商品説明
スターシャイン サイクロイド ギアードモーター 特徴
1. 属性:
1.スムーズな動作、低騒音、ギア歯の針の噛み合いが向上。
2.サイクロイド歯形は、過負荷衝撃に耐えるための大きな接触比を提供する。
3. コンパクトサイズ:1/9から1/87までの1段階の比率、1/99から1/7569までの2段階の拡大が可能
4. 動的なアプリケーションに最適:慣性が低減されるため、繰り返し発生する起動・停止・反転の義務はサイクロペース減速機に合致します。
5.定期メンテナンスコストの最小化:高い信頼性、長い日常寿命、標準的なギアボックスと比較して日常メンテナンスの手間が少ない
6. 動作を保証するため、内部部品は他社製のものと交換可能です。
7.グリース潤滑式およびオイル潤滑式の設計を提供
8. 出力軸回転コース:1段減速:時計回り回転 2段減速→反時計回り回転
9. 周囲環境:屋内設置:10~40℃、最大湿度85.1T/3T、標高1000m以下、換気の良い環境、腐食性、爆発性ガス、蒸気、粉塵のない場所
10. 段階速度シャフトルート:水平、垂直上下、ユニバーサルルート
11.取り付け方法:脚部取り付け、フランジ取り付け、垂直Fフランジ取り付け、
12. 接続方法:サイクロインテグラルモーター、中空入力シャフトアダプター
13. 駆動機械を用いたCZPT技術:カップリング、ギア、チェーンスプロケットまたはベルト
14. サイクロイド減速機 能力選択:0.37kW~11kW
2. 技術 パラメータs
| 選別 | 旧式 | 出力トルク | 出力軸径 |
| SXJ00 | JXJ00 | 98N.m | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221N.m | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 北緯448度 | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986N.m | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 北緯1504メートル | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051N.m | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 北緯5608メートル | φ100 |
私たちについて
浙江スターシャインプッシュ株式会社は、前身が国営のCZPT社であり、1965年に設立されました。スターシャインは、「システム製品、アプリケーション設計、専門家によるサポート」を理念とし、ハイエンド機器製造業界向けの総合的な電力伝送ソリューションを専門としています。
Starshineは、現在350名以上の従業員を擁する強力な技術力を誇り、その中には30名以上の技術者、30名以上の品質検査員、80,000平方メートルの敷地、そして様々な高度な加工装置と試験装置が含まれています。当社は、省の工学技術研究センター、機器減速機研究所、CZPT R&D基地との提携により、市場向けソフトウェア開発とハイエンド減速機・可変速機の提供において確固たる基盤を築いています。
当グループ
品質管理
高品質:改善にこだわり、卓越性を目指します。設備製造業界の発展に伴い、お客様は当社の製品の現在の品質に満足されることはなく、逆に品質の価値を創造します。
品質方針:電力伝送分野における総合的なレベル向上
品質観:継続的改善、卓越性の追求
品質理念:品質は価値を生み出す
3. 入荷品質管理
入荷資材管理の許容品質水準(AQL)を確立し、全検査、サンプリング、耐性試験用の資材を提供する。合格品を倉庫に受け入れ、不合格品は返品、検査、再加工、再加工検査を担当し、不良品を追跡し、サプライヤーを監視して是正措置を講じる。
再発防止策。
4. プロセス品質管理
製造現場では、初回検査、検査、最終検査、一部プロジェクトの要件に応じたサンプリングを行い、品質変化の傾向を判断する。
製造上の異常現象を発見し、生産部門を監督して異常現象または状態を改善、排除する。
5. FQC(最終品質管理)
製造部門が製品を完成させた後、完成品の品質検証において顧客の立場に立ち、品質を保証するために、
顧客の期待とニーズ。
6. OQC(出荷品質管理)
製品サンプル検査で合格と判定され、保管が許可された後、完成品が倉庫から出荷される前に正式な出荷検査が行われます。これを出荷検査と呼びます。検査内容:倉庫での保管および転送状況の確認、出荷の確認、
本項目は、合格品を判定するための製品検査です。
7.認証。
パッキング
配送
ギアボックスと減速機は、モーターからトルクを引き出し、その他の動作関連のタスクを実行するために、現代の自動制御技術で頻繁に使用される密閉型機械減速装置です。ギアボックスを使用すると、主駆動装置の出力軸の速度を下げながらトルクを増大させることができます。ギアボックスの出力軸は入力軸よりも遅い速度で回転します。これにより機械的なエッジが生まれ、トルクが増大します。逆に、ギアボックスを逆方向に設定すると、軸速度が上昇し、トルクが減少するようになります。一般的なトランスミッション構成には、直線型と直角型の2種類があります。直線型は通常、ヘリカルギアまたは平歯車、遊星歯車、サイクロイド機構、またはハーモニックタービンで構成されています。直角型は通常、ウォームギアまたはヘリカルギア駆動装置を使用しますが、ハイブリッド駆動装置も利用可能です。ギアモーターは、密閉型ギアセットと電気モーターを組み合わせることで、速度を下げながらトルクと性能を向上させます。アクチュエータの短時間の動作で摩擦、慣性、または急激な負荷変化が問題を引き起こす可能性がありますが、過負荷を防ぐことで動作寿命を延ばします。最適な機能性を実現し、潜在的な問題を軽減するために、多数のギア比、速度、トルクが用意されています。お客様の自動化プロジェクトに最適なギアボックスと減速機を見つけるために、ぜひご覧ください。
「ギアボックス」という用語は、モーターと機械を接続するあらゆるユニットを指すのに使用され、ギアの集合体、つまりギアセットとも呼ばれます。ギアボックスはモーターから入力速度を受け取り、ギアを使用してそれを異なる出力速度に変換します。さまざまな種類と組み合わせのギアは、それぞれ異なるニーズに対応します。ギアボックスで使用されるギアの種類には、平歯車、ベベルギア、ヘリカルギア、ウォームギアなどがあります。ギアボックスの性能効率はギア比で表され、これは入力速度と出力速度の比です。
