Descrição do produto
| Motorredutor CA | ||||||||
| CH | 32 | 400 | 50 | SZ | B | G1 | LIBRA | T1 |
| Tipo de motor | Diâmetro do eixo de saída | Capacidade de potência | Relação de transmissão | Fase e Tensão | Tipo de freio | Direção da caixa de terminais | Direção do fio de entrada | Direção de retenção de ar |
| CH – Horizontal CV – Vertical |
18 22 28 32 40 50 |
100W 200W 400W 750W 1500W 2200W 3700W |
30 – 1:30 | A – 1 Fase 220V AV – Motor Centrífugo Monofásico S – Trifásico 220V/380V L – Motor CC C – Especial Z – Encolher Quadro F – Reparo de Flange Q1 – Ventilador Forçado de 110V Q2 – Ventilador Forçado 220V |
B – Unidade de freio de 90 V CC YB – Freio de Liberação Manual DB – Freio energizado DCV24 |
G1 – Esquerda G2 – Direita G3 – Superior G4 – Inferior |
T – Top D – Baixo F – Avançar B – Voltar L – Esquerda R – Direita |
T1 T2 T3 T4 T5 T6 |
| Corrente de plena carga trifásica/4 polos | ||||||
| Capacidade | 50Hz-4P | 60Hz-4P | ||||
| 220V | 380V | RPM | 220V | 380V | RPM | |
| 100W | 0.60 | 0.4 | 1400 | 0.60 | 0.40 | 1700 |
| 200W | 1.15 | 0.67 | 1400 | 1.10 | 0.63 | 1700 |
| 400W | 2.13 | 1.24 | 1400 | 1.90 | 1.10 | 1700 |
| 750W | 3.66 | 2.13 | 1410 | 3.40 | 1.96 | 1710 |
| 1500W | 6.58 | 3.82 | 1410 | 6.10 | 3.53 | 1710 |
| 2200W | 8.94 | 5.18 | 1430 | 8.70 | 5.03 | 1725 |
| 3700W | 13.85 | 8.03 | 1440 | 13.50 | 7.81 | 1725 |
| Corrente nominal de carga total monofásica/4 polos | ||||||
| Capacidade | 50Hz-4P | 60Hz-4P | ||||
| 110V | 220V | RPM | 110V | 220V | RPM | |
| 100W | 2.20 | 1.10 | 1400 | 2.00 | 1.00 | 1700 |
| 200W | 4.00 | 2.00 | 1400 | 3.60 | 1.80 | 1700 |
| 400W | 7.60 | 3.80 | 1420 | 6.60 | 3.30 | 1730 |
| 750W | 14.20 | 7.10 | 1420 | 12.90 | 6.40 | 1730 |
| 1500W | 20.00 | 10.00 | 1420 | 18.00 | 9.00 | 1730 |
| Capacitor para motor monofásico | ||||||
| Capacidade | Capacitor de funcionamento | Capacitor de partida | Capacitor de funcionamento + partida | |||
| 100W | 10 μF - 350 V | |||||
| 200W | 16μf-350V | 125 μF - 160 V | ||||
| 400W | 301f-350V | 200pF - 160V | 30uμf-350V+200μf-160V | |||
| 750W | 35 μF 350 V | 300uf-160V | 35μf-350V+300μf-160V | |||
| 1500W | 50μf-350V | 400uf-160V | 50μf-350V+400uf-160V | |||
Perguntas frequentes
P: E a sua empresa?
A: Somos uma fábrica de motoredutores fundada em 1995 e localizada na cidade de Hangzhou, na China.
Temos mais de 1200 funcionários. Nosso principal produto são micromotores de engrenagem CA de 6W a 250W.
Motor de engrenagem CA de pequeno porte de 100 W a 3700 W, motor CC com escovas de 10 W a 400 W, motor sem escovas de 10 W a 750 W.
Motor de tambor de 60W a 3700W, caixa de engrenagens planetária e caixa de engrenagens sem-fim, etc.
P: E quanto ao seu controle de qualidade?
A: Desde a matéria-prima até os produtos acabados, temos um controle de qualidade em processo (IPQC) rigoroso e completo.
E a máquina de testes avançada pode garantir a entrega de produtos qualificados.
P: Como escolher um motor adequado?
A: Se você tiver fotos ou desenhos de motorredutores para nos mostrar,
Ou você pode nos fornecer especificações detalhadas, como voltagem, velocidade, torque, tamanho do motor, modelo de funcionamento do motor, vida útil necessária e nível de ruído, etc.
Por favor, não hesite em nos informar, para que possamos sugerir um motor adequado à sua solicitação.
P: Vocês conseguem fabricar o motorredutor com especificações personalizadas?
A: Sim, podemos personalizar de acordo com sua solicitação a voltagem, a velocidade, o torque, o tamanho e o formato do eixo.
Se você precisar de fios ou cabos adicionais soldados no terminal, ou precisar adicionar conectores, capacitores ou componentes EMC, também podemos fazer isso.
P: Qual é o prazo de entrega?
A: Normalmente, nossos produtos padrão precisam de 10 a 15 dias para serem entregues, e um pouco mais para produtos personalizados.
Mas somos muito flexíveis quanto ao prazo de entrega, que dependerá dos pedidos específicos.
P: Qual é a sua quantidade mínima de encomenda (MOQ)?
A: Se a entrega for feita por via marítima, o pedido mínimo é de 100 peças; se for feita por transporte expresso, não há limite.
P: Vocês têm o produto em estoque?
A: Lamento, mas não temos o item em estoque. Todos os produtos são feitos sob encomenda.
P: Como entrar em contato conosco?
A: Você pode nos enviar uma consulta.
| Aplicativo: | Industrial |
|---|---|
| Velocidade: | Velocidade constante |
| Número de estatores: | Trifásico |
| Função: | Condução, Controle |
| Proteção da carcaça: | Tipo de proteção |
| Número de polos: | 4 |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Existem desvantagens ou limitações no uso de sistemas de redutores de engrenagem?
Embora os sistemas de redutores de engrenagens ofereçam inúmeras vantagens, eles também apresentam certas desvantagens e limitações que devem ser consideradas durante o processo de seleção e implementação:
1. Tamanho e Peso: Os redutores de engrenagens podem ser volumosos e pesados, especialmente em aplicações que exigem altas relações de transmissão. Isso pode afetar o tamanho e o peso total da máquina ou do equipamento, o que pode ser um problema em ambientes com espaço limitado.
2. Perda de eficiência: Apesar da sua elevada eficiência, os redutores de engrenagens podem sofrer perdas de energia devido ao atrito entre os dentes das engrenagens e outros componentes. Isto pode levar a uma redução na eficiência global do sistema, particularmente em casos onde são utilizados múltiplos estágios de engrenagens.
3. Custo: O projeto, a fabricação e a montagem de redutores de engrenagem podem envolver processos complexos e usinagem de precisão, o que pode contribuir para custos iniciais mais elevados em comparação com outras soluções de transmissão de potência.
4. Manutenção: Os sistemas de redutores de engrenagens exigem manutenção regular, incluindo lubrificação, inspeção e possível substituição de engrenagens ao longo do tempo. As atividades de manutenção podem levar a períodos de inatividade e custos associados em ambientes industriais.
5. Ruído e vibração: Os redutores de engrenagens podem gerar ruído e vibrações, especialmente em altas velocidades ou quando operam sob cargas pesadas. Medidas adicionais podem ser necessárias para mitigar problemas de ruído e vibração.
6. Relações de transmissão limitadas: Embora os redutores de engrenagem ofereçam uma ampla gama de relações de transmissão, pode haver limitações na obtenção de relações extremamente altas ou baixas em determinados projetos.
7. Sensibilidade à temperatura: Temperaturas extremas podem afetar o desempenho de sistemas de redutores de engrenagens, principalmente se a lubrificação ou o resfriamento forem inadequados.
8. Cargas de choque: Embora os redutores de engrenagem sejam projetados para suportar cargas de choque até certo ponto, cargas de choque severas ou mudanças abruptas no torque ainda podem causar danos ou desgaste prematuro.
Apesar dessas limitações, os sistemas de redutores de engrenagens continuam sendo componentes amplamente utilizados e versáteis em diversos setores industriais, e suas desvantagens podem ser frequentemente atenuadas por meio de projeto, seleção e práticas de manutenção adequadas.
Quais práticas de manutenção são essenciais para prolongar a vida útil dos redutores de engrenagem?
A manutenção adequada é crucial para prolongar a vida útil e garantir o desempenho ideal dos redutores de engrenagem. Aqui estão as práticas essenciais de manutenção:
- 1. Lubrificação: A lubrificação regular dos redutores de engrenagem é vital para reduzir o atrito, o desgaste e a geração de calor. Utilize o lubrificante recomendado e siga as instruções do fabricante quanto aos intervalos de lubrificação.
- 2. Inspeção: Inspecione rotineiramente os redutores de engrenagem em busca de sinais de desgaste, danos ou vazamentos. Verifique se há ruídos incomuns, vibrações ou aumentos de temperatura durante a operação.
- 3. Alinhamento: Assegure o alinhamento correto dos eixos de entrada e saída. O desalinhamento pode levar ao aumento do desgaste, ruído e redução da eficiência. Alinhe os componentes de acordo com as especificações do fabricante.
- 4. Refrigeração e Ventilação: Mantenha o sistema de refrigeração e ventilação adequado para evitar o superaquecimento. Certifique-se de que os ventiladores e as saídas de ar estejam limpos e desobstruídos.
- 5. Manutenção da vedação: Inspecione e substitua as vedações conforme necessário para evitar a entrada de contaminantes no redutor de engrenagens. Os contaminantes podem causar desgaste acelerado e redução do desempenho.
- 6. Parafusos e fixadores: Verifique e aperte regularmente os parafusos e fixadores para evitar que se soltem durante o funcionamento, o que pode causar desalinhamento ou danos aos componentes.
- 7. Substituição de componentes desgastados: Substitua os componentes desgastados ou danificados, como engrenagens, rolamentos e vedações, por peças genuínas do fabricante.
- 8. Análise de vibração: Realize análises periódicas de vibração para identificar problemas potenciais precocemente. Vibrações excessivas podem indicar desalinhamento ou desgaste de componentes.
- 9. Registros de manutenção: Mantenha registros detalhados de manutenção, incluindo cronogramas de lubrificação, datas de inspeção e substituições de componentes. Isso ajuda a rastrear o histórico do redutor de engrenagens e auxilia no planejamento de manutenções futuras.
- 10. Treinamento: Fornecer treinamento adequado ao pessoal de manutenção sobre manutenção de redutores de engrenagem e técnicas de solução de problemas.
Ao seguir essas práticas de manutenção, você pode maximizar a vida útil de seus redutores de engrenagem, minimizar o tempo de inatividade e garantir uma operação confiável em seus processos industriais.
Existem variações nos projetos de redutores de engrenagem para tarefas e aplicações específicas?
Sim, os projetos de redutores de engrenagem variam bastante para atender a tarefas e aplicações específicas em diversos setores. Os fabricantes oferecem uma gama de tipos e configurações de redutores de engrenagem para atender a diferentes requisitos, incluindo:
- Redutores de engrenagem helicoidal: Esses equipamentos são versáteis e proporcionam uma transmissão de torque suave e eficiente. São comumente usados em aplicações que exigem alta precisão e redução moderada de velocidade, como transportadores, misturadores e agitadores.
- Redutores de engrenagem cônica: Esses componentes são ideais para transmitir potência entre eixos que se cruzam. São frequentemente usados em máquinas pesadas, impressoras e aplicações automotivas.
- Redutores de engrenagem sem-fim: Essas soluções oferecem um design compacto e são adequadas para aplicações com maiores requisitos de redução de velocidade, como sistemas de esteiras transportadoras, guinchos e elevadores.
- Redutores de engrenagem planetária: Esses motores oferecem alta densidade de torque e são usados em aplicações que exigem controle preciso, como robótica, aeroespacial e máquinas pesadas.
- Redutores de engrenagem de eixo paralelo: Comumente utilizados em máquinas industriais, esses redutores são projetados para alto torque e confiabilidade.
- Redutores de engrenagem em ângulo reto: Esses dispositivos são utilizados quando as limitações de espaço exigem uma mudança na direção do eixo, sendo comuns em equipamentos de embalagem e transportadores.
Cada tipo de redutor de engrenagens possui características e benefícios únicos que o tornam adequado para tarefas específicas. Os fabricantes geralmente oferecem opções de personalização para adaptar os redutores de engrenagens às necessidades precisas de uma aplicação, incluindo relações de transmissão, opções de montagem e configurações de entrada/saída.
Portanto, a variedade de projetos de redutores de engrenagem permite que as indústrias selecionem o tipo mais adequado com base em fatores como torque, velocidade, restrições de espaço, precisão e condições ambientais.
Editor por CX 2023-10-27
