製品説明
製品説明
このギアボックスはプラスチック押出機用に設計されており、JB/T9040-1999規格に適合しています。ギアは高強度合金鋼製で、浸炭焼入れ処理が施されています。歯の研削精度はレベル6以上、硬度はHRC 54～62です。出力軸の前部には、スクリューの押出圧力を支えるために、安全率の高いスラストベアリングを組み込んでいます。
詳細写真
| CHINAMFGおよびZSYJ製減速機の耐荷重性能表 | ||||||||||||||||||||
| タイプ | ズリ | ZSYJ | ||||||||||||||||||
| 仕様 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | * | * | * | * | * | * | * | * | * | * | * | * | ||
| 112 | 133 | 146 | 173 | 200 | 225 | 250 | 280 | 315 | 330 | 375 | 395 | 420 | 450 | 500 | 560 | 630 | 450 | 560 | 530 | |
| -8 | -8 | -10 | -12.5 | -12.5 | -16 | -16 | -16 | -16 | -16 | -16 | -16 | -16 | -12 | -20 | -20 | -20 | -32 | -57 | -44 | |
| 標準入力電力(kW) n=1500rpm | ||||||||||||||||||||
| 普通に信頼できる | 15 | 22 | 30.8 | 39 | 55 | 75 | 82.5 | 116 | 171 | _ | 260 | 300 | 315 | 332 | 450 | 600 | 825 | 240 | 240 | 370 |
| 高い信頼性 | 10 | 15 | 18.3 | 30.8 | 45 | 60 | 67 | 75 | 116 | 207 | 207 | 240 | 250 | 266 | 350 | 550 | 675 | 200 | 220 | 315 |
| 許容出力トルク（Nm） | ||||||||||||||||||||
| 普通に信頼できる | 800 | 1165 | 1962 | 2484 | 4379 | 6568 | 7643 | 11822 | 17427 | _ | 26497 | 3571 | 32102 | 38599 | 5571 | 76433 | 105095 | 48917 | 87134 | 103694 |
| 高い信頼性 | 525 | 764 | 1165 | 1962 | 3583 | 5334 | 6306 | 7643 | 11822 | 21000 | 21096 | 24380 | 25478 | 33885 | 44566 | 70063 | 85978 | 40764 | 79873 | 88280 |
| 単軸押出機減速機の推奨パラメータ（オプション） | ||||||||
| タイプ | 仕様。 | 電力/kW | 速度入力 | 速度出力 | 負荷トルク/Nm | 軸力/kN | ネジ径 | 長さ対直径比 |
| ズリ | 112-8 | 5.5 | 800 | 100 | 525 | 35 | 35歳未満 | 25:1 |
| 113-8 | 6 | 800 | 100 | 764 | 39 | 50 | 25:1 | |
| 146-10 | 11 | 1000 | 100 | 1050 | 54 | 55 | 25:1 | |
| 173-10 | 18.5 | 900 | 90 | 1962 | 110 | 65 | 25:1 | |
| 200-12.5 | 30 | 1000 | 80 | 3581 | 155 | 75 | 25:1 | |
| 225-12.5 | 45 | 1000 | 80 | 5371 | 180 | 90 | 25:1 | |
| 250-16 | 55 | 1120 | 70 | 7503 | 192 | 105 | 25:1 | |
| 280-16 | 75 | 960 | 60 | 7643 | 258 | 110 | 25:1 | |
| 315-16 | 85 | 960 | 60 | 13528 | 287 | 120 | 25:1 | |
| 330-16 | 110 | 960 | 60 | 17528 | 360 | 135 | 25:1 | |
| 375-16 | 132 | 960 | 60 | 21008 | 390 | 150 | 25:1 | |
| 395-16 | 185 | 960 | 60 | 29442 | 400 | 160 | 25:1 | |
| 420-16 | 160/220 | 960 | 60 | 31831 | 430 | 160/170 | ||
| 450-20 | 213 | 1000 | 60 | 40640 | 500 | 180 | 25:1 | |
| 500-20 | 220 | 1000 | 50 | 42571 | 550 | 180 | 25:1 | |
| 560-17 | 440 | 1000 | 50 | 84034 | 700 | 200 | 25:1 | |
| 630-10 | 540 | 1000 | 50 | 15712 | 770 | 250 | 25:1 | |
| ZSYJ | 450-32 | 200 | 1500 | 47 | 4 0571 | 500 | 165 | 25:1 |
| 560-57 | 220 | 1500 | 26 | 80802 | 700 | 190 | 25:1 | |
会社概要
浙江宜帆ギアボックスグループ株式会社は1970年に設立されました。小型および中型の船舶用ギアボックス、プラスチック押出機減速ビン、Z4 DCモーター、発電機などの開発と製造を専門としています。主に300以上の生産設備があり、そのうち60以上は大型で精巧かつ高価なものです。当社の敷地面積は11万平方メートルです。従業員は350名で、そのうち251名が中堅および上級技術者です。創業以来、新製品の研究開発と技術の継続的な改善に取り組んできました。アフターサービスにも細心の注意を払っています。これらの努力すべてが当社の発展の足取りを強めています。当社は強力な技術力、高度な加工設備、先進的な製品検査設備を備え、製品設計、機械加工、ユニット組立、工場出荷前のテスト、アフターサービスを含む完全なセキュリティシステムを有しています。当社製品はISO9001品質システム認証を取得しています。
資格認定
当社の強み
1：高い伝送効率
2：スムーズな動作と低騒音
3：小型で積載量が多い。
4：分解も取り付けも簡単。
よくある質問
Q: あなたは商社ですか、それとも製造業者ですか？
A: 私たちは工場です。
Q: 配達にはどれくらい時間がかかりますか？
A: 在庫がある場合は通常5～10日、在庫がない場合は15～20日かかります。
Q: 品質テストのために、各商品を1個ずつ購入することは可能でしょうか？
A: はい、品質テストのための試用注文を喜んでお受けいたします。
| 応用： | 機械 |
|---|---|
| 関数： | 速度低下 |
| レイアウト: | 同軸 |
| 硬度： | 硬化した歯面 |
| インストール: | 横型 |
| ステップ： | ダブルステップ |
| サンプル： |
US$ 500/個
1個（最小注文数） | |
|---|
メーカーはどのようにして減速機の歯形精度を確保しているのでしょうか？
メーカーは、減速機の歯形精度を確保するためにいくつかの技術を採用しています。これは、最適な性能と効率を実現するために非常に重要です。
1. 精密機械加工： 歯車の歯は通常、高精度かつ再現性の高いCNC（コンピュータ数値制御）機械を用いて加工されます。これにより、複数の部品にわたって一貫した歯形が保証されます。
2. 品質管理対策： 寸法検査や歯形測定などの厳格な品質管理プロセスが製造の様々な段階で実施され、歯車の歯形が要求仕様を満たしていることを確認します。
3. 歯の形状設計： エンジニアは、専用のソフトウェアとシミュレーションツールを使用して、精密なインボリュート形状と正確な寸法を持つ歯車の歯形を設計します。これらの設計は、製造のための機械加工指示に変換されます。
4. 材料の選定： 加工時や運転時の変形や誤差を最小限に抑えるため、耐摩耗性と寸法安定性に優れた高品質の材料を選定しています。
5. 熱処理： 浸炭や焼入れなどの熱処理工程は、歯車の表面硬度と耐久性を向上させ、経年劣化による摩耗や変形のリスクを低減するために施される。
6. 歯の研削と仕上げ： 初期加工後、歯車の歯は、所望の歯形精度と表面仕上げを実現するために、精密研削および仕上げ加工を受けることが多い。
7. 後処理検査： 製造工程後、最終部品が規定の公差および性能基準を満たしていることを確認するため、歯車の歯形が再度検査されます。
8. コンピュータ支援製造（CAM）： CAMソフトウェアは、工具経路と加工指示を生成するために使用され、歯車製造における工具の動きと材料除去を正確に制御することを可能にする。
これらの技術を組み合わせ、高度な製造技術を活用することで、メーカーは歯車の歯形に必要な精度を実現でき、様々な産業用途向けの信頼性が高く効率的な減速機を製造することが可能になります。
減速機は、衝撃荷重やトルクの急激な変化にどのように対応するのでしょうか？
減速機は、過酷な運転条件下でも耐久性と信頼性を高めるための複数の機構を備えており、衝撃荷重や急激なトルク変化に対応できるように設計されています。
1. 堅牢な構造： 減速機は、高強度材料と精密な製造技術を用いて製造されています。これにより、ギア、ベアリング、その他の部品が、突然の衝撃や大きなトルク変動にも変形や破損することなく耐えることができます。
2. 衝撃吸収機能： 減速機の中には、フレキシブルカップリング、エラストマー要素、ねじり剛性の高いギア設計など、衝撃吸収機能を組み込んだ設計があります。これらの機能は、急激な衝撃やトルクスパイクによるエネルギーを減衰・分散させ、システム全体への影響を軽減するのに役立ちます。
3. トルクリミッター： 衝撃荷重が頻繁に発生する用途では、トルクリミッターを減速機に組み込むことができます。これらの装置は、一定のトルク閾値を超えると自動的に解除または滑り、ギアやその他の部品の損傷を防ぎます。
4. 過負荷保護： 減速機には、せん断ピンやトルクセンサーなどの過負荷保護機構を装備することができます。これらの機構は過剰なトルクを検知し、駆動を一時的に遮断することで、システムが衝撃を吸収したり、急激なトルク変化に対応したりできるようにします。
5. 適切な潤滑： 適切な潤滑は、衝撃荷重や急激なトルク変化に対応するために不可欠です。高品質の潤滑剤は摩擦と摩耗を低減し、減速機が動的な力に耐え、スムーズな動作を維持するのに役立ちます。
6. 動的負荷分散： 減速機は、動的負荷を複数の歯に分散させることで、局所的な応力集中を防ぎます。この特性により、トルクの急激な変化を受けた際の歯の破損やギアの損傷のリスクを最小限に抑えることができます。
これらの設計上の特徴と機構を組み込むことで、減速機は衝撃荷重やトルクの急激な変化に効果的に対応でき、様々な産業システムや機械システムの長寿命化と信頼性を確保します。
どのような産業や機械が一般的に減速機を利用していますか？
減速機は、トルク低減と速度制御のために、さまざまな産業や機械の種類で広く使用されています。一般的な産業と用途には、以下のようなものがあります。
- 1. 製造： 減速機は、コンベア、ミキサー、包装機械などの製造設備において、速度制御や動力の効率的な伝達のために使用されます。
- 2. 自動車： これらは、車両のトランスミッションやディファレンシャルにおける動力伝達などの用途に利用されます。
- 3. 航空宇宙： 減速機は、着陸装置機構やエンジン付属機器など、航空機システムに用いられています。
- 4. ロボット工学と自動化： それらはロボットアーム、CNC工作機械、自動生産ラインにおいて重要な役割を果たしている。
- 5. 鉱業および建設業： 減速機は、掘削機、ブルドーザー、破砕機などの重機において、動力伝達やトルク増幅のために使用される。
- 6. エネルギーと発電： 風力タービン、水力発電機、その他の発電設備は、回転速度を変換して動力を伝達するために減速機を使用する。
- 7. 海洋および造船： これらは船舶の推進システム、操舵機構、および錨取扱装置に使用されます。
- 8. 資材の取り扱い： 減速機は、コンベアシステム、エレベーター、ホイストにおいて、材料の制御された移動に不可欠な部品である。
- 9. 飲食： それらは、ミキサー、グラインダー、包装機などの食品加工機器に応用されている。
- 10. 紙とパルプ： 減速機は、パルプ加工、製紙、印刷などの機械に使用されます。
これらの例は、動力伝達を最適化し、望ましい動作特性を実現するために減速機を使用することで恩恵を受ける産業や機械のごく一部にすぎません。
編集者：CX 2023-10-10
