Description du produit
Réducteur Rexroth GFT13 GFT17 GFT24 GFT26 GFT36 GFT50 GFT60 GFT80 GFT110 Réducteur à engrenages pour entraînement de chenilles
Photos détaillées
| Nom du produit | Réducteur hydraulique |
| Numéro de modèle | GFT13 GFT17 GFT24 GFT26 GFT36 GFT50 GFT60 GFT80 GFT110 |
| Couleur | Comme le montre l'image |
| Taille | Standard |
| Matériel | Fer |
| Emballer | Boîte en carton / Boîte en bois |
| MOQ | 1/ENSEMBLE |
| Domaine d'application | engins de chantier |
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Profil de l'entreprise
La société HangZhou HangZhoung Hydraulic Co.,Ltd a été créée en août 2004 et est située dans la ville de Xihu (lac de l'Ouest), district de Xihu (lac de l'Ouest), HangZhou.
L'entreprise est réputée pour ses activités de R&D, de production et de fabrication de gammes complètes de composants de pompes hydrauliques, largement utilisés dans les engins routiers, le secteur de la construction et l'industrie des machines industrielles.
Notre département technologique possède de solides compétences en conception, développement et production de produits, répondant ainsi aux besoins du marché. Par ailleurs, nos composants hydrauliques, grâce à leur technologie de pointe, leur excellente qualité, leurs services complets et leurs spécifications détaillées, jouissent d'une excellente réputation et s'adaptent parfaitement aux besoins de nos clients, quel que soit leur projet.
Philosophie de l'entreprise
Les produits de l'entreprise sont basés sur des bases solides en matière de qualité, de gamme complète, d'exportation en gros et de prix abordables, et elle adhère à la philosophie d'entreprise « le client d'abord, aller de l'avant ».
Objectif de l'entreprise
Nous adhérons au principe « le client d'abord, le service d'abord, développer une entreprise de qualité, gagner par l'excellence » afin de fournir à nos clients des services de qualité.
Exposition
Emballage et expédition
FAQ
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
A: Nous sommes une usine.
Q : Quel est votre délai de livraison ?
R : Généralement, le délai est de 5 à 10 jours si les marchandises sont en stock, et de 15 à 20 jours si elles ne le sont pas, selon la quantité.
Q : Depuis combien de temps votre entreprise opère-t-elle dans le secteur hydraulique ?
A: Plus de 15 ans.
Q : Votre entreprise accepte-t-elle les personnalisations ?
A: Nous pouvons accepter les commandes OEM en fonction de la quantité.
Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
A:L/CT/TD/AD/P Western Union
Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter.
| Taper: | Des pièces de rechange |
|---|---|
| Zhejiang : | Ningbo |
| Délai de livraison: | 3 à 7 jours |
| Convient pour : | Pompe |
| Numéro de modèle : | Gft13 Gft17 Gft24 Gft26 Gft36 Gft50 Gft60 Gft80 GF |
| Marchandises au comptant : | Service client de conseil |
| Exemples : |
US$ 50/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Comment les fabricants garantissent-ils la précision des profils de dents d'engrenage dans les réducteurs ?
Les fabricants utilisent plusieurs techniques pour garantir la précision des profils des dents d'engrenage dans les réducteurs, ce qui est crucial pour des performances et une efficacité optimales :
1. Usinage de précision : Les dents d'engrenage sont généralement usinées à l'aide de machines CNC (Commande Numérique par Calculateur) de pointe, capables d'atteindre des niveaux élevés de précision et de répétabilité. Ceci garantit des profils de dents d'engrenage uniformes sur plusieurs composants.
2. Mesures de contrôle de la qualité : Des processus de contrôle qualité rigoureux, tels que des inspections dimensionnelles et des mesures de profil, sont effectués à différentes étapes de la fabrication pour vérifier que les profils des dents d'engrenage répondent aux spécifications requises.
3. Conception du profil de la dent : Les ingénieurs utilisent des logiciels spécialisés et des outils de simulation pour concevoir des profils de dents d'engrenage aux formes en développante précises et aux dimensions exactes. Ces conceptions sont ensuite traduites en instructions machine pour la fabrication.
4. Sélection des matériaux : Des matériaux de haute qualité, présentant une excellente résistance à l'usure et une grande stabilité dimensionnelle, sont choisis afin de minimiser les risques de déformation ou d'imprécisions lors de l'usinage et du fonctionnement.
5. Traitement thermique : Des traitements thermiques, tels que la cémentation et la trempe, sont appliqués pour améliorer la dureté superficielle et la durabilité des dents d'engrenage, réduisant ainsi le risque d'usure et de déformation au fil du temps.
6. Rectification et finition des dents : Après l'usinage initial, les dents d'engrenage subissent souvent des opérations de rectification et de finition de précision afin d'obtenir la précision de profil et la finition de surface souhaitées.
7. Inspection après traitement : Les profils des dents d'engrenage sont inspectés une nouvelle fois après les processus de fabrication afin de vérifier que les composants finaux respectent les tolérances et les critères de performance spécifiés.
8. Fabrication assistée par ordinateur (FAO) : Les logiciels de FAO sont utilisés pour générer les trajectoires d'outils et les instructions d'usinage, permettant un contrôle précis des mouvements d'outils et de l'enlèvement de matière lors de la fabrication d'engrenages.
En combinant ces techniques et en tirant parti des technologies de fabrication avancées, les fabricants peuvent atteindre la précision nécessaire dans les profils des dents d'engrenage, ce qui permet de réaliser des réducteurs d'engrenages fiables et efficaces pour diverses applications industrielles.
Quel rôle jouent les rapports de transmission dans l'optimisation des performances des réducteurs ?
Le rapport de transmission joue un rôle crucial dans l'optimisation des performances des réducteurs, car il détermine la relation entre les vitesses et les couples d'entrée et de sortie. Ce rapport correspond au nombre de dents de deux engrenages en prise et influe directement sur l'avantage mécanique et le rendement du réducteur.
1. Conversion de vitesse et de couple : Les rapports de transmission permettent aux réducteurs d'adapter la vitesse de rotation et le couple aux besoins d'une application spécifique. En choisissant les rapports appropriés, les réducteurs peuvent soit réduire la vitesse tout en augmentant le couple (réduction de vitesse), soit augmenter la vitesse tout en diminuant le couple (augmentation de vitesse).
2. Avantage mécanique : Les réducteurs de vitesse exploitent les rapports d'engrenage pour fournir un avantage mécanique. Dans les configurations de réduction de vitesse, un rapport d'engrenage plus élevé engendre un avantage mécanique plus important, permettant à l'arbre de sortie de délivrer un couple plus élevé à une vitesse plus faible. Ceci est avantageux pour les applications nécessitant une force ou un couple accru, telles que les machines lourdes ou les systèmes de convoyage.
3. Efficacité : Des rapports de transmission optimaux contribuent à un meilleur rendement des réducteurs. En répartissant la charge sur plusieurs dents d'engrenage, les réducteurs dotés de rapports de transmission adaptés minimisent les contraintes et l'usure sur chaque dent, ce qui améliore le rendement global et prolonge la durée de vie.
4. Correspondance de vitesse : Les rapports de transmission permettent aux réducteurs d'adapter les vitesses de rotation des arbres d'entrée et de sortie. Ceci est crucial dans les applications exigeant une synchronisation précise des vitesses, comme les convoyeurs, la robotique et les processus de fabrication.
Lors du choix des rapports de réduction d'un réducteur, il est essentiel de prendre en compte les exigences spécifiques de l'application, notamment la vitesse, le couple, le rendement et l'avantage mécanique souhaités. Des rapports de réduction correctement choisis optimisent les performances et la fiabilité des réducteurs dans une large gamme de systèmes industriels et mécaniques.
Fonction des réducteurs d'engrenages dans les systèmes mécaniques
Un réducteur de vitesse, également appelé boîte de vitesses, est un dispositif mécanique conçu pour réduire la vitesse d'un arbre d'entrée tout en augmentant son couple. Il y parvient grâce à un ensemble d'engrenages de tailles différentes.
La fonction principale d'un réducteur de vitesse dans les systèmes mécaniques est de :
- Réduction de vitesse : Le réducteur transforme la vitesse de rotation élevée de l'arbre d'entrée en vitesse de rotation transmise à l'arbre de sortie par un train d'engrenages. Ces engrenages sont agencés de telle sorte que la roue de sortie ait un diamètre supérieur à celui de la roue d'entrée. De ce fait, l'arbre de sortie tourne à une vitesse inférieure à celle de l'arbre d'entrée, mais avec un couple plus important.
- Augmentation du couple : Du fait de la différence de taille entre les engrenages d'entrée et de sortie, le couple appliqué à l'arbre de sortie est supérieur à celui appliqué à l'arbre d'entrée. Cette multiplication du couple permet au système de supporter des charges plus importantes et d'effectuer des tâches exigeant une force plus élevée.
Les réducteurs de vitesse sont largement utilisés dans divers secteurs industriels et applications où il est nécessaire d'adapter les caractéristiques de vitesse et de couple d'une source d'énergie aux exigences de l'équipement entraîné. On les retrouve notamment dans les systèmes de convoyage, les machines industrielles, les véhicules, etc.
Édité par CX le 29 novembre 2023
