คำอธิบายผลิตภัณฑ์
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ตัวลดฮาร์มอนิกซีรีส์ HMCG-I
ขอแนะนำเครื่องลดฮาร์มอนิกซีรีส์ HMCG-I จากบริษัท หางโจว ยี่เจียง เทคโนโลยีอัตโนมัติ จำกัด! ปฏิวัติการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ หุ่นยนต์ เซมิคอนดักเตอร์ การตรวจสอบพลังงาน และอุปกรณ์อัตโนมัติ
สัมผัสพลังแห่งระบบส่งกำลังแบบเฟืองฮาร์มอนิก
ค้นพบโหมดการส่งกำลังล้ำสมัยที่คิดค้นโดย CW Musser ในปี 1955 ซีรีส์ HMCG-I ใช้การเปลี่ยนรูปยืดหยุ่นเพื่อการเคลื่อนไหวและการส่งกำลัง แทนที่ชิ้นส่วนแข็งแบบดั้งเดิมด้วยความยืดหยุ่นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
ปลดปล่อยหลักการชะลอความเร็ว
ใช้ประโยชน์จากหลักการลดความเร็วด้วยชุดเกียร์ทดรอบแบบฮาร์มอนิก HMCG-I ล้อแบบยืดหยุ่น ล้อแบบแข็ง และตัวสร้างคลื่นทำงานร่วมกันอย่างราบรื่นเพื่อการส่งกำลังที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
ชื่อผลิตภัณฑ์: เกียร์ทดรอบความแม่นยำแบบฮาร์มอนิก รุ่นบางเฉียบ สำหรับหุ่นยนต์อุตสาหกรรม HMCG
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง:
- เครื่องจักร
- เครื่องจักรกลการเกษตร
- รถ
- หุ่นยนต์
คุณสมบัติ:
- ผิวฟันแข็ง: ใช่
- ประเภทการติดตั้ง: แบบแนวนอน
ยกระดับสู่อนาคตแห่งความแม่นยำและประสิทธิภาพด้วยตัวลดแรงสั่นสะเทือนซีรีส์ HMCG-I!
ชื่อบริษัท: บริษัท หางโจว ยี่เจียง เทคโนโลยีอัตโนมัติ จำกัด
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| แบบอย่าง | อัตราส่วนการลดลง | แรงบิดที่กำหนด ที่ความเร็วรอบอินพุต 2000 รอบ/นาที |
แรงบิดที่อนุญาตของ CHINAMFG ในขณะเริ่ม/หยุด | ค่าแรงบิดเฉลี่ยสูงสุดที่อนุญาต | แรงบิดสูงสุดที่อนุญาตในทันที | ความเร็วรอบอินพุตสูงสุดที่อนุญาต | ความเร็วรอบเฉลี่ยที่อนุญาต | ปฏิกิริยาย้อนกลับ (วินาทีอาร์ค) | ความแม่นยำในการส่งสัญญาณ (วินาทีเชิงมุม) |
| เอ็นเอ็ม | เอ็นเอ็ม | เอ็นเอ็ม | เอ็นเอ็ม | รอบ/นาที | รอบ/นาที | ≤ | ≤ | ||
| 14 | 50 | 7 | 23 | 9 | 46 | 8000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 10 | 30 | 14 | 51 | 20 | 90 | |||
| 100 | 10 | 36 | 14 | 70 | 10 | 90 | |||
| 17 | 50 | 21 | 44 | 34 | 91 | 7000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 29 | 56 | 35 | 113 | 20 | 90 | |||
| 100 | 31 | 70 | 51 | 143 | 10 | 90 | |||
| 20 | 50 | 33 | 73 | 44 | 127 | 6000 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 44 | 96 | 61 | 165 | 20 | 60 | |||
| 100 | 52 | 107 | 64 | 191 | 10 | 60 | |||
| 120 | 52 | 113 | 64 | 161 | 10 | 60 | |||
| 25 | 50 | 51 | 127 | 72 | 242 | 5500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 82 | 178 | 113 | 332 | 20 | 60 | |||
| 100 | 87 | 204 | 140 | 369 | 10 | 60 | |||
| 120 | 87 | 217 | 140 | 395 | 10 | 60 | |||
| 32 | 50 | 99 | 281 | 140 | 497 | 4500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 153 | 395 | 217 | 738 | 10 | 60 | |||
| 100 | 178 | 433 | 281 | 841 | 10 | 60 | |||
| 120 | 178 | 459 | 281 | 892 | 10 | 60 | |||
| 40 | 50 | 178 | 523 | 255 | 892 | 4000 | 3000 | 10 | 60 |
| 80 | 268 | 675 | 369 | 1270 | 10 | 60 | |||
| 100 | 345 | 738 | 484 | 1400 | 10 | 60 | |||
| 120 | 382 | 802 | 586 | 1530 | 10 | 60 |
ข้อมูลบริษัท
ขอแนะนำชุดเกียร์ทดรอบความแม่นยำสูงแบบฮาร์มอนิก รุ่นบางเฉียบ สำหรับหุ่นยนต์อุตสาหกรรม HMCG
ปฏิวัติเครื่องจักรของคุณด้วยเทคโนโลยีล้ำสมัยของเกียร์ทดรอบความแม่นยำสูงแบบฮาร์มอนิก รุ่นบางเฉียบสำหรับหุ่นยนต์อุตสาหกรรม (Hmcg Harmonic Precision Reducer) จากบริษัท หางโจว ยี่เจียง เทคโนโลยีอัตโนมัติ จำกัด ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อยกระดับชิ้นส่วนระบบส่งกำลังของคุณไปอีกขั้น มอบประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่า
ด้วยพื้นผิวฟันที่ผ่านการชุบแข็ง ตัวลดเกียร์ความแม่นยำสูงนี้จึงมั่นใจได้ถึงความทนทานและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงเครื่องจักรกล เครื่องจักรกลการเกษตร รถยนต์ และหุ่นยนต์ การออกแบบการติดตั้งในแนวนอนช่วยให้สามารถผสานรวมเข้ากับระบบที่มีอยู่ของคุณได้อย่างง่ายดาย ประหยัดเวลาและแรงงาน
สัมผัสพลังของตัวลดความเร็วแบบบางเฉียบนี้ ที่มาพร้อมความสามารถในการลดความเร็วที่เหนือกว่า เทคโนโลยีเกียร์บ็อกซ์ขั้นสูงรับประกันการทำงานที่ราบรื่นและแม่นยำ ช่วยให้การทำงานราบรื่นในเครื่องมือกล CNC เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ เครื่องจักรพิมพ์ อุปกรณ์อัตโนมัติ หุ่นยนต์ข้อต่อ อุปกรณ์ทางการแพทย์ AGV และอื่นๆ อีกมากมาย
ที่บริษัท หางโจว ยี่เจียง ออโต้ซิง เทคโนโลยี จำกัด เรามุ่งมั่นที่จะมอบผลิตภัณฑ์และบริการที่มีคุณภาพสูงสุดให้แก่คุณ ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราทุ่มเทให้กับการพัฒนานวัตกรรมทางเทคโนโลยีและความพึงพอใจของลูกค้า เพื่อให้มั่นใจว่าคุณจะได้รับประสบการณ์ที่ดีที่สุด
ยกระดับเครื่องจักรของคุณด้วยเกียร์ทดรอบความแม่นยำสูงแบบฮาร์มอนิก รุ่นบางเฉียบ Hmcg จาก Industrial Robot และบรรลุประสิทธิภาพและผลผลิตในระดับใหม่ ติดต่อเราได้เลยวันนี้!
ภาพถ่ายโดยละเอียด
คำถามที่พบบ่อย
/* 22 มกราคม 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| แอปพลิเคชัน: | เครื่องจักรกล, เครื่องจักรกลการเกษตร, รถยนต์, หุ่นยนต์ |
|---|---|
| ความแข็ง: | ผิวฟันแข็ง |
| วิธีการติดตั้ง: | ประเภทแนวนอน |
| รูปแบบ: | โคแอกเซียล |
| รูปทรงเฟือง: | เฟืองทรงกระบอก |
| ขั้นตอน: | ขั้นตอนเดียว |
| ตัวอย่าง: |
US$ 200/ชิ้น
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) | |
|---|
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
ผู้ผลิตมั่นใจได้อย่างไรว่ารูปทรงฟันเฟืองในชุดเกียร์ทดรอบมีความแม่นยำ?
ผู้ผลิตใช้วิธีการหลายอย่างเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของรูปทรงฟันเฟืองในชุดเกียร์ทดรอบ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพและการทำงานที่ดีที่สุด:
1. การกลึงขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง: โดยทั่วไป ฟันเฟืองจะถูกขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร CNC (Computer Numerical Control) ขั้นสูง ซึ่งสามารถให้ความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูง ทำให้มั่นใจได้ว่ารูปทรงฟันเฟืองจะสม่ำเสมอในชิ้นส่วนต่างๆ
2. มาตรการควบคุมคุณภาพ: กระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด เช่น การตรวจสอบขนาดและการวัดรูปทรง จะถูกดำเนินการในขั้นตอนต่างๆ ของการผลิต เพื่อตรวจสอบว่ารูปทรงฟันเฟืองเป็นไปตามข้อกำหนดที่ต้องการ
3. การออกแบบรูปทรงฟัน: วิศวกรใช้ซอฟต์แวร์เฉพาะทางและเครื่องมือจำลองเพื่อออกแบบรูปทรงฟันเฟืองให้มีรูปทรงโค้งมนที่แม่นยำและขนาดที่เที่ยงตรง จากนั้นจึงแปลงแบบร่างเหล่านี้เป็นคำสั่งสำหรับเครื่องจักรในการผลิต
4. การเลือกวัสดุ: เราเลือกใช้วัสดุคุณภาพสูงที่มีความทนทานต่อการสึกหรอและความคงตัวของขนาดที่ดีเยี่ยม เพื่อลดโอกาสการเสียรูปหรือความคลาดเคลื่อนระหว่างการกลึงและการใช้งาน
5. การอบชุบด้วยความร้อน: กระบวนการอบชุบความร้อน เช่น การคาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็ง ถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มความแข็งและความทนทานของพื้นผิวฟันเฟือง ลดความเสี่ยงต่อการสึกหรอและการเสียรูปเมื่อเวลาผ่านไป
6. การเจียรและตกแต่งฟัน: หลังจากขั้นตอนการกลึงเบื้องต้นแล้ว ฟันเฟืองมักจะผ่านกระบวนการเจียรและตกแต่งอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ความแม่นยำของรูปทรงฟันและผิวสัมผัสที่ต้องการ
7. การตรวจสอบหลังการประมวลผล: หลังจากกระบวนการผลิตเสร็จสิ้น จะมีการตรวจสอบรูปทรงฟันเฟืองอีกครั้ง เพื่อยืนยันว่าชิ้นส่วนสำเร็จรูปเป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนและเกณฑ์ประสิทธิภาพที่กำหนดไว้
8. การผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAM): ซอฟต์แวร์ CAM ใช้ในการสร้างเส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือและคำสั่งการตัดเฉือน ทำให้สามารถควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องมือและการกำจัดวัสดุได้อย่างแม่นยำในระหว่างการผลิตเฟือง
ด้วยการผสมผสานเทคนิคเหล่านี้และใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง ผู้ผลิตสามารถบรรลุความแม่นยำที่จำเป็นในรูปทรงฟันเฟือง ส่งผลให้ได้เกียร์ทดรอบที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ
ชุดเกียร์ทดรอบรับมือกับแรงกระแทกและแรงบิดที่เปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันได้อย่างไร?
ชุดเกียร์ทดรอบได้รับการออกแบบมาเพื่อรับมือกับแรงกระแทกและแรงบิดที่เปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลัน ด้วยกลไกหลายอย่างที่ช่วยเพิ่มความทนทานและความน่าเชื่อถือในสภาวะการทำงานที่ท้าทาย
1. โครงสร้างแข็งแรงทนทาน: ชุดเกียร์ทดรอบผลิตขึ้นโดยใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและเทคนิคการผลิตที่แม่นยำ จึงมั่นใจได้ว่าเฟือง ตลับลูกปืน และส่วนประกอบอื่นๆ สามารถทนต่อแรงกระแทกฉับพลันและการเปลี่ยนแปลงแรงบิดสูงได้โดยไม่เสียรูปหรือเสียหาย
2. คุณสมบัติในการดูดซับแรงกระแทก: การออกแบบเกียร์ทดรอบบางแบบมีคุณสมบัติในการดูดซับแรงกระแทก เช่น ข้อต่อแบบยืดหยุ่น ชิ้นส่วนอีลาสโตเมอร์ หรือการออกแบบเกียร์ที่ยืดหยุ่นต่อแรงบิด คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยลดและกระจายพลังงานจากแรงกระแทกหรือแรงบิดที่พุ่งสูงขึ้นอย่างฉับพลัน ลดผลกระทบต่อระบบโดยรวม
3. อุปกรณ์จำกัดแรงบิด: ในงานที่ต้องรับแรงกระแทกบ่อยครั้ง อาจมีการติดตั้งอุปกรณ์จำกัดแรงบิดไว้ในชุดเกียร์ทดรอบ อุปกรณ์เหล่านี้จะปลดการทำงานหรือลื่นไถลโดยอัตโนมัติเมื่อแรงบิดเกินเกณฑ์ที่กำหนดไว้ เพื่อป้องกันความเสียหายต่อเฟืองและชิ้นส่วนอื่นๆ
4. ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด: ชุดเกียร์ทดรอบสามารถติดตั้งกลไกป้องกันการโอเวอร์โหลด เช่น สลักนิรภัยหรือเซ็นเซอร์แรงบิด กลไกเหล่านี้จะตรวจจับแรงบิดที่มากเกินไปและตัดการทำงานของระบบขับเคลื่อนชั่วคราว ทำให้ระบบสามารถดูดซับแรงกระแทกหรือปรับตัวให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงแรงบิดอย่างฉับพลันได้
5. การหล่อลื่นที่เหมาะสม: การหล่อลื่นที่เพียงพอเป็นสิ่งสำคัญในการรับมือกับแรงกระแทกและการเปลี่ยนแปลงแรงบิดอย่างฉับพลัน สารหล่อลื่นคุณภาพสูงช่วยลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ ช่วยให้ชุดเกียร์สามารถทนต่อแรงไดนามิกและรักษาการทำงานที่ราบรื่นได้
6. การกระจายภาระแบบไดนามิก: ชุดเกียร์ทดรอบกระจายแรงกระทำแบบไดนามิกไปทั่วฟันเฟืองหลายซี่ ซึ่งช่วยป้องกันการเกิดความเค้นกระจุกตัวเฉพาะจุด คุณสมบัตินี้ช่วยลดความเสี่ยงต่อการแตกหักของฟันเฟืองและความเสียหายของเกียร์เมื่อเกิดการเปลี่ยนแปลงแรงบิดอย่างฉับพลัน
ด้วยการผสานรวมคุณลักษณะและกลไกการออกแบบเหล่านี้ ชุดเกียร์ทดรอบจึงสามารถรับมือกับแรงกระแทกและแรงบิดที่เปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้ระบบอุตสาหกรรมและเครื่องจักรกลต่างๆ มีอายุการใช้งานยาวนานและเชื่อถือได้
อุตสาหกรรมและเครื่องจักรประเภทใดบ้างที่นิยมใช้เกียร์ทดรอบ?
ชุดเกียร์ทดรอบมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและเครื่องจักรประเภทต่างๆ เพื่อลดแรงบิดและควบคุมความเร็ว อุตสาหกรรมและการใช้งานทั่วไปบางส่วน ได้แก่:
- 1. การผลิต: ชุดเกียร์ทดรอบใช้ในอุปกรณ์การผลิต เช่น สายพานลำเลียง เครื่องผสม และเครื่องบรรจุภัณฑ์ เพื่อควบคุมความเร็วและส่งกำลังได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- 2. ยานยนต์: มีการนำไปใช้ในยานยนต์สำหรับงานต่างๆ เช่น การส่งกำลังในระบบเกียร์และเฟืองท้าย
- 3. อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: ชุดเกียร์ทดรอบใช้ในระบบต่างๆ ของอากาศยาน รวมถึงกลไกการลงจอดและอุปกรณ์เสริมของเครื่องยนต์
- 4. หุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ: พวกมันมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในแขนหุ่นยนต์ เครื่องจักร CNC และสายการผลิตอัตโนมัติ
- 5. เหมืองแร่และการก่อสร้าง: ชุดเกียร์ทดรอบใช้ในเครื่องจักรหนัก เช่น รถขุด รถดันดิน และเครื่องบด เพื่อส่งกำลังและเพิ่มแรงบิด
- 6. พลังงานและการผลิตไฟฟ้า: กังหันลม เครื่องกำเนิดไฟฟ้าพลังน้ำ และอุปกรณ์ผลิตไฟฟ้าอื่นๆ ใช้เกียร์ทดรอบเพื่อแปลงความเร็วรอบและส่งกำลัง
- 7. อุตสาหกรรมทางทะเลและการต่อเรือ: มีการนำไปใช้ในระบบขับเคลื่อนเรือ กลไกการบังคับเลี้ยว และอุปกรณ์จัดการสมอเรือ
- 8. การขนถ่ายวัสดุ: ชุดเกียร์ทดรอบมีความสำคัญอย่างยิ่งในระบบลำเลียง ลิฟต์ และรอก เพื่อควบคุมการเคลื่อนย้ายวัสดุ
- 9. อาหารและเครื่องดื่ม: มีการนำไปประยุกต์ใช้ในอุปกรณ์แปรรูปอาหาร เช่น เครื่องผสม เครื่องบด และเครื่องบรรจุภัณฑ์
- 10. กระดาษและเยื่อกระดาษ: ชุดเกียร์ทดรอบใช้ในเครื่องจักรสำหรับกระบวนการผลิตเยื่อกระดาษ การผลิตกระดาษ และการพิมพ์
ตัวอย่างเหล่านี้เป็นเพียงส่วนน้อยของอุตสาหกรรมและเครื่องจักรที่ได้รับประโยชน์จากการใช้เกียร์ทดรอบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการส่งกำลังและบรรลุคุณลักษณะการเคลื่อนที่ที่ต้องการ
แก้ไขโดย CX 2024-04-22
