Popis produktu
Reduktor Rexroth GFT13 GFT17 GFT24 GFT26 GFT36 GFT50 GFT60 GFT80 GFT110 Reduktor s ozubeným kolem pro pohon pásů
Detailní fotografie
| Název produktu | Hydraulický reduktor |
| Číslo modelu | GFT13 GFT17 GFT24 GFT26 GFT36 GFT50 GFT60 GFT80 GFT110 |
| Barva | Jak ukazuje obrázek |
| Velikost | Norma |
| Materiál | Železo |
| Balík | Kartonová krabice / Dřevěná krabice |
| Minimální objednávací množství | 1/SADA |
| Oblast použití | Stavební stroje |
Podobný produkt
Profil společnosti
Společnost HangZhou HangZhoung Hydraulic Co., Ltd. byla založena v srpnu 2004 a sídlí v okrese Xihu (Západní jezero) v provincii Chang-čou.
Společnost je známá výzkumem a vývojem, výrobou a kompletní výrobou komponentů hydraulických čerpadel, které se široce používají v silničních strojích, stavebnictví a průmyslových strojírenstvích.
Naše technologické oddělení má silné kapacity v oblasti návrhu, vývoje a výroby produktů, aby uspokojilo potřeby trhu. Naše hydraulické komponenty se na trhu těší vysoké pověsti díky pokročilé technologii, vynikající kvalitě, komplexním službám a kompletním specifikacím, které přesně odpovídají potřebám zákazníků v různých řešeních.
Filozofie společnosti
Produkty společnosti jsou založeny v oboru s kvalitou, kompletním sortimentem, hromadným exportem a dostupnými cenami a dodržují obchodní filozofii „zákazník na prvním místě, postupujte vpřed“.
Účel společnosti
Dodržujte zásadu „zákazník na prvním místě, služby na prvním místě, rozvíjejte podnik s kvalitou, zvítězte s excelencí“, abychom našim zákazníkům poskytovali kvalitní služby.
Výstava
Balení a doprava
Často kladené otázky
Otázka: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Jsme továrna.
Otázka: Jak dlouhá je vaše dodací lhůta?
A: Obvykle je to 5-10 dní, pokud je zboží skladem. Nebo 15-20 dní, pokud zboží skladem není, záleží na množství.
Otázka: Jak dlouho vaše společnost působí v oblasti hydraulických polí?
A: Více než 15 let.
Otázka: Přijímá vaše společnost přizpůsobení?
A: Můžeme přijmout OEM v závislosti na množství.
Otázka: Jaké jsou vaše platební podmínky?
A:L/CT/TD/AD/P Western Union
Pokud máte další dotaz, neváhejte nás kontaktovat.
| Typ: | Náhradní díly |
|---|---|
| Če-ťiang: | Ningbo |
| Dodací lhůta: | 3–7 dní |
| Vhodné pro: | Čerpadlo |
| Číslo modelu: | Gft13 Gft17 Gft24 Gft26 Gft36 Gft50 Gft60 Gft80 GF |
| Spotové zboží: | Konzultační zákaznický servis |
| Vzorky: |
US$ 50 kusů
1 kus (minimální objednávka) | |
|---|
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Jak výrobci zajišťují přesnost profilů zubů ozubených kol v reduktorech?
Výrobci používají několik technik k zajištění přesnosti profilů zubů ozubených kol v reduktorech, což je klíčové pro optimální výkon a účinnost:
1. Přesné obrábění: Zuby ozubených kol se obvykle obrábějí pomocí pokročilých CNC (počítačově řízených) strojů, které dokáží dosáhnout vysoké úrovně přesnosti a opakovatelnosti. To zajišťuje konzistentní profily zubů ozubených kol napříč různými součástmi.
2. Opatření pro kontrolu kvality: V různých fázích výroby se provádějí přísné procesy kontroly kvality, jako jsou rozměrové kontroly a měření profilů, aby se ověřilo, zda profily zubů ozubených kol splňují požadované specifikace.
3. Návrh profilu zubu: Inženýři používají specializovaný software a simulační nástroje k návrhu profilů zubů ozubených kol s přesnými evolventními tvary a rozměry. Tyto návrhy jsou poté převedeny do strojových instrukcí pro výrobu.
4. Výběr materiálu: Pro minimalizaci potenciálu deformace nebo nepřesností během obrábění a provozu jsou voleny vysoce kvalitní materiály s vynikající odolností proti opotřebení a rozměrovou stálostí.
5. Tepelné zpracování: Procesy tepelného zpracování, jako je cementace a kalení, se používají ke zvýšení povrchové tvrdosti a trvanlivosti zubů ozubených kol, čímž se snižuje riziko opotřebení a deformace v průběhu času.
6. Broušení a dokončování zubů: Po počátečním obrábění se zuby ozubených kol často podrobují přesnému broušení a dokončovacím procesům, aby se dosáhlo požadované přesnosti profilu zubu a povrchové úpravy.
7. Kontrola po zpracování: Profily zubů ozubených kol se po výrobních procesech znovu kontrolují, aby se ověřilo, zda konečné komponenty splňují stanovené tolerance a výkonnostní kritéria.
8. Počítačem podporovaná výroba (CAM): CAM software se používá ke generování drah nástrojů a obráběcích instrukcí, což umožňuje přesné řízení pohybů nástrojů a odebírání materiálu během výroby ozubených kol.
Kombinací těchto technik a využitím pokročilých výrobních technologií mohou výrobci dosáhnout potřebné přesnosti profilů zubů ozubených kol, což vede ke spolehlivým a efektivním reduktorům pro různé průmyslové aplikace.
Jakou roli hrají převodové poměry při optimalizaci výkonu reduktorů?
Převodové poměry hrají klíčovou roli v optimalizaci výkonu reduktorů tím, že určují vztah mezi vstupními a výstupními otáčkami a točivými momenty. Převodový poměr je poměr počtu zubů mezi dvěma zabírajícími ozubenými koly a přímo ovlivňuje mechanickou výhodu a účinnost reduktoru.
1. Převod rychlosti a točivého momentu: Převodové poměry umožňují reduktorům převádět otáčky a točivý moment podle potřeb konkrétní aplikace. Volbou vhodných převodových poměrů mohou reduktory buď snížit otáčky a zároveň zvýšit točivý moment (snížení otáček), nebo zvýšit otáčky a zároveň snížit točivý moment (zvýšení otáček).
2. Mechanická výhoda: Reduktory využívají převodové poměry k zajištění mechanické výhody. V konfiguracích s redukcí otáček má vyšší převodový poměr za následek větší mechanickou výhodu, což umožňuje výstupní hřídeli dodávat vyšší točivý moment při nižších otáčkách. To je výhodné pro aplikace vyžadující zvýšenou sílu nebo točivý moment, jako jsou těžké stroje nebo dopravníkové systémy.
3. Účinnost: Optimální převodové poměry přispívají k vyšší účinnosti reduktorů. Rozložením zatížení na více zubů ozubeného kola minimalizují reduktory s vhodnými převodovými poměry namáhání a opotřebení jednotlivých zubů ozubeného kola, což vede ke zlepšení celkové účinnosti a prodloužení životnosti.
4. Přizpůsobení rychlosti: Převodové poměry umožňují reduktorům přizpůsobit otáčky vstupních a výstupních hřídelí. To je klíčové v aplikacích, kde je vyžadována přesná synchronizace otáček, jako například v dopravnících, robotice a výrobních procesech.
Při výběru převodových poměrů pro reduktor je důležité zvážit specifické požadavky aplikace, včetně požadovaných otáček, točivého momentu, účinnosti a mechanické výhody. Správně zvolené převodové poměry zvyšují celkový výkon a spolehlivost reduktorů v široké škále průmyslových a mechanických systémů.
Funkce reduktorů v mechanických systémech
Reduktor, známý také jako redukční jednotka nebo převodovka, je mechanické zařízení určené ke snížení otáček vstupního hřídele a zároveň ke zvýšení jeho točivého momentu. Toho dosahuje pomocí sady vzájemně propojených ozubených kol různých velikostí.
Primární funkcí reduktoru v mechanických systémech je:
- Snížení rychlosti: Reduktor přenáší vysokorychlostní otáčení vstupního hřídele na výstupní hřídel prostřednictvím sady ozubených kol. Ozubená kola jsou konfigurována tak, že výstupní kolo má větší průměr než vstupní kolo. V důsledku toho se výstupní hřídel otáčí nižší rychlostí než vstupní hřídel, ale se zvýšeným točivým momentem.
- Zvýšení točivého momentu: Vzhledem k rozdílu ve velikosti vstupního a výstupního ozubeného kola je točivý moment aplikovaný na výstupní hřídel větší než na vstupní hřídel. Toto znásobení točivého momentu umožňuje systému zvládat větší zatížení a vykonávat úkoly vyžadující vyšší sílu.
Reduktory s ozubeným kolem se široce používají v různých průmyslových odvětvích a aplikacích, kde je nutné přizpůsobit charakteristiky otáček a točivého momentu zdroje energie požadavkům poháněného zařízení. Najdete je ve strojích, jako jsou dopravníkové systémy, průmyslové stroje, vozidla a další.
editor od CX 2023-11-29
