Produktbeschreibung
Überblick
Produktbeschreibung
Große Auswahl an Getriebeprodukten
Das Getriebe folgt üblicherweise einem Standard-Konstruktionsschema. In Sonderfällen kann dieses jedoch an die Kundenanforderungen angepasst und zu einem branchenspezifischen Getriebe modifiziert werden. Dabei können unter anderem die Parallelwelle, die Vertikalwelle, das Gehäuse und verschiedene andere Bauteile variiert werden.
Vorteile
- Absorption von sehr hohe Drehmomente Und Axialkräfte
- Separates Schubgehäuse und Lager nicht erforderlich.
- Einfache Ausrichtung (Die Schraube passt direkt in die Öffnung des Getriebes.)
- Einfach zu montieren und zu demontieren.
- Sehr Hochleistungs-Pendelrollenlager wird bereitgestellt.
- Energiesparmodus(Sie können bis zu 20 %-Einheiten Strom sparen.)
- Geringerer Platzbedarf.
- Für größere Größen Wasserkühlung wird bereitgestellt
- Außer der regelmäßigen Kontrolle des Ölstands ist keine Wartung erforderlich.
- Höhere Produktivität
Merkmale
- Doppelschneckenextruder-Getriebe bieten die Doppelwelle gegenläufigDas Sortiment ist verfügbar für verschiedene Mittenabstände
- Die Getriebe sind erhältlich mit gleich- und gegenläufige Varianten
- Um unter hoher Belastung arbeiten zu können, das Hochleistungs-Wärmeableitungs- und Ölschmiersystem sind vorgesehen. Die axiale Schubkraftaufnahme wird durch ein axiales Rollenlager mit in Tandemanordnung gekoppeltem Schublager unterstützt.
- Hohes Drehmoment und hohe Drehzahl
Verarbeitungseigenschaften der Schraubenwelle:
1. Geeigneter Materialvorschlag zur Sicherstellung Komponentenleistung steigern und Lebensdauer der Produkte verlängern.
2. Ein professionelles technisches Team kann Folgendes bereitstellen: Unterstützung bei Vermessung und Kartierung.
3. Alle Komponenten sind fertiggestellt von CNC-Maschine.
4.Ausgefeiltes Qualitätsmanagementsystem gewährleisten höchste Qualität.
Grundlegende Informationen.
| Garantie: 1 Jahr | Gewicht (kg): 500 kg |
| Herkunftsort: Hangzhou, China |
Getriebeanordnung: spiralförmig |
| Verhältnis: 8-20 |
Ausgangsdrehmoment: 2*176 |
| Standard: JB/T8853-2001 |
Zertifikat: CE |
| Wärmebehandlung: Hochfrequenzhärtung |
Effizienz: 94%~98% (abhängig von der Getriebestufe) |
| Kundenspezifischer Support: OEM ODM | Werkstoff der Eingangs-/Ausgangswelle 40Cr |
| Paket: Holzkasten |
Montageposition: Flansch, Hohlwelle, CHINAMFG-Welle |
| Kundendienst: Online 24/7 Installation Xihu (West Lake) Dis. | Vorteil: ausgezeichnete Qualität |
| Reduktionsradio: 3:1 |
Montageposition: Horizontal Fußmontiert Vertikal |
| Eingangsgeschwindigkeit: 1500 |
Ausgangsgeschwindigkeit: 500 |
Verpackung & Lieferung
|
Verpackung: Holzkistenverpackung |
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| Hafen: Hafen von Hangzhou |
Anwendungen
X-förmige Schrägverzahnungen für Doppelschneckenextruder mit parallelen Antriebswellen und gleicher Schneckendrehrichtung werden hauptsächlich zur Herstellung von Granulaten und zur Raffination von Kunststoffrohstoffen eingesetzt. Weitere Anwendungsgebiete sind:
- Farben- und Lackindustrie
- Waschmittelindustrie
- Lebensmittelindustrie (z. B. Brot, Nudeln)
- Tierfutterindustrie (Hunde-, Katzen- und andere Tierfutter)
Wartung des Getriebes des Doppelschneckenextruders
1. Das Getriebe des Doppelschneckenextruders sollte gut belüftet sein, und die Umgebungstemperatur sollte im Bereich von 5-35 °C liegen.
2. Überprüfen Sie stets den Ölstand des Getriebeöls im Getriebe, um sicherzustellen, dass die Getriebeteile im Getriebe gut geschmiert sind.
3. Überprüfen Sie die Lagerteile des Getriebes regelmäßig. Die Öltemperatur im Öltank des Getriebes darf im Betrieb 70 °C nicht überschreiten.
4. Bei einem neu in Betrieb genommenen Getriebe muss das Schmieröl nach 250 Betriebsstunden gewechselt werden. Die Wechselintervalle hängen vom Zustand des Öls ab. Es wird empfohlen, das Öl nach 4000–8000 Betriebsstunden oder einmal jährlich zu wechseln.
5. Das Getriebe des Doppelschneckenextruders muss regelmäßig gewartet und einmal jährlich überprüft werden.
Betriebsprozess
1. Das Zahnrad auf der Eingangswelle wird vom Motor angetrieben und beginnt sich zu drehen.
2. Das rotierende Eingangszahnrad kämmt mit anderen Zahnrädern im Inneren des Getriebes und überträgt so die Kraft.
3. Im Getriebe sind unterschiedlich große Zahnräder zu einem Zahnradsatz kombiniert. Durch kontinuierliches Ineinandergreifen und Drehen wird die vom Eingangswellenantrieb kommende, schnell drehende Kraft mit niedrigem Drehmoment schrittweise in eine langsam drehende, drehmomentstarke Ausgangskraft umgewandelt.
4. Die Abtriebswelle ist mit dem letzten Zahnrad verbunden und überträgt das Abtriebsdrehmoment auf die Last.
5. Untersetzungsgetriebe verfügen typischerweise über Schmier- und Kühlsysteme, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Überhitzung und Beschädigung zu verhindern.
6. Unser Extrudergetriebe wandelt durch Änderung der Größenverhältnisse und Eingriffsanordnungen der verschiedenen Zahnräder eine hohe Drehzahl und ein niedriges Drehmoment in eine niedrige Drehzahl und ein hohes Drehmoment um und erreicht so die Funktion der Drehzahlreduzierung.
Getriebearten:
Entsprechend den Kundenanforderungen lassen sich Untersetzungsgetriebe nach Abtriebswellengröße, Achsabstand, Abtriebsdrehzahl und Drehmoment klassifizieren. Alternativ bieten wir unseren Kunden verschiedene gängige Getriebetypen zur Auswahl an.
Produkt-Service
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24-Stunden-Hotline
Ganz egal wann und wo Rufen Sie uns an, wir finden den passenden Service für Sie.
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Beratung vor dem Kauf
Wir haben 5 Vertriebsmitarbeiter online. und ob Sie Fragen haben kann online gelöst werden Kommunikation. |
Kundendienst
Haben die erhaltenen Produkte irgendwelche Fragen zum Produkt, Sie können uns suchen, wir helfen Ihnen. Sie erledigen die Angelegenheit beim ersten Mal zu Ihrer Zufriedenheit. |
Ausstellung
Zertifikat
Unternehmensprofil
Zhejiang Arrow Machinery Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Anwendungsentwicklung von Anlagen für die Lebensmittelindustrie spezialisiert hat. Als einer der größten Anbieter von Anlagen für die Lebensmittelverarbeitung und Komplettlösungen in China haben wir Maschinen für über 970 Unternehmen im Einsatz und exportieren in 116 Länder. Mit einem erfahrenen Ingenieurteam von über 20 Jahren Erfahrung wissen wir, dass Qualität den Wert bestimmt, und streben eine erfolgreiche Zukunft gemeinsam mit unseren Kunden weltweit an.
Häufig gestellte Fragen
1. F: Wie sieht es mit Arrow Machinery aus?
R: Zhejiang Arrow Machinery Co., Ltd. ist ein Hightech-Unternehmen. Unser Unternehmen besteht aus einem starken Team.
ein Team mit umfangreicher Erfahrung in Forschung und Entwicklung, Fertigung, Technik und Kundendienst.
Seit 10 Jahren auf die Extruderindustrie spezialisiert, führender Schneckenzylinderhersteller in China.
2. F: Welche Kapazität hat der Maschinenpark von Arrow?
R:Company arbeitet strikt nach den Qualitätszertifizierungssystemen CE und ISO 9001. Es gibt über 200
Modelle von Extrudern und Ersatzteilen.
3. F: Wie lange ist die Lieferzeit?
R: Für Standardgrößen haben wir fertige und halbfertige Ware auf Lager; maximal 2 Wochen Lieferzeit.
Bei Sonderanfertigungen in der Regel innerhalb von 20 Tagen.
4. F: Wie steht es um die Qualität und den Preis des Getriebes?
R: Höchste Qualität aus China zu wettbewerbsfähigen Preisen und weltweitem Kundendienst
5. F: Welche Lebensdauer und Garantie bietet Arrow Machinery?
R: Die Lebensdauer beträgt 3–5 Jahre für nitrierte und länger für bimetallische Varianten.
Mindestens ein Jahr Garantie.
6. Frage: Wo befindet sich das Werk von Arrow Machinery und wie gelangt man dorthin?
R:Nr. 47 Chengbohu Road, Xihu (Westsee) Bezirk, Hangzhou, China. Sie können mit dem Zug oder Flugzeug nach Hangzhou reisen, und wir holen Sie dort gerne ab.
7. Frage: Wie kann ich Sie kontaktieren?
R: Antworte mir einfach, wenn du Fragen hast.
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| Anwendung: | Motor, Maschinen |
|---|---|
| Funktion: | Antriebsmoment ändern, Antriebsrichtung ändern, Geschwindigkeit ändern, Geschwindigkeit erhöhen |
| Layout: | Zykloid |
| Proben: |
US$ 3600/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | Muster bestellen |
|---|
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
über Versandkosten und voraussichtliche Lieferzeit. |
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| Zahlungsmethode: |
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|---|---|
|
Erste Zahlung Vollständige Zahlung |
| Währung: | US$ |
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| Rückgabe & Erstattung: | Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Produkte eine Rückerstattung beantragen. |
|---|

Berechnung des Untersetzungsverhältnisses in einem Zykloidgetriebe
Das Untersetzungsverhältnis eines Zykloidgetriebes kann mit folgender Formel berechnet werden:
Reduktionsverhältnis = (Anzahl der Eingangspins + Anzahl der Ausgangspins) / Anzahl der Ausgangspins
In einem Zykloidgetriebe greifen die Eingangszapfen in die Nocken der Nockenscheibe ein, während die Ausgangszapfen in die Zykloidzapfen des Abtriebsrotors eingreifen. Das Untersetzungsverhältnis bestimmt das Verhältnis der Anzahl der jeweils im Eingriff befindlichen Eingangs- und Ausgangszapfen.
Wenn beispielsweise bei einem Zykloidgetriebe 7 Eingangs- und 14 Ausgangspins in Eingriff sind, beträgt das Untersetzungsverhältnis:
Reduktionsverhältnis = (7 + 14) / 14 = 1,5
Das bedeutet, dass sich der Ausgangsrotor bei jeder Umdrehung der Eingangszapfen um 1,5 Mal dreht. Das Untersetzungsverhältnis ist ein entscheidender Parameter, der die Ausgangsdrehzahl und das Drehmoment des Zykloidgetriebes beeinflusst.

Montage und Demontage eines Zykloidgetriebes
Die Montage und Demontage eines Zykloidgetriebes erfordert sorgfältiges und präzises Arbeiten. Der genaue Ablauf kann je nach Getriebekonstruktion variieren, die allgemeinen Schritte umfassen jedoch Folgendes:
- Vorbereitung: Stellen Sie alle notwendigen Werkzeuge, Bauteile und Schutzausrüstungen für die Montage oder Demontage bereit. Sorgen Sie für einen sauberen und ordentlichen Arbeitsplatz.
- Demontage: Um ein Zykloidgetriebe zu zerlegen, gehen Sie wie folgt vor:
- Um Zugang zum Getriebeinneren zu erhalten, müssen alle externen Bauteile oder Abdeckungen entfernt werden.
- Identifizieren und markieren Sie die Positionen aller Bauteile für die Wiedermontage.
- Lösen Sie alle Verriegelungsmechanismen oder Befestigungselemente, die die Getriebekomponenten zusammenhalten.
- Entfernen Sie jedes Bauteil vorsichtig, beginnend mit den äußersten Schichten und arbeiten Sie sich nach innen vor.
- Reinigung und Inspektion: Reinigen Sie alle Bauteile gründlich mit geeigneten Reinigungsmitteln. Prüfen Sie jedes Teil auf Verschleiß, Beschädigungen oder sonstige Abnutzungserscheinungen. Ersetzen Sie alle verschlissenen oder beschädigten Bauteile.
- Wiederzusammenbau: Gehen Sie zum Zusammenbau des Zykloidgetriebes wie folgt vor:
- Beginnen Sie mit dem Zusammenbau der internen Komponenten in umgekehrter Reihenfolge der Demontage.
- Schmieren Sie die Zahnräder und andere bewegliche Teile gemäß den Empfehlungen des Herstellers.
- Beachten Sie die Markierungen, die während der Demontage angebracht wurden, um die korrekte Positionierung und Ausrichtung der Bauteile sicherzustellen.
- Befestigen Sie jedes Bauteil schrittweise mit den entsprechenden Befestigungselementen und achten Sie dabei auf die korrekten Drehmomenteinstellungen.
- Bringen Sie alle zuvor entfernten äußeren Abdeckungen oder Bauteile wieder an.
- Testen: Führen Sie nach dem Zusammenbau Funktionstests durch, um sicherzustellen, dass das Getriebe einwandfrei und ohne Probleme funktioniert. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder unregelmäßige Bewegungen.
- Abschließende Überprüfungen: Überprüfen Sie alle Befestigungselemente, Verbindungen und Ausrichtungen sorgfältig. Stellen Sie sicher, dass das Getriebe wie vorgesehen funktioniert und die Leistungsspezifikationen erfüllt.
- Dokumentation: Führen Sie detaillierte Aufzeichnungen über den Montagevorgang, einschließlich Drehmomenteinstellungen, Markierungen und aller während der Wiedermontage vorgenommenen Anpassungen. Diese Dokumentation ist für zukünftige Wartungs- oder Reparaturarbeiten nützlich.
Es ist wichtig zu beachten, dass Zykloidgetriebe komplexe Konstruktionen aufweisen können und die genaue Vorgehensweise für Montage und Demontage variieren kann. Beachten Sie daher stets die Dokumentation und Richtlinien des Herstellers für spezifische Anweisungen zu Ihrem Getriebemodell.

Branchen, die von Zykloidgetrieben profitieren
Zykloidgetriebe finden in verschiedenen Branchen Anwendung, wo ihre einzigartigen Eigenschaften von Vorteil sind:
- Robotik und Automatisierung: Zykloidgetriebe werden aufgrund ihrer kompakten Bauweise, ihrer hohen Drehmomentkapazität und ihrer präzisen Bewegungssteuerung häufig in Robotersystemen eingesetzt.
- Materialtransport: Branchen wie Logistik und Lagerhaltung profitieren von Zykloidgetrieben in Fördersystemen, da diese in der Lage sind, schwere Lasten zu bewältigen und eine reibungslose und präzise Bewegung zu gewährleisten.
- Herstellung: In Fertigungsprozessen eingesetzte Anlagen, wie beispielsweise Verpackungsmaschinen und Druckmaschinen, verfügen aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und präzisen Positionierung häufig über Zykloidgetriebe.
- Luft- und Raumfahrt: In der Luft- und Raumfahrttechnik finden sich Zykloidgetriebe in Satellitensystemen, wo ihre Kompaktheit und ihr hohes Drehmoment-Gewichts-Verhältnis von entscheidender Bedeutung sind.
- Medizinprodukte: Zykloidgetriebe werden aufgrund ihrer präzisen Bewegungsmöglichkeiten und ihrer platzsparenden Bauweise in medizinischen Geräten wie robotergestützten chirurgischen Systemen eingesetzt.
- Verteidigung: Militärische Anwendungen, wie beispielsweise ferngesteuerte Fahrzeuge und Überwachungstechnik, profitieren von der Fähigkeit von Zykloidgetrieben, raue Bedingungen zu bewältigen und eine präzise Steuerung zu gewährleisten.
Diese Branchen nutzen die Vorteile von Zykloidgetrieben, um die Leistung und Effizienz ihrer Systeme zu steigern.


Bearbeitet von CX am 22.04.2024