Productbeschrijving
Productbeschrijving
Tandwielkast met spiraalvormige as, overbrengingsverhouding 5 13 20, SMR-serie, asgemonteerde snelheidsreductor
1. Productkenmerken
(1) Sterk gelegeerd staal, gehard, geslepen op lagertappen, tandwielzittingen en verlengstukken, voor maximale belasting en maximale torsiekrachten. Ruime spieën voor schokbelasting en conform ISO-normen.
(2) Standaard of alternatieve naven met metrische boringen zijn beschikbaar voor internationale standaard asdiameters.
(3) Sterke legeringsmaterialen voor een hoog draagvermogen, carboneren en harden, geslepen profiel (sommige tussenliggende tandwielen zijn afgeschaafd) CHINAMFG tandprofiel, 98% efficiëntie per trap, soepele en stille werking met meerdere tanden in vertanding.
(4) Constructie van fijnkorrelig gietijzer, uitstekende trillingsdemping en schokbestendigheid, nauwkeurig geboord en gedolven om een accurate montage in lijn te garanderen.
(5) Elimineert de noodzaak tot kritisch aandraaien van de bouten van de koppelarm, en regelt de positie van de standaard montage van de koppelarm binnen de aanbevolen waarden.
(6) Lagers zijn adequaat gedimensioneerd en voldoen aan het iso-maatplan, en zijn wereldwijd gemakkelijk verkrijgbaar. Oliekeerringen zijn van het type met dubbele spanbandveer, wat een effectieve olieafdichting garandeert.
(7) Zelfsluitende tussenliggende afdekplaten, volgens de standaard ISO-behuizingsafmetingen.
(8) Alternatieve onderdelen, een anti-terugloopinrichting, zijn beschikbaar voor zowel 13:1 als 20:1 units en worden niet aanbevolen voor 5:1 units.
(9) Om de installatielocatie van de reductiekast en de elasticiteit van de riem aan te passen.
De modellen van de SMR-tandwielkast met asmontage: B-, C-, D-, E-, F-, G-, H- en J-serie tandwielkasten met asmontage.
Gedetailleerde foto's
Productparameters
| Nominaal vermogen |
Versnellingsbakconfiguratie | Uitgangssnelheid | Verhouding | Achterstop |
| 0,29 kW tot 134 kW | Spiraalvormig geharde versnellingsbak | 10~400 tpm | I=1/5,1/13,1/20 | Alternatieve onderdelen, anti-terugloopinrichting |
Verpakking en verzending
Bedrijfsprofiel
Onze voordelen
Onze diensten:
| Diensten voorafgaand aan de verkoop | 1. Selecteer het gewenste model. |
| 2. Producten ontwerpen en produceren volgens de specifieke eisen van de klant. | |
| 3. Technisch personeel voor klanten opleiden | |
| Diensten tijdens de verkoop | 1. Controleer en accepteer de producten vóór levering. |
| 2. Cliënten helpen bij het opstellen van oplossingsplannen. | |
| Klantenservice na aankoop | 1. Klanten helpen bij de voorbereiding van het eerste bouwproject. |
| 2. Train de eerstelijnsoperators. | |
| 3. Neem het initiatief om het probleem snel op te lossen. | |
| 4. Zorg voor technische uitwisseling. |
Veelgestelde vragen
1. V: Welke soorten versnellingsbakken kunt u voor ons produceren?
A: Belangrijkste producten van ons bedrijf: UDL-serie snelheidsregelaars, RV-serie wormwielreductoren, ATA-serie asgemonteerde tandwielkasten, X- en B-serie tandwielreductoren.
Planetaire tandwielkasten uit de P-serie en spiraalvormige tandwielreductoren uit de R-, S-, K- en F-serie, meer
meer dan 100 modellen en duizenden specificaties
2. V: Kunt u produceren volgens een tekening op maat?
A: Ja, wij bieden service op maat voor onze klanten.
3. V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: 30% Aanbetaling via T/T na ondertekening van het contract. 70% vóór levering
4. V: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A: 1 set
Mocht u interesse hebben in onze producten, neem dan gerust contact met mij op.
| Sollicitatie: | Machines, industrie |
|---|---|
| Hardheid: | Gehard |
| Installatie: | Horizontaal type |
| Indeling: | Parallel |
| Tandwielvorm: | Spiraalvormig |
| Stap: | Dubbele stap |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Zijn er nadelen of beperkingen verbonden aan het gebruik van tandwielreductiesystemen?
Hoewel tandwielreductiesystemen talrijke voordelen bieden, kennen ze ook bepaalde nadelen en beperkingen waarmee rekening moet worden gehouden tijdens het selectie- en implementatieproces:
1. Afmetingen en gewicht: Reductoren kunnen omvangrijk en zwaar zijn, vooral bij toepassingen met hoge overbrengingsverhoudingen. Dit kan de totale afmetingen en het gewicht van de machine of apparatuur beïnvloeden, wat een probleem kan zijn in omgevingen met beperkte ruimte.
2. Efficiëntieverlies: Ondanks hun hoge rendement kunnen tandwielreductoren energieverliezen ondervinden door wrijving tussen de tandwielen en andere componenten. Dit kan leiden tot een vermindering van het algehele systeemrendement, met name in gevallen waarin meerdere tandwieltrappen worden gebruikt.
3. Kosten: Het ontwerpen, produceren en assembleren van tandwielreductoren kan complexe processen en precisiebewerkingen met zich meebrengen, wat kan leiden tot hogere initiële kosten in vergelijking met andere oplossingen voor krachtoverbrenging.
4. Onderhoud: Reductiekasten vereisen regelmatig onderhoud, waaronder smering, inspectie en mogelijk vervanging van de tandwielen. Onderhoudswerkzaamheden kunnen leiden tot stilstand en bijbehorende kosten in industriële omgevingen.
5. Geluid en trillingen: Tandwielreductoren kunnen lawaai en trillingen veroorzaken, vooral bij hoge snelheden of onder zware belasting. Mogelijk zijn aanvullende maatregelen nodig om geluids- en trillingsproblemen te verminderen.
6. Beperkte versnellingsverhoudingen: Hoewel tandwielreductoren een breed scala aan overbrengingsverhoudingen bieden, kunnen er in bepaalde ontwerpen beperkingen zijn bij het bereiken van extreem hoge of lage verhoudingen.
7. Temperatuurgevoeligheid: Extreme temperaturen kunnen de prestaties van tandwielreductorsystemen beïnvloeden, met name als er onvoldoende smering of koeling is.
8. Schokbelastingen: Hoewel tandwielreductoren tot op zekere hoogte bestand zijn tegen schokbelastingen, kunnen ernstige schokbelastingen of abrupte koppelveranderingen nog steeds leiden tot mogelijke schade of voortijdige slijtage.
Ondanks deze beperkingen blijven tandwielreductoren veelgebruikte en veelzijdige componenten in diverse industrieën, en hun nadelen kunnen vaak worden beperkt door een goed ontwerp, de juiste selectie en het juiste onderhoud.
Welke factoren moet je in overweging nemen bij het kiezen van de juiste tandwielreductor?
Bij de keuze van de juiste tandwielreductor moet rekening worden gehouden met verschillende cruciale factoren om optimale prestaties en efficiëntie voor uw specifieke toepassing te garanderen:
- 1. Koppel- en vermogensvereisten: Bepaal hoeveel koppel en vermogen uw machine nodig heeft voor de werking ervan.
- 2. Snelheidsverhouding: Bereken de benodigde snelheidsverlaging of -verhoging om de in- en uitgaande snelheden op elkaar af te stemmen.
- 3. Type tandwiel: Selecteer het juiste type tandwiel (spiraalvormig, kegelvormig, wormwiel, planetair, enz.) op basis van de koppel-, precisie- en efficiëntie-eisen van uw toepassing.
- 4. Montagemogelijkheden: Houd rekening met de beschikbare ruimte en de montageconfiguratie die het beste bij uw machine past.
- 5. Omgevingsomstandigheden: Evalueer factoren zoals temperatuur, luchtvochtigheid, stof en corrosieve elementen die de prestaties van de tandwielkast kunnen beïnvloeden.
- 6. Efficiëntie: Beoordeel het rendement van de reductiekast om vermogensverliezen te minimaliseren en de algehele systeemprestaties te verbeteren.
- 7. Tegenreactie: Houd rekening met de acceptabele mate van speling tussen de tandwielen, aangezien dit de precisie kan beïnvloeden.
- 8. Onderhoudsvereisten: Bepaal de onderhoudsintervallen en -procedures die nodig zijn voor een betrouwbare werking.
- 9. Geluid en trillingen: Evalueer de geluids- en trillingsniveaus om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de eisen van uw machines.
- 10. Kosten: Vergelijk de aanschafkosten en de waarde op lange termijn van verschillende tandwielreductoren.
Door deze factoren zorgvuldig te beoordelen en te overleggen met fabrikanten van tandwielreductoren, kunnen ingenieurs en professionals uit de industrie weloverwogen beslissingen nemen bij de selectie van de juiste tandwielreductor voor hun specifieke toepassing, waardoor prestaties, levensduur en kosteneffectiviteit worden geoptimaliseerd.
In welke industrieën en machines worden tandwielreductoren doorgaans gebruikt?
Tandwielreductoren worden veelvuldig gebruikt in diverse industrieën en machines voor koppelreductie en snelheidsregeling. Enkele veelvoorkomende industrieën en toepassingen zijn:
- 1. Productie: Tandwielreductoren worden gebruikt in productiemachines zoals transportbanden, mengmachines en verpakkingsmachines om de snelheid te regelen en vermogen efficiënt over te brengen.
- 2. Automobielindustrie: Ze worden in voertuigen gebruikt voor toepassingen zoals krachtoverbrenging in transmissies en differentiëlen.
- 3. Lucht- en ruimtevaart: Tandwielreductoren worden gebruikt in vliegtuigsystemen, waaronder landingsgestelmechanismen en motoraccessoires.
- 4. Robotica en automatisering: Ze spelen een cruciale rol in robotarmen, CNC-machines en geautomatiseerde productielijnen.
- 5. Mijnbouw en bouw: Tandwielreductoren worden in zware machines zoals graafmachines, bulldozers en breekinstallaties gebruikt voor krachtoverbrenging en koppelvermeerdering.
- 6. Energie en stroomopwekking: Windturbines, waterkrachtcentrales en andere energieopwekkingsinstallaties gebruiken tandwielreductoren om de rotatiesnelheid om te zetten en vermogen over te brengen.
- 7. Maritieme zaken en scheepsbouw: Ze worden gebruikt in scheepsaandrijfsystemen, stuursystemen en ankerbehandelingsapparatuur.
- 8. Materiaalbehandeling: Tandwielreductoren zijn essentieel in transportsystemen, liften en hijsinstallaties voor het gecontroleerd verplaatsen van materialen.
- 9. Eten en drinken: Ze vinden toepassing in voedselverwerkingsapparatuur zoals mixers, hakmachines en verpakkingsmachines.
- 10. Papier en pulp: Tandwielreductoren worden gebruikt in machines voor de verwerking van pulp, de papierproductie en de drukkerij.
Deze voorbeelden vertegenwoordigen slechts een fractie van de industrieën en machines die profiteren van het gebruik van tandwielreductoren om de krachtoverbrenging te optimaliseren en de gewenste bewegingseigenschappen te bereiken.
Bewerkt door CX 2023-12-04
