제품 설명
제품 설명
HMCG-I 시리즈 고조파 감속기
항저우 이장 자동화 기술 유한회사에서 선보이는 HMCG-I 시리즈 고조파 감속기를 소개합니다! 항공우주, 로봇, 반도체, 전력 검사 및 자동화 장비 분야의 고정밀 응용 분야에 혁신을 가져오세요.
하모닉 기어 변속기의 강력한 성능을 경험해 보세요.
1955년 CW 머서가 발명한 최첨단 동력 전달 방식을 경험해 보세요. HMCG-I 시리즈는 탄성 변형을 이용하여 움직임과 동력을 전달하며, 기존의 딱딱한 부품을 유연한 부품으로 대체하여 향상된 기능을 제공합니다.
감속 원리를 활용하세요
HMCG-I 시리즈 하모닉 감속기로 감속 원리의 힘을 활용해 보세요. 플렉스휠, 리지드휠, 웨이브 제너레이터가 완벽하게 조화를 이루어 정밀하고 효율적인 동력 전달을 실현합니다.
제품 사양
제품명: 산업용 로봇 초박형 시리즈 HMCG 하모닉 정밀 감속기
적용 산업 분야:
- 기계
- 농업 기계
- 자동차
- 기계 인간
특징:
- 치아 표면 경화 여부: 예
- 설치 유형: 수평형
HMCG-I 시리즈 고조파 감속기로 지금 바로 정밀도와 효율성의 미래로 업그레이드하세요!
회사명: 항저우 이창 자동화 기술 유한회사
제품 매개변수
| 모델 | 감소율 | 정격 토크 입력 2000r/min에서 |
CHINAMFG 시동/정지 시 허용 토크 | 평균 부하 토크의 허용 최대값 | 순간 허용 최대 토크 | Permssibie 최대 입력 회전 속도 | 허용 평균 입력 회전 속도 | 백래시(초각) | 전송 정확도(초각) |
| Nm | Nm | Nm | Nm | 분당 | 분당 | ≤ | ≤ | ||
| 14 | 50 | 7 | 23 | 9 | 46 | 8000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 10 | 30 | 14 | 51 | 20 | 90 | |||
| 100 | 10 | 36 | 14 | 70 | 10 | 90 | |||
| 17 | 50 | 21 | 44 | 34 | 91 | 7000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 29 | 56 | 35 | 113 | 20 | 90 | |||
| 100 | 31 | 70 | 51 | 143 | 10 | 90 | |||
| 20 | 50 | 33 | 73 | 44 | 127 | 6000 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 44 | 96 | 61 | 165 | 20 | 60 | |||
| 100 | 52 | 107 | 64 | 191 | 10 | 60 | |||
| 120 | 52 | 113 | 64 | 161 | 10 | 60 | |||
| 25 | 50 | 51 | 127 | 72 | 242 | 5500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 82 | 178 | 113 | 332 | 20 | 60 | |||
| 100 | 87 | 204 | 140 | 369 | 10 | 60 | |||
| 120 | 87 | 217 | 140 | 395 | 10 | 60 | |||
| 32 | 50 | 99 | 281 | 140 | 497 | 4500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 153 | 395 | 217 | 738 | 10 | 60 | |||
| 100 | 178 | 433 | 281 | 841 | 10 | 60 | |||
| 120 | 178 | 459 | 281 | 892 | 10 | 60 | |||
| 40 | 50 | 178 | 523 | 255 | 892 | 4000 | 3000 | 10 | 60 |
| 80 | 268 | 675 | 369 | 1270 | 10 | 60 | |||
| 100 | 345 | 738 | 484 | 1400 | 10 | 60 | |||
| 120 | 382 | 802 | 586 | 1530 | 10 | 60 |
회사 소개
산업용 로봇용 초박형 시리즈 HMCG 하모닉 정밀 감속기를 소개합니다.
항저우 이창 자동화 기술 유한회사의 최첨단 산업용 로봇 초박형 시리즈 HMCG 하모닉 정밀 감속기로 기계 설비를 혁신하십시오. 이 제품은 탁월한 성능과 신뢰성을 제공하여 귀사의 동력 전달 부품 성능을 한 단계 끌어올리도록 설계되었습니다.
강화된 톱니 표면을 특징으로 하는 이 정밀 감속기는 내구성과 수명을 보장하여 기계, 농기계, 자동차 및 로봇을 포함한 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 수평 설치 설계로 기존 시스템에 쉽게 통합할 수 있어 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.
탁월한 감속 성능을 자랑하는 초박형 하모닉 감속기의 강력한 성능을 경험해 보세요. 첨단 기어박스 기술은 부드럽고 정밀한 작동을 보장하여 CNC 공작기계, 포장기계, 인쇄기계, 자동화 장비, 관절형 로봇, 의료기기, AGV 등 다양한 분야에서 원활한 성능을 발휘합니다.
항저우 이창 자동화 기술 유한회사는 최고 품질의 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 전문가 팀은 기술 혁신과 고객 만족에 전념하여 고객 여러분께 최상의 경험을 선사합니다.
산업용 로봇용 초박형 HMCG 정밀 하모닉 감속기로 기계 성능을 향상시키고 새로운 차원의 효율성과 생산성을 달성하십시오. 지금 바로 문의하세요!
상세 사진
자주 묻는 질문
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| 애플리케이션: | 기계류, 농업 기계, 자동차, 로봇 |
|---|---|
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 수평형 |
| 공들여 나열한 것: | 같은 축의 |
| 기어 모양: | 원통형 기어 |
| 단계: | 단일 단계 |
| 샘플: |
US$ 200개/개
1개 (최소 주문 수량) | |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
제조업체는 기어 감속기의 기어 톱니 프로파일 정밀도를 어떻게 보장합니까?
제조업체들은 최적의 성능과 효율성을 위해 필수적인 기어 감속기의 기어 톱니 프로파일 정밀도를 확보하기 위해 여러 가지 기술을 사용합니다.
1. 정밀 가공: 기어 톱니는 일반적으로 높은 정확도와 반복성을 달성할 수 있는 첨단 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계를 사용하여 가공됩니다. 이는 여러 부품에 걸쳐 일관된 기어 톱니 형상을 보장합니다.
2. 품질 관리 조치: 치수 검사 및 프로파일 측정과 같은 엄격한 품질 관리 프로세스가 제조의 여러 단계에서 수행되어 기어 톱니 프로파일이 요구되는 사양을 충족하는지 확인합니다.
3. 치아 형태 설계: 엔지니어는 특수 소프트웨어와 시뮬레이션 도구를 사용하여 정밀한 인벌류트 형상과 정확한 치수를 가진 기어 톱니 프로파일을 설계합니다. 이러한 설계는 제조를 위한 기계 지침으로 변환됩니다.
4. 재료 선택: 가공 및 작동 중 변형이나 오차 발생 가능성을 최소화하기 위해 내마모성과 치수 안정성이 뛰어난 고품질 소재를 사용합니다.
5. 열처리: 침탄 및 담금질과 같은 열처리 공정은 기어 톱니의 표면 경도와 내구성을 향상시켜 시간이 지남에 따라 발생하는 마모 및 변형 위험을 줄이기 위해 적용됩니다.
6. 치아 연마 및 마무리: 초기 가공 후, 기어 톱니는 원하는 톱니 형상 정확도와 표면 조도를 얻기 위해 정밀 연삭 및 마무리 공정을 거치는 경우가 많습니다.
7. 후처리 검사: 기어 톱니 형상은 제조 공정 후 최종 부품이 지정된 허용 오차 및 성능 기준을 충족하는지 확인하기 위해 다시 검사됩니다.
8. 컴퓨터 지원 제조(CAM): CAM 소프트웨어는 공구 경로와 가공 지침을 생성하는 데 사용되어 기어 제조 과정에서 공구 이동 및 재료 제거를 정밀하게 제어할 수 있도록 합니다.
이러한 기술들을 결합하고 첨단 제조 기술을 활용함으로써 제조업체는 기어 톱니 형상에 필요한 정밀도를 달성하여 다양한 산업 분야에 적용 가능한 안정적이고 효율적인 기어 감속기를 생산할 수 있습니다.
기어 감속기는 충격 하중과 급격한 토크 변화에 어떻게 대처합니까?
기어 감속기는 충격 하중과 급격한 토크 변화를 견딜 수 있도록 설계되었으며, 이를 위해 까다로운 작동 조건에서도 내구성과 신뢰성을 향상시키는 여러 메커니즘을 갖추고 있습니다.
1. 견고한 구조: 기어 감속기는 고강도 소재와 정밀 제조 기술을 사용하여 제작됩니다. 이를 통해 기어, 베어링 및 기타 구성 요소는 변형이나 고장 없이 갑작스러운 충격과 높은 토크 변동을 견딜 수 있습니다.
2. 충격 흡수 기능: 일부 기어 감속기 설계에는 유연 커플링, 탄성 요소 또는 비틀림 유연성이 있는 기어 설계와 같은 충격 흡수 기능이 포함되어 있습니다. 이러한 기능은 갑작스러운 충격이나 토크 급증으로 인한 에너지를 감쇠 및 분산시켜 전체 시스템에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.
3. 토크 제한 장치: 충격 하중이 흔히 발생하는 환경에서는 기어 감속기에 토크 제한 장치를 통합할 수 있습니다. 이러한 장치는 특정 토크 임계값을 초과하면 자동으로 분리되거나 미끄러져 기어 및 기타 부품의 손상을 방지합니다.
4. 과부하 보호: 기어 감속기는 전단 핀이나 토크 센서와 같은 과부하 보호 장치를 장착할 수 있습니다. 이러한 장치는 과도한 토크를 감지하여 구동을 일시적으로 차단함으로써 시스템이 충격을 흡수하거나 갑작스러운 토크 변화에 적응할 수 있도록 합니다.
5. 적절한 윤활: 충격 하중과 급격한 토크 변화를 효과적으로 제어하려면 적절한 윤활이 필수적입니다. 고품질 윤활유는 마찰과 마모를 줄여 기어 감속기가 동적 하중을 견디고 원활한 작동을 유지하도록 도와줍니다.
6. 동적 부하 분산: 기어 감속기는 동적 하중을 여러 기어 톱니에 분산시켜 국부적인 응력 집중을 방지합니다. 이러한 특징은 급격한 토크 변화에 노출될 때 톱니 파손 및 기어 손상 위험을 최소화합니다.
이러한 설계 특징과 메커니즘을 통합함으로써 기어 감속기는 충격 하중과 급격한 토크 변화를 효과적으로 처리하여 다양한 산업 및 기계 시스템의 수명과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
기어 감속기는 어떤 산업 분야와 기계에 일반적으로 사용됩니까?
기어 감속기는 토크 감소 및 속도 제어를 위해 다양한 산업 분야와 기계류에 널리 사용됩니다. 일반적인 산업 및 적용 분야는 다음과 같습니다.
- 1. 제조: 기어 감속기는 컨베이어, 믹서, 포장 기계와 같은 제조 장비에서 속도를 제어하고 동력을 효율적으로 전달하는 데 사용됩니다.
- 2. 자동차: 이러한 부품들은 차량의 변속기 및 차동장치에서 동력 전달과 같은 용도로 사용됩니다.
- 3. 항공우주: 기어 감속기는 착륙 장치 메커니즘 및 엔진 부속품을 포함한 항공기 시스템에 사용됩니다.
- 4. 로봇공학 및 자동화: 이들은 로봇 팔, CNC 기계 및 자동화 생산 라인에서 중요한 역할을 합니다.
- 5. 광업 및 건설업: 기어 감속기는 굴삭기, 불도저, 분쇄기와 같은 중장비에서 동력 전달 및 토크 증폭을 위해 사용됩니다.
- 6. 에너지 및 발전: 풍력 터빈, 수력 발전기 및 기타 발전 설비는 회전 속도를 변환하고 동력을 전달하기 위해 기어 감속기를 사용합니다.
- 7. 해양 및 조선업: 이러한 부품들은 선박 추진 시스템, 조향 장치 및 닻 취급 장비에 사용됩니다.
- 8. 자재 취급: 기어 감속기는 컨베이어 시스템, 엘리베이터 및 호이스트에서 자재를 제어된 방식으로 이동시키는 데 필수적입니다.
- 9. 음식 및 음료: 이러한 부품들은 믹서, 분쇄기, 포장 기계와 같은 식품 가공 장비에 사용됩니다.
- 10. 제지 및 펄프: 기어 감속기는 펄프 가공, 제지 생산 및 인쇄 기계에 사용됩니다.
이러한 예시는 동력 전달을 최적화하고 원하는 동작 특성을 구현하기 위해 기어 감속기를 사용하는 이점을 누리는 산업 및 기계의 극히 일부만을 보여줍니다.
CX 편집, 2024년 4월 22일
