製品説明
製品説明
HMCG-Iシリーズ高調波減速機
Introducing the HMCG-I Series Harmonic Reducer from HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd! Revolutionize your high precision applications in aerospace, robotics, semiconductors, power inspection, and automation equipment.
調和ギア伝達のパワーを体感してください
1955年にCW Musserによって発明された最先端の伝達方式をご覧ください。HMCG-Iシリーズは、弾性変形を利用して動作と動力伝達を行い、従来の剛性部品を柔軟性のある部品に置き換えることで、機能性を向上させています。
減速原理を解き放つ
HMCG-Iシリーズ高調波減速機で、減速原理の力を最大限に活用しましょう。フレキシブルホイール、リジッドホイール、そして波動発生器がシームレスに連携し、正確かつ効率的な動作伝達を実現します。
製品仕様
製品名：産業用ロボット超薄型シリーズ HMCG高調波精密減速機
適用可能な業界：
- 機械
- 農業機械
- 車
- ロボット
特徴：
- 歯面の硬化：あり
- 設置タイプ：水平設置
HMCG-Iシリーズ高調波減速機で、精度と効率の未来へ今すぐアップグレードしましょう！
会社名：杭州易家剛自動化技術有限公司
製品パラメータ
| モデル | 削減率 | 定格トルク 入力回転数2000r/min |
始動/停止時の許容トルク（中国製） | 平均負荷トルクの許容最大値 | 瞬間最大許容トルク | 許容最大入力回転速度 | 許容平均入力回転速度 | バックラッシュ（秒角） | 伝送精度（秒角） |
| Nm | Nm | Nm | Nm | r/分 | r/分 | ≤ | ≤ | ||
| 14 | 50 | 7 | 23 | 9 | 46 | 8000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 10 | 30 | 14 | 51 | 20 | 90 | |||
| 100 | 10 | 36 | 14 | 70 | 10 | 90 | |||
| 17 | 50 | 21 | 44 | 34 | 91 | 7000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 29 | 56 | 35 | 113 | 20 | 90 | |||
| 100 | 31 | 70 | 51 | 143 | 10 | 90 | |||
| 20 | 50 | 33 | 73 | 44 | 127 | 6000 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 44 | 96 | 61 | 165 | 20 | 60 | |||
| 100 | 52 | 107 | 64 | 191 | 10 | 60 | |||
| 120 | 52 | 113 | 64 | 161 | 10 | 60 | |||
| 25 | 50 | 51 | 127 | 72 | 242 | 5500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 82 | 178 | 113 | 332 | 20 | 60 | |||
| 100 | 87 | 204 | 140 | 369 | 10 | 60 | |||
| 120 | 87 | 217 | 140 | 395 | 10 | 60 | |||
| 32 | 50 | 99 | 281 | 140 | 497 | 4500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 153 | 395 | 217 | 738 | 10 | 60 | |||
| 100 | 178 | 433 | 281 | 841 | 10 | 60 | |||
| 120 | 178 | 459 | 281 | 892 | 10 | 60 | |||
| 40 | 50 | 178 | 523 | 255 | 892 | 4000 | 3000 | 10 | 60 |
| 80 | 268 | 675 | 369 | 1270 | 10 | 60 | |||
| 100 | 345 | 738 | 484 | 1400 | 10 | 60 | |||
| 120 | 382 | 802 | 586 | 1530 | 10 | 60 |
会社概要
産業用ロボット向け超薄型シリーズHMCG高調波精密減速機のご紹介
杭州易家剛自動化技術有限公司の最先端技術を搭載した産業用ロボット超薄型シリーズHMCG高調波精密減速機で、機械設備を革新しましょう。この製品は、比類のない性能と信頼性を提供し、伝動部品を次のレベルへと引き上げるように設計されています。
歯面を硬化処理したこの精密減速機は、耐久性と長寿命を実現し、機械、農業機械、自動車、ロボットなど、幅広い用途に最適です。水平設置設計により、既存システムへの容易な統合が可能となり、時間と労力を節約できます。
卓越した減速性能を誇る、この超薄型ハーモニック減速機のパワーを体感してください。高度なギアボックス技術により、スムーズで精密な動作を実現し、CNC工作機械、包装機械、印刷機械、自動化機器、多関節ロボット、医療機器、AGVなど、幅広い用途でシームレスなパフォーマンスを発揮します。
杭州易家剛自動化科技有限公司は、最高品質の製品とサービスをご提供することに尽力しています。当社の専門家チームは、技術革新と顧客満足に真摯に取り組み、お客様に最高の体験をお届けできるよう努めています。
産業用ロボット向け超薄型シリーズHMCG高調波精密減速機で機械の性能を向上させ、新たなレベルの効率と生産性を実現しましょう。今すぐお問い合わせください！
詳細写真
よくある質問
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| 応用： | 機械、農業機械、自動車、ロボット |
|---|---|
| 硬度： | 硬化した歯面 |
| インストール: | 横型 |
| レイアウト: | 同軸 |
| ギア形状： | 円筒歯車 |
| ステップ： | シングルステップ |
| サンプル： |
US$ 200/個
1個（最小注文数） | |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
メーカーはどのようにして減速機の歯形精度を確保しているのでしょうか？
メーカーは、減速機の歯形精度を確保するためにいくつかの技術を採用しています。これは、最適な性能と効率を実現するために非常に重要です。
1. 精密機械加工： 歯車の歯は通常、高精度かつ再現性の高いCNC（コンピュータ数値制御）機械を用いて加工されます。これにより、複数の部品にわたって一貫した歯形が保証されます。
2. 品質管理対策： 寸法検査や歯形測定などの厳格な品質管理プロセスが製造の様々な段階で実施され、歯車の歯形が要求仕様を満たしていることを確認します。
3. 歯の形状設計： エンジニアは、専用のソフトウェアとシミュレーションツールを使用して、精密なインボリュート形状と正確な寸法を持つ歯車の歯形を設計します。これらの設計は、製造のための機械加工指示に変換されます。
4. 材料の選定： 加工時や運転時の変形や誤差を最小限に抑えるため、耐摩耗性と寸法安定性に優れた高品質の材料を選定しています。
5. 熱処理： 浸炭や焼入れなどの熱処理工程は、歯車の表面硬度と耐久性を向上させ、経年劣化による摩耗や変形のリスクを低減するために施される。
6. 歯の研削と仕上げ： 初期加工後、歯車の歯は、所望の歯形精度と表面仕上げを実現するために、精密研削および仕上げ加工を受けることが多い。
7. 後処理検査： 製造工程後、最終部品が規定の公差および性能基準を満たしていることを確認するため、歯車の歯形が再度検査されます。
8. コンピュータ支援製造（CAM）： CAMソフトウェアは、工具経路と加工指示を生成するために使用され、歯車製造における工具の動きと材料除去を正確に制御することを可能にする。
これらの技術を組み合わせ、高度な製造技術を活用することで、メーカーは歯車の歯形に必要な精度を実現でき、様々な産業用途向けの信頼性が高く効率的な減速機を製造することが可能になります。
減速機は、衝撃荷重やトルクの急激な変化にどのように対応するのでしょうか？
減速機は、過酷な運転条件下でも耐久性と信頼性を高めるための複数の機構を備えており、衝撃荷重や急激なトルク変化に対応できるように設計されています。
1. 堅牢な構造： 減速機は、高強度材料と精密な製造技術を用いて製造されています。これにより、ギア、ベアリング、その他の部品が、突然の衝撃や大きなトルク変動にも変形や破損することなく耐えることができます。
2. 衝撃吸収機能： 減速機の中には、フレキシブルカップリング、エラストマー要素、ねじり剛性の高いギア設計など、衝撃吸収機能を組み込んだ設計があります。これらの機能は、急激な衝撃やトルクスパイクによるエネルギーを減衰・分散させ、システム全体への影響を軽減するのに役立ちます。
3. トルクリミッター： 衝撃荷重が頻繁に発生する用途では、トルクリミッターを減速機に組み込むことができます。これらの装置は、一定のトルク閾値を超えると自動的に解除または滑り、ギアやその他の部品の損傷を防ぎます。
4. 過負荷保護： 減速機には、せん断ピンやトルクセンサーなどの過負荷保護機構を装備することができます。これらの機構は過剰なトルクを検知し、駆動を一時的に遮断することで、システムが衝撃を吸収したり、急激なトルク変化に対応したりできるようにします。
5. 適切な潤滑： 適切な潤滑は、衝撃荷重や急激なトルク変化に対応するために不可欠です。高品質の潤滑剤は摩擦と摩耗を低減し、減速機が動的な力に耐え、スムーズな動作を維持するのに役立ちます。
6. 動的負荷分散： 減速機は、動的負荷を複数の歯に分散させることで、局所的な応力集中を防ぎます。この特性により、トルクの急激な変化を受けた際の歯の破損やギアの損傷のリスクを最小限に抑えることができます。
これらの設計上の特徴と機構を組み込むことで、減速機は衝撃荷重やトルクの急激な変化に効果的に対応でき、様々な産業システムや機械システムの長寿命化と信頼性を確保します。
どのような産業や機械が一般的に減速機を利用していますか？
減速機は、トルク低減と速度制御のために、さまざまな産業や機械の種類で広く使用されています。一般的な産業と用途には、以下のようなものがあります。
- 1. 製造： 減速機は、コンベア、ミキサー、包装機械などの製造設備において、速度制御や動力の効率的な伝達のために使用されます。
- 2. 自動車： これらは、車両のトランスミッションやディファレンシャルにおける動力伝達などの用途に利用されます。
- 3. 航空宇宙： 減速機は、着陸装置機構やエンジン付属機器など、航空機システムに用いられています。
- 4. ロボット工学と自動化： それらはロボットアーム、CNC工作機械、自動生産ラインにおいて重要な役割を果たしている。
- 5. 鉱業および建設業： 減速機は、掘削機、ブルドーザー、破砕機などの重機において、動力伝達やトルク増幅のために使用される。
- 6. エネルギーと発電： 風力タービン、水力発電機、その他の発電設備は、回転速度を変換して動力を伝達するために減速機を使用する。
- 7. 海洋および造船： これらは船舶の推進システム、操舵機構、および錨取扱装置に使用されます。
- 8. 資材の取り扱い： 減速機は、コンベアシステム、エレベーター、ホイストにおいて、材料の制御された移動に不可欠な部品である。
- 9. 飲食： それらは、ミキサー、グラインダー、包装機などの食品加工機器に応用されている。
- 10. 紙とパルプ： 減速機は、パルプ加工、製紙、印刷などの機械に使用されます。
これらの例は、動力伝達を最適化し、望ましい動作特性を実現するために減速機を使用することで恩恵を受ける産業や機械のごく一部にすぎません。
編集者：CX 2024-04-22
