Description du produit
Moteur à engrenages hélicoïdaux à arbres parallèles série K Caractéristiques
1. Caractéristiques :
- Haute efficacité : 92%-93% ;
- Sortie verticale, structure compacte, surface des dents dure, couple de sortie élevé, faible niveau sonore et longue durée de vie.
- Haute précision : l'engrenage est fabriqué en acier allié forgé de haute qualité, soumis à un traitement de carbonitruration et de trempe, puis à un processus de rectification afin de garantir une haute précision et un fonctionnement stable.
- Grande interchangeabilité : conception modulaire et en série, grande polyvalence et interchangeabilité.
2. Paramètres techniques
| Rapport | 5.36-197.37 |
| Puissance d'entrée | 0,12-200 kW |
| Couple de sortie | 10-62800 N.m |
| vitesse de sortie | 7-415 tr/min |
| Type de montage | à pied, à pied avec arbre CHINAMFG, à bride de sortie, à arbre creux, à bride B5 avec arbre creux, à pied avec arbre creux, à bride B14 avec arbre creux, à pied avec trou cannelé, à pied avec disque de serrage, à arbre creux avec bras anti-couple. |
| Méthode de saisie | Entrée à bride (AM), entrée d'arbre (AD), entrée moteur CA en ligne ou servomoteur AQA |
| Déblocage des freins | HF - déverrouillage manuel (verrouillage en position de déverrouillage du frein), HR - déverrouillage manuel (position de freinage automatique) |
| thermistance | TF (Protection par thermistance PTC) TH (Interrupteur bimétallique de protection par thermistance) |
| Position de montage | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Taper | K37-K157 |
| arbre de sortie dis. | 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, 90 mm, 110 mm, 120 mm |
| Matériau du boîtier | Fonte haute résistance HT200 à partir de 37, 47, 57, 67, 77, 87 Rands |
| Matériau du boîtier | HT250 Fonte haute résistance à partir de R97 107,137,147, 157,167,187 |
| technologie de traitement thermique | traitement de carbonitruration et de durcissement |
| Efficacité à un seul étage | jusqu'à 96% |
| Lubrifiant | VG220 |
| Classe de protection | IP55, classe F |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, anciennement une entreprise d'État spécialisée dans les moules militaires, a été fondée en 1965. CHINAMFG se spécialise dans les solutions complètes de transmission de puissance pour les industries de fabrication d'équipements haut de gamme, avec pour objectif « Produit de plateforme, conception d'applications et service professionnel ».
CHINAMFG dispose d'une solide expertise technique avec plus de 350 employés, dont plus de 30 techniciens et 30 contrôleurs qualité. Son usine de 80 000 m² est équipée de machines de traitement et d'équipements de test de pointe. Grâce à son centre provincial de recherche en ingénierie et technologie, son laboratoire de réducteurs et son centre de R&D moderne, CHINAMFG bénéficie d'une base solide pour le développement d'applications industrielles et le service après-vente de réducteurs et variateurs de vitesse haut de gamme.
Notre équipe
Contrôle de qualité
Qualité : Exiger l'amélioration, viser l'excellence. Avec le développement de l'industrie de la fabrication d'équipements, le client ne se contente jamais de la qualité actuelle de nos produits ; au contraire, nous créons de la valeur grâce à la qualité.
Politique qualité : améliorer le niveau global dans le domaine de la transmission de puissance
Vision qualité : Amélioration continue, recherche de l'excellence
Philosophie de la qualité : La qualité crée de la valeur
3. Contrôle de la qualité à réception
Afin d'établir le niveau acceptable de qualité acceptable (AQL) pour le contrôle des matières premières entrantes, il convient de prévoir un processus complet d'inspection, d'échantillonnage et de contrôle d'immunité. À la réception des produits conformes, ceux-ci sont stockés. Les produits non conformes sont retournés, contrôlés, retravaillés et soumis à une nouvelle inspection. Le suivi des produits défectueux est assuré, de même que la mise en œuvre des mesures correctives par le fournisseur.
mesures visant à prévenir toute récidive.
4. Contrôle de la qualité des processus
Le site de fabrication fait l'objet d'un premier examen, d'une inspection et d'une inspection finale, d'un échantillonnage selon les exigences de certains projets, et d'une évaluation de la tendance d'évolution de la qualité ;
Nous avons constaté des anomalies de fabrication et supervisé le service de production afin d'améliorer, voire d'éliminer, ces anomalies.
5. CQF (Contrôle qualité final)
Une fois le produit terminé par le département de fabrication, se placer à la place du client pour vérifier la qualité du produit fini, afin d'en garantir la qualité.
attentes et besoins des clients.
6. OQC (Contrôle qualité sortant)
Après l'inspection des échantillons de produits pour déterminer leur conformité et autoriser leur stockage, un contrôle est effectué avant la livraison officielle des produits finis à leur sortie d'entrepôt : c'est le contrôle d'expédition. Ce contrôle porte sur la vérification du statut de stockage et de transfert des produits en entrepôt, ainsi que sur la confirmation de leur expédition.
Le produit fait l'objet d'une inspection visant à déterminer les produits conformes.
7. Certification.
Tous nos produits sont certifiés ISO, CE et UL.
Emballage
Livraison
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| Application: | Moteurs, machines, machines agricoles |
|---|---|
| Fonction: | Changement de vitesse, réduction de vitesse |
| Mise en page: | Coin |
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | Horizontal, vertical |
| Étape: | 2 ou 3 étapes |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Les réducteurs de vitesse peuvent-ils être personnalisés pour répondre à des besoins et exigences industriels spécifiques ?
Oui, les réducteurs peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins et exigences spécifiques des industries. Les fabricants proposent des options de personnalisation afin de garantir que les réducteurs soient adaptés aux exigences uniques des différentes applications.
1. Sélection du rapport de transmission : Les réducteurs de vitesse peuvent être conçus avec des rapports de transmission spécifiques pour obtenir la réduction ou l'augmentation de vitesse souhaitée, répondant ainsi aux exigences spécifiques des machines ou des équipements.
2. Configurations d'arbres : Les réducteurs d'engrenages peuvent être configurés avec différentes tailles, longueurs et orientations d'arbre pour s'intégrer parfaitement aux systèmes existants ou s'adapter à des configurations de montage spécifiques.
3. Capacité de couple : Des réducteurs de vitesse sur mesure peuvent être conçus pour supporter des charges de couple plus ou moins élevées en fonction des exigences opérationnelles de l'application.
4. Considérations environnementales : Les réducteurs d'engrenages peuvent être personnalisés avec des revêtements, des matériaux ou des joints spéciaux pour résister aux environnements difficiles, aux températures extrêmes ou aux conditions corrosives.
5. Réduction du bruit et des vibrations : Les conceptions personnalisées peuvent intégrer des fonctionnalités permettant de réduire le bruit et d'amortir les vibrations, améliorant ainsi le fonctionnement global et l'expérience utilisateur.
6. Options de montage et de connexion : Les fabricants peuvent adapter la conception des réducteurs à engrenages afin d'inclure des interfaces de montage ou des méthodes de connexion spécifiques qui correspondent à la conception de l'équipement.
7. Lubrification et entretien : Les réducteurs de vitesse personnalisés peuvent inclure des fonctionnalités facilitant la maintenance, telles que des points de lubrification accessibles ou des systèmes de surveillance.
8. Intégration avec les commandes : Les réducteurs de vitesse peuvent être personnalisés pour s'intégrer parfaitement aux systèmes de contrôle, aux capteurs ou aux processus d'automatisation, améliorant ainsi l'efficacité et les performances du système.
En collaborant avec les fabricants et en fournissant des spécifications détaillées, les industries peuvent obtenir des réducteurs sur mesure qui répondent à leurs besoins opérationnels spécifiques et contribuent au succès de leurs applications.
Comment les réducteurs de vitesse assurent-ils une transmission de puissance et un contrôle du mouvement efficaces ?
Les réducteurs de vitesse jouent un rôle essentiel pour garantir une transmission de puissance efficace et un contrôle précis du mouvement dans diverses applications industrielles. Ils y parviennent grâce aux mécanismes suivants :
- 1. Réduction/augmentation de la vitesse : Les réducteurs permettent de modifier la vitesse entre les arbres d'entrée et de sortie. La réduction de vitesse est essentielle lorsque la vitesse de sortie doit être inférieure à la vitesse d'entrée, tandis que l'augmentation de vitesse est utilisée dans le cas contraire.
- 2. Amplification du couple : En modifiant le rapport de transmission, les réducteurs peuvent amplifier le couple transmis de l'arbre d'entrée à l'arbre de sortie. Ceci permet aux machines de supporter des charges plus importantes et de fournir la force nécessaire à diverses tâches.
- 3. Rendement de la transmission : Les trains d'engrenages bien conçus des réducteurs minimisent les pertes de puissance lors de la transmission. Les engrenages hélicoïdaux et droits, par exemple, offrent un rendement élevé en répartissant la charge et en réduisant les frottements.
- 4. Contrôle de mouvement de précision : Les réducteurs à engrenages permettent un contrôle précis du mouvement de rotation. Ceci est crucial dans les applications exigeant un positionnement, une synchronisation ou un calage précis, comme en robotique, dans les machines à commande numérique et les systèmes de convoyage.
- 5. Réduction du jeu : Certains réducteurs sont conçus pour minimiser le jeu, c'est-à-dire le jeu entre les dents des engrenages. Cette réduction du jeu garantit un fonctionnement plus fluide, une précision accrue et un meilleur contrôle.
- 6. Répartition de la charge : Les réducteurs à engrenages répartissent la charge uniformément entre plusieurs dents d'engrenage, réduisant ainsi l'usure et prolongeant la durée de vie des composants.
- 7. Absorption des chocs : Dans les applications où se produisent des démarrages, des arrêts ou des changements de direction soudains, les réducteurs de vitesse contribuent à absorber et à amortir les chocs, protégeant ainsi les machines et assurant un fonctionnement fiable.
- 8. Conception compacte : Les réducteurs d'engrenages offrent une solution compacte pour répondre à des exigences spécifiques de vitesse et de couple, permettant une intégration peu encombrante dans les machines.
En combinant ces principes, les réducteurs de vitesse facilitent le transfert efficace et contrôlé de la puissance, permettant aux machines d'effectuer des tâches avec précision, fiabilité et la force requise, ce qui en fait des composants essentiels dans un large éventail d'industries.
Quels secteurs industriels et quelles machines utilisent couramment des réducteurs de vitesse ?
Les réducteurs de vitesse sont largement utilisés dans divers secteurs industriels et types de machines pour la réduction du couple et le contrôle de la vitesse. Voici quelques exemples d'industries et d'applications courantes :
- 1. Fabrication : Les réducteurs de vitesse sont utilisés dans les équipements de fabrication tels que les convoyeurs, les mélangeurs et les machines d'emballage pour contrôler la vitesse et transmettre la puissance efficacement.
- 2. Automobile : Ils sont utilisés dans les véhicules pour des applications telles que la transmission de puissance dans les transmissions et les différentiels.
- 3. Aérospatiale : Les réducteurs de vitesse sont utilisés dans les systèmes d'aéronefs, notamment dans les mécanismes de train d'atterrissage et les accessoires de moteur.
- 4. Robotique et automatisation : Ils jouent un rôle crucial dans les bras robotisés, les machines CNC et les lignes de production automatisées.
- 5. Exploitation minière et construction : Les réducteurs de vitesse sont utilisés dans les engins lourds tels que les excavatrices, les bulldozers et les concasseurs pour la transmission de puissance et la multiplication du couple.
- 6. Production d'énergie et d'électricité : Les éoliennes, les générateurs hydroélectriques et autres équipements de production d'énergie utilisent des réducteurs d'engrenages pour convertir la vitesse de rotation et transmettre la puissance.
- 7. Marine et construction navale : Ils sont utilisés dans les systèmes de propulsion des navires, les mécanismes de direction et les équipements de manutention des ancres.
- 8. Manutention des matériaux : Les réducteurs de vitesse sont essentiels dans les systèmes de convoyeurs, les ascenseurs et les monte-charges pour le mouvement contrôlé des matériaux.
- 9. Nourriture et boissons : Elles trouvent des applications dans les équipements de transformation alimentaire tels que les mélangeurs, les broyeurs et les machines d'emballage.
- 10. Papier et pâte à papier : Les réducteurs d'engrenages sont utilisés dans les machines de traitement de la pâte à papier, de production de papier et d'impression.
Ces exemples ne représentent qu'une fraction des industries et des machines qui bénéficient de l'utilisation de réducteurs de vitesse pour optimiser la transmission de puissance et obtenir les caractéristiques de mouvement souhaitées.
Édité par CX le 03/05/2024
