooni ohtu aja jooksul, rakendatakse kuumtöötlusprotsesse, näiteks karastamist ja karastamist.

6. Hammaste lihvimine ja viimistlemine: Pärast esmast töötlemist läbivad hammasratta hambad soovitud hambaprofiili täpsuse ja pinnaviimistluse saavutamiseks sageli täppislihvimise ja viimistluse.

7. Töötlemisjärgne kontroll: Hammasrataste hambaprofiile kontrollitakse pärast tootmisprotsesse uuesti, et veenduda lõppkomponentide vastavuses ettenähtud tolerantsidele ja jõudluskriteeriumidele.

8. Arvutipõhine tootmine (CAM): CAM-tarkvara kasutatakse tööriistaradade ja töötlemisjuhiste genereerimiseks, mis võimaldab hammasrataste tootmise ajal tööriista liikumise ja materjali eemaldamise täpset juhtimist.

Neid tehnikaid kombineerides ja täiustatud tootmistehnoloogiaid ära kasutades saavad tootjad saavutada hammasrataste hammasprofiilides vajaliku täpsuse, mille tulemuseks on usaldusväärsed ja tõhusad reduktorid mitmesuguste tööstuslike rakenduste jaoks.

et potentsiaalsed probleemid varakult tuvastada. Liigne vibratsioon võib viidata joondusveale või komponentide kulumisele.
9. Hooldusdokumendid: Pidage üksikasjalikke hooldusdokumente, sh määrimisgraafikuid, ülevaatuse kuupäevi ja komponentide vahetusi. See aitab jälgida reduktori ajalugu ja hõlbustab edaspidist hoolduse planeerimist.
10. Treening: Pakkuda hoolduspersonalile asjakohast koolitust reduktorite hoolduse ja tõrkeotsingu tehnikate alal.

Neid hoolduspraktikaid järgides saate oma reduktorite eluiga maksimeerida, seisakuid minimeerida ja tagada oma tööstusprotsesside usaldusväärse töö.

Proovitasu tagastatakse, kui tellimuse summa ulatub 200-ni.

Kohandamine:	Saadaval \| Kohandatud päring

käigukast

Millised tööstusharud ja masinad tavaliselt reduktoreid kasutavad?

Reduktorite käigukasti kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes ja masinatüüpides pöördemomendi vähendamiseks ja kiiruse reguleerimiseks. Mõned levinumad tööstusharud ja rakendused on järgmised:

1. Tootmine: Käigukasti reduktoreid kasutatakse tootmisseadmetes, näiteks konveierites, segistites ja pakendamismasinates, kiiruse reguleerimiseks ja võimsuse tõhusaks edastamiseks.
2. Autotööstus: Neid kasutatakse sõidukites sellistes rakendustes nagu jõuülekanne käigukastides ja diferentsiaalides.
3. Lennundus ja kosmosetööstus: Käigukasti reduktoreid kasutatakse õhusõidukite süsteemides, sealhulgas telikumehhanismides ja mootori lisaseadmetes.
4. Robootika ja automatiseerimine: Neil on oluline roll robotkätes, CNC-masinates ja automatiseeritud tootmisliinides.
5. Kaevandamine ja ehitus: Reduktoreid kasutatakse rasketes masinates, näiteks ekskavaatorites, buldooserites ja purustites, jõuülekandeks ja pöördemomendi mitmekordistamiseks.
6. Energia ja elektri tootmine: Tuuleturbiinid, hüdroelektrigeneraatorid ja muud energiatootmisseadmed kasutavad pöörlemiskiiruse muundamiseks ja võimsuse edastamiseks reduktoreid.
7. Mere- ja laevaehitus: Neid kasutatakse laevade jõusüsteemides, roolimehhanismides ja ankrute käitlemise seadmetes.
8. Materjalikäitlus: Reduktorid on konveierisüsteemides, liftides ja tõstukites materjalide kontrollitud liikumiseks hädavajalikud.
9. Toit ja jook: Nad leiavad rakendusi toiduainete töötlemise seadmetes, nagu segistid, veskid ja pakendamismasinad.
10. Paber ja tselluloos: Reduktoreid kasutatakse tselluloosi töötlemise, paberi tootmise ja trükkimise masinates.

Need näited esindavad vaid murdosa tööstusharudest ja masinatest, mis saavad kasu reduktorite kasutamisest jõuülekande optimeerimiseks ja soovitud liikumisomaduste saavutamiseks.

Hiina OEM tehase tarne elektriline metallkäigukastmootor 300 p/min 12 V alalisvoolumootori reduktor tsükloidne käigukast
toimetaja CX poolt 23.08.2023