Описание на продукта
Описание на продукта
Изходният край на планетарния редуктор от серия NE070 е кръгъл. Вътрешната му структура е базирана на еднокомпонентна конструкция на входния вал на слънчевото зъбно колело и еднокомпонентна конструкция на изхода. Използват се високоякостни специализирани лагери, за да се постигне високо натоварване, висока прецизност и нисък шум. Серията NE070 се фокусира върху употребата в автоматизирано оборудване, различни видове опаковки, печат, литиево-йонни батерии, LCD, роботи, палетизатори, дървообработване, врати и прозорци и други индустриални сектори.
Име на продукта: Високопрецизна планетарна скоростна кутия
Серия продукти: Серия NE070
Характеристики: Висока прецизност, високо натоварване, нисък шум
Описание на продукта:
Интегрираната дизайнерска концепция с високоякостни лагери гарантира, че самият продукт е издръжлив и ефективен
Предлагат се различни идеи за изход, като например изход на вала, фланец и зъбно колело.
1 дъгова минута ≤ хлабина ≤ 3 дъгови минути
Коефициенти на намаляване от 3 до 100
Дизайн на рамката: увеличава въртящия момент и оптимизира предаването на мощност
Оптимизиран избор на маслени уплътнения: намалява триенето и ефективността на ламинатната трансмисия
Клас на защита IP65
Гаранция: 2 години
Нашите предимства
Висока прецизност
Високо натоварване
Нисък шум
Подробни снимки
Параметри на продукта
| Номер на сегмент | Единичен сегмент | ||||||||||||||||
| Съотношение | аз | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
||||||||
| Номинален изходен въртящ момент | Нм | 50 | 45 | 55 | 50 | 45 | 40 | 35 | 35 | ||||||||
| Въртящ момент при аварийно спиране | Нм | Три пъти максималния изходен въртящ момент | |||||||||||||||
| Номинална входна скорост | Обороти | 5000 | |||||||||||||||
| Максимална входна скорост | Обороти | 10000 | |||||||||||||||
| Ултрапрецизен обратен ход | аркмин | ≤1 | |||||||||||||||
| Прецизен обратен ход | аркмин | ≤3 | |||||||||||||||
| Стандартен хлабинен механизъм | аркмин | ≤5 | |||||||||||||||
| Торсионна твърдост | Nm/дъгова минута | 7 | |||||||||||||||
| Максимален огъващ момент | Нм | 1377 | |||||||||||||||
| Максимална аксиална сила | Н | 765 | |||||||||||||||
| Срок на експлоатация | час | 20000 (10000 при непрекъсната работа) | |||||||||||||||
| Ефективност | % | ≥97% | |||||||||||||||
| Тегло | кг | 1.4 | |||||||||||||||
| Работна температура | °C | -10ºC~+90ºC | |||||||||||||||
| Смазване | Синтетична грес | ||||||||||||||||
| Клас на защита | IP64 | ||||||||||||||||
| Монтажна позиция | Всички посоки | ||||||||||||||||
| Ниво на шум (N1=3000 об/мин, без товар) | dB(A) | ≤58 | |||||||||||||||
| Ротационна инерция | кг·см² | 0.16 | 0.14 | 0.13 | |||||||||||||
Приложими индустрии
Опаковъчни машини Механични ръчни текстилни машини
Нестандартна автоматизация Машинно-обработващо оборудване за печат /* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Моторни, Машинни, Морски, Селскостопански машини |
|---|---|
| Функция: | Разпределение на мощността, съединител, промяна на въртящия момент на задвижването, промяна на посоката на задвижване, промяна на скоростта, намаляване на скоростта, увеличаване на скоростта |
| Оформление: | Всички посоки |
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Планетна скоростна кутия |
| Стъпка: | Едностъпково |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Как редукторите повишават ефективността на конвейерните системи и роботиката?
Редукторите играят важна роля за подобряване на ефективността както на конвейерните системи, така и на роботиката, като оптимизират скоростта, въртящия момент и управлението. Ето как те допринасят:
Конвейерни системи:
В конвейерните системи, редукторите повишават ефективността по следните начини:
- Контрол на скоростта: Редукторите позволяват прецизен контрол върху скоростта на въртене на конвейерните ленти, гарантирайки, че материалите се транспортират с желаната скорост за ефективни производствени процеси.
- Регулиране на въртящия момент: Чрез регулиране на предавателните числа, редукторите осигуряват необходимия въртящ момент за справяне с различни натоварвания и предотвратяване на претоварване, като по този начин се минимизира загубата на енергия.
- Обратна операция: Редукторите позволяват плавно двупосочно движение на конвейерните ленти, улеснявайки задачи като товарене, разтоварване и дистрибуция без необходимост от допълнителни компоненти.
- Синхронизация: Редукторите осигуряват синхронизирано движение на множество конвейерни ленти в сложни системи, оптимизирайки потока на материалите и минимизирайки задръстванията или задръстванията.
Роботика:
В роботиката, редукторите повишават ефективността чрез следните средства:
- Прецизно движение: Редукторите осигуряват прецизен контрол върху движението на ставите и рамената на робота, което позволява точно позициониране и манипулиране на обекти.
- Намалена инерция: Редукторите на зъбните колела помагат за намаляване на инерцията, изпитвана от роботизираните компоненти, което позволява по-бързи и по-отзивчиви движения, като същевременно пести енергия.
- Компактен дизайн: Редукторите с предавки предлагат компактно и леко решение за постигане на различни профили на движение в роботизирани системи, позволявайки ефективно използване на пространството и ресурсите.
- Усилване на въртящия момент: Чрез усилване на въртящия момент от двигателя, редукторите позволяват на роботите да се справят с по-тежки товари и да изпълняват задачи, изискващи по-голяма сила, подобрявайки общите им възможности.
Чрез осигуряване на прецизен контрол на скоростта, регулиране на въртящия момент и надеждно предаване на движение, редукторите оптимизират производителността на конвейерните системи и роботиката, което води до подобрена ефективност, намалена консумация на енергия и подобрени оперативни възможности.
Как се справят редукторите с ударни натоварвания и резки промени във въртящия момент?
Редукторите са проектирани да се справят с ударни натоварвания и резки промени във въртящия момент чрез няколко механизма, които повишават тяхната издръжливост и надеждност при трудни работни условия.
1. Здрава конструкция: Редукторите са конструирани с помощта на високоякостни материали и прецизни производствени техники. Това гарантира, че зъбните колела, лагерите и другите компоненти могат да издържат на внезапни удари и големи колебания на въртящия момент без деформация или повреда.
2. Амортисьорни характеристики: Някои конструкции на редуктори включват амортисьорни функции, като например гъвкави съединители, еластомерни елементи или торсионно гъвкави конструкции на зъбни колела. Тези характеристики помагат за омекотяване и разсейване на енергията от внезапни удари или пикове на въртящия момент, намалявайки въздействието върху цялата система.
3. Ограничители на въртящия момент: В приложения, където ударните натоварвания са често срещани, в редуктора могат да бъдат интегрирани ограничители на въртящия момент. Тези устройства автоматично се изключват или приплъзват, когато се превиши определен праг на въртящия момент, предотвратявайки повреда на зъбните колела и други компоненти.
4. Защита от претоварване: Редукторите могат да бъдат оборудвани с механизми за защита от претоварване, като например срязващи щифтове или сензори за въртящ момент. Тези механизми откриват прекомерен въртящ момент и временно изключват задвижването, позволявайки на системата да абсорбира удара или да се адаптира към внезапната промяна на въртящия момент.
5. Правилно смазване: Адекватното смазване е от съществено значение за справяне с ударни натоварвания и резки промени в въртящия момент. Висококачествените смазочни материали намаляват триенето и износването, помагайки на редуктора да издържи на динамични сили и да поддържа плавна работа.
6. Динамично разпределение на натоварването: Редукторите разпределят динамичните натоварвания върху множество зъби на зъбното колело, което помага за предотвратяване на локализирани концентрации на напрежение. Тази функция минимизира риска от счупване на зъбите и повреда на зъбното колело, когато са подложени на внезапни промени във въртящия момент.
Чрез включването на тези конструктивни характеристики и механизми, редукторите могат ефективно да се справят с ударни натоварвания и внезапни промени във въртящия момент, осигурявайки дълготрайността и надеждността на различни промишлени и механични системи.
Можете ли да обясните различните видове редуктори, предлагани на пазара?
В промишлеността често се използват няколко вида редуктори:
1. Редуктори с цилиндрични зъбни колела: Тези редуктори имат прави зъби и са рентабилни за приложения, изискващи умерено намаляване на въртящия момент и скоростта. Те са ефикасни, но могат да произвеждат повече шум в сравнение с други видове.
2. Спирални редуктори: Спиралните зъбни колела имат ъглови зъби, които осигуряват по-плавна и по-тиха работа в сравнение с цилиндричните зъбни колела. Те предлагат по-висок въртящ момент и са подходящи за тежки приложения.
3. Конични редуктори: Коничните зъбни колела имат конусовидни форми и се пресичат под ъгъл, което им позволява да предават мощност между непаралелни валове. Те обикновено се използват в приложения, където валовете се пресичат под ъгъл от 90 градуса.
4. Червячни редуктори: Червячните зъбни колела се състоят от червяк (винт) и съединително зъбно колело (червячно колело). Те предлагат високо намаляване на въртящия момент и се използват за приложения, изискващи високи предавателни числа, въпреки че могат да бъдат по-малко ефективни.
5. Планетарни редуктори: Тези редуктори използват система от планетарни зъбни колела, за да постигнат висок въртящ момент в компактен дизайн. Те осигуряват отлично умножение на въртящия момент и се използват често в роботиката и автоматизацията.
6. Циклоидни редуктори: Циклоидните задвижвания използват ексцентрикова гърбица за намаляване на скоростта. Те предлагат висока устойчивост на ударни натоварвания и са подходящи за приложения с често стартиране и спиране.
7. Редукторите на хармоничното задвижване: Хармоничните задвижвания използват гъвкав шлиц за постигане на високи предавателни числа. Те осигуряват висока прецизност и се използват често в приложения, изискващи точно позициониране.
8. Хипоидни редуктори: Хипоидните зъбни колела имат спираловидни зъби и непресичащи се валове, което ги прави подходящи за приложения с ограничено пространство. Те предлагат висок въртящ момент и ефективност.
Всеки тип редуктор има своите предимства и ограничения, а изборът зависи от фактори като изисквания за въртящ момент, предавателни числа на скоростта, нива на шум, пространствени ограничения и специфични за приложението нужди.
редактор от CX 2024-03-28
