Primjenjive industrije: Prodavnice građevinskog materijala, Proizvodni pogoni, Radionice za popravku mašina, Fabrika hrane i pića, Farme, Štamparije, Građevinski radovi, Energetika i rudarstvo, Prodavnice hrane i pića, Ostalo
Prilagođena podrška: OEM, ODM
Raspored zupčanika: Spiralni
Izlazni obrtni moment: 9 ~19kNm
Ulazna brzina: 1400 o/min (4 pola), Visokoprecizni reduktor brzine pod pravim uglom, spiralni mjenjač s omjerom od 3 do 100, planetarni mjenjač, ostali
Izlazna brzina: 0,16~1571 o/min
Naziv proizvoda: Spiralni mjenjač serije WR
Model: WR
Materijal: Lijevano željezo
Boja: RAL7031 (siva) ili RAL5571 (plava)
Garancija: 1 godina od datuma proizvodnje plovila
Sistem kontrole kvaliteta: ISO9001:2008
Certifikacija: CE, ISO9001
Luka: Zhejiang ili HangZhou, Kina
Opis proizvoda
| Tip | Linijski spiralni mjenjač / reduktor |
| Model | WR17~WR167 |
| Položaj montaže | Prirubnica, šuplje vratilo, puno vratilo |
| Efikasnost | 94%~98% (zavisi od faze prenosa) |
| Materijal | Kućište: liveno gvožđe visoke čvrstoće HT250 |
| Zupčanik: 20CrMnTi | |
| Tvrdoća površine zupčanika | HRC58~62 |
| Materijal ulaznog/izlaznog vratila | 40Cr |
| Preciznost obrade zupčanika | Precizno brušenje, 6. razred |
| Garancija | 1 godina |
| Ulazna snaga | 0,09 kW, 0,18 kW, 1,1 kW, 1,5 kW, 2,2 kW, 3 kW, Visokoprecizni pužni reduktor brzine, planetarni mjenjač kineske fabrike, 4 kW, 5,5 kW, 7,5 kW, 11 kW i tako dalje. |
| Upotreba | Industrijske mašine: Prehrambeni proizvodi, Keramika, HEMIKALIJE, Pakovanje, Farbanje, Obrada drveta, Staklo. |
| IEC prirubnica | IEC standardna prirubnica |
| Ulje za podmazivanje | Ulje za mjenjač |
Vrste ugaonih zupčanika
Različite vrste ugaonih zupčanika uključuju hipoidne, krunske i spiralne. Da biste saznali više, nastavite čitati. Osim toga, saznat ćete o njihovim razlikama i sličnostima. Ovaj članak će pružiti pregled različitih vrsta ugaonih zupčanika. Također možete odabrati vrstu koja odgovara vašim potrebama koristeći vodič u nastavku. Nakon što ga pročitate, znat ćete kako ih koristiti u svom projektu. Također ćete naučiti kako ih ručno upariti, što je posebno korisno ako radite na mehaničkoj komponenti.
Konusni zupčanici
Konusni i kutni zupčanici se koriste za spajanje dva vratila koja imaju različite ose. U većini slučajeva, ovi zupčanici se koriste pod pravim uglom. Konus koraka konusnog zupčanika ima isti oblik kao i kod cilindričnog zupčanika, osim što je profil zuba blago sužen i ima promjenjivu dubinu. Zupčanici konusnog zupčanika su obično ravni, ali mogu biti zakrivljeni ili koso oblikovani. Također mogu imati ofsetni krunski točak s ravnim zubima u odnosu na osu.
Pored industrijske primjene, ugaoni zupčanici se nalaze u poljoprivredi, flaširanju, štamparstvu i raznim industrijskim sektorima. Koriste se u rudarstvu uglja, istraživanju nafte i hemijskim procesima. Važan su dio transportera, liftova, peći i još mnogo toga. U stvari, ugaoni zupčanici se često koriste u alatnim mašinama, poput viljuškara i ubodnih pila.
Prilikom odabira odgovarajućeg zupčanika za određenu primjenu, potrebno je uzeti u obzir primjenu i ciljeve dizajna. Na primjer, potrebno je znati maksimalno opterećenje koje zupčanik može podnijeti. Možete koristiti programe za kompjutersku simulaciju kako biste odredili tačan obrtni moment potreban za određenu primjenu. Ugaoni zupčanici su konusni zupčanici koji su postavljeni na jednoj osi, a ne na dvije.
Da biste izračunali obrtni moment potreban za određenu primjenu, morat ćete znati MA svakog konusnog zupčanika. Srećom, sada to možete učiniti pomoću CZPT-a. Uz pomoć ovog softvera možete generirati 3D modele spiralnih konusnih zupčanika. Nakon što kreirate svoj model, možete ga obraditi. Ovo vam može znatno olakšati posao! I zabavno je!
Što se tiče proizvodnje, ravni konusni zupčanici su najlakši za proizvodnju. Najranija metoda za ovu vrstu zupčanika je blanjalica s indeksnom glavom. Međutim, od razvoja CNC obrade razvijene su efikasnije metode proizvodnje. To uključuje CZPT, Revacycle i Coniflex sisteme. CZPT koristi Revacycle sistem. Također možete koristiti CNC glodalicu za proizvodnju spiralnih konusnih zupčanika.
Hipoidni konusni zupčanici
Kada je u pitanju projektovanje hipoidnih konusnih zupčanika za ugaone i druge vrste zupčanika, postoji nekoliko važnih parametara koje treba uzeti u obzir. Da bi se proizveli visokokvalitetni zupčanici, montažno rastojanje između zuba zupčanika i zupčanika mora biti unutar unaprijed definiranog raspona tolerancije. Drugim riječima, montažno rastojanje između zuba zupčanika i zupčanika mora biti 0,05 mm ili manje.
Da bi se ovo omogućilo, hipoidni zupčanici sa konusnim zupčanicima su dizajnirani da uključuju klizno djelovanje. Rezultat je tihi prijenos. To također znači da su moguće veće brzine bez povećanja nivoa buke. U poređenju s tim, konusni zupčanici imaju tendenciju da budu bučni pri velikim brzinama. Iz tih razloga, hipoidni zupčanici su najefikasniji način za izradu kutnih zupčanika. Međutim, važno je imati na umu da hipoidni zupčanici nisu za svaku primjenu.
Hipoidni konusni zupčanici su analogni spiralnim konusnim zupčanicima, ali nemaju ose koje se sijeku. Zbog toga mogu proizvesti veće zupčanike s glatkim zahvatom. S druge strane, krunski konusni zupčanici imaju korak od 90 stepeni i paralelne zube. Njihova geometrija i korak su jedinstveni i imaju posebna geometrijska svojstva. Postoje različiti načini izražavanja koraka. Dijametralni korak je broj zuba, dok se obimna mjera naziva opseg.
Metoda glodanja čeonim glodanjem je još jedna tehnika koja se koristi za proizvodnju hipoidnih i spiralnih konusnih zupčanika. Glodanje čeonim glodanjem omogućava brušenje zupčanika za visoku tačnost i završnu obradu površine. Također omogućava eliminaciju termičke obrade i olakšava stvaranje unaprijed dizajniranih topografija za olakšavanje odvajanja. Glodanje čeonim glodanjem povećava mehaničku otpornost i do 20%. Također smanjuje nivo buke.
ANSI/AGMA/ISO standardi za geometrijsko dimenzioniranje razlikuju se od najboljih praksi za proizvodnju hipoidnih i konusnih zupčanika. Kršenje zajedničkih referentnih površina dovodi do niza problema s geometrijskim dimenzioniranjem. Štaviše, hipoidni zupčanici moraju biti dizajnirani tako da uključuju osnovne korake zupčanika i hipoidnog konusnog zupčanika. To nije moguće bez poznavanja osnovnog koraka zupčanika i konusnog zupčanika.
Konusni zupčanici s krunom
Prilikom odabira konusnih zupčanika sa krunom za ugaoni zupčanik, morat ćete uzeti u obzir niz faktora. Konkretno, morat ćete znati omjer opterećenja zuba i radijusa koraka konusnog zupčanika. To će vam pomoći da odaberete konusni zupčanik koji posjeduje odgovarajuću količinu pobude i nosivosti. Konusni zupčanici sa krunom poznati su i kao spiralni zupčanici, koji su kombinacija dva tipa konusnih zupčanika.
Ovi konusni zupčanici se razlikuju od spiralnih konusnih zupčanika jer se konusni zupčanici ne sijeku. To vam daje fleksibilnost korištenja većeg zupčanika i glatkije zahvatanje. Krunski konusni zupčanici su također nazvani po svojim različitim dijelovima zuba: vrh, ili dio zupčanika najbliži otvoru, i peta, ili najudaljeniji promjer. Visina zuba je manja na vrhu nego na peti, ali je visina zupčanika ista na oba mjesta.
Krunski konusni zupčanici su cilindrični, sa zubima koji su postavljeni pod uglom. Imaju prijenosni omjer 1:1 i koriste se za kutne i cilindrične zupčanike. Krunski konusni zupčanici imaju profil zuba koji je isti kao i kod kutnih zupčanika, ali je nešto uži na vrhu, što im daje vrhunsku tišinu. Krunski konusni zupčanici za kutne zupčanike mogu se izraditi s ofsetnim zupčanikom.
Postoji mnogo drugih opcija pri odabiru krunskog konusnog zupčanika za kutne zupčanike. Materijal koji se koristi za zupčanike može varirati od plastike do prethodno očvrsnutih legura. Ako vas brine čvrstoća materijala, možete odabrati prethodno očvrsnutu leguru tvrdoće Rc od 32-35. Ova legura također ima prednost što je izdržljivija od plastike. Osim što su jači, krunski konusni zupčanici se također lakše podmazuju.
Krunski konusni zupčanici za kutne zupčanike slični su spiralnim konusnim zupčanicima. Međutim, imaju hiperboličnu, a ne konusnu površinu koraka. Zupčanik je često pomaknut iznad ili ispod središta zupčanika, što omogućava veći promjer. Krunski konusni zupčanici za kutne zupčanike obično su veći od hipoidnih zupčanika. Hipoidni zupčanik se obično koristi u stražnjim osovinama automobila. Korisni su kada je kut rotacije 90 stupnjeva. I mogu se koristiti za prijenosne omjere 1:1.
Spiralni zupčanici za ugao
Spiralni konusni zupčanici se proizvode mašinskom obradom čeone površine zuba. Proces slijedi Hertzovu teoriju elastičnog kontakta, gdje su dislokacije ekvivalentne malim značajnim dimenzijama kontaktne površine i relativnim radijusima zakrivljenosti. Ova metoda pretpostavlja da su površine paralelne i da su naprezanja mala. Štaviše, može smanjiti buku. Zbog toga su spiralni konusni zupčanici idealan izbor za primjene pri velikim brzinama.
Precizna obrada CZPT spiralnih ugaonih zupčanika smanjuje zazor. Imaju podesive matice za zaključavanje koje mogu precizno podesiti razmak između zuba zupčanika. Rezultat je smanjeni zazor i maksimalan vijek trajanja pogona. Osim toga, ovi zupčanici su dovoljno fleksibilni da se prilagode promjenama dizajna u kasnijim fazama proizvodnog procesa, smanjujući rizik za proizvođače originalne opreme (OEM) i povećavajući efikasnost i produktivnost. Prednosti spiralnih ugaonih zupčanika navedene su u nastavku.
Spiralni konusni zupčanici također imaju mnogo prednosti. Najočitija od tih prednosti je da imaju osovine velikog promjera. Veća veličina osovine omogućava zupčanik većeg promjera, ali to znači i veće kućište zupčanika. To zauzvrat smanjuje razmak od tla, unutrašnji prostor i težinu. Također, zupčanik pogonske osovine postaje veći, što smanjuje razmak od tla i unutrašnji prostor. Spiralni konusni zupčanici su efikasniji od spiralnih konusnih zupčanika, ali može biti teže pronaći pravu veličinu za vašu primjenu.
Još jedna prednost spiralnih ugaonih zupčanika je njihova mala veličina. Za istu količinu snage, spiralni ugaoni zupčanik je manji od ravnog ugaonog zupčanika. Štaviše, spiralni konusni zupčanici se manje savijaju ili izdubljuju. Također imaju veća svojstva preciznosti. Pogodni su za sekundarne operacije. Spiralni ugaoni zupčanici su izdržljiviji od ravnog i mogu raditi pri većim brzinama.
Ključna karakteristika spiralnih kutnih zupčanika je njihova otpornost na habanje. Budući da se stalno deformiraju, skloni su pucanju na način koji povećava njihovo habanje. Rezultat je tvrđi zupčanik s konturnijim tokom zrna. Ali moguće je obnoviti kvalitet vašeg zupčanika pravilnim održavanjem. Ako imate stroj, u vašem bi najboljem interesu bilo da zamijenite istrošene dijelove ako ne funkcioniraju kako bi trebali.
