Descrição do produto
Rexroth reducer GFT13 GFT17 GFT24 GFT26 GFT36 GFT50 GFT60 GFT80 GFT110 Track drive gear reducer
Fotos detalhadas
| Nome do produto | Hydraulic Reducer |
| Número do modelo | GFT13 GFT17 GFT24 GFT26 GFT36 GFT50 GFT60 GFT80 GFT110 |
| Cor | As the picture shows |
| Tamanho | Padrão |
| Material | Iron |
| Pacote | Carton box/ Wooden box |
| MOQ | 1/SET |
| Application field | Construction machinery |
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perfil de companhia
HangZhou HangZhoung Hydraulic Co.,Ltd was established in August of 2004, which is locate Xihu (West Lake) Dis. town of Xihu (West Lake) Dis. District, HangZhou.
The company is famous for R&D, production, manufacturing full ranges hydraulic pump components, which are widely used on road machineries, constructions industries and Industrial Machinery Industry.
Our technology department have strong product design, developing and productions capabilities to satisfied market need, meanwhile, our supplying hydraulic components enjoy a high reputation in the market with advanced technology, excellent quality, comprehensive services and complete specifications. , exactly matches the needs of customers at different solution plans.
Company philosophy
The company’s products are based in the industry with quality, complete varieties, bulk export, and affordable prices, and adhere to the business philosophy of “customer first, forge ahead”.
Company purpose
Adhere to the “customer first, service first,develop an enterprise with quality, win with excellence” principle to provide our customers with quality services.
Exhibition show
Embalagem e envio
Perguntas frequentes
P: Vocês são uma empresa comercial ou fabricante?
A: Nós somos uma fábrica.
P: Qual é o prazo de entrega?
R: Geralmente, são de 5 a 10 dias se os produtos estiverem em estoque. Caso contrário, são de 15 a 20 dias, dependendo da quantidade.
Q:How long has your company run in Hydraulic Fields?
A:More than 15years.
Q:IS your company accept customization?
A:We could accept OEM depends on quantity.
P: Quais são as suas condições de pagamento?
A:L/C T/T D/A D/P Western Union
If you have another question, pls feel free to contact us.
| Tipo: | Spare Parts |
|---|---|
| Zhejiang: | Ningbo |
| Delivery Time: | 3-7days |
| Suit for: | Pump |
| Model No.: | Gft13 Gft17 Gft24 Gft26 Gft36 Gft50 Gft60 Gft80 GF |
| Spot Goods: | Consulting Customer Service |
| Exemplos: |
US$ 50/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Como os fabricantes garantem a precisão dos perfis dos dentes das engrenagens em redutores de engrenagens?
Os fabricantes empregam diversas técnicas para garantir a precisão dos perfis dos dentes das engrenagens em redutores, o que é crucial para o desempenho e a eficiência ideais:
1. Usinagem de Precisão: Os dentes das engrenagens são normalmente usinados usando máquinas CNC (Controle Numérico Computadorizado) avançadas, capazes de atingir altos níveis de precisão e repetibilidade. Isso garante perfis de dentes consistentes em diversos componentes.
2. Medidas de Controle de Qualidade: Processos rigorosos de controle de qualidade, como inspeções dimensionais e medições de perfil, são realizados em várias etapas da fabricação para verificar se os perfis dos dentes das engrenagens atendem às especificações exigidas.
3. Desenho do Perfil Dentário: Os engenheiros utilizam softwares especializados e ferramentas de simulação para projetar perfis de dentes de engrenagem com formas involutas precisas e dimensões exatas. Esses projetos são então traduzidos em instruções de máquina para a fabricação.
4. Seleção de Materiais: Materiais de alta qualidade, com excelente resistência ao desgaste e estabilidade dimensional, são escolhidos para minimizar o potencial de deformação ou imprecisões durante a usinagem e a operação.
5. Tratamento térmico: Processos de tratamento térmico, como cementação e têmpera, são aplicados para aumentar a dureza superficial e a durabilidade dos dentes das engrenagens, reduzindo o risco de desgaste e deformação ao longo do tempo.
6. Desgaste e acabamento dos dentes: Após a usinagem inicial, os dentes das engrenagens geralmente passam por processos de retificação e acabamento de precisão para atingir a exatidão do perfil do dente e o acabamento superficial desejados.
7. Inspeção pós-processamento: Os perfis dos dentes das engrenagens são inspecionados novamente após os processos de fabricação para verificar se os componentes finais atendem às tolerâncias e aos critérios de desempenho especificados.
8. Fabricação Auxiliada por Computador (CAM): O software CAM é usado para gerar trajetórias de ferramentas e instruções de usinagem, permitindo um controle preciso sobre os movimentos da ferramenta e a remoção de material durante a fabricação de engrenagens.
Combinando essas técnicas e aproveitando tecnologias avançadas de fabricação, os fabricantes podem alcançar a precisão necessária nos perfis dos dentes das engrenagens, resultando em redutores de engrenagens confiáveis e eficientes para diversas aplicações industriais.
Qual o papel das relações de transmissão na otimização do desempenho dos redutores de engrenagens?
As relações de transmissão desempenham um papel crucial na otimização do desempenho dos redutores de engrenagens, determinando a relação entre as velocidades e os torques de entrada e saída. Uma relação de transmissão é a razão entre o número de dentes de duas engrenagens em contato e influencia diretamente a vantagem mecânica e a eficiência do redutor.
1. Conversão de velocidade e torque: As relações de engrenagem permitem que os redutores de engrenagem convertam a velocidade de rotação e o torque de acordo com as necessidades de uma aplicação específica. Ao selecionar as relações de engrenagem apropriadas, os redutores de engrenagem podem reduzir a velocidade enquanto aumentam o torque (redução de velocidade) ou aumentar a velocidade enquanto diminuem o torque (aumento de velocidade).
2. Vantagem Mecânica: Os redutores de engrenagem aproveitam as relações de transmissão para proporcionar vantagem mecânica. Em configurações de redução de velocidade, uma relação de transmissão mais alta resulta em uma maior vantagem mecânica, permitindo que o eixo de saída forneça maior torque em uma velocidade menor. Isso é benéfico para aplicações que exigem maior força ou torque, como máquinas pesadas ou sistemas de transporte.
3. Eficiência: Relações de transmissão otimizadas contribuem para maior eficiência em redutores de engrenagem. Ao distribuir a carga por vários dentes da engrenagem, os redutores com relações de transmissão adequadas minimizam o estresse e o desgaste em dentes individuais, resultando em maior eficiência geral e vida útil prolongada.
4. Correspondência de velocidade: As relações de engrenagem permitem que os redutores de engrenagem igualem as velocidades de rotação dos eixos de entrada e saída. Isso é crucial em aplicações onde é necessária uma sincronização precisa da velocidade, como em transportadores, robótica e processos de fabricação.
Ao selecionar as relações de engrenagem para um redutor, é importante considerar os requisitos específicos da aplicação, incluindo velocidade, torque, eficiência e vantagem mecânica desejados. Relações de engrenagem escolhidas adequadamente melhoram o desempenho geral e a confiabilidade dos redutores em uma ampla gama de sistemas industriais e mecânicos.
Função dos redutores de engrenagem em sistemas mecânicos
Um redutor de engrenagens, também conhecido como unidade de redução de engrenagens ou caixa de engrenagens, é um dispositivo mecânico projetado para reduzir a velocidade de um eixo de entrada, aumentando simultaneamente o torque de saída. Ele consegue isso através do uso de um conjunto de engrenagens interligadas com tamanhos diferentes.
A principal função de um redutor de engrenagens em sistemas mecânicos é:
- Redução de velocidade: O redutor de engrenagens recebe a rotação de alta velocidade do eixo de entrada e a transmite para o eixo de saída através de um conjunto de engrenagens. As engrenagens são configuradas de forma que a engrenagem de saída tenha um diâmetro maior que a engrenagem de entrada. Como resultado, o eixo de saída gira a uma velocidade menor que o eixo de entrada, mas com torque aumentado.
- Aumento de torque: Devido à diferença de tamanho entre as engrenagens de entrada e saída, o torque aplicado ao eixo de saída é maior do que o do eixo de entrada. Essa multiplicação de torque permite que o sistema suporte cargas mais pesadas e execute tarefas que exigem maior força.
Os redutores de engrenagem são amplamente utilizados em diversos setores e aplicações onde é necessário adaptar as características de velocidade e torque de uma fonte de energia para atender às exigências do equipamento acionado. Eles podem ser encontrados em máquinas como sistemas de esteiras transportadoras, máquinas industriais, veículos e muito mais.
editor by CX 2023-11-29
