Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Rated output torque 1140-2000Nm Helical gear high precision cycloidal gearbox for pipe bender
Helical gear high precision cycloidal gearbox ist eine neue Generation praktischer Produkte, die von unserem Unternehmen eigenständig entwickelt wurde:
Geräuscharm: weniger als 65 dB.
Niedrige Rückenfreiheit: bis zu 3 Bogenminuten bei einer CZPT und 5 Bogenminuten bei einer zweistufigen.
Hohes Drehmoment: höher als das Standarddrehmoment eines Planetengetriebes.
Hohe Stabilität: Hochfester legierter Stahl, das gesamte Zahnrad wird nach der Härtebehandlung gehärtet, nicht nur die Oberfläche ist hart.
Hohes Untersetzungsverhältnis: Modulares Design, Planetengetriebe können miteinander verbunden werden.
Helical gear high precision cycloidal gearbox Merkmal:
1. Der Planetengetriebehersteller Fubao Electromechanical Technology verwendet einen integrierten Planetenträger und eine integrierte Abtriebswelle, was eine höhere Torsionssteifigkeit ermöglicht. Dank präziser Bearbeitung ist der Zahnradsatz weniger anfällig für Exzentrizität, wodurch Interferenzen, Verschleiß und Geräuschentwicklung reduziert werden. Gleichzeitig sorgen großflächige Lager mit großem Spannfeld für eine optimale Lastverteilung und erhöhen so die Drehmomentsteifigkeit und die radiale Belastbarkeit des Getriebes zusätzlich. GetriebeDie Ausgangsabdeckung besteht aus einer Aluminiumlegierung, die eine bessere Wärmeableitung des Produkts ermöglicht, sodass das von Fubao Electromechanical Technology hergestellte Reduziergetriebe eine hervorragende Rolle im Bereich der mechanischen Werkzeuge spielen kann.
2. Das Planetengetriebe ist aus speziellem legiertem Stahl gefertigt. Zunächst wird es wärmebehandelt (Härtehärte HRC 30), anschließend erfolgt eine Oberflächennitrierung auf HV 860. Dadurch weist das Produkt eine hohe Oberflächenhärte und eine hohe Zähigkeit im Kern auf und erzielt optimale Festigkeit und Lebensdauer.
3. Die Eingangswelle und die Motorausgangswelle sind durch eine Verschraubung mit runder Wellendichtung verbunden. Durch dynamische Auswuchtanalyse wird sichergestellt, dass bei hohen Drehzahlen keine exzentrische Belastung auftritt. Nach der Reduzierung unnötiger Radialkräfte wird die Belastung des Motors effektiv verringert.
4. Das Material der Eingangsabdeckung/Motoranschlussplatte besteht aus einer Aluminiumlegierung, die eine bessere Wärmeableitung ermöglicht. Durch professionelle Drehbearbeitung werden eine hohe Rundlaufgenauigkeit und Vertikalität gewährleistet, sodass das Produkt stabil mit verschiedenen Motoren kombiniert werden kann und Schäden durch mangelnde Präzision reduziert werden. Unnötige axiale Radialkräfte tragen zu einer längeren Lebensdauer des Produkts bei.
| WAB series parameters | Modellnummer | WAB042 | WAB60 | WAB090 | WAB115 | WAB140 | WAB180 | WAB220 |
| Nenndrehmoment | 14-22 | 23-60 | 48-160 | 140-330 | 342-650 | 520-1200 | 1140-2000 | |
| Reduktionsverhältnis | L1: 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 L2: 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 70, 80, 100 | |||||||
| Planetengetriebespiel | L1: P0≤1 P1≤3 P2≤5 L2: P0≤3 P1≤5 P2≤7 | |||||||
Detaillierte Fotos
Produktdetails
Andere Produkte
Produktvorteil
Im Vergleich zu anderen Reduktionsmaschinen, Planetengetriebeuntersetzung Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Steifigkeit, hohe Präzision (eine Stufe kann innerhalb von 1 Punkt erreicht werden), hohe Übertragungseffizienz (eine Stufe in 97-98%), hohes Drehmoment/Volumen-Verhältnis, lebenslange Wartungsfreiheit und andere Eigenschaften aus.
Aufgrund dieser Eigenschaften Planetengetriebe ist hauptsächlich an Schrittmotoren und Servomotoren installiert und dient dazu, die Drehzahl zu reduzieren, das Drehmoment zu erhöhen und die Massenträgheit anzupassen.
Unternehmensprofil
Werksdisplay
F: Wechselzeitpunkt des Getriebefetts
A: Bei korrekter Schmierfettmenge und laufendem Getriebe beträgt die Standardwechselzeit je nach Alterungsgrad des Fetts 20.000 Stunden. Bei Verschmutzung des Fetts oder Verwendung bei Umgebungstemperaturen über 40 °C ist zusätzlich der Alterungsgrad und die Ablagerungsbildung zu prüfen und die Wechselzeit entsprechend anzupassen.
F: Lieferzeit
A: Fubao verfügt über eine Produktionsbasis von mehr als 2000 Einheiten, die tägliche Produktionsmenge beträgt mehr als 1000 Einheiten, Standardmodelle sind innerhalb von 7 Tagen lieferbar.
F: Auswahl des Reduziergetriebes
A: Fubao bietet professionelle Beratung zur Produktauswahl mit höherer Produktübereinstimmung, besserem Kosten-Nutzen-Verhältnis und höherer Auslastung.
F: Anwendungsbereich des Reduzierstücks
A: Fubao verfügt über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam, ein komplettes Kategoriendesign, kann jeden Schrittmotor und Servomotor präzise anpassen.
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Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
Wird verhandelt |
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| Anwendung: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Mechanical Equipment |
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| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Vertikaler Typ |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
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Die Grundlagen eines Cyclone-Getriebes
Zykloidgetriebe sind nicht nur kompakt, sondern bieten auch geringes Spiel und hohe Übersetzungsverhältnisse. Dank ihrer geringen Baugröße eignen sie sich ideal für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot.
Evolventenzahnprofil
Fast alle Zahnräder verwenden ein Evolventen-Zahnprofil. Dieses Profil weist eine einfache Krümmung auf, wodurch die Zähne nicht exakt aufeinander ausgerichtet sein müssen. Es ist glatt und lässt sich leicht herstellen.
Zykloidenzahnräder vereinen die Eigenschaften von Epizykloiden- und Hypozykloidenverzahnungen. Dadurch sind sie stabiler als Evolventenzahnräder. Allerdings sind sie in der Herstellung teurer. Sie weisen zudem höhere Übersetzungsverhältnisse auf und übertragen mehr Leistung als Evolventenzahnräder. Zykloidenzahnräder finden Verwendung in Uhren.
Bei der Konstruktion eines Zahnrads müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden. Dazu gehören die Zähnezahl, der Zahnwinkel und die Art der Schmierung. Eine nicht perfekt ausgerichtete Zahnradverzahnung kann zu Übertragungsfehlern, Geräuschen und Vibrationen führen.
Das Zahnprofil eines Evolventenzahnrads gilt gemeinhin als das beste. Daher findet es in einer Vielzahl von Zahnrädern Verwendung. Zu den häufigsten Anwendungen zählen Kraftübertragungszahnräder. Allerdings ist dieses Profil nicht für jede Anwendung optimal.
Zykloidzahnräder erfordern komplexere Fertigungsprozesse als Evolventenzahnräder. Dies kann zu höheren Zahnkosten führen. Zykloidzahnräder werden für geräuscharme Anwendungen eingesetzt.
Zykloidenverzahnungen übertragen mehr Kraft als Evolventenverzahnungen. Dies kann zu Problemen führen, wenn sich die Radien tangential ändern. Ihre Form ist jedoch einfacher als die von Evolventenverzahnungen. Evolventenverzahnungen eignen sich besser für die Bearbeitung von Mitnehmerdurchgängen.
Zykloidenzahnräder sind weniger anfällig für Übertragungsfehler. Ihre konvexe Oberfläche macht sie stabiler als Evolventenzahnräder. Zudem weisen sie ein höheres Untersetzungsverhältnis auf. Zykloidenzähne behindern die Gegenzähne nicht. Allerdings besitzen sie eine geringere Zähnezahl als Evolventenzahnräder.
Drehung um die Innenseite des Bezugsteilkreises der Stifte
Unabhängig davon, ob ein Zykloidgetriebe für stationäre oder rotierende Anwendungen ausgelegt ist, muss das grundlegende Gesetz der Verzahnung beachtet werden: Das Verhältnis der Winkelgeschwindigkeiten muss konstant sein. Dies erfordert eine konstante Drehung der Stifte innerhalb des Bezugsteilkreises. Erreicht wird dies durch eine Reihe von Zykloidverzahnungen, die wie winzige Hebel die Bewegung übertragen.
Eine Zykloidenscheibe besitzt N Segmente, die sich bei jeder Umdrehung um N Stifte um drei Segmente drehen. Die Anzahl der Segmente einer Zykloidenscheibe ist ein wesentlicher Faktor für das Übersetzungsverhältnis.
Eine Zykloidenscheibe wird von einer exzentrischen Eingangswelle angetrieben, die in einem Exzenterlager innerhalb einer Ausgangswelle gelagert ist. Durch die Rotation der Eingangswelle bewegt sich die Zykloidenscheibe um die Stifte der Stiftscheibe.
Der Antriebsstift dreht sich um 40°, während die Zykloidenscheibe auf der Innenseite des Bezugsteilkreises der Stifte rotiert. Durch die Rotation des Antriebsstifts wird die Abtriebsbewegung verlangsamt. Das bedeutet, dass die Abtriebswelle nur drei Umdrehungen mit der Antriebswelle vollführt, im Gegensatz zu neun Umdrehungen mit der Antriebswelle.
Die Anzahl der Zähne einer Zykloidenscheibe muss im Vergleich zur Anzahl der umgebenden Stifte gering sein. Die Scheibe muss zudem einen Exzenterradius aufweisen. Dieser bestimmt die Größe der Bohrung, die erforderlich ist, damit der Stift zwischen die Stifte passt.
Beim Drehen der Eingangswelle rotiert die Zykloidenscheibe innerhalb des Bezugsteilkreises der Rollenzapfen. Dadurch wird die Bewegung auf die Ausgangswelle übertragen. Die Ausgangswelle ist in einem Ausgangsgehäuse von zwei Lagern gestützt. Diese Konstruktion zeichnet sich durch geringen Verschleiß und hohe Torsionssteifigkeit aus.
Übersetzungsverhältnis
Die Wahl des richtigen Übersetzungsverhältnisses für ein Zykloidgetriebe ist nicht immer einfach. Um eine fundierte Entscheidung treffen zu können, sollten Sie die Abmessungen Ihres Getriebes kennen. Zur Orientierung kann Ihnen auch der Produktkatalog hilfreich sein. Beispielsweise weisen CZPT-Getriebe einige spezielle Übersetzungsverhältnisse auf.
Ein Zykloidgetriebe ist ein kompaktes und schnelllaufendes Drehmomentübertragungsgerät, das die Drehrichtung der Abtriebswelle umkehrt. Es besteht aus einer Exzenterkurve in einer Zykloidscheibe. Stiftrollen auf der Abtriebswelle greifen in entsprechende Bohrungen der Zykloidscheibe. Dabei gleiten die Stifte aufgrund der Drehbewegung in den Bohrungen. Die Zykloidscheibe kann auch in die Innenverzahnung eines Hohlradgehäuses eingreifen.
Zykloidgetriebe finden in vielfältigen Anwendungen Verwendung, darunter Industrieautomation, Robotik und Kraftübertragung auf Booten und Kränen. Sie eignen sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen mit hohen Nutzlasten. Ihre Herstellung erfordert spezielle Fertigungsprozesse, und sie werden häufig in Anlagen mit präziser Leistung und hohem Wirkungsgrad eingesetzt.
Das Zykloidgetriebe ist relativ einfach aufgebaut, erfordert aber einige Spezialwerkzeuge. Zykloidgetriebe werden auch zur Drehmomentübertragung eingesetzt, was einer der Gründe für ihre Beliebtheit in der Automatisierungstechnik ist. Der Einsatz eines Zykloidgetriebes ist eine gute Wahl für Anwendungen, die einen hohen Wirkungsgrad und geringes Zahnflankenspiel erfordern. Es eignet sich auch gut für Anwendungen, bei denen die Größe eine Rolle spielt. Zykloidgetriebe sind zudem eine gute Wahl für Anwendungen, die hohe Drehzahlen und hohe Drehmomente erfordern.
Das Übersetzungsverhältnis eines Zykloidgetriebes ist wahrscheinlich die wichtigste Funktion eines Getriebes. Um die richtige Wahl zu treffen, müssen Sie die Größe Ihres Getriebes und die Art der darin enthaltenen Zahnräder kennen.
Vibrationsreduzierung
Aufgrund der besonderen Dynamik eines Zykloidgetriebes sind Maßnahmen zur Schwingungsreduzierung für einen reibungslosen Betrieb erforderlich. Diese Maßnahmen können auch zur Fehlererkennung beitragen.
Ein Zykloidgetriebe ist ein Getriebe mit einem Exzenterlager, das die Zahnradachse dreht. Es verteilt die Drehmomentlast auf fünf äußere Wälzkörper. Es findet in vielen Anwendungen Verwendung und ist relativ kostengünstig. Ein Ausfall kann jedoch erhebliche wirtschaftliche Folgen haben.
Ein typisches Getriebe besteht aus einem Tellerrad und zwei Kurbelwellen, die auf der Eingangswelle montiert sind. Das Tellerrad dreht sich mit der Eingangswelle. Die Ausgangswelle ist mit zwei Lagern ausgestattet.
Die Ringplatte ist eine Hauptgeräuschquelle, da sie nicht ausgewuchtet ist. Auch das Zykloidgetriebe erzeugt Geräusche beim Eingriff mit der Ringplatte. Diese Geräusche entstehen durch Strukturresonanz. Zur Lösung dieses Problems wurden bereits mehrere Studien durchgeführt.
Allerdings existiert nur wenig dokumentierte Forschung zur Zustandsüberwachung von Zykloidgetrieben. In diesem Artikel stellen wir moderne Verfahren zur Schwingungsdiagnostik vor.
Ein Zykloidgetriebe mit reduziertem Untersetzungsverhältnis weist höhere induzierte Spannungen in der Zykloidscheibe auf. In diesem Fall ist der Durchmesser der Abtriebsbohrung größer und es wird mehr Material von der Zykloidscheibe abgetragen. Diese Erhöhung der Spannungen in der Scheibe führt zu höheren Schwingungsamplituden.
Die Lastverteilung über die Breite des Zahnrads ist ein wichtiges Konstruktionskriterium. Durch die Verwendung unterschiedlicher Zahnradprofile lässt sich die Drehmomentübertragung optimieren. Auch die Kontaktspannung der Zykloidenscheibe kann untersucht werden.
Um die Geräuschamplitude zu bestimmen, wird die Frequenz des Zahneingriffs mit der Wellendrehzahl multipliziert. Bei relativ stabiler Drehzahl kann die Frequenz als Maß für die Lautstärke verwendet werden. Dies ist jedoch nur kurz vor dem Ausfall genau.
Vergleich mit Planetengetrieben
Zwischen Zykloidgetrieben und Planetengetrieben bestehen mehrere Unterschiede. Diese hängen mit der Zahnradgeometrie und den Fertigungsprozessen zusammen. Dazu gehören:
Die Abtriebswelle eines Zykloidgetriebes hat ein höheres Drehmoment als die Antriebswelle. Die Drehzahl der Abtriebswelle ist niedriger als die der Antriebswelle.
Die Zykloidenscheibe rotiert mit variabler Geschwindigkeit, während das Planetengetriebe eine feste Drehzahl aufweist. Folglich ist die Übertragungsgenauigkeit der Zykloidenscheibe und des Abtriebsflansches geringer als die des Planetengetriebes.
Das Zykloidgetriebe hat eine größere Eingriffsfläche als das Planetengetriebe. Dies ist ein Vorteil des Zykloidgetriebes, da es größere Lasten bewältigen kann.
Das Zykloidenprofil hat einen signifikanten Einfluss auf die Qualität des Eingriffs zwischen den Zahnflächen. Die Breite der Kontaktellipsen vergrößert sich um 90%. Dies resultiert aus der Beseitigung von Hinterschnitten an den Lappen. Dadurch wird die Kontaktkraft auf die Zykloidenscheibe deutlich reduziert.
Der Zykloidantrieb zeichnet sich durch geringes Zahnflankenspiel und hohe Torsionssteifigkeit aus. Dadurch ist er stoßfester. Zudem ist er kompakt und eignet sich daher ideal für Anwendungen mit großen Übersetzungsverhältnissen.
Die Abtriebsnabe des Zykloidgetriebes verfügt über bewegliche Stifte und Rollen. Diese Bauteile sind mit dem Hohlrad im Außengetriebe verbunden. Die Abtriebswelle wird ebenfalls vom Planetenträger angetrieben. Die Abtriebsnabe des Zykloidgetriebes besteht aus zwei Teilen: dem Hohlrad und dem Abtriebsflansch.
Die Eingangswelle eines Zykloidgetriebes ist mit einem Servomotor verbunden. Die Eingangswelle ist ein zylindrisches Element, das am Planetenträger befestigt ist.

editor by CX 2023-05-11