Описание на продукта
Описание на продукта
This gearbox is designed for plastic extrusion machine. It meet JB/T9040-1999 standard. The gear is made of high-strength alloy steel and hardened by carburizing and quenching. The accuracy of grinding teeth is higher than Level 6 and the hardness is HRC 54-62. In the front of output shaft,we assemble a thrust bearing with high safety factor to bear the extrusion pressure of screw.
Подробни снимки
| Loading capacity sheet of CHINAMFG and ZSYJ reduction gearboxes | ||||||||||||||||||||
| Тип | ZLYJ | ZSYJ | ||||||||||||||||||
| Spec | △ | △ | △ | △ | △ | △ | * | * | * | * | * | * | * | * | * | * | * | * | ||
| 112 | 133 | 146 | 173 | 200 | 225 | 250 | 280 | 315 | 330 | 375 | 395 | 420 | 450 | 500 | 560 | 630 | 450 | 560 | 530 | |
| -8 | -8 | -10 | -12.5 | -12.5 | -16 | -16 | -16 | -16 | -16 | -16 | -16 | -16 | -12 | -20 | -20 | -20 | -32 | -57 | -44 | |
| Normal input power(kw) n=1500rpm | ||||||||||||||||||||
| Ordinary reliable | 15 | 22 | 30.8 | 39 | 55 | 75 | 82.5 | 116 | 171 | _ | 260 | 300 | 315 | 332 | 450 | 600 | 825 | 240 | 240 | 370 |
| High reliable | 10 | 15 | 18.3 | 30.8 | 45 | 60 | 67 | 75 | 116 | 207 | 207 | 240 | 250 | 266 | 350 | 550 | 675 | 200 | 220 | 315 |
| Allowable output torque(N.m) | ||||||||||||||||||||
| Ordinary reliable | 800 | 1165 | 1962 | 2484 | 4379 | 6568 | 7643 | 11822 | 17427 | _ | 26497 | 3571 | 32102 | 38599 | 5571 | 76433 | 105095 | 48917 | 87134 | 103694 |
| High reliable | 525 | 764 | 1165 | 1962 | 3583 | 5334 | 6306 | 7643 | 11822 | 21000 | 21096 | 24380 | 25478 | 33885 | 44566 | 70063 | 85978 | 40764 | 79873 | 88280 |
| Recommended parameters of single-screw extruder machine reduction gearbox(Optional) | ||||||||
| Тип | Spec. | Power/Kw | Speed-Input | Speed-Output | Load torque/N.m | Axial force/KN | Screw diameter | Length-Diameter Ratio |
| ZLYJ | 112-8 | 5.5 | 800 | 100 | 525 | 35 | less than 35 | 25:1 |
| 113-8 | 6 | 800 | 100 | 764 | 39 | 50 | 25:1 | |
| 146-10 | 11 | 1000 | 100 | 1050 | 54 | 55 | 25:1 | |
| 173-10 | 18.5 | 900 | 90 | 1962 | 110 | 65 | 25:1 | |
| 200-12.5 | 30 | 1000 | 80 | 3581 | 155 | 75 | 25:1 | |
| 225-12.5 | 45 | 1000 | 80 | 5371 | 180 | 90 | 25:1 | |
| 250-16 | 55 | 1120 | 70 | 7503 | 192 | 105 | 25:1 | |
| 280-16 | 75 | 960 | 60 | 7643 | 258 | 110 | 25:1 | |
| 315-16 | 85 | 960 | 60 | 13528 | 287 | 120 | 25:1 | |
| 330-16 | 110 | 960 | 60 | 17528 | 360 | 135 | 25:1 | |
| 375-16 | 132 | 960 | 60 | 21008 | 390 | 150 | 25:1 | |
| 395-16 | 185 | 960 | 60 | 29442 | 400 | 160 | 25:1 | |
| 420-16 | 160/220 | 960 | 60 | 31831 | 430 | 160/170 | ||
| 450-20 | 213 | 1000 | 60 | 40640 | 500 | 180 | 25:1 | |
| 500-20 | 220 | 1000 | 50 | 42571 | 550 | 180 | 25:1 | |
| 560-17 | 440 | 1000 | 50 | 84034 | 700 | 200 | 25:1 | |
| 630-10 | 540 | 1000 | 50 | 15712 | 770 | 250 | 25:1 | |
| ZSYJ | 450-32 | 200 | 1500 | 47 | 4 0571 | 500 | 165 | 25:1 |
| 560-57 | 220 | 1500 | 26 | 80802 | 700 | 190 | 25:1 | |
Профил на компанията
Zhe jiang yifan gear box group CO., LTD was set up in 1970. It specializes in developing and producing small and medium-sized marine gearboxes, plastic extruder slowdown bins, Z4 DC motors,generators and so on.There are mainly 300 moreproduction equipments,including more than60 big,fine and expensive ones. The area of our company is 110, 000 square meters.There are 350 staff,and 25%of the total number are the middle and senior technical members. Since the venture,we commit toresearching and developing new products,and keeping improving the technology. We pay great attention to the after-salesservice. All of these efforts increase the developing footsteps of our company. We have strong technical strength , sophisticatedprocessing equipments,advanced products detection equipments,and own a complete security system including productsdesigned,mechanical processing,unit assembly,testing before coming out from the factory and after-sales service. Ourproducts have passed the ISO9001 Quality System Certification.
Сертификати
Нашите предимства
1: High transmission efficiency
2: Smooth operation and low noise
3: Small size and high carrying capacity.
4: Easy to disassemble and easy to install.
ЧЗВ
Въпрос: Вие търговска компания ли сте или производител?
А: Ние сме фабрика.
Въпрос: Колко време е времето ви за доставка?
А: Обикновено това е 5-10 дни, ако стоките са налични, или 15-20 дни, ако стоките не са налични.
Въпрос: Можем ли да закупим по 1 брой от всеки артикул за тестване на качеството?
А: Да, радваме се да приемем пробна поръчка за тестване на качеството.
| Приложение: | Машини |
|---|---|
| Функция: | Намаляване на скоростта |
| Оформление: | Коаксиален |
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Хоризонтален тип |
| Стъпка: | Двойна стъпка |
| Проби: |
US$ 500/Piece
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|
Как производителите гарантират прецизността на профилите на зъбите на зъбните колела в редукторите?
Производителите използват няколко техники, за да осигурят прецизността на профилите на зъбите на зъбните колела в редукторите, което е от решаващо значение за оптимална производителност и ефективност:
1. Прецизна обработка: Зъбите на зъбните колела обикновено се обработват с помощта на усъвършенствани CNC (компютърно-цифрово програмно управление) машини, които могат да постигнат високи нива на точност и повторяемост. Това осигурява еднакви профили на зъбите на зъбните колела в множество компоненти.
2. Мерки за контрол на качеството: На различни етапи от производството се извършват строги процеси за контрол на качеството, като например проверка на размерите и измерване на профила, за да се провери дали профилите на зъбите на зъбните колела отговарят на необходимите спецификации.
3. Дизайн на зъбния профил: Инженерите използват специализиран софтуер и инструменти за симулация, за да проектират профили на зъбите на зъбни колела с прецизни еволвентни форми и точни размери. След това тези проекти се преобразуват в машинни инструкции за производство.
4. Избор на материал: Избрани са висококачествени материали с отлична износоустойчивост и размерна стабилност, за да се сведе до минимум потенциалът за деформация или неточности по време на обработка и работа.
5. Термична обработка: Процесите на термична обработка, като карбуризация и закаляване, се прилагат за подобряване на повърхностната твърдост и издръжливост на зъбите на зъбните колела, намалявайки риска от износване и деформация с течение на времето.
6. Шлайфане и довършителна обработка на зъби: След първоначалната машинна обработка, зъбите на зъбните колела често се подлагат на прецизно шлифоване и довършителни процеси, за да се постигне желаната точност на профила на зъба и повърхностна обработка.
7. Инспекция след обработка: Профилите на зъбите на зъбните колела се проверяват отново след производствените процеси, за да се потвърди, че крайните компоненти отговарят на определените допуски и критерии за производителност.
8. Компютърно подпомагано производство (CAM): CAM софтуерът се използва за генериране на траектории на инструментите и инструкции за обработка, което позволява прецизен контрол върху движенията на инструментите и отстраняването на материал по време на производството на зъбни колела.
Чрез комбиниране на тези техники и използване на съвременни производствени технологии, производителите могат да постигнат необходимата прецизност в профилите на зъбите на зъбните колела, което води до надеждни и ефективни редуктори за различни промишлени приложения.
Как се справят редукторите с ударни натоварвания и резки промени във въртящия момент?
Редукторите са проектирани да се справят с ударни натоварвания и резки промени във въртящия момент чрез няколко механизма, които повишават тяхната издръжливост и надеждност при трудни работни условия.
1. Здрава конструкция: Редукторите са конструирани с помощта на високоякостни материали и прецизни производствени техники. Това гарантира, че зъбните колела, лагерите и другите компоненти могат да издържат на внезапни удари и големи колебания на въртящия момент без деформация или повреда.
2. Амортисьорни характеристики: Някои конструкции на редуктори включват амортисьорни функции, като например гъвкави съединители, еластомерни елементи или торсионно гъвкави конструкции на зъбни колела. Тези характеристики помагат за омекотяване и разсейване на енергията от внезапни удари или пикове на въртящия момент, намалявайки въздействието върху цялата система.
3. Ограничители на въртящия момент: В приложения, където ударните натоварвания са често срещани, в редуктора могат да бъдат интегрирани ограничители на въртящия момент. Тези устройства автоматично се изключват или приплъзват, когато се превиши определен праг на въртящия момент, предотвратявайки повреда на зъбните колела и други компоненти.
4. Защита от претоварване: Редукторите могат да бъдат оборудвани с механизми за защита от претоварване, като например срязващи щифтове или сензори за въртящ момент. Тези механизми откриват прекомерен въртящ момент и временно изключват задвижването, позволявайки на системата да абсорбира удара или да се адаптира към внезапната промяна на въртящия момент.
5. Правилно смазване: Адекватното смазване е от съществено значение за справяне с ударни натоварвания и резки промени в въртящия момент. Висококачествените смазочни материали намаляват триенето и износването, помагайки на редуктора да издържи на динамични сили и да поддържа плавна работа.
6. Динамично разпределение на натоварването: Редукторите разпределят динамичните натоварвания върху множество зъби на зъбното колело, което помага за предотвратяване на локализирани концентрации на напрежение. Тази функция минимизира риска от счупване на зъбите и повреда на зъбното колело, когато са подложени на внезапни промени във въртящия момент.
Чрез включването на тези конструктивни характеристики и механизми, редукторите могат ефективно да се справят с ударни натоварвания и внезапни промени във въртящия момент, осигурявайки дълготрайността и надеждността на различни промишлени и механични системи.
В кои индустрии и машини обикновено се използват редуктори?
Редукторите се използват широко в различни индустрии и видове машини за намаляване на въртящия момент и контрол на скоростта. Някои често срещани индустрии и приложения включват:
- 1. Производство: Редукторите се използват в производствено оборудване като конвейери, миксери и опаковъчни машини за контрол на скоростта и ефективно предаване на мощност.
- 2. Автомобилна индустрия: Те се използват в превозни средства за приложения като предаване на мощност в трансмисии и диференциали.
- 3. Аерокосмическа индустрия: Редукторите се използват в системите на самолетите, включително механизмите за кацане и аксесоарите на двигателя.
- 4. Роботика и автоматизация: Те играят ключова роля в роботизираните ръце, CNC машините и автоматизираните производствени линии.
- 5. Минно дело и строителство: Редукторите се използват в тежки машини като багери, булдозери и трошачки за предаване на мощност и умножаване на въртящия момент.
- 6. Енергия и производство на електроенергия: Вятърните турбини, водноелектрическите генератори и друго оборудване за производство на електроенергия използват редуктори за преобразуване на скоростта на въртене и предаване на мощност.
- 7. Морско дело и корабостроене: Те се използват в корабни задвижващи системи, кормилни механизми и оборудване за обработка на котви.
- 8. Работа с материали: Редукторите са от съществено значение в конвейерните системи, асансьорите и подемниците за контролирано движение на материали.
- 9. Храна и напитки: Те намират приложение в оборудване за преработка на храни, като миксери, мелнички и опаковъчни машини.
- 10. Хартия и целулоза: Редукторите се използват в машини за преработка на целулоза, производство на хартия и печат.
Тези примери представляват само малка част от индустриите и машините, които се възползват от използването на редуктори за оптимизиране на предаването на мощност и постигане на желаните характеристики на движение.
редактор от CX 2023-10-10
