Productbeschrijving
Productbeschrijving
This gearbox is designed for plastic extrusion machine. It meet JB/T9040-1999 standard. The gear is made of high-strength alloy steel and hardened by carburizing and quenching. The accuracy of grinding teeth is higher than Level 6 and the hardness is HRC 54-62. In the front of output shaft,we assemble a thrust bearing with high safety factor to bear the extrusion pressure of screw.
Gedetailleerde foto's
| Loading capacity sheet of CHINAMFG and ZSYJ reduction gearboxes | ||||||||||||||||||||
| Type | ZLYJ | ZSYJ | ||||||||||||||||||
| Spec | △ | △ | △ | △ | △ | △ | * | * | * | * | * | * | * | * | * | * | * | * | ||
| 112 | 133 | 146 | 173 | 200 | 225 | 250 | 280 | 315 | 330 | 375 | 395 | 420 | 450 | 500 | 560 | 630 | 450 | 560 | 530 | |
| -8 | -8 | -10 | -12.5 | -12.5 | -16 | -16 | -16 | -16 | -16 | -16 | -16 | -16 | -12 | -20 | -20 | -20 | -32 | -57 | -44 | |
| Normal input power(kw) n=1500rpm | ||||||||||||||||||||
| Ordinary reliable | 15 | 22 | 30.8 | 39 | 55 | 75 | 82.5 | 116 | 171 | _ | 260 | 300 | 315 | 332 | 450 | 600 | 825 | 240 | 240 | 370 |
| High reliable | 10 | 15 | 18.3 | 30.8 | 45 | 60 | 67 | 75 | 116 | 207 | 207 | 240 | 250 | 266 | 350 | 550 | 675 | 200 | 220 | 315 |
| Allowable output torque(N.m) | ||||||||||||||||||||
| Ordinary reliable | 800 | 1165 | 1962 | 2484 | 4379 | 6568 | 7643 | 11822 | 17427 | _ | 26497 | 3571 | 32102 | 38599 | 5571 | 76433 | 105095 | 48917 | 87134 | 103694 |
| High reliable | 525 | 764 | 1165 | 1962 | 3583 | 5334 | 6306 | 7643 | 11822 | 21000 | 21096 | 24380 | 25478 | 33885 | 44566 | 70063 | 85978 | 40764 | 79873 | 88280 |
| Recommended parameters of single-screw extruder machine reduction gearbox(Optional) | ||||||||
| Type | Spec. | Power/Kw | Speed-Input | Speed-Output | Load torque/N.m | Axial force/KN | Screw diameter | Length-Diameter Ratio |
| ZLYJ | 112-8 | 5.5 | 800 | 100 | 525 | 35 | less than 35 | 25:1 |
| 113-8 | 6 | 800 | 100 | 764 | 39 | 50 | 25:1 | |
| 146-10 | 11 | 1000 | 100 | 1050 | 54 | 55 | 25:1 | |
| 173-10 | 18.5 | 900 | 90 | 1962 | 110 | 65 | 25:1 | |
| 200-12.5 | 30 | 1000 | 80 | 3581 | 155 | 75 | 25:1 | |
| 225-12.5 | 45 | 1000 | 80 | 5371 | 180 | 90 | 25:1 | |
| 250-16 | 55 | 1120 | 70 | 7503 | 192 | 105 | 25:1 | |
| 280-16 | 75 | 960 | 60 | 7643 | 258 | 110 | 25:1 | |
| 315-16 | 85 | 960 | 60 | 13528 | 287 | 120 | 25:1 | |
| 330-16 | 110 | 960 | 60 | 17528 | 360 | 135 | 25:1 | |
| 375-16 | 132 | 960 | 60 | 21008 | 390 | 150 | 25:1 | |
| 395-16 | 185 | 960 | 60 | 29442 | 400 | 160 | 25:1 | |
| 420-16 | 160/220 | 960 | 60 | 31831 | 430 | 160/170 | ||
| 450-20 | 213 | 1000 | 60 | 40640 | 500 | 180 | 25:1 | |
| 500-20 | 220 | 1000 | 50 | 42571 | 550 | 180 | 25:1 | |
| 560-17 | 440 | 1000 | 50 | 84034 | 700 | 200 | 25:1 | |
| 630-10 | 540 | 1000 | 50 | 15712 | 770 | 250 | 25:1 | |
| ZSYJ | 450-32 | 200 | 1500 | 47 | 4 0571 | 500 | 165 | 25:1 |
| 560-57 | 220 | 1500 | 26 | 80802 | 700 | 190 | 25:1 | |
Bedrijfsprofiel
Zhe jiang yifan gear box group CO., LTD was set up in 1970. It specializes in developing and producing small and medium-sized marine gearboxes, plastic extruder slowdown bins, Z4 DC motors,generators and so on.There are mainly 300 moreproduction equipments,including more than60 big,fine and expensive ones. The area of our company is 110, 000 square meters.There are 350 staff,and 25%of the total number are the middle and senior technical members. Since the venture,we commit toresearching and developing new products,and keeping improving the technology. We pay great attention to the after-salesservice. All of these efforts increase the developing footsteps of our company. We have strong technical strength , sophisticatedprocessing equipments,advanced products detection equipments,and own a complete security system including productsdesigned,mechanical processing,unit assembly,testing before coming out from the factory and after-sales service. Ourproducts have passed the ISO9001 Quality System Certification.
Certificeringen
Onze voordelen
1: High transmission efficiency
2: Smooth operation and low noise
3: Small size and high carrying capacity.
4: Easy to disassemble and easy to install.
Veelgestelde vragen
Q: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: Wij zijn een fabriek.
Q: Hoe lang is jullie levertijd?
A: Over het algemeen duurt het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn, of 15-20 dagen als de goederen niet op voorraad zijn.
Q: Kunnen we van elk artikel één exemplaar kopen voor kwaliteitscontrole?
A: Ja, we accepteren graag proefbestellingen voor kwaliteitscontrole.
| Sollicitatie: | Machines |
|---|---|
| Functie: | Snelheidsverlaging |
| Indeling: | Coaxiaal |
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Horizontaal type |
| Stap: | Dubbele stap |
| Voorbeelden: |
US$ 500/Piece
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
Hoe garanderen fabrikanten de precisie van de tandprofielen in tandwielreductoren?
Fabrikanten gebruiken verschillende technieken om de precisie van de tandprofielen in tandwielreductoren te garanderen, wat cruciaal is voor optimale prestaties en efficiëntie:
1. Precisiebewerking: Tandwielen worden doorgaans vervaardigd met behulp van geavanceerde CNC-machines (Computer Numerical Control) die een hoge mate van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid kunnen bereiken. Dit garandeert consistente tandprofielen voor meerdere componenten.
2. Kwaliteitscontrolemaatregelen: Strenge kwaliteitscontroleprocessen, zoals dimensionale inspecties en profielmetingen, worden in verschillende productiestadia uitgevoerd om te verifiëren dat de tandprofielen van de tandwielen aan de vereiste specificaties voldoen.
3. Ontwerp van het tandprofiel: Ingenieurs gebruiken gespecialiseerde software en simulatietools om tandwielprofielen te ontwerpen met precieze evolvente vormen en nauwkeurige afmetingen. Deze ontwerpen worden vervolgens omgezet in machine-instructies voor de productie.
4. Materiaalselectie: Er wordt gekozen voor hoogwaardige materialen met een uitstekende slijtvastheid en vormvastheid om de kans op vervorming of onnauwkeurigheden tijdens de bewerking en het gebruik te minimaliseren.
5. Warmtebehandeling: Warmtebehandelingsprocessen, zoals carboneren en afschrikken, worden toegepast om de oppervlaktehardheid en duurzaamheid van tandwieltanden te verbeteren, waardoor het risico op slijtage en vervorming na verloop van tijd wordt verminderd.
6. Tandslijpen en afwerken: Na de eerste bewerking ondergaan tandwieltanden vaak precisieslijp- en afwerkingsprocessen om de gewenste nauwkeurigheid van het tandprofiel en de oppervlakteafwerking te bereiken.
7. Inspectie na verwerking: De tandprofielen van de tandwielen worden na de productieprocessen opnieuw geïnspecteerd om te controleren of de uiteindelijke componenten voldoen aan de gespecificeerde toleranties en prestatiecriteria.
8. Computergestuurde productie (CAM): CAM-software wordt gebruikt om gereedschapspaden en bewerkingsinstructies te genereren, waardoor nauwkeurige controle over gereedschapsbewegingen en materiaalafvoer mogelijk is tijdens de tandwielproductie.
Door deze technieken te combineren en gebruik te maken van geavanceerde productietechnologieën, kunnen fabrikanten de benodigde precisie in tandwielprofielen bereiken, wat resulteert in betrouwbare en efficiënte tandwielreductoren voor diverse industriële toepassingen.
Hoe gaan tandwielreductoren om met schokbelastingen en plotselinge koppelveranderingen?
Tandwielreductoren zijn ontworpen om schokbelastingen en plotselinge koppelveranderingen op te vangen door middel van verschillende mechanismen die hun duurzaamheid en betrouwbaarheid onder ve veeleisende bedrijfsomstandigheden verhogen.
1. Robuuste constructie: Reductoren worden vervaardigd met behulp van zeer sterke materialen en precisieproductietechnieken. Dit garandeert dat de tandwielen, lagers en andere componenten bestand zijn tegen plotselinge schokken en grote koppelfluctuaties zonder te vervormen of te bezwijken.
2. Schokabsorberende eigenschappen: Sommige tandwielreductoren zijn voorzien van schokabsorberende eigenschappen, zoals flexibele koppelingen, elastomere elementen of torsie-flexibele tandwielen. Deze eigenschappen helpen de energie van plotselinge schokken of koppelpieken te dempen en af te voeren, waardoor de impact op het gehele systeem wordt verminderd.
3. Koppelbegrenzers: In toepassingen waar schokbelastingen vaak voorkomen, kunnen koppelbegrenzers in de tandwielkast worden geïntegreerd. Deze apparaten ontkoppelen of slippen automatisch wanneer een bepaalde koppelgrens wordt overschreden, waardoor schade aan de tandwielen en andere componenten wordt voorkomen.
4. Overbelastingsbeveiliging: Reductoren kunnen worden uitgerust met overbelastingsbeveiligingsmechanismen, zoals breekpennen of koppelsensoren. Deze mechanismen detecteren een te hoog koppel en ontkoppelen de aandrijving tijdelijk, waardoor het systeem de schok kan opvangen of zich kan aanpassen aan de plotselinge koppelverandering.
5. Juiste smering: Voldoende smering is essentieel voor het opvangen van schokbelastingen en plotselinge koppelveranderingen. Hoogwaardige smeermiddelen verminderen wrijving en slijtage, waardoor de tandwielkast dynamische krachten beter kan weerstaan en soepel blijft werken.
6. Dynamische lastverdeling: Reductoren verdelen dynamische belastingen over meerdere tandwielen, wat helpt om plaatselijke spanningsconcentraties te voorkomen. Deze eigenschap minimaliseert het risico op tandbreuk en beschadiging van de tandwielen bij plotselinge koppelveranderingen.
Door deze ontwerpkenmerken en mechanismen toe te passen, kunnen tandwielreductoren schokbelastingen en plotselinge koppelveranderingen effectief opvangen, waardoor de levensduur en betrouwbaarheid van diverse industriële en mechanische systemen worden gewaarborgd.
In welke industrieën en machines worden tandwielreductoren doorgaans gebruikt?
Tandwielreductoren worden veelvuldig gebruikt in diverse industrieën en machines voor koppelreductie en snelheidsregeling. Enkele veelvoorkomende industrieën en toepassingen zijn:
- 1. Productie: Tandwielreductoren worden gebruikt in productiemachines zoals transportbanden, mengmachines en verpakkingsmachines om de snelheid te regelen en vermogen efficiënt over te brengen.
- 2. Automobielindustrie: Ze worden in voertuigen gebruikt voor toepassingen zoals krachtoverbrenging in transmissies en differentiëlen.
- 3. Lucht- en ruimtevaart: Tandwielreductoren worden gebruikt in vliegtuigsystemen, waaronder landingsgestelmechanismen en motoraccessoires.
- 4. Robotica en automatisering: Ze spelen een cruciale rol in robotarmen, CNC-machines en geautomatiseerde productielijnen.
- 5. Mijnbouw en bouw: Tandwielreductoren worden in zware machines zoals graafmachines, bulldozers en breekinstallaties gebruikt voor krachtoverbrenging en koppelvermeerdering.
- 6. Energie en stroomopwekking: Windturbines, waterkrachtcentrales en andere energieopwekkingsinstallaties gebruiken tandwielreductoren om de rotatiesnelheid om te zetten en vermogen over te brengen.
- 7. Maritieme zaken en scheepsbouw: Ze worden gebruikt in scheepsaandrijfsystemen, stuursystemen en ankerbehandelingsapparatuur.
- 8. Materiaalbehandeling: Tandwielreductoren zijn essentieel in transportsystemen, liften en hijsinstallaties voor het gecontroleerd verplaatsen van materialen.
- 9. Eten en drinken: Ze vinden toepassing in voedselverwerkingsapparatuur zoals mixers, hakmachines en verpakkingsmachines.
- 10. Papier en pulp: Tandwielreductoren worden gebruikt in machines voor de verwerking van pulp, de papierproductie en de drukkerij.
Deze voorbeelden vertegenwoordigen slechts een fractie van de industrieën en machines die profiteren van het gebruik van tandwielreductoren om de krachtoverbrenging te optimaliseren en de gewenste bewegingseigenschappen te bereiken.
Bewerkt door CX 2023-10-10
