Применимые отрасли: магазины строительных материалов, производственные предприятия, мастерские по ремонту оборудования, предприятия пищевой промышленности, фермерские хозяйства, типографии, строительные работы, энергетика и горнодобывающая промышленность, магазины продуктов питания и напитков, другие.
Индивидуальная поддержка: OEM, ODM
Зубчатая передача: косозубая
Выходной крутящий момент: 9–19 кНм
Входная скорость: 1400 об/мин (4 полюса), высокоточный угловой редуктор с передаточным отношением 3 к 100, косозубый редуктор, планетарный редуктор и другие.
Скорость вращения на выходе: 0,16~1571 об/мин
Название продукта: Косозубая коробка передач серии WR
Модель: WR
Материал: Литье чугуна
Цвет: RAL7031 (серый) или RAL5571 (синий)
Гарантия: 1 год с даты изготовления судна.
Система контроля качества: ISO9001:2008
Сертификация: CE, ISO9001
Порт: Чжэцзян или Ханчжоу, Китай
Описание товаров
| Тип | Рядный косозубый редуктор / Редуктор |
| Модель | WR17~WR167 |
| Положение крепления | Фланец, полый вал, сплошной вал |
| Эффективность | 94%~98% (зависит от стадии передачи) |
| Материал | Корпус: высокопрочный чугун HT250 |
| Шестерня: 20CrMnTi | |
| Поверхностная твердость шестерен | HRC58~62 |
| Материал входного/выходного вала | 40Cr |
| Точность обработки зубчатых передач | Точная шлифовка, 6-й класс |
| Гарантия | 1 год |
| Входная мощность | 0,09 кВт, 0,18 кВт, 1,1 кВт, 1,5 кВт, 2,2 кВт, 3 кВт, высокоточные червячные редукторы, заводской комплектный планетарный редуктор мощностью 4 кВт, 5,5 кВт, 7,5 кВт, 11 кВт и т.д. |
| Варианты использования | Промышленное оборудование: пищевая промышленность, керамика, химическая промышленность, упаковка, крашение, деревообработка, стеклоделие. |
| Фланец IEC | фланец стандарта IEC |
| Смазочное масло | трансмиссионное масло |
Типы угловых редукторов
К различным типам косозубых шестерен относятся гипоидные, корончатые и спиральные. Чтобы узнать больше, читайте дальше. Кроме того, вы узнаете об их различиях и сходствах. Эта статья предоставит обзор различных типов косозубых шестерен. Вы также можете выбрать тип, соответствующий вашим потребностям, используя приведенное ниже руководство. После прочтения вы узнаете, как использовать их в своем проекте. Вы также узнаете, как соединять их вручную, что особенно полезно при работе с механическими компонентами.
Конические шестерни
Конические и косоугольные зубчатые передачи используются для соединения двух валов с разными осями. В большинстве случаев эти передачи используются под прямым углом. Конус делительной окружности конической зубчатой передачи имеет ту же форму, что и у прямозубой, за исключением того, что профиль зуба слегка сужается и имеет переменную глубину. Шестерни конической зубчатой передачи обычно прямые, но могут быть изогнутыми или косоугольными. Они также могут иметь смещенную корончатую шестерню с прямыми зубьями относительно оси.
Помимо промышленного применения, косозубые шестерни используются в сельском хозяйстве, производстве напитков, полиграфии и различных отраслях промышленности. Они применяются в угольной промышленности, нефтедобыче и химических процессах. Они являются важной частью конвейеров, лифтов, печей и многого другого. Фактически, косозубые шестерни часто используются в станках, таких как вилочные погрузчики и лобзики.
При выборе подходящей зубчатой передачи для конкретного применения необходимо учитывать область применения и цели проектирования. Например, необходимо знать максимальную нагрузку, которую может выдержать передача. Для определения точного крутящего момента, необходимого для конкретного применения, можно использовать программы компьютерного моделирования. Конические зубчатые передачи — это конические шестерни, которые соединены по одной оси, а не по двум.
Для расчета крутящего момента, необходимого для конкретного применения, вам потребуется знать момент зацепления каждой конической зубчатой передачи. К счастью, теперь это можно сделать с помощью CZPT. С помощью этой программы вы можете создавать 3D-модели спиральных конических зубчатых передач. После создания модели вы можете обработать ее на станке. Это значительно упростит вашу работу! И это увлекательно!
С точки зрения производства, прямозубые конические шестерни изготавливаются проще всего. Самый ранний метод для этого типа шестерен — строгальный станок с индексирующей головкой. Однако с развитием станков с ЧПУ были разработаны более эффективные методы производства. К ним относятся системы CZPT, Revacycle и Coniflex. В системе CZPT используется система Revacycle. Для изготовления спиральных конических шестерен также можно использовать фрезерный станок с ЧПУ.
Гипоидные конические шестерни
При проектировании гипоидных конических зубчатых передач для косозубых и других типов зубчатых передач необходимо учитывать несколько важных параметров. Для получения высококачественных зубчатых передач расстояние между зубьями шестерни и ведущей шестерней должно находиться в пределах заданного диапазона допусков. Другими словами, расстояние между зубьями шестерни и ведущей шестерней должно составлять 0,05 мм или менее.
Для достижения этой цели в конструкции гипоидной конической зубчатой передачи используется скользящее движение. В результате получается бесшумная передача. Это также означает, что возможны более высокие скорости без увеличения уровня шума. В сравнении с ними, конические зубчатые передачи, как правило, шумят на высоких скоростях. По этим причинам гипоидная зубчатая передача является наиболее эффективным способом изготовления косозубых передач. Однако важно помнить, что гипоидные передачи подходят не для всех применений.
Гипоидные конические зубчатые передачи аналогичны спиральным коническим, но у них нет пересекающихся осей. Благодаря этому они позволяют создавать шестерни большего размера с плавным зацеплением. Корончатые конические зубчатые передачи, напротив, имеют шаг 90 градусов и параллельные зубья. Их геометрия и шаг уникальны, и они обладают особыми геометрическими свойствами. Существуют разные способы выражения шага. Диаметральный шаг — это количество зубьев, а окружное измерение называется окружностью.
Фрезерование торцевой поверхности — еще один метод, используемый для изготовления гипоидных и спирально-конических зубчатых передач. Фрезерование торцевой поверхности позволяет шлифовать шестерни с высокой точностью и качеством поверхности. Оно также позволяет избежать термообработки и облегчает создание предварительно разработанных топографий зазоров. Фрезерование торцевой поверхности повышает механическую прочность на 201 Т3Т. Кроме того, оно снижает уровень шума.
Стандарты ANSI/AGMA/ISO для геометрического определения размеров отличаются от передовых методов изготовления гипоидных и конических зубчатых передач. Нарушение общих базовых поверхностей приводит к ряду проблем с геометрическим определением размеров. Кроме того, гипоидные зубчатые передачи должны быть спроектированы с учетом базовых шагов сопряженной шестерни и гипоидной конической шестерни. Это невозможно без знания базового шага шестерни и сопряженной шестерни.
Корончатые конические шестерни
При выборе конических зубчатых передач с корончатой головкой необходимо учитывать ряд факторов. В частности, нужно знать соотношение нагрузки на зуб к радиусу делительной окружности конической шестерни. Это поможет выбрать коническую шестерню с необходимым уровнем возбуждения и несущей способностью. Конические зубчатые передачи с корончатой головкой также известны как винтовые шестерни, представляющие собой комбинацию двух типов конических шестерен.
Эти конические шестерни отличаются от спиральных конических тем, что конические зубья не пересекаются. Это позволяет использовать шестерню большего размера и обеспечивает более плавное зацепление. Корончатые конические шестерни также получили свое название из-за различий в расположении зубьев: «носок», или часть шестерни, ближайшая к отверстию, и «пятка», или самый внешний диаметр. Высота зуба меньше у «носка», чем у «пятки», но высота шестерни одинакова в обоих местах.
Корончатые конические шестерни имеют цилиндрическую форму, зубья расположены под углом. Они имеют передаточное отношение 1:1 и используются для косоугольных и прямозубых шестерен. Профиль зубьев корончатых конических шестерен аналогичен профилю прямозубых шестерен, но немного уже на конце, что обеспечивает им превосходную бесшумность. Корончатые конические шестерни для косоугольных шестерен могут быть изготовлены со смещенной шестерней.
При выборе конической зубчатой передачи для косозубых редукторов доступно множество других вариантов. Материал, используемый для изготовления шестерен, может варьироваться от пластика до предварительно закаленных сплавов. Если вас беспокоит прочность материала, вы можете выбрать предварительно закаленный сплав с твердостью 32-35 Rc. Этот сплав также имеет преимущество в большей долговечности по сравнению с пластиком. Помимо большей прочности, конические зубчатые передачи с корончатой головкой также легче смазывать.
Корончатые конические шестерни для косоукладчиков похожи на спиральные конические шестерни. Однако у них гиперболическая, а не коническая делительная поверхность. Шестерня часто смещена выше или ниже центра зубчатого колеса, что позволяет использовать шестерни большего диаметра. Корончатые конические шестерни для косоукладчиков обычно больше, чем гипоидные шестерни. Гипоидные шестерни широко используются в задних осях автомобилей. Они полезны, когда угол поворота составляет 90 градусов. И их можно использовать для передаточных чисел 1:1.
Спиральные угловые шестерни
Спирально-конические зубчатые передачи изготавливаются путем механической обработки торцевой поверхности зубьев. Процесс основан на теории упругого контакта Герца, где дислокации эквивалентны малым значимым размерам контактной области и относительным радиусам кривизны. Этот метод предполагает параллельность поверхностей и малые деформации. Кроме того, он позволяет снизить уровень шума. Это делает спирально-конические зубчатые передачи идеальным выбором для высокоскоростных применений.
Высокоточная обработка спиральных косых шестерен CZPT уменьшает люфт. Они оснащены регулируемыми стопорными гайками, позволяющими точно регулировать расстояние между зубьями. В результате уменьшается люфт и увеличивается срок службы привода. Кроме того, эти шестерни достаточно гибкие, чтобы вносить изменения в конструкцию на поздних этапах производства, снижая риски для производителей оригинального оборудования и повышая эффективность и производительность. Преимущества спиральных косых шестерен описаны ниже.
Спирально-конические зубчатые передачи также обладают множеством преимуществ. Самое очевидное из них — это большие диаметры валов. Больший диаметр вала позволяет использовать шестерню большего диаметра, но это означает больший корпус шестерни. В свою очередь, это уменьшает дорожный просвет, внутреннее пространство и вес. Это также увеличивает размер шестерни ведущего моста, что уменьшает дорожный просвет и внутреннее пространство. Спирально-конические зубчатые передачи более эффективны, чем спирально-конические, но подобрать подходящий размер для вашего применения может быть сложнее.
Еще одно преимущество спиральных конических зубчатых передач — их малый размер. При одинаковой мощности спиральная коническая зубчатая передача меньше, чем прямозубая. Кроме того, спиральные конические зубчатые передачи менее подвержены деформации или образованию раковин. Они также обладают более высокими точными характеристиками. Они подходят для вторичных операций. Спиральные конические зубчатые передачи более долговечны, чем прямозубые, и могут работать на более высоких скоростях.
Ключевой особенностью спиральных косозубых шестерен является их износостойкость. Поскольку они постоянно деформируются, они склонны к растрескиванию, что увеличивает их износ. В результате получается более твердая шестерня с более выраженным профилем волокон. Однако качество шестерни можно восстановить с помощью надлежащего технического обслуживания. Если у вас есть станок, в ваших интересах будет заменить изношенные детали, если они не функционируют должным образом.
