उत्पाद वर्णन
उत्पाद वर्णन
NE070 series planetary reducer output end is a round body. Its internal structure mainly adopts the sun gear input shaft one-piece design, and output one-piece structure design. Use high-strength specialized bearings to make the product with high load, high precision, and low noise. NE070 series focuses on the uses of automation equipment, various types of packaging, printing, lithium-ion, LCD, robots, palletizers, woodworking, doors and windows, and other industry sectors.
Product Name: High Precision Planetary Gearbox
Product Series:NE070 Series
Features:High precision,high load,low noise
उत्पाद वर्णन:
Integrated design concept with high-strength bearings ensure the product itself is durable and efficient
A variety of output ideas such as shaft output, flange and gear are available.
1 arc minute ≤ backlash ≤ 3 arc minutes
Reduction ratios ranging from 3 to 100
Frame design: increases torque and optimizes power transmission
Optimised selection of oil seals: reduces friction and laminate transmission efficiency
Protection class IP65
Warranty: 2 years
हमारे लाभ
High Precision
High load
Low noise
विस्तृत तस्वीरें
उत्पाद पैरामीटर
| Segment number | Single segment | ||||||||||||||||
| अनुपात | मैं | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
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| रेटेड आउटपुट टॉर्क | एनएम | 50 | 45 | 55 | 50 | 45 | 40 | 35 | 35 | ||||||||
| Emergency stop torque | एनएम | Three times of Maximum Output Torque | |||||||||||||||
| रेटेड इनपुट गति | Rpm | 5000 | |||||||||||||||
| अधिकतम इनपुट गति | Rpm | 10000 | |||||||||||||||
| Ultraprecise backlash | आर्समिन | ≤1 | |||||||||||||||
| Precision backlash | आर्समिन | ≤3 | |||||||||||||||
| Standard backlash | आर्समिन | ≤5 | |||||||||||||||
| मरोड़ कठोरता | एनएम/आर्कमिन | 7 | |||||||||||||||
| Max.bending moment | एनएम | 1377 | |||||||||||||||
| Max.axial force | एन | 765 | |||||||||||||||
| Service life | मानव संसाधन | 20000(10000 under continuous operation) | |||||||||||||||
| क्षमता | % | ≥971टीपी3टी | |||||||||||||||
| वज़न | किलोग्राम | 1.4 | |||||||||||||||
| परिचालन तापमान | डिग्री सेल्सियस | -10ºC~+90ºC | |||||||||||||||
| स्नेहन | सिंथेटिक ग्रीस | ||||||||||||||||
| संरक्षण वर्ग | आईपी64 | ||||||||||||||||
| माउंटिंग स्थिति | All directions | ||||||||||||||||
| Noise level(N1=3000rpm,non-loaded) | डीबी(ए) | ≤58 | |||||||||||||||
| Rotary inertia | Kg·cm² | 0.16 | 0.14 | 0.13 | |||||||||||||
लागू उद्योग
Packaging Machinery Mechanical Hand Textile Machinery
Non Standard automation Machine Tool Printing Equipment /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| आवेदन पत्र: | मोटर, मशीनरी, समुद्री, कृषि मशीनरी |
|---|---|
| समारोह: | वितरण शक्ति, क्लच, ड्राइव टॉर्क में परिवर्तन, ड्राइव दिशा में परिवर्तन, गति परिवर्तन, गति में कमी, गति में वृद्धि |
| लेआउट: | All Directions |
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | Planetary Gearbox |
| कदम: | एकल-चरण |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
गियर रिड्यूसर कन्वेयर सिस्टम और रोबोटिक्स की दक्षता को कैसे बढ़ाते हैं?
गियर रिड्यूसर गति, टॉर्क और नियंत्रण को अनुकूलित करके कन्वेयर सिस्टम और रोबोटिक्स दोनों की दक्षता में सुधार लाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आइए देखें कि वे कैसे योगदान करते हैं:
कन्वेयर सिस्टम:
कन्वेयर सिस्टम में, गियर रिड्यूसर निम्नलिखित तरीकों से दक्षता बढ़ाते हैं:
- गति नियंत्रण: गियर रिड्यूसर कन्वेयर बेल्ट की घूर्णी गति पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कुशल उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए सामग्री को वांछित गति से ले जाया जाए।
- टॉर्क समायोजन: गियर अनुपात को समायोजित करके, गियर रिड्यूसर विभिन्न भारों को संभालने के लिए आवश्यक टॉर्क प्रदान करते हैं और ओवरलोडिंग को रोकते हैं, जिससे ऊर्जा की बर्बादी कम होती है।
- विपरीत प्रक्रिया: गियर रिड्यूसर कन्वेयर बेल्ट की सुचारू द्विदिश गति को सक्षम बनाते हैं, जिससे अतिरिक्त घटकों की आवश्यकता के बिना लोडिंग, अनलोडिंग और वितरण जैसे कार्यों में सुविधा होती है।
- सिंक्रनाइज़ेशन: जटिल प्रणालियों में कई कन्वेयर बेल्टों की समन्वित गति सुनिश्चित करने के लिए गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है, जिससे सामग्री प्रवाह अनुकूलित होता है और जाम या अवरोध कम से कम होते हैं।
रोबोटिक्स:
रोबोटिक्स में, गियर रिड्यूसर निम्नलिखित तरीकों से दक्षता बढ़ाते हैं:
- सटीक गति: गियर रिड्यूसर रोबोट के जोड़ों और भुजाओं की गति पर सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं, जिससे वस्तुओं की सटीक स्थिति निर्धारण और हेरफेर संभव हो पाता है।
- कम जड़त्व: गियर रिड्यूसर रोबोटिक घटकों द्वारा अनुभव की जाने वाली जड़ता को कम करने में मदद करते हैं, जिससे ऊर्जा की बचत करते हुए तेज और अधिक प्रतिक्रियाशील गति संभव हो पाती है।
- संक्षिप्त परिरूप: गियर रिड्यूसर रोबोटिक सिस्टम में विभिन्न गति प्रोफाइल प्राप्त करने के लिए एक कॉम्पैक्ट और हल्के समाधान प्रदान करते हैं, जिससे स्थान और संसाधनों का कुशल उपयोग संभव होता है।
- टॉर्क प्रवर्धन: मोटर से टॉर्क को बढ़ाकर, गियर रिड्यूसर रोबोट को भारी भार उठाने और अधिक बल की आवश्यकता वाले कार्यों को करने में सक्षम बनाते हैं, जिससे उनकी समग्र क्षमताओं में वृद्धि होती है।
सटीक गति नियंत्रण, टॉर्क समायोजन और विश्वसनीय गति संचरण प्रदान करके, गियर रिड्यूसर कन्वेयर सिस्टम और रोबोटिक्स के प्रदर्शन को अनुकूलित करते हैं, जिससे दक्षता में सुधार, ऊर्जा खपत में कमी और परिचालन क्षमताओं में वृद्धि होती है।
गियर रिड्यूसर झटके वाले भार और टॉर्क में अचानक होने वाले बदलावों को कैसे संभालते हैं?
गियर रिड्यूसर को कई ऐसे तंत्रों के माध्यम से झटके वाले भार और टॉर्क में अचानक बदलाव को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो चुनौतीपूर्ण परिचालन स्थितियों में उनकी स्थायित्व और विश्वसनीयता को बढ़ाते हैं।
1. मजबूत निर्माण: गियर रिड्यूसर उच्च शक्ति वाली सामग्रियों और सटीक निर्माण तकनीकों का उपयोग करके बनाए जाते हैं। इससे यह सुनिश्चित होता है कि गियर, बियरिंग और अन्य घटक बिना किसी विकृति या खराबी के अचानक झटके और उच्च टॉर्क उतार-चढ़ाव को सहन कर सकते हैं।
2. झटके को सोखने वाली विशेषताएं: कुछ गियर रिड्यूसर डिज़ाइनों में झटके को सोखने वाली विशेषताएं शामिल होती हैं, जैसे कि लचीली कपलिंग, इलास्टोमेरिक तत्व, या टॉर्शनली फ्लेक्सिबल गियर डिज़ाइन। ये विशेषताएं अचानक लगने वाले झटकों या टॉर्क स्पाइक्स से उत्पन्न ऊर्जा को कम करने और फैलाने में मदद करती हैं, जिससे पूरे सिस्टम पर पड़ने वाला प्रभाव कम हो जाता है।
3. टॉर्क लिमिटर्स: जिन अनुप्रयोगों में झटके लगने की संभावना अधिक होती है, उनमें गियर रिड्यूसर में टॉर्क लिमिटर लगाए जा सकते हैं। एक निश्चित टॉर्क सीमा पार हो जाने पर ये उपकरण स्वचालित रूप से डिस्कनेक्ट या स्लिप हो जाते हैं, जिससे गियर और अन्य घटकों को नुकसान से बचाया जा सकता है।
4. ओवरलोड सुरक्षा: गियर रिड्यूसर को ओवरलोड सुरक्षा तंत्रों, जैसे कि शियर पिन या टॉर्क सेंसर से सुसज्जित किया जा सकता है। ये तंत्र अत्यधिक टॉर्क का पता लगाते हैं और ड्राइव को अस्थायी रूप से डिस्कनेक्ट कर देते हैं, जिससे सिस्टम को झटके को अवशोषित करने या अचानक टॉर्क परिवर्तन के अनुसार समायोजित होने का समय मिल जाता है।
5. उचित स्नेहन: झटके और अचानक टॉर्क परिवर्तन को संभालने के लिए पर्याप्त लुब्रिकेशन आवश्यक है। उच्च गुणवत्ता वाले लुब्रिकेंट घर्षण और टूट-फूट को कम करते हैं, जिससे गियर रिड्यूसर गतिशील बलों को सहन करने और सुचारू रूप से काम करने में सक्षम होता है।
6. गतिशील भार वितरण: गियर रिड्यूसर गतिशील भार को कई गियर दांतों पर वितरित करते हैं, जिससे स्थानीय तनाव संकेंद्रण को रोकने में मदद मिलती है। यह विशेषता टॉर्क में अचानक परिवर्तन होने पर दांत टूटने और गियर को नुकसान होने के जोखिम को कम करती है।
इन डिजाइन विशेषताओं और तंत्रों को शामिल करके, गियर रिड्यूसर झटके वाले भार और टॉर्क में अचानक बदलाव को प्रभावी ढंग से संभाल सकते हैं, जिससे विभिन्न औद्योगिक और यांत्रिक प्रणालियों की दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
क्या आप बाजार में उपलब्ध विभिन्न प्रकार के गियर रिड्यूसर के बारे में बता सकते हैं?
औद्योगिक अनुप्रयोगों में आमतौर पर कई प्रकार के गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है:
1. स्पर गियर रिड्यूसर: इन रिड्यूसरों के दांत सीधे होते हैं और ये मध्यम टॉर्क और गति कम करने की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए किफायती होते हैं। ये कुशल तो हैं, लेकिन अन्य प्रकारों की तुलना में अधिक शोर उत्पन्न कर सकते हैं।
2. हेलिकल गियर रिड्यूसर: हेलिकल गियर में कोणीय दांत होते हैं, जो स्पर गियर की तुलना में अधिक सुचारू और शांत संचालन प्रदान करते हैं। इनमें उच्च टॉर्क क्षमता होती है और ये भारी-भरकम कार्यों के लिए उपयुक्त होते हैं।
3. बेवल गियर रिड्यूसर: बेवल गियर शंक्वाकार आकार के होते हैं और एक कोण पर प्रतिच्छेद करते हैं, जिससे वे गैर-समानांतर शाफ्टों के बीच शक्ति संचारित कर सकते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां शाफ्ट 90 डिग्री पर प्रतिच्छेद करते हैं।
4. वर्म गियर रिड्यूसर: वर्म गियर में एक वर्म (पेंच) और एक उससे जुड़ा गियर (वर्म व्हील) होता है। ये उच्च टॉर्क रिडक्शन प्रदान करते हैं और उच्च अनुपात की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, हालांकि ये कम कुशल हो सकते हैं।
5. प्लेनेटरी गियर रिड्यूसर: ये रिड्यूसर कॉम्पैक्ट डिज़ाइन में उच्च टॉर्क आउटपुट प्राप्त करने के लिए प्लेनेटरी गियर की एक प्रणाली का उपयोग करते हैं। ये उत्कृष्ट टॉर्क गुणन प्रदान करते हैं और आमतौर पर रोबोटिक्स और ऑटोमेशन में उपयोग किए जाते हैं।
6. साइक्लोइडल गियर रिड्यूसर: साइक्लोइडल ड्राइव गति कम करने के लिए एक विलक्षण कैम का उपयोग करते हैं। ये उच्च झटके सहने की क्षमता रखते हैं और बार-बार चालू और बंद होने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
7. हार्मोनिक ड्राइव रिड्यूसर: हार्मोनिक ड्राइव उच्च गियर रिडक्शन अनुपात प्राप्त करने के लिए एक लचीली स्प्लाइन का उपयोग करते हैं। ये उच्च परिशुद्धता प्रदान करते हैं और आमतौर पर सटीक स्थिति निर्धारण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं।
8. हाइपॉइड गियर रिड्यूसर: हाइपॉइड गियर में हेलिकल दांत और गैर-प्रतिच्छेदी शाफ्ट होते हैं, जो उन्हें सीमित स्थान वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। ये उच्च टॉर्क और दक्षता प्रदान करते हैं।
प्रत्येक प्रकार के गियर रिड्यूसर के अपने-अपने फायदे और सीमाएं होती हैं, और चुनाव टॉर्क की आवश्यकता, गति अनुपात, शोर स्तर, स्थान की कमी और अनुप्रयोग-विशिष्ट आवश्यकताओं जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2024-03-28
