Descripción del Producto
Descripción general
Descripción del Producto
Wide Selection of Gearbox Products
The gearbox usually adopts a general design scheme, but in special cases, the design scheme of the gearbox can be changed according to the demands of the user, and it can be modified into an industry-specific gearbox. In the design scheme of the gearbox, the parallel shaft, vertical shaft, general box, and various parts can be changed
Ventajas
- Absorption of very high torques y axial forces
- No need for separate thrust housing & bearing.
- Easy alignment (screw directly fits into the vore of gear box)
- Easy to assemble & dismantle.
- Very heavy duty spherical roller thrust bearing is provided.
- Power saving. (you may save up to 20 % power.)
- Less requirement of space.
- For bigger sizes water cooling is provided
- No maintenance required except periodic oil level checking.
- Higher productivity
Características
- Twin Screw Extruder Gearboxes offer the dual shaft counter rotating. The range is available for various center distances
- The gearboxes are available with co-rotating and counter rotating variants
- To work under heavy loading force, the high level dissipation and oil lubrication system are provided. The axial roller type swivel thrust with the thrust bearing coupled in tandem way support the axial thrust
- High torque and high speed output rate
Processing Characteristics of Screw Shaft:
1.Suitable suggestion on material to ensure components performance and extend lifetime of products.
2.Professional technical team can provide surveying and mapping support.
3.All components are finished by CNC machine.
4.Sophisticated quality management system ensure superior quality.
Basic Info.
| Garantía: 1 año | Weight (KG): 500 KG |
| Place of Origin: HangZhou, China |
Disposición de engranajes: helical |
| ratio: 8-20 |
Output Torque: 2*176 |
| standard: JB/T8853-2001 |
Certificado: CE |
| Heat treatment: High-frequency Hardening |
Efficiency: 94%~98% (depende de la etapa de transmisión) |
| Customized support:OEM ODM | Material del eje de entrada/salida 40 millones de rupias |
| Paquete: Wooden case |
Mount position: Flange, hollow shaft, CHINAMFG shaft |
| After-sale:Online 24/7 Installation Xihu (West Lake) Dis. | advantage: excellent quality |
| Reduction radio: 3:1 |
Mount Position: Horizontal Foot Mounted Vertical |
| Velocidad de entrada: 1500 |
Velocidad de salida: 500 |
Packaging & delivery
|
Embalaje: wooden case packing |
|
| Port: HangZhou Port |
Aplicaciones
X helical gear units for double-screw extruders with parallel drive shafts and the same direction of screw rotation are used mainly in the manufacture of granulates and the refining of raw plastics. Other areas of application include:
- Paint and lacquer industry
- Washing agent industry
- Foodstuff industry (e.g. bread, pasta)
- Animal-feed industry (dog, cat other animal food
Maintenance of the gearbox of the dual-screw extruder
1. The gear box of the dual-screw extruder should be well-ventilated, and the working environment temperature should be within the range of 5-35 °C.
2. Always check the oil quantity of the gear lubricating oil in the box to ensure that the transmission parts in the box are well lubricated.
3. Pay attention to check the bearing parts of the box frequently. The oil temperature of the oil tank of the transmission box should not exceed 70 ºC during operation.
4. The newly put into use gearbox needs to replace the lubricating oil after 250 hours of operation. The oil change time depends on the state of the oil. It is recommended to replace it after 4000-8000 hours of operation or once a year.
5. The gearbox of the dual-screw extruder needs to be regularly maintained and inspected once a year
Operating Process
1. The gear on the input shaft is driven by the motor and starts to rotate.
2. The rotating input gear meshes with other gears inside the gearbox, transmitting power.
3. Different-sized gears within the gearbox are combined to form a gear train. Through continuous meshing and rotation, the high-speed, low-torque power from the input shaft gradually converts into low-speed, high-torque output.
4. The output shaft is connected to the last gear and transfers the output torque to the load.
5. Gear reduction gearboxes typically include lubrication and cooling systems to ensure smooth operation and prevent overheating and damage.
6. Our extruder gearbox converts high-speed, low-torque power into low-speed, high-torque output by changing the size ratios and meshing arrangements of different gears, achieving the function of speed reduction.
Types of Gearboxes:
Based on customer requirements, gear reduction gearboxes can be classified according to the size of the output shaft, center distance of the output shaft, output speed, and torque. Alternatively, we can provide several commonly used types of gearboxes for customers to choose from.
Product Service
|
24-hour Hotline
No matter when and where to call we can find our service to you.
|
Pre-sales Consultation
We have 5 sales people online, and whether you have any question can be solved through online communication. |
After-sales Services
Receive products have any questions about the product, can look for us,we will help you deal with the the first time,to your satisfaction. |
Exhibición
Certificado
Company profile
ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd.is a company specializing in R&D, production, sales, application promotion of food engineering projects. As 1 of the largest scaled food processing equipment &whole plant engineering problem solvers in China, machines served for more than 970 companies, export to 116 countries, area, more than 20 years engineering team, we recognize that quality equals value, aims to create a great future together with global customers.
Preguntas frecuentes
1. Q: How about Arrow Machinery?
R: ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd. is a High-Tech company. Our firm is composed of a strong
team which has substantial experience in R&D, manufacture, technique and sales service and has
specialized in extruder industry for 10 years,leading screw barrel manufacturer in China.
2. Q:What’s Arrow machinery’s capacity?
R:Company is in strict accordance with CE and ISO9001 quality certification system.There are over 200
models of extruders and spare parts.
3. Q:What’s the delivery time?
R:For regular size, we have finished stock and semi-finished stock, 2 weeks max enough
for customized, normally within 20days .
4. Q:How about the gearbox quality and price?
R: top quality in China with competitive price and globle after-sale service
5. Q:what’s the life time and guarantee buy from Arrow machinery ?
R: 3~5years life time for nitriding ones and bimtallic ones will be longer
One year min. Guarantee.
6.Q:Where is Arrow Machinery factory and how to reach there?
R:NO.47 Chengbohu Road, Xihu (West Lake) Dis. District,HangZhou City, China. You can take the train or plane to HangZhou and we can pick you up.
7.Q:How to contact with you?
R:just reply to me if have any question.
/* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Solicitud: | Motor, Maquinaria |
|---|---|
| Función: | Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Increase |
| Disposición: | Cicloide |
| Muestras: |
US$ 3600/Piece
1 unidad (pedido mínimo) | Solicitar muestra |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pago: |
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|---|---|
|
Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
|---|
| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos. |
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Cálculo de la relación de reducción en una caja de cambios cicloidal
La relación de reducción en una caja de engranajes cicloidal se puede calcular utilizando la siguiente fórmula:
Relación de reducción = (Número de pines de entrada + Número de pines de salida) / Número de pines de salida
En una caja de engranajes cicloidales, los pasadores de entrada se acoplan con los lóbulos del disco de leva, mientras que los pasadores de salida se acoplan con los pasadores cicloidales del rotor de salida. La relación de reducción determina la relación entre el número de pasadores de entrada y de salida acoplados en un momento dado.
Por ejemplo, si una caja de engranajes cicloidal tiene 7 pines de entrada y 14 pines de salida acoplados, la relación de reducción sería:
Relación de reducción = (7 + 14) / 14 = 1,5
Esto significa que por cada revolución de los pines de entrada, el rotor de salida completará 1,5 revoluciones. La relación de reducción es un parámetro clave que influye en la velocidad y el par de salida de la caja de engranajes cicloidal.

Montaje y desmontaje de una caja de engranajes cicloidales
El montaje y desmontaje de una caja de engranajes cicloidales requiere una gran atención al detalle y precisión. El proceso puede variar según el diseño específico de la caja de engranajes, pero los pasos generales incluyen:
- Preparación: Reúna todas las herramientas, componentes y equipos de seguridad necesarios para el proceso de montaje o desmontaje. Asegúrese de que el espacio de trabajo esté limpio y organizado.
- Desmontaje: Para desmontar una caja de engranajes cicloidales, siga estos pasos:
- Retire cualquier componente o cubierta externa para acceder al interior de la caja de cambios.
- Identifique y marque la posición de todos los componentes para su posterior montaje.
- Suelte cualquier mecanismo de bloqueo o elemento de fijación que mantenga unidos los componentes de la caja de cambios.
- Retire cada componente con cuidado, comenzando por las capas más externas y avanzando hacia el interior.
- Limpieza e inspección: Limpie a fondo todos los componentes con los productos de limpieza adecuados. Inspeccione cada pieza para detectar desgaste, daños o cualquier signo de deterioro. Reemplace los componentes que estén desgastados o dañados.
- Reensamblaje: Para ensamblar la caja de engranajes cicloidales, siga estos pasos:
- Comience ensamblando los componentes internos en el orden inverso al de desmontaje.
- Aplique lubricante a los engranajes y demás piezas móviles según las recomendaciones del fabricante.
- Siga las marcas realizadas durante el desmontaje para asegurar la correcta colocación y alineación de los componentes.
- Fije gradualmente cada componente con los elementos de fijación adecuados, asegurándose de aplicar el par de apriete correcto.
- Vuelva a colocar las cubiertas o componentes externos que haya retirado anteriormente.
- Pruebas: Tras el reensamblaje, realice pruebas de funcionamiento para asegurarse de que la caja de cambios funcione correctamente y sin problemas. Compruebe si hay ruidos anormales, vibraciones o movimientos irregulares.
- Comprobaciones finales: Revise minuciosamente todos los sujetadores, conexiones y alineaciones. Verifique que la caja de engranajes funcione según lo previsto y cumpla con las especificaciones de rendimiento.
- Documentación: Mantenga registros detallados del proceso de ensamblaje, incluyendo los ajustes de torque, las marcas y cualquier modificación realizada durante el reensamblaje. Esta documentación será útil para el mantenimiento o las reparaciones futuras.
Es importante tener en cuenta que las cajas de engranajes cicloidales pueden tener diseños complejos, y el procedimiento exacto de montaje y desmontaje puede variar. Consulte siempre la documentación y las instrucciones del fabricante para obtener información específica sobre su modelo de caja de engranajes.

Industrias que se benefician de las cajas de engranajes cicloidales
Las cajas de engranajes cicloidales encuentran aplicaciones en diversas industrias donde sus características únicas resultan ventajosas:
- Robótica y automatización: Las cajas de engranajes cicloidales se utilizan ampliamente en sistemas robóticos por su diseño compacto, su alta capacidad de par y su control de movimiento preciso.
- Manipulación de materiales: Industrias como la logística y el almacenamiento se benefician de las cajas de engranajes cicloidales en los sistemas de transporte debido a su capacidad para manejar cargas pesadas y proporcionar un movimiento suave y preciso.
- Fabricación: Los equipos utilizados en los procesos de fabricación, como las máquinas de envasado y las imprentas, suelen incorporar reductores cicloidales por su fiabilidad y posicionamiento preciso.
- Aeroespacial: En aplicaciones aeroespaciales, las cajas de engranajes cicloidales se pueden encontrar en sistemas satelitales, donde su compacidad y su alta relación par-peso son cruciales.
- Dispositivos médicos: Las cajas de engranajes cicloidales se utilizan en equipos médicos, como los sistemas de cirugía robótica, por su precisión en los movimientos y su diseño que ahorra espacio.
- Defensa: Las aplicaciones militares, como los vehículos operados a distancia y los equipos de vigilancia, se benefician de la capacidad de las cajas de engranajes cicloidales para soportar condiciones adversas y proporcionar un control preciso.
Estas industrias aprovechan las ventajas de las cajas de engranajes cicloidales para mejorar el rendimiento y la eficiencia de sus sistemas.


Editor por CX 22/04/2024