Productbeschrijving
Starshine Drive Cycloid Tandwielmotor Kenmerken
1. Kenmerken:
1. Soepel lopende, geluidsarme tandwielnaald met betere aangrijping.
2. Het cycloïdale tandprofiel zorgt voor een hoge contactverhouding om schokken door overbelasting op te vangen.
3. Compact formaat: enkelvoudige overbrengingsverhoudingen beschikbaar van 1/9 tot 1/87, dubbele overbrengingsverhoudingen van 1/99 tot 1/7569
4. Ideaal voor dynamische toepassingen: frequent starten, stoppen en omkeren is geschikt voor een cyclische snelheidsreductor vanwege de lage inertie.
5. Lagere onderhoudskosten: hoge betrouwbaarheid, lange levensduur, minimaal onderhoud in vergelijking met conventionele tandwielkasten
6. Interne onderdelen kunnen worden vervangen door onderdelen van andere merken om de werking te garanderen.
7. Modellen met vetsmering en modellen met oliesmering beschikbaar
8. Draairichting van de uitgaande as: Enkelvoudige reductie: met de klok mee; Dubbele reductie: tegen de klok in
9. Omgevingsomstandigheden: Binneninstallatie: 10-40 graden Celsius, maximale luchtvochtigheid 851 TP3T, onder 1000 meter hoogte, goed geventileerde omgeving, vrij van corrosieve, explosieve gassen, dampen en stof.
10. Richting van de as bij lage snelheid: Horizontaal, verticaal omhoog en omlaag, universele richting
11. Montagemethode: Voetmontage, flensmontage en verticale F-flensmontage.
12. Ingangsaansluiting: Cyclo Integral Motor, Holle Ingaande As Adapter
13. Koppelingsmethode met aangedreven machine: koppeling, tandwielen, kettingwiel of riem
14. Cycloïde reductiekast, capaciteitsbereik: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Technisch parameterS
| Type | Oud type | Uitgangskoppel | Diameter van de uitgaande as. |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 N.m | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 N.m | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 N.m | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 N.m | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 N.m | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 N.m | φ100 |
Over ons
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd, de voorganger van een staatsbedrijf dat mallen voor het leger produceerde, werd opgericht in 1965. CHINAMFG is gespecialiseerd in complete oplossingen voor krachtoverbrenging voor de hoogwaardige machinebouw, met als doel "Platformproducten, toepassingsontwerp en professionele service".
Starshine beschikt over een sterke technische staf met momenteel meer dan 350 medewerkers, waaronder meer dan 30 ingenieurs en 30 kwaliteitsinspecteurs. Het bedrijf beslaat een oppervlakte van 80.000 vierkante meter en beschikt over diverse geavanceerde verwerkingsmachines en testapparatuur. Dankzij het provinciale onderzoekscentrum voor engineeringtechnologie, het laboratorium voor tandwielreductoren en een moderne R&D-faciliteit hebben we een solide basis voor de ontwikkeling en service van hoogwaardige snelheidsreductoren en variatoren voor de industrie.
Ons team
Kwaliteitscontrole
Kwaliteit: Streven naar continue verbetering, streven naar uitmuntendheid. Met de ontwikkeling van de machinebouwsector zijn klanten nooit tevreden met de huidige kwaliteit van onze producten; integendeel, wij creëren waarde door kwaliteit.
Kwaliteitsbeleid: het algemene niveau op het gebied van energieoverdracht verbeteren.
Kwaliteitsvisie: Continue verbetering, streven naar uitmuntendheid
Kwaliteitsfilosofie: Kwaliteit creëert waarde.
3. Kwaliteitscontrole van inkomende goederen
Het doel is om het AQL-acceptabele niveau voor de controle van inkomende materialen vast te stellen en ervoor te zorgen dat alle materialen volledig worden geïnspecteerd, bemonsterd en goedgekeurd. Bij acceptatie van goedgekeurde producten in het magazijn worden afgekeurde producten geretourneerd, gecontroleerd, herwerkt en opnieuw geïnspecteerd. De verantwoordelijkheid ligt bij het traceren van afgekeurde producten en het monitoren van de leverancier om corrigerende maatregelen te nemen.
Maatregelen om herhaling te voorkomen.
4. Proceskwaliteitscontrole
De productielocatie voert een eerste onderzoek, inspectie en eindinspectie uit, waarbij monsters worden genomen volgens de eisen van bepaalde projecten, en de trend van kwaliteitsverandering wordt beoordeeld;
Er werden afwijkende verschijnselen in het productieproces geconstateerd en de productieafdeling werd begeleid om verbeteringen aan te brengen en deze afwijkingen te verhelpen.
5. FQC (Eindkwaliteitscontrole)
Nadat de productieafdeling het product heeft voltooid, voert de afdeling ter plaatse bij de klant een kwaliteitscontrole van het eindproduct uit om de kwaliteit te waarborgen.
klantverwachtingen en -behoeften.
6. OQC (Uitgaande kwaliteitscontrole)
Na de inspectie van de productmonsters om vast te stellen of de producten aan de eisen voldoen, mag het product worden opgeslagen. Voordat het afgewerkte product echter officieel wordt afgeleverd, vindt er een controle plaats. Deze controle wordt de verzendingsinspectie genoemd. Inhoud van de controle: controle van de opslag- en transportstatus in het magazijn, en bevestiging van de aflevering.
Een productinspectie wordt uitgevoerd om te bepalen welke producten aan de kwaliteitseisen voldoen.
7. Certificering.
Verpakking
Levering
| Sollicitatie: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Ceramic |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Horizontaal type |
| Indeling: | Coaxiaal |
| Tandwielvorm: | Cycloïdaal |
| Stap: | Stap voor stap |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Variaties in het ontwerp van cycloïdale versnellingsbakken
Cycloïdale tandwielkasten zijn verkrijgbaar in diverse uitvoeringen en configuraties om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen. Enkele veelvoorkomende varianten zijn:
- Eénfasig versus meerfasig: Cycloïdale tandwielkasten kunnen worden ontworpen als eentraps- of meertrapssystemen. Eentrapsontwerpen bieden een lagere overbrengingsverhouding en zijn geschikt voor toepassingen met een gemiddeld koppel. Meertrapsontwerpen bieden hogere overbrengingsverhoudingen en worden gebruikt voor toepassingen die een hoger koppel vereisen.
- Invoer- en uitvoerconfiguraties: Cycloïdale tandwielkasten kunnen verschillende in- en uitgaande configuraties hebben, waaronder coaxiale, in-line en haakse configuraties. Deze configuraties bepalen de oriëntatie van de in- en uitgaande assen ten opzichte van elkaar.
- Afmetingen en koppelcapaciteit: Er zijn verschillende maten cycloïdale tandwielkasten beschikbaar om aan uiteenlopende koppel- en vermogensvereisten te voldoen. Kleinere modellen zijn geschikt voor toepassingen waar de ruimte beperkt is, terwijl grotere modellen hogere koppelbelastingen aankunnen.
- Montagemogelijkheden: Cycloïdale tandwielkasten bieden flexibele montagemogelijkheden, waaronder montage op een basis of flens. Dit maakt eenvoudige integratie in verschillende soorten machines en apparatuur mogelijk.
- Materiaalkeuze: Afhankelijk van de eisen van de toepassing kunnen cycloïdale tandwielkasten worden vervaardigd uit verschillende materialen, zoals staal, aluminium en legeringen. De materiaalkeuze beïnvloedt de duurzaamheid en prestaties van de tandwielkast in verschillende omgevingen.
- Mechanismen voor het verminderen van speling: Sommige cycloïdale tandwielkasten beschikken over verbeterde mechanismen voor het verminderen van speling, waardoor de precisie en nauwkeurigheid in bewegingsbesturingstoepassingen verder worden verbeterd.
Deze variaties in ontwerp maken het mogelijk om cycloïdale tandwielkasten aan te passen aan specifieke toepassingsvereisten, waardoor ze veelzijdige oplossingen zijn voor een breed scala aan industrieën en machines.
Veiligheidsmaatregelen voor het bedienen van cycloïdale tandwielsystemen
Het bedienen van cycloïdale tandwielsystemen vereist nauwgezette aandacht voor de veiligheid om ongelukken te voorkomen en het welzijn van bedieners en personeel te waarborgen. Hieronder volgen enkele belangrijke veiligheidsmaatregelen om in acht te nemen:
- Opleiding: Zorg voor een gedegen training van operators en onderhoudspersoneel over de bediening, het onderhoud en de mogelijke gevaren van cycloïdale tandwielsystemen.
- Beschermende uitrusting: Operators dienen geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's) te dragen, zoals handschoenen, een veiligheidsbril en beschermende kleding.
- Vergrendeling en markering: Voer vergrendelings- en markeerprocedures uit om ervoor te zorgen dat het systeem spanningsloos en geïsoleerd is voordat er met onderhouds- of reparatiewerkzaamheden wordt begonnen.
- Regelmatige inspecties: Voer regelmatig inspecties uit van het tandwielsysteem om eventuele slijtage, schade of afwijkingen te signaleren die de veiligheid of prestaties in gevaar kunnen brengen.
- Smering: Volg de aanbevelingen van de fabrikant voor smering om optimale prestaties te behouden en oververhitting te voorkomen.
- Temperatuurbewaking: Installeer temperatuursensoren of bewakingsapparaten om overmatige warmteontwikkeling in de versnellingsbak te detecteren, wat kan duiden op een mogelijk probleem.
- Voldoende ventilatie: Zorg ervoor dat de ruimte waar het tandwielsysteem werkt goed geventileerd is om ophoping van warmte of schadelijke dampen te voorkomen.
- Noodstop: Installeer noodstopknoppen of -schakelaars waarmee het systeem in geval van nood direct kan worden uitgeschakeld.
- Vrijgemaakte zones: Creëer duidelijke veiligheidszones rondom het tandwielsysteem om onbedoeld contact met bewegende onderdelen te voorkomen.
- Regelmatig onderhoud: Volg een gepland onderhoudsschema om het tandwielsysteem in optimale werkconditie te houden en eventuele veiligheidsproblemen aan te pakken.
- Bewustzijn van de operator: Zorg ervoor dat de operators op de hoogte zijn van de mogelijke gevaren van het tandwielsysteem en de veilige bedieningsprocedures.
- Waarschuwingsborden: Markeer de gebieden waar het tandwielsysteem in werking is duidelijk met passende waarschuwingsborden en labels.
- Noodprocedures: Ontwikkel en communiceer duidelijke noodprocedures voor het reageren op ongelukken, storingen of andere onverwachte gebeurtenissen.
Het prioriteren van veiligheid bij de bediening en het onderhoud van cycloïdale tandwielsystemen is essentieel om letsel te voorkomen en een veilige werkomgeving te waarborgen.
Principe van cycloïdale tandwieloverbrenging
Cycloïdale tandwieloverbrenging is een mechanisme dat gebruikmaakt van de unieke vorm van cycloïdale schijven om beweging over te brengen. Het principe berust op de interactie tussen twee hoofdcomponenten: de invoerschijf en de uitvoerschijf.
De invoerschijf heeft lobben met pinnen, terwijl de uitvoerschijf lobben heeft met bijbehorende gaten. De lobben op beide schijven zijn niet perfect cirkelvormig, maar hebben een cycloïdaal profiel. Naarmate de invoerschijf roteert, grijpen de pinnen op de lobben in de gaten van de uitvoerschijf.
Terwijl de invoerschijf roteert, bewegen de pinnen langs de cycloïdale banen, waardoor de uitvoerschijf ook roteert. De interactie tussen de pinnen en de gaten zorgt voor een soepele en continue bewegingsoverdracht. De unieke vorm van het cycloïdale profiel garandeert dat er altijd minstens één contactpunt is tussen de pinnen en de gaten, wat zorgt voor een efficiënte koppeloverdracht en minder slijtage.
Cycloïdale tandwielkasten bieden voordelen zoals een hoog koppelvermogen, een compact formaat en nauwkeurige beweging. Door de complexe vorm van de componenten en de continue aangrijping kunnen de fabricage en assemblage van cycloïdale tandwielkasten echter ingewikkeld zijn.
editor by CX 2023-10-20
