Descripción del Producto
Descripción del Producto
El extremo de salida del reductor planetario de la serie NE070 tiene un cuerpo redondo. Su estructura interna adopta principalmente un diseño monobloque para el eje de entrada del engranaje solar y un diseño monobloque para la salida. Utiliza rodamientos especializados de alta resistencia para lograr un producto de alta capacidad de carga, alta precisión y bajo nivel de ruido. La serie NE070 está diseñada para su uso en equipos de automatización, diversos tipos de embalaje, impresión, baterías de iones de litio, pantallas LCD, robótica, paletizadores, carpintería, puertas y ventanas, entre otros sectores industriales.
Nombre del producto: Caja de engranajes planetarios de alta precisión
Serie de productos: Serie NE070
Características: Alta precisión, alta capacidad de carga, bajo nivel de ruido.
Descripción del Producto:
El concepto de diseño integrado con rodamientos de alta resistencia garantiza que el producto en sí sea duradero y eficiente.
Se dispone de diversas opciones de salida, como salida por eje, brida y engranaje.
1 minuto de arco ≤ juego ≤ 3 minutos de arco
Índices de reducción que van desde 3 hasta 100
Diseño del bastidor: aumenta el par motor y optimiza la transmisión de potencia.
Selección optimizada de retenes de aceite: reduce la fricción y la eficiencia de la transmisión laminada.
Clase de protección IP65
Garantía: 2 años
Nuestras ventajas
Alta precisión
Carga alta
Bajo nivel de ruido
Fotos detalladas
Parámetros del producto
| Número de segmento | Segmento único | ||||||||||||||||
| Relación | i | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
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| par de salida nominal | Nuevo Méjico | 50 | 45 | 55 | 50 | 45 | 40 | 35 | 35 | ||||||||
| par de parada de emergencia | Nuevo Méjico | Tres veces el par máximo de salida | |||||||||||||||
| Velocidad de entrada nominal | rpm | 5000 | |||||||||||||||
| Velocidad máxima de entrada | rpm | 10000 | |||||||||||||||
| Retroceso ultrapreciso | arcmin | ≤1 | |||||||||||||||
| Juego de precisión | arcmin | ≤3 | |||||||||||||||
| Juego estándar | arcmin | ≤5 | |||||||||||||||
| Rigidez torsional | Nm/arcmin | 7 | |||||||||||||||
| momento flector máximo | Nuevo Méjico | 1377 | |||||||||||||||
| Fuerza axial máxima | norte | 765 | |||||||||||||||
| vida de servicio | hora | 20000 (10000 en funcionamiento continuo) | |||||||||||||||
| Eficiencia | % | ≥97% | |||||||||||||||
| Peso | kg | 1.4 | |||||||||||||||
| Temperatura de funcionamiento | ºC | -10ºC~+90ºC | |||||||||||||||
| Lubricación | Grasa sintética | ||||||||||||||||
| Clase de protección | IP64 | ||||||||||||||||
| Posición de montaje | Todas las direcciones | ||||||||||||||||
| Nivel de ruido (N1=3000 rpm, sin carga) | dB(A) | ≤58 | |||||||||||||||
| inercia rotacional | Kg·cm² | 0.16 | 0.14 | 0.13 | |||||||||||||
Industrias aplicables
Maquinaria de embalaje, maquinaria textil manual mecánica
Equipo de impresión de máquinas herramienta de automatización no estándar /* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Solicitud: | Maquinaria para motores, maquinaria naval y maquinaria agrícola. |
|---|---|
| Función: | Distribución de potencia, embrague, cambio de par de transmisión, cambio de dirección de transmisión, cambio de velocidad, reducción de velocidad, aumento de velocidad |
| Disposición: | Todas las direcciones |
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Instalación: | Caja de engranajes planetarios |
| Paso: | Paso único |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Cómo mejoran los reductores de engranajes la eficiencia de los sistemas de transporte y la robótica?
Los reductores de engranajes desempeñan un papel fundamental en la mejora de la eficiencia tanto de los sistemas de transporte como de la robótica, al optimizar la velocidad, el par y el control. A continuación, se explica cómo contribuyen:
Sistemas de transporte:
En los sistemas de transporte, los reductores de engranajes mejoran la eficiencia de las siguientes maneras:
- Control de velocidad: Los reductores de engranajes permiten un control preciso de la velocidad de rotación de las cintas transportadoras, lo que garantiza que los materiales se transporten a la velocidad deseada para lograr procesos de producción eficientes.
- Ajuste del par de apriete: Mediante el ajuste de las relaciones de transmisión, los reductores de engranajes proporcionan el par necesario para manejar cargas variables y evitar la sobrecarga, minimizando así el desperdicio de energía.
- Operación inversa: Los reductores de engranajes permiten un movimiento bidireccional suave de las cintas transportadoras, facilitando tareas como la carga, la descarga y la distribución sin necesidad de componentes adicionales.
- Sincronización: Los reductores de engranajes garantizan el movimiento sincronizado de múltiples cintas transportadoras en sistemas complejos, optimizando el flujo de material y minimizando atascos o cuellos de botella.
Robótica:
En robótica, los reductores de engranajes mejoran la eficiencia a través de los siguientes medios:
- Movimiento de precisión: Los reductores de engranajes proporcionan un control preciso sobre el movimiento de las articulaciones y los brazos del robot, lo que permite un posicionamiento y una manipulación exactos de los objetos.
- Inercia reducida: Los reductores de engranajes ayudan a disminuir la inercia que experimentan los componentes robóticos, lo que permite movimientos más rápidos y con mayor capacidad de respuesta, a la vez que se ahorra energía.
- Diseño compacto: Los reductores de engranajes ofrecen una solución compacta y ligera para lograr diversos perfiles de movimiento en sistemas robóticos, lo que permite un uso eficiente del espacio y los recursos.
- Amplificación del par motor: Al amplificar el par motor, los reductores de engranajes permiten a los robots manejar cargas más pesadas y realizar tareas que requieren mayor fuerza, mejorando así sus capacidades generales.
Al proporcionar un control preciso de la velocidad, un ajuste del par y una transmisión de movimiento fiable, los reductores de engranajes optimizan el rendimiento de los sistemas de transporte y la robótica, lo que se traduce en una mayor eficiencia, un menor consumo de energía y unas capacidades operativas mejoradas.
¿Cómo soportan los reductores de engranajes las cargas de impacto y los cambios bruscos de par?
Los reductores de engranajes están diseñados para soportar cargas de impacto y cambios repentinos de par mediante diversos mecanismos que mejoran su durabilidad y fiabilidad en condiciones de funcionamiento exigentes.
1. Construcción robusta: Los reductores de velocidad se fabrican con materiales de alta resistencia y técnicas de fabricación de precisión. Esto garantiza que los engranajes, los cojinetes y demás componentes puedan soportar impactos repentinos y fluctuaciones de par elevadas sin deformarse ni fallar.
2. Características de absorción de impactos: Algunos diseños de reductores incorporan elementos amortiguadores, como acoplamientos flexibles, elementos elastoméricos o engranajes con flexibilidad torsional. Estos elementos ayudan a amortiguar y disipar la energía de impactos repentinos o picos de par, reduciendo así el impacto en todo el sistema.
3. Limitadores de par: En aplicaciones donde son frecuentes las cargas de impacto, se pueden integrar limitadores de par en el reductor de engranajes. Estos dispositivos se desacoplan o se deslizan automáticamente cuando se supera un determinado umbral de par, evitando así daños en los engranajes y otros componentes.
4. Protección contra sobrecarga: Los reductores de velocidad pueden equiparse con mecanismos de protección contra sobrecargas, como pasadores de seguridad o sensores de par. Estos mecanismos detectan un par excesivo y desconectan temporalmente la transmisión, lo que permite que el sistema absorba el impacto o se ajuste al cambio repentino de par.
5. Lubricación adecuada: Una lubricación adecuada es esencial para gestionar las cargas de impacto y los cambios bruscos de par. Los lubricantes de alta calidad reducen la fricción y el desgaste, lo que ayuda al reductor de engranajes a soportar fuerzas dinámicas y a mantener un funcionamiento suave.
6. Distribución dinámica de carga: Los reductores de engranajes distribuyen las cargas dinámicas entre varios dientes, lo que ayuda a prevenir concentraciones de tensión localizadas. Esta característica minimiza el riesgo de rotura de dientes y daños en los engranajes ante cambios bruscos de par.
Al incorporar estas características y mecanismos de diseño, los reductores de engranajes pueden soportar eficazmente cargas de impacto y cambios repentinos de par, lo que garantiza la longevidad y la fiabilidad de diversos sistemas industriales y mecánicos.
¿Podría explicar los diferentes tipos de reductores de velocidad disponibles en el mercado?
Existen varios tipos de reductores de engranajes que se utilizan habitualmente en aplicaciones industriales:
1. Reductores de engranajes rectos: Estos reductores tienen dientes rectos y son rentables para aplicaciones que requieren una reducción moderada de par y velocidad. Son eficientes, pero pueden generar más ruido que otros tipos.
2. Reductores de engranajes helicoidales: Los engranajes helicoidales tienen dientes angulados, lo que proporciona un funcionamiento más suave y silencioso en comparación con los engranajes rectos. Ofrecen mayor capacidad de torsión y son adecuados para aplicaciones de alta exigencia.
3. Reductores de engranajes cónicos: Los engranajes cónicos tienen forma cónica y se cruzan en ángulo, lo que les permite transmitir potencia entre ejes no paralelos. Se utilizan habitualmente en aplicaciones donde los ejes se cruzan a 90 grados.
4. Reductores de engranajes helicoidales: Los engranajes helicoidales constan de un tornillo sin fin y una rueda helicoidal. Ofrecen una alta reducción de par y se utilizan en aplicaciones que requieren relaciones de transmisión elevadas, aunque pueden ser menos eficientes.
5. Reductores de engranajes planetarios: Estos reductores utilizan un sistema de engranajes planetarios para lograr un alto par motor en un diseño compacto. Proporcionan una excelente multiplicación del par y se utilizan habitualmente en robótica y automatización.
6. Reductores de engranajes cicloidales: Los accionamientos cicloidales utilizan una leva excéntrica para reducir la velocidad. Ofrecen una alta resistencia a las cargas de impacto y son adecuados para aplicaciones con arranques y paradas frecuentes.
7. Reductores de transmisión armónica: Los reductores armónicos utilizan un eje estriado flexible para lograr altas relaciones de reducción de engranajes. Proporcionan alta precisión y se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren un posicionamiento preciso.
8. Reductores de engranajes hipoides: Los engranajes hipoides tienen dientes helicoidales y ejes que no se cruzan, lo que los hace idóneos para aplicaciones con limitaciones de espacio. Ofrecen un alto par motor y una gran eficiencia.
Cada tipo de reductor de engranajes tiene sus propias ventajas y limitaciones, y la elección depende de factores como los requisitos de par, las relaciones de velocidad, los niveles de ruido, las limitaciones de espacio y las necesidades específicas de la aplicación.
Editor por CX 28/03/2024
