製品説明
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製品パラメータ
| モデル | WLF42 | 削減率 | ステージ数 | |
| 公称出力トルク | Nm | 9 | 4 | L1 |
| 9 | 5 | |||
| 5 | 7 | |||
| 5 | 10 | |||
| 12 | 16 | L2 | ||
| 12 | 20 | |||
| 10 | 25 | |||
| 10 | 28 | |||
| 10 | 35 | |||
| 10 | 40 | |||
| 10 | 50 | |||
| 10 | 70 | |||
| 5 | 100 | |||
| 急停止トルク | Nm | 公称出力トルクの2倍 | ||
| 公称入力速度 | rpm | 1000 | ||
| 最大入力速度 | rpm | 2000 | ||
| 最大ラジアル荷重 | N | 300 | ||
| 最大軸荷重 | N | 100 | ||
| 効率 | % | 96 | L1 | |
| 92 | L2 | |||
| 反発 | アークミン | ≤15 | L1 | |
| ≤20 | L2 | |||
| ノイズ | dB | ≤55 | ||
| 保護レベル | IP | 54 | ||
| 寿命 | h | 20000 | ||
| 動作温度 | 摂氏 | -20°～+150° | ||
| 潤滑方法 | 永久潤滑 | |||
| 重さ | kg | 約0.25 | WLF42-L1 | |
| 約0.36 | WLF42-L2 | |||
| 約0.30 | WLF42-L1SW/SW13/R8 | |||
| 約0.38 | WLF42-L2SW/SW13/R8 | |||
会社概要
資格認定
展示
製品パッケージ
/* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 応用： | モーター、電気自動車、オートバイ、機械、船舶、玩具、農業機械、自動車 |
|---|---|
| 硬度： | 硬化した歯面 |
| インストール: | 縦型 |
| レイアウト: | 同軸 |
| ギア形状： | 円筒歯車 |
| ステップ： | ダブルステップ |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
減速機は、コンベアシステムやロボットの効率をどのように向上させるのでしょうか？
減速機は、速度、トルク、制御を最適化することで、コンベアシステムとロボットの両方の効率向上に重要な役割を果たします。その貢献方法を以下に示します。
コンベアシステム：
コンベアシステムにおいて、減速機は次のような方法で効率を向上させます。
- 速度制御: 減速機を使用することで、コンベアベルトの回転速度を正確に制御でき、効率的な生産プロセスに必要な速度で材料を搬送することが可能になります。
- トルク調整： 減速機は、ギア比を調整することで、様々な負荷に対応するために必要なトルクを提供し、過負荷を防ぎ、エネルギーの無駄を最小限に抑えます。
- 逆操作： 減速機はコンベアベルトのスムーズな双方向移動を可能にし、追加部品を必要とせずに、積み込み、積み下ろし、配送などの作業を容易にします。
- 同期: 減速機は、複雑なシステムにおいて複数のコンベアベルトの同期動作を保証し、材料の流れを最適化し、詰まりやボトルネックを最小限に抑えます。
ロボット工学：
ロボット工学において、減速機は以下の方法で効率を向上させます。
- 精密な動き： 減速機はロボットの関節やアームの動きを精密に制御し、物体の正確な位置決めと操作を可能にする。
- 慣性モーメントの低減： 減速機はロボット部品の慣性を低減するのに役立ち、エネルギーを節約しながら、より迅速かつ応答性の高い動作を可能にします。
- コンパクトなデザイン： 減速機は、ロボットシステムにおける様々な動作プロファイルを実現するための、コンパクトで軽量なソリューションを提供し、スペースとリソースの効率的な利用を可能にします。
- トルク増幅： 減速機はモーターからのトルクを増幅することで、ロボットがより重い負荷を扱ったり、より大きな力を必要とする作業を実行したりすることを可能にし、ロボットの全体的な能力を向上させる。
減速機は、精密な速度制御、トルク調整、および信頼性の高い動作伝達を提供することで、コンベアシステムやロボットの性能を最適化し、効率の向上、エネルギー消費量の削減、および運用能力の強化につながります。
適切な減速機を選定する際に考慮すべき要素は何ですか？
適切な減速機を選択するには、特定の用途において最適な性能と効率を確保するために、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります。
- 1. トルクと出力の要件： 機械の動作に必要なトルクと出力の量を決定します。
- 2. 速度比： 入力速度と出力速度を一致させるために必要な速度の減速または増加を計算します。
- 3. ギアの種類: 用途におけるトルク、精度、効率の要件に基づいて、適切なギアの種類（ヘリカルギア、ベベルギア、ウォームギア、遊星ギアなど）を選択してください。
- 4. 取り付けオプション： 利用可能なスペースと、お使いの機械に適した設置構成を検討してください。
- 5．環境条件： ギア減速機の性能に影響を与える可能性のある、温度、湿度、粉塵、腐食性物質などの要因を評価する。
- 6. 効率性： 動力損失を最小限に抑え、システム全体の性能を向上させるために、減速機の効率を評価する。
- 7．反発： 歯車間のバックラッシュ（遊び）の許容レベルを考慮すると、精度に影響を与える可能性がある。
- 8. メンテナンス要件： 信頼性の高い運用に必要な保守間隔と手順を決定する。
- 9. 騒音と振動： 騒音と振動レベルを評価し、機械の要件を満たしていることを確認してください。
- 10. コスト： さまざまな減速機オプションの初期費用と長期的な価値を比較してください。
これらの要素を慎重に評価し、減速機メーカーに相談することで、エンジニアや業界の専門家は、それぞれの用途に最適な減速機を選択するための情報に基づいた意思決定を行い、性能、耐久性、費用対効果を最適化することができます。
減速機は、速度低下とトルク増加にどのように貢献するのでしょうか？
減速機は、ギア比の原理を利用して速度を減速し、トルクを増大させることで、機械システムにおいて重要な役割を果たします。その仕組みは以下のとおりです。
減速機は、異なるサイズの複数の歯車（歯車対と呼ばれる）で構成されています。これらの歯車は互いに噛み合い、歯がかみ合うことで運動と動力を伝達します。減速比は、入力歯車（駆動側）の歯数と出力歯車（被駆動側）の歯数の比によって決まります。
速度低下: より大きなギア（出力ギア）が小さなギア（入力ギア）によって駆動される場合、出力ギアは入力ギアよりも遅い速度で回転します。この速度低下はギア比に比例します。そのため、出力軸の回転速度を入力軸の回転速度よりも遅くするために、減速機が使用されます。
トルク増加： 歯車の噛み合いによって生じる機械的利点により、減速機はトルク出力を増大させることができます。入力歯車が歯に力（トルク）を加えると、出力歯車の直径が大きいため、てこの原理によってより大きな力が出力歯車に伝達されます。トルクの増加は減速比に反比例し、低速で高トルクを必要とする用途において不可欠です。
適切な減速比を選択し、ギアペアを配置することで、減速機は様々な減速比とトルク増幅比を実現できるため、速度とトルクの精密な制御が必要な機械や装置において不可欠な部品となっている。
編集者：CX 2024-03-28
