Описание на продукта
Описание на продукта
Хармоничен редуктор серия HMCG-I
Introducing the HMCG-I Series Harmonic Reducer from HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd! Revolutionize your high precision applications in aerospace, robotics, semiconductors, power inspection, and automation equipment.
Изпитайте силата на хармоничната зъбна трансмисия
Открийте авангардния режим на предаване, изобретен от CW Musser през 1955 г. Серията HMCG-I използва еластична деформация за движение и предаване на мощност, замествайки традиционните твърди компоненти с гъвкавост за подобрена функционалност.
Освободете принципа на забавяне
Възползвайте се от силата на принципа на забавяне с хармоничния редуктор от серията HMCG-I. Гъвкавото колело, твърдото колело и генераторът на вълни работят безпроблемно заедно за прецизно и ефективно предаване на движението.
Спецификации на продукта
Име на продукта: Индустриален робот ултратънка серия Hmcg хармоничен прецизен редуктор
Приложими индустрии:
- Машини
- Селскостопанска техника
- Кола
- Робот
Характеристики:
- Закалена повърхност на зъба: Да
- Тип монтаж: Хоризонтален тип
Надстройте се към бъдещето на прецизността и ефективността още днес с хармоничния редуктор от серията HMCG-I!
Име на фирмата: HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd
Параметри на продукта
| Модел | Коефициент на намаляване | Номинален въртящ момент при вход 2000 об/мин |
Допустим въртящ момент CHINAMFG при стартиране/спиране | Допустима максимална стойност на средния въртящ момент | моментно допустим максимален въртящ момент | Допустима максимална входна скорост на въртене | Допустима средна входна скорост на въртене | Хлабина (дъгова секунда) | Точност на предаване (дъгова секунда) |
| Нм | Нм | Нм | Нм | об/мин | об/мин | ≤ | ≤ | ||
| 14 | 50 | 7 | 23 | 9 | 46 | 8000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 10 | 30 | 14 | 51 | 20 | 90 | |||
| 100 | 10 | 36 | 14 | 70 | 10 | 90 | |||
| 17 | 50 | 21 | 44 | 34 | 91 | 7000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 29 | 56 | 35 | 113 | 20 | 90 | |||
| 100 | 31 | 70 | 51 | 143 | 10 | 90 | |||
| 20 | 50 | 33 | 73 | 44 | 127 | 6000 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 44 | 96 | 61 | 165 | 20 | 60 | |||
| 100 | 52 | 107 | 64 | 191 | 10 | 60 | |||
| 120 | 52 | 113 | 64 | 161 | 10 | 60 | |||
| 25 | 50 | 51 | 127 | 72 | 242 | 5500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 82 | 178 | 113 | 332 | 20 | 60 | |||
| 100 | 87 | 204 | 140 | 369 | 10 | 60 | |||
| 120 | 87 | 217 | 140 | 395 | 10 | 60 | |||
| 32 | 50 | 99 | 281 | 140 | 497 | 4500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 153 | 395 | 217 | 738 | 10 | 60 | |||
| 100 | 178 | 433 | 281 | 841 | 10 | 60 | |||
| 120 | 178 | 459 | 281 | 892 | 10 | 60 | |||
| 40 | 50 | 178 | 523 | 255 | 892 | 4000 | 3000 | 10 | 60 |
| 80 | 268 | 675 | 369 | 1270 | 10 | 60 | |||
| 100 | 345 | 738 | 484 | 1400 | 10 | 60 | |||
| 120 | 382 | 802 | 586 | 1530 | 10 | 60 |
Профил на компанията
Представяме ви прецизния редуктор на хармонични колебания от серията Industrial Robot Ultra-Thin Series Hmcg
Революционизирайте машините си с авангардната технология на Industrial Robot Ultra-Thin Series Hmcg Harmonic Precision Reducer от HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd. Този продукт е проектиран да изведе вашите трансмисионни компоненти на следващото ниво, осигурявайки несравнима производителност и надеждност.
С закалена повърхност на зъбите, този прецизен редуктор осигурява издръжливост и дълготрайност, което го прави идеален за широк спектър от приложения, включително машини, селскостопанска техника, автомобили и роботи. Хоризонталният му монтаж позволява лесна интеграция в съществуващите ви системи, спестявайки ви време и усилия.
Изпитайте силата на този ултратънък хармоничен редуктор, който се отличава с изключителни възможности за намаляване на скоростта. Неговата усъвършенствана технология на скоростната кутия гарантира плавна и прецизна работа, позволявайки безпроблемна работа в CNC машини, опаковъчни машини, печатарски машини, автоматизирано оборудване, роботи за съединяване, медицинско оборудване, AGV и други.
В HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd ние сме ангажирани да ви предоставяме продукти и услуги с най-високо качество. Нашият екип от експерти е посветен на технологичните иновации и удовлетвореността на клиентите, като гарантира, че ще получите възможно най-доброто изживяване.
Подобрете машините си с прецизния хармоничен редуктор Hmcg от серията Industrial Robot Ultra-Thin и постигнете нови нива на ефективност и производителност. Свържете се с нас още днес!
Подробни снимки
ЧЗВ
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Машини, Селскостопанска техника, Кола, Робот |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Хоризонтален тип |
| Оформление: | Коаксиален |
| Форма на зъбното колело: | Цилиндрично зъбно колело |
| Стъпка: | Едностъпково |
| Проби: |
US$ 200/брой
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Как производителите гарантират прецизността на профилите на зъбите на зъбните колела в редукторите?
Производителите използват няколко техники, за да осигурят прецизността на профилите на зъбите на зъбните колела в редукторите, което е от решаващо значение за оптимална производителност и ефективност:
1. Прецизна обработка: Зъбите на зъбните колела обикновено се обработват с помощта на усъвършенствани CNC (компютърно-цифрово програмно управление) машини, които могат да постигнат високи нива на точност и повторяемост. Това осигурява еднакви профили на зъбите на зъбните колела в множество компоненти.
2. Мерки за контрол на качеството: На различни етапи от производството се извършват строги процеси за контрол на качеството, като например проверка на размерите и измерване на профила, за да се провери дали профилите на зъбите на зъбните колела отговарят на необходимите спецификации.
3. Дизайн на зъбния профил: Инженерите използват специализиран софтуер и инструменти за симулация, за да проектират профили на зъбите на зъбни колела с прецизни еволвентни форми и точни размери. След това тези проекти се преобразуват в машинни инструкции за производство.
4. Избор на материал: Избрани са висококачествени материали с отлична износоустойчивост и размерна стабилност, за да се сведе до минимум потенциалът за деформация или неточности по време на обработка и работа.
5. Термична обработка: Процесите на термична обработка, като карбуризация и закаляване, се прилагат за подобряване на повърхностната твърдост и издръжливост на зъбите на зъбните колела, намалявайки риска от износване и деформация с течение на времето.
6. Шлайфане и довършителна обработка на зъби: След първоначалната машинна обработка, зъбите на зъбните колела често се подлагат на прецизно шлифоване и довършителни процеси, за да се постигне желаната точност на профила на зъба и повърхностна обработка.
7. Инспекция след обработка: Профилите на зъбите на зъбните колела се проверяват отново след производствените процеси, за да се потвърди, че крайните компоненти отговарят на определените допуски и критерии за производителност.
8. Компютърно подпомагано производство (CAM): CAM софтуерът се използва за генериране на траектории на инструментите и инструкции за обработка, което позволява прецизен контрол върху движенията на инструментите и отстраняването на материал по време на производството на зъбни колела.
Чрез комбиниране на тези техники и използване на съвременни производствени технологии, производителите могат да постигнат необходимата прецизност в профилите на зъбите на зъбните колела, което води до надеждни и ефективни редуктори за различни промишлени приложения.
Как се справят редукторите с ударни натоварвания и резки промени във въртящия момент?
Редукторите са проектирани да се справят с ударни натоварвания и резки промени във въртящия момент чрез няколко механизма, които повишават тяхната издръжливост и надеждност при трудни работни условия.
1. Здрава конструкция: Редукторите са конструирани с помощта на високоякостни материали и прецизни производствени техники. Това гарантира, че зъбните колела, лагерите и другите компоненти могат да издържат на внезапни удари и големи колебания на въртящия момент без деформация или повреда.
2. Амортисьорни характеристики: Някои конструкции на редуктори включват амортисьорни функции, като например гъвкави съединители, еластомерни елементи или торсионно гъвкави конструкции на зъбни колела. Тези характеристики помагат за омекотяване и разсейване на енергията от внезапни удари или пикове на въртящия момент, намалявайки въздействието върху цялата система.
3. Ограничители на въртящия момент: В приложения, където ударните натоварвания са често срещани, в редуктора могат да бъдат интегрирани ограничители на въртящия момент. Тези устройства автоматично се изключват или приплъзват, когато се превиши определен праг на въртящия момент, предотвратявайки повреда на зъбните колела и други компоненти.
4. Защита от претоварване: Редукторите могат да бъдат оборудвани с механизми за защита от претоварване, като например срязващи щифтове или сензори за въртящ момент. Тези механизми откриват прекомерен въртящ момент и временно изключват задвижването, позволявайки на системата да абсорбира удара или да се адаптира към внезапната промяна на въртящия момент.
5. Правилно смазване: Адекватното смазване е от съществено значение за справяне с ударни натоварвания и резки промени в въртящия момент. Висококачествените смазочни материали намаляват триенето и износването, помагайки на редуктора да издържи на динамични сили и да поддържа плавна работа.
6. Динамично разпределение на натоварването: Редукторите разпределят динамичните натоварвания върху множество зъби на зъбното колело, което помага за предотвратяване на локализирани концентрации на напрежение. Тази функция минимизира риска от счупване на зъбите и повреда на зъбното колело, когато са подложени на внезапни промени във въртящия момент.
Чрез включването на тези конструктивни характеристики и механизми, редукторите могат ефективно да се справят с ударни натоварвания и внезапни промени във въртящия момент, осигурявайки дълготрайността и надеждността на различни промишлени и механични системи.
В кои индустрии и машини обикновено се използват редуктори?
Редукторите се използват широко в различни индустрии и видове машини за намаляване на въртящия момент и контрол на скоростта. Някои често срещани индустрии и приложения включват:
- 1. Производство: Редукторите се използват в производствено оборудване като конвейери, миксери и опаковъчни машини за контрол на скоростта и ефективно предаване на мощност.
- 2. Автомобилна индустрия: Те се използват в превозни средства за приложения като предаване на мощност в трансмисии и диференциали.
- 3. Аерокосмическа индустрия: Редукторите се използват в системите на самолетите, включително механизмите за кацане и аксесоарите на двигателя.
- 4. Роботика и автоматизация: Те играят ключова роля в роботизираните ръце, CNC машините и автоматизираните производствени линии.
- 5. Минно дело и строителство: Редукторите се използват в тежки машини като багери, булдозери и трошачки за предаване на мощност и умножаване на въртящия момент.
- 6. Енергия и производство на електроенергия: Вятърните турбини, водноелектрическите генератори и друго оборудване за производство на електроенергия използват редуктори за преобразуване на скоростта на въртене и предаване на мощност.
- 7. Морско дело и корабостроене: Те се използват в корабни задвижващи системи, кормилни механизми и оборудване за обработка на котви.
- 8. Работа с материали: Редукторите са от съществено значение в конвейерните системи, асансьорите и подемниците за контролирано движение на материали.
- 9. Храна и напитки: Те намират приложение в оборудване за преработка на храни, като миксери, мелнички и опаковъчни машини.
- 10. Хартия и целулоза: Редукторите се използват в машини за преработка на целулоза, производство на хартия и печат.
Тези примери представляват само малка част от индустриите и машините, които се възползват от използването на редуктори за оптимизиране на предаването на мощност и постигане на желаните характеристики на движение.
редактор от CX 2024-04-22
