Описание продукта
Двигатель с параллельными валами и косозубыми редукторами серии К Характеристики
1. Особенности:
- Высокая эффективность: 92%-93%;
- Вертикальный выходной вал, компактная конструкция, твердая поверхность зубьев, большой выходной крутящий момент, низкий уровень шума и длительный срок службы.
- Высокая точность: шестерня изготовлена из высококачественной легированной стали методом ковки, подвергнута карбонитрированию и закалке, а также шлифованию, что обеспечивает высокую точность и стабильную работу.
- Высокая взаимозаменяемость: высокая модульность, серийная конструкция, большая универсальность и взаимозаменяемость.
2. Технические параметры
| Соотношение | 5.36-197.37 |
| Входная мощность | 0,12-200 кВт |
| Выходной крутящий момент | 10-62800Н·м |
| Выходная скорость | 7-415 об/мин |
| Тип крепления | Крепление на опоре, крепление на опоре с валом CHINAMFG, крепление на выходном фланце, крепление на полом валу, крепление на фланце B5 с полым валом, крепление на опоре с полым валом, крепление на фланце B14 с полым валом, крепление на опоре со шлицевым отверстием, крепление на опоре с термоусадочной трубкой, крепление на полом валу с противозакручивающим рычагом. |
| Метод ввода | Фланцевый вход (AM), вход вала (AD), вход для встроенного двигателя переменного тока или серводвигатель AQA |
| Отпустить тормоз | HF — ручное разблокирование (фиксация в положении разблокировки тормоза), HR — ручное разблокирование (положение автоматического торможения). |
| Термистор | TF (термисторная защита PTC) TH (Термисторный биметаллический переключатель защиты) |
| Положение крепления | М1, М2, М3, М4, М5, М6 |
| Тип | К37-К157 |
| Выходной вал дис. | 25 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм, 70 мм, 90 мм, 110 мм, 120 мм |
| Материалы для корпуса | Высокопрочный чугун HT200 от R37,47,57,67,77,87 |
| Материалы для корпуса | Высокопрочный чугун HT250, изготовленный из сплава R97 107, 137, 147. 157,167,187 |
| технология термообработки | карбонитрирование и закалка |
| Одноступенчатая эффективность | до 96% |
| Смазка | ВГ220 |
| Класс защиты | Степень защиты IP55, класс F |
Старшайн Драйв
Компания ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., предшественница которой была государственным предприятием по производству военных пресс-форм, была основана в 1965 году. CHINAMFG специализируется на комплексных решениях для передачи энергии в высокотехнологичной машиностроительной отрасли, руководствуясь принципами «Платформенный продукт, проектирование приложений и профессиональное обслуживание».
Компания CHINAMFG обладает мощным техническим потенциалом, в настоящее время в ней работает более 350 сотрудников, включая более 30 инженеров-техников и 30 инспекторов по качеству. Производственные площади компании составляют 80 000 квадратных метров, а также имеется современное технологическое оборудование и испытательные установки. Благодаря наличию провинциального научно-исследовательского центра, лаборатории редукторов и современной научно-исследовательской базы, мы имеем прочную основу для разработки и обслуживания высококачественных редукторов и вариаторов для промышленного применения.
Наша команда
Контроль качества
Качество: Настаивайте на совершенствовании, стремитесь к превосходству. С развитием машиностроительной отрасли клиенты никогда не довольствуются текущим качеством нашей продукции, наоборот, мы создаем ценность качества.
Политика в области качества: повышение общего уровня в сфере передачи электроэнергии.
Концепция качества: непрерывное совершенствование, стремление к совершенству.
Философия качества: Качество создает ценность.
3. Входной контроль качества
Установление допустимого уровня качества (AQL) для контроля поступающих материалов, обеспечение полного цикла проверки, отбора проб и контроля качества материалов. При приемке качественной продукции на склад, возврат некачественной продукции, проверка, доработка и контроль качества; ответственность за отслеживание брака, контроль за принятием поставщиком мер по исправлению ситуации.
меры по предотвращению рецидива.
4. Контроль качества процесса
Проведение первичного, окончательного и заключительного контроля на производственной площадке, выборочная проверка в соответствии с требованиями отдельных проектов, оценка тенденций изменения качества;
Выявление аномальных явлений в процессе производства и контроль за производственным отделом с целью улучшения и устранения таких явлений или состояний.
5. Окончательный контроль качества (FQC)
После завершения производства, производственный отдел проводит проверку качества готовой продукции на месте заказчика, чтобы гарантировать ее качество.
Ожидания и потребности клиентов.
6. OQC (Контроль качества исходящей продукции)
После проверки образцов продукции на соответствие требованиям, разрешается ее хранение, но когда готовая продукция покидает склад до официальной отгрузки, проводится проверка, которая называется отгрузочной инспекцией. Содержание проверки: Подтверждение статуса хранения и перемещения на складе, а также подтверждение отгрузки.
Проверка качества продукции — это процедура, направленная на определение соответствия продукции установленным стандартам.
7. Сертификация.
Вся наша продукция имеет сертификаты ISO, CE и UL.
Упаковка
Доставка
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Автомобили, машины, сельскохозяйственная техника |
|---|---|
| Функция: | Изменение скорости, понижение скорости |
| Макет: | Угол |
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Установка: | Горизонтальный, Вертикальный |
| Шаг: | 2 или 3 шага |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|

Можно ли адаптировать редукторы под конкретные промышленные нужды и требования?
Да, редукторы могут быть изготовлены на заказ в соответствии с конкретными промышленными потребностями и требованиями. Производители предлагают варианты индивидуальной настройки, чтобы гарантировать, что редукторы будут соответствовать уникальным требованиям различных областей применения:
1. Выбор передаточного отношения: Редукторные механизмы могут быть спроектированы с заданными передаточными числами для достижения желаемого снижения или увеличения скорости вращения, в соответствии со специфическими требованиями машин или оборудования.
2. Конфигурации валов: Редукторные механизмы могут быть сконфигурированы с валами различных размеров, длин и ориентаций, что позволяет им органично вписываться в существующие системы или адаптироваться к конкретным вариантам монтажа.
3. Крутящий момент: Редукторы, изготовленные по индивидуальному заказу, могут быть рассчитаны на работу с более высокими или низкими крутящими моментами в зависимости от эксплуатационных требований конкретного применения.
4. Экологические аспекты: Редукторные механизмы могут быть изготовлены с использованием специальных покрытий, материалов или уплотнений, позволяющих им выдерживать суровые условия эксплуатации, экстремальные температуры или коррозию.
5. Снижение шума и вибрации: В конструкции, разработанной по индивидуальному заказу, могут быть предусмотрены функции для снижения шума и гашения вибраций, что улучшает общую работу и удобство использования.
6. Варианты монтажа и подключения: Производители могут адаптировать конструкции редукторов, чтобы включить в них специальные монтажные интерфейсы или способы соединения, соответствующие конструкции оборудования.
7. Смазка и техническое обслуживание: Специально разработанные редукторы могут включать в себя элементы, облегчающие техническое обслуживание, такие как доступные точки смазки или системы контроля.
8. Интеграция с элементами управления: Редукторные механизмы могут быть адаптированы для бесшовной интеграции с системами управления, датчиками или процессами автоматизации, что повышает эффективность и производительность системы.
Сотрудничая с производителями и предоставляя подробные технические характеристики, предприятия могут получать редукторы, изготовленные на заказ, которые отвечают их конкретным эксплуатационным потребностям и способствуют успеху их применения.

Каким образом редукторы обеспечивают эффективную передачу мощности и управление движением?
Редукторные механизмы играют важнейшую роль в обеспечении эффективной передачи мощности и точного управления движением в различных промышленных приложениях. Это достигается за счет следующих механизмов:
- 1. Снижение/увеличение скорости: Редукторы позволяют регулировать скорость вращения между входным и выходным валами. Понижение скорости необходимо, когда скорость на выходе должна быть ниже скорости на входе, а повышение скорости используется, когда требуется обратное.
- 2. Усиление крутящего момента: Изменяя передаточное число, редукторы могут усиливать крутящий момент от входного вала к выходному. Это позволяет оборудованию выдерживать более высокие нагрузки и обеспечивать необходимую силу для выполнения различных задач.
- 3. Эффективность зубчатой передачи: Грамотно спроектированные зубчатые передачи в редукторах минимизируют потери мощности при передаче. Например, косозубые и прямозубые шестерни обеспечивают высокую эффективность за счет распределения нагрузки и снижения трения.
- 4. Точное управление движением: Редукторные механизмы обеспечивают точное управление вращательным движением. Это крайне важно в тех областях применения, где требуется точное позиционирование, синхронизация или синхронизация, например, в робототехнике, станках с ЧПУ и конвейерных системах.
- 5. Снижение люфта: Некоторые редукторы сконструированы таким образом, чтобы минимизировать люфт, то есть зазор между зубьями шестерен. Уменьшение люфта обеспечивает более плавную работу, повышенную точность и лучшее управление.
- 6. Распределение нагрузки: Редукторы равномерно распределяют нагрузку между множеством зубьев шестерен, уменьшая износ и продлевая срок службы компонентов.
- 7. Амортизация: В тех случаях, когда происходят резкие пуски, остановки или изменения направления движения, редукторы помогают поглощать и гасить удары, защищая оборудование и обеспечивая надежную работу.
- 8. Компактный дизайн: Редукторные механизмы представляют собой компактное решение для достижения заданных скоростей и крутящего момента, позволяя интегрировать их в оборудование с минимальными затратами места.
Благодаря сочетанию этих принципов редукторы обеспечивают эффективную и контролируемую передачу мощности, позволяя машинам выполнять задачи точно, надежно и с необходимой силой, что делает их незаменимыми компонентами в широком спектре отраслей промышленности.

В каких отраслях промышленности и в каком оборудовании обычно используются редукторы?
Редукторы широко используются в различных отраслях промышленности и типах машин для снижения крутящего момента и регулирования скорости. К числу распространенных отраслей и областей применения относятся:
- 1. Производство: Редукторные механизмы используются в производственном оборудовании, таком как конвейеры, смесители и упаковочные машины, для регулирования скорости и эффективной передачи мощности.
- 2. Автомобильная промышленность: Они используются в транспортных средствах, например, для передачи мощности в трансмиссиях и дифференциалах.
- 3. Аэрокосмическая отрасль: Редукторы используются в авиационных системах, включая механизмы шасси и вспомогательное оборудование двигателей.
- 4. Робототехника и автоматизация: Они играют решающую роль в роботизированных манипуляторах, станках с ЧПУ и автоматизированных производственных линиях.
- 5. Горнодобывающая промышленность и строительство: Редукторные механизмы используются в тяжелой технике, такой как экскаваторы, бульдозеры и дробилки, для передачи мощности и увеличения крутящего момента.
- 6. Энергетика и производство электроэнергии: Ветряные турбины, гидроэлектрогенераторы и другое оборудование для выработки электроэнергии используют редукторы для преобразования скорости вращения и передачи энергии.
- 7. Морское судостроение: Они используются в судовых силовых установках, рулевых механизмах и оборудовании для работы с якорями.
- 8. Обработка материалов: Редукторные механизмы играют важную роль в конвейерных системах, лифтах и подъемниках для контролируемого перемещения материалов.
- 9. Продукты питания и напитки: Они находят применение в оборудовании для пищевой промышленности, таком как миксеры, измельчители и упаковочные машины.
- 10. Бумага и целлюлоза: Редукторные механизмы используются в оборудовании для переработки целлюлозы, производства бумаги и полиграфии.
Эти примеры представляют лишь малую часть отраслей промышленности и машиностроения, которые получают выгоду от использования редукторов для оптимизации передачи мощности и достижения желаемых характеристик движения.


Редактор: CX, 03.05.2024